CN112080363B

CN112080363B - 一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置

Info

Publication number: CN112080363B
Application number: CN202011011980.7A
Authority: CN
Inventors: 杨胜林; 张婉煜; 陈明瑞; 段思雨
Original assignee: Moutai University
Current assignee: Moutai University
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2040-09-23
Also published as: CN112080363A

Abstract

本发明公开了一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，包括发酵罐、支撑架和电动机，所述发酵罐的外壁上焊接连接有支撑架，且发酵罐的顶端螺纹密封连接有密封盖，所述支撑架上螺栓固定有电动机，且支撑架上套有套管，所述电动机的输出轴销轴固定有第一齿轮，所述套管的内壁与支撑架之间为滚动轴承活动连接，且套管上套有与其焊接连接的第二齿轮，并且套管通过连接杆与上料器焊接连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。该便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置设置有上料器，上料器可以围绕着发酵罐进行转动，上料器内部的原料通过出料孔和进料孔落入到发酵罐内部，从而实现上料，整个上料过程，操作简单便捷。

Description

一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置

技术领域

本发明涉及酿酒设备技术领域，具体为一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置。

背景技术

发酵是白酒酿造中的重要工序，发酵时需要使用到发酵设备，目前的发酵设备有立式发酵罐，由于立式发酵罐整体具有一定高度，这样在进行上料时，操作较为不便，为了解决这一问题，目前解决方式均为通过螺旋输送机将地面的原料输送至发酵罐内，但上料过程中，还需要人工对发酵罐进行开启和密封，操作依旧繁琐，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，以解决上述背景技术中提出的上料操作依旧繁琐，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，包括发酵罐、支撑架和电动机，所述发酵罐的外壁上焊接连接有支撑架，且发酵罐的顶端螺纹密封连接有密封盖，所述支撑架上螺栓固定有电动机，且支撑架上套有套管，所述电动机的输出轴销轴固定有第一齿轮，所述套管的内壁与支撑架之间为滚动轴承活动连接，且套管上套有与其焊接连接的第二齿轮，并且套管通过连接杆与上料器焊接连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述密封盖的顶端表面垂直向下延伸形成有第一凹槽，且第一凹槽槽底处开设有进料孔，并且第一凹槽通过进料孔与密封盖底端表面相连通，所述进料孔内设置有第一密封磁铁块，且第一密封磁铁块的顶端焊接连接有第一连接板，并且第一连接板上贯穿有第一T型杆，所述第一T型杆的底端与第一凹槽的槽壁焊接连接，且第一T型杆上套有第一弹簧，所述上料器的底端表面垂直向上延伸形成有第二凹槽，且上料器的顶端壁体开设有第二出料孔，所述第二凹槽的槽底处开设有第一出料孔，且第二凹槽的内部设置有盛料盘，所述第二出料孔内部设置有第二密封磁铁块，且第二密封磁铁块的顶面焊接连接有第二连接板，所述第二连接板上贯穿有第二T型杆，且第二T型杆的底端与上料器顶端表面焊接连接，并且第二T型杆上套有第二弹簧。

优选的，所述第一凹槽整体呈锥形结构，且第一凹槽的顶端内径与密封盖的直径一致。

优选的，所述第一密封磁铁块和第二密封磁铁块的外壁上均固定粘接有密封橡胶圈，且两者上的密封橡胶圈分别与进料孔和第二出料孔的内壁相贴合，并且第一密封磁铁块和第二密封磁铁块两者为异名磁极。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的弹力均小于第一密封磁铁块和第二密封磁铁块之间的磁力。

优选的，所述上料器呈中空状结构，且其上的第一出料孔和第二出料孔与进料孔共轴心线，并且第二出料孔的内径大于进料孔的内径。

优选的，所述盛料盘呈顶端为开口状的中空圆柱形结构，且盛料盘的外壁与第二凹槽之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置设置有上料器，上料器可以围绕着发酵罐进行转动，当进行上料时，控制上料器旋转至发酵罐顶面正上方，此时，上料器和密封盖两者上的第一密封磁铁块和第二密封磁铁块相互吸引，进而使得进料孔和出料孔处于开启状，上料器内部的原料通过出料孔和进料孔落入到发酵罐内部，从而实现上料，整个上料过程，操作简单便捷；

上料结束后，上料器从发酵罐顶面旋转至底部，此时第二密封磁铁块在弹簧的弹力作用下复位并将进料孔密封住，这样在上料过程中，可以实现密封盖的自动开启和闭合，无需人工操作，降低了人力成本，简化操作流程，有效地提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1是本发明正视纵剖结构示意图；

图2是本发明密封盖俯视结构示意图；

图3是本发明密封盖正视纵剖结构示意图；

图4是本发明上料器俯视结构示意图；

图5是本发明上料器正视纵剖结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、支撑架；3、电动机；4、套管；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、密封盖；8、第一凹槽；9、进料孔；10、第一密封磁铁块；11、第一T型杆；12、第一弹簧；13、第一连接板；14、连接杆；15、上料器；16、第二凹槽；17、盛料盘；18、第一出料孔；19、第二出料孔；20、第二密封磁铁块；21、第二T型杆；22、第二弹簧；23、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，包括发酵罐1、支撑架2和电动机3，发酵罐1的外壁上焊接连接有支撑架2，且发酵罐1的顶端螺纹密封连接有密封盖7，支撑架2上螺栓固定有电动机3，且支撑架2上套有套管4，电动机3的输出轴销轴固定有第一齿轮5，套管4的内壁与支撑架2之间为滚动轴承活动连接，且套管4上套有与其焊接连接的第二齿轮6，并且套管4通过连接杆14与上料器15焊接连接，第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，密封盖7的顶端表面垂直向下延伸形成有第一凹槽8，且第一凹槽8槽底处开设有进料孔9，并且第一凹槽8通过进料孔9与密封盖7底端表面相连通，进料孔9内设置有第一密封磁铁块10，且第一密封磁铁块10的顶端焊接连接有第一连接板13，并且第一连接板13上贯穿有第一T型杆11，第一T型杆11的底端与第一凹槽8的槽壁焊接连接，且第一T型杆11上套有第一弹簧12，上料器15的底端表面垂直向上延伸形成有第二凹槽16，且上料器15的顶端壁体开设有第二出料孔19，第二凹槽16的槽底处开设有第一出料孔18，且第二凹槽16的内部设置有盛料盘17，第二出料孔19内部设置有第二密封磁铁块20，且第二密封磁铁块20的顶面焊接连接有第二连接板23，第二连接板23上贯穿有第二T型杆21，且第二T型杆21的底端与上料器15顶端表面焊接连接，并且第二T型杆21上套有第二弹簧22。

第一凹槽8整体呈锥形结构，且第一凹槽8的顶端内径与密封盖7的直径一致，第一凹槽8的结构设计，使得原理落入到第一凹槽8内后，会顺着槽壁向下流动，最后通过进料孔9进入到发酵罐1内，保证了上料作业的正常运行。

第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20的外壁上均固定粘接有密封橡胶圈，且两者上的密封橡胶圈分别与进料孔9和第二出料孔19的内壁相贴合，并且第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20两者为异名磁极，第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20通过密封橡胶圈可以将进料孔9和第二出料孔19密封住，这样发酵罐1在进行发酵作业时，保证了内部的环境不受外界干扰，同时盛料盘17在旋转至发酵罐1顶面之前，第二出料孔19是密封状态，这样可以避免盛料盘17内部原理被甩出。

第一弹簧12和第二弹簧22的弹力均小于第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20之间的磁力，这样第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20相对时，第一弹簧12和第二弹簧22不会阻碍第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20的相互靠拢移动。

上料器15呈中空状结构，且其上的第一出料孔18和第二出料孔19与进料孔9共轴心线，并且第二出料孔19的内径大于进料孔9的内径，这样当盛料盘17旋转至发酵罐1顶面时，盛料盘17内部的原料会通过第一出料孔18和第二出料孔19落出，最后从进料孔9进入至发酵罐1内部。

盛料盘17呈顶端为开口状的中空圆柱形结构，且盛料盘17的外壁与第二凹槽16之间为螺纹连接，盛料盘17与上料器15为可拆卸安装结构，这样便于进行往盛料盘17内部加入原料。

工作原理：需要上料时，先在盛料盘17内部加入原料，并将其旋入至第二凹槽16内，将电动机3接入电源并驱动其运行，电动机3通过第一齿轮5和第二齿轮6带动套管4在支撑架2上轴向转动，进而套管4通过连接杆14带动上料器15转动；

当上料器15旋转至发酵罐1顶面正上方时，第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20相互吸引，第一密封磁铁块10通过第一连接板13顺着第一T型杆11垂直向上移动，第二密封磁铁块20通过第二连接板23顺着第二T型杆21垂直向上移动，这样两者进行相互靠拢移动，此时第二出料孔19和进料孔9处于开启状态，盛料盘17内的原料通过第一出料孔18从第二出料孔19中落出，最后落入到第一凹槽8中，原料顺着第一凹槽8槽壁滑动至进料孔9内，最后落入到发酵罐1内部，这样完成了上料作业；

上料结束后，继续转动上料器15使其复位，这样第一密封磁铁块10和第二密封磁铁块20分离开，并在第一弹簧12和第二弹簧22的弹力作用下开始复位，复位后，密封盖7处于密封状态，保证了内部发酵过程正常运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，包括发酵罐（1）、支撑架（2）和电动机（3），其特征在于：所述发酵罐（1）的外壁上焊接连接有支撑架（2），且发酵罐（1）的顶端螺纹密封连接有密封盖（7），所述支撑架（2）上螺栓固定有电动机（3），且支撑架（2）上套有套管（4），所述电动机（3）的输出轴销轴固定有第一齿轮（5），所述套管（4）的内壁与支撑架（2）之间为滚动轴承活动连接，且套管（4）上套有与其焊接连接的第二齿轮（6），并且套管（4）通过连接杆（14）与上料器（15）焊接连接，所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）相啮合，所述密封盖（7）的顶端表面垂直向下延伸形成有第一凹槽（8），且第一凹槽（8）槽底处开设有进料孔（9），并且第一凹槽（8）通过进料孔（9）与密封盖（7）底端表面相连通，所述进料孔（9）内设置有第一密封磁铁块（10），且第一密封磁铁块（10）的顶端焊接连接有第一连接板（13），并且第一连接板（13）上贯穿有第一T型杆（11），所述第一T型杆（11）的底端与第一凹槽（8）的槽壁焊接连接，且第一T型杆（11）上套有第一弹簧（12），所述上料器（15）的底端表面垂直向上延伸形成有第二凹槽（16），且上料器（15）的顶端壁体开设有第二出料孔（19），所述第二凹槽（16）的槽底处开设有第一出料孔（18），且第二凹槽（16）的内部设置有盛料盘（17），所述第二出料孔（19）内部设置有第二密封磁铁块（20），且第二密封磁铁块（20）的顶面焊接连接有第二连接板（23），所述第二连接板（23）上贯穿有第二T型杆（21），且第二T型杆（21）的底端与上料器（15）顶端表面焊接连接，并且第二T型杆（21）上套有第二弹簧（22）；

所述第一密封磁铁块（10）和第二密封磁铁块（20）的外壁上均固定粘接有密封橡胶圈，且两者上的密封橡胶圈分别与进料孔（9）和第二出料孔（19）的内壁相贴合，并且第一密封磁铁块（10）和第二密封磁铁块（20）两者为异名磁极；

所述第一弹簧（12）和第二弹簧（22）的弹力均小于第一密封磁铁块（10）和第二密封磁铁块（20）之间的磁力。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，其特征在于：所述第一凹槽（8）整体呈锥形结构，且第一凹槽（8）的顶端内径与密封盖（7）的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，其特征在于：所述上料器（15）呈中空状结构，且其上的第一出料孔（18）和第二出料孔（19）与进料孔（9）共轴心线，并且第二出料孔（19）的内径大于进料孔（9）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的新型酿酒加工用立式发酵装置，其特征在于：所述盛料盘（17）呈顶端为开口状的中空圆柱形结构，且盛料盘（17）的外壁与第二凹槽（16）之间为螺纹连接。