CN112076933A - 一种带有快速烘干功能的喷油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有快速烘干功能的喷油机，包括安装支架，所述安装支架顶部的中间位置处安装有收集仓，且收集仓的底端连通有排液管，所述排液管的内侧设置有电磁阀，所述安装支架顶部的一端安装有安装仓，所述收集仓的顶部安装有喷涂仓，且喷涂仓内部靠近安装仓的一端安装有蓄液仓，所述蓄液仓的顶部安装有安装块。本发明安装有加热仓、制热器、气泵、进气管、出气管和出气口，制热器持续对加热仓中的气体进行加热，气泵在通过进气管将热气抽出，并通过出气管、出气口对喷涂后的汽车零部件进行加速烘干，通过热吹风进行烘干处理，提高了汽车零部件烘干的效率，缩短所耗时间，从而提高了汽车零部件加工的所耗时间。

Description

一种带有快速烘干功能的喷油机

技术领域

本发明涉及喷油机技术领域，具体为一种带有快速烘干功能的喷油机。

背景技术

汽车的各个零部件分别生产出来，经过一系列的后期处理之后，就会运输到装配车间进行装配，汽车零部件生产线上具有许多顺次联接的子单元，各自起着辅助加工汽车零部件的作用，以汽车门框为例，其就需要依次经过钣金切割、冲压弯曲、铆接、热处理等各个单元机，其中，零部件的防锈处理是必不可少的，因此在门框滚压线轮焊机与整形轮这两个单元机之间，通过喷油机进行喷涂，提高零部件的耐锈蚀能力。

传统喷油机只能进行简单喷油加工，喷涂的均匀性较差，效率较低，且完成喷油后需要静置一段时间，延长加工周期，因此，本发明设计一种带有快速烘干功能的喷油机以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有快速烘干功能的喷油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有快速烘干功能的喷油机，包括安装支架，所述安装支架顶部的中间位置处安装有收集仓，且收集仓的底端连通有排液管，所述排液管的内侧设置有电磁阀，所述安装支架顶部的一端安装有安装仓，所述收集仓的顶部安装有喷涂仓，且喷涂仓内部靠近安装仓的一端安装有蓄液仓，所述蓄液仓的顶部安装有安装块，且安装块上均匀设置有出液管，所述出液管另一端皆延伸至蓄液仓的内底部，所述安装仓的内部安装有空气泵，且空气泵的输出端连通有进气连通管，所述进气连通管的另一端延伸至蓄液仓的内顶部，所述安装支架顶部远离安装仓的一端安装有烘干组件，所述喷涂仓内底部的中间位置处安装有旋转组件，所述喷涂仓底部的两端皆开设有渗液口，且渗液口皆与收集仓的位置相适合，所述喷涂仓的顶端铰接有铰接盖，且喷涂仓的顶部安装有传动仓，所述传动仓的内部铰接有气压缸，且气压缸另一端与铰接盖的一端相铰接，所述传动仓的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与电磁阀、空气泵、制热器、烘干组件、转动组件、气压缸电连接。

优选的，所述烘干组件包括加热仓、制热器、气泵、进气管、出气管和出气口，所述加热仓的内侧安装有制热器，所述喷涂仓的一侧安装有气泵，且气泵的输入端连通有进气管，所述进气管的一端延伸至加热仓的内顶部，所述气泵的输出端设置有出气管，且出气管另一端延伸至喷涂仓的内顶部，所述出气管在喷涂仓内部一端的外侧壁均匀设置有出气口。

优选的，所述进气管与出气管的外侧皆设置有固定杆，且固定杆的另一端皆固定在喷涂仓外侧壁上。

优选的，所述旋转组件包括旋转轴承座、旋转盘、滚轮、轨迹槽、螺纹槽和驱动电机，所述旋转轴承座的顶部安装有旋转盘，且旋转盘的底部均匀设置有滚轮，所述喷涂仓的内底部开设有轨迹槽，且轨迹槽与滚轮相配合，所述旋转盘的底部开设有螺纹槽，所述喷涂仓的内底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与螺纹槽相配合。

优选的，所述安装支架底部的四角皆通过螺杆、螺孔设置有缓冲支脚。

优选的，所述喷涂仓的外侧设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条。

优选的，所述蓄液仓的外侧连通有加液口，且加液口内侧设置有密封橡胶塞，所述蓄液仓的外侧设置有刻度尺。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过蓄液仓、安装块、多组出液管、空气泵和进气连通管的设置，通过气压使多组出液管配合喷头进行同时喷油，提高喷油效率与喷油的均匀性，且在密封情况下进行喷油，避免喷油时沾附灰尘，影响汽车零部件的耐腐蚀能力；

2.本发明通过加热仓、制热器、气泵、进气管、出气管和出气口的设置，制热器持续对加热仓中的气体进行加热，气泵在通过进气管将热气抽出，并通过出气管、出气口对喷涂后的汽车零部件进行加速烘干，通过热吹风进行烘干处理，提高了汽车零部件烘干的效率，缩短所耗时间，从而提高了汽车零部件加工的所耗时间；

3.本发明通过旋转轴承座、旋转盘、滚轮、轨迹槽、螺纹槽、驱动电机和齿轮的设置，实现在喷涂与烘干过程中，进行匀速转动，不仅提高了喷涂的均匀性，从而提升汽车零部件整体的耐腐蚀能力，且在烘干过程中提高了热气体与汽车零部件解除的充分性，从而提高了烘干的效率，缩短加工所耗时间，提高产量；

3.本发明通过铰接盖、传动仓和气压缸的设置，通过气压缸对铰接盖进行推拉，使其实现自动启闭，从而提高了该装置的智能性，降低人工工作量，进而降低加工成本的同时，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明图1的A处结构放大示意图。

图中：1、安装支架；2、收集仓；3、排液管；4、电磁阀；5、安装仓；6、喷涂仓；7、蓄液仓；8、安装块；9、出液管；10、空气泵；11、进气连通管；12、加液口；13、加热仓；14、制热器；15、气泵；16、进气管；17、出气管；18、出气口；19、旋转轴承座；20、旋转盘；21、滚轮；22、轨迹槽；23、螺纹槽；24、驱动电机；25、齿轮；26、渗液口；27、铰接盖；28、传动仓；29、气压缸；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种带有快速烘干功能的喷油机，包括安装支架1，安装支架1顶部的中间位置处安装有收集仓2，且收集仓2的底端连通有排液管3，排液管3的内侧设置有电磁阀4，从而便于对喷涂产生的积液进行外排二次使用，安装支架1顶部的一端安装有安装仓5，收集仓2的顶部安装有喷涂仓6，且喷涂仓6内部靠近安装仓5的一端安装有蓄液仓7，蓄液仓7的顶部安装有安装块8，且安装块8上均匀设置有出液管9，出液管9另一端皆延伸至蓄液仓7的内底部，安装仓5的内部安装有空气泵10，且空气泵10的输出端连通有进气连通管11，进气连通管11的另一端延伸至蓄液仓7的内顶部，通过气压提高，实现自动化喷油，安装支架1顶部远离安装仓5的一端安装有烘干组件，喷涂仓6内底部的中间位置处安装有旋转组件，喷涂仓6底部的两端皆开设有渗液口26，且渗液口26皆与收集仓2的位置相适合，喷涂仓6的顶端铰接有铰接盖27，且喷涂仓6的顶部安装有传动仓28，传动仓28的内部铰接有气压缸29，且气压缸29另一端与铰接盖27的一端相铰接，实现自动化启闭铰接盖27，降低人工工作量，传动仓28的外侧设置有控制面板30，且控制面板30通过导线与电磁阀4、空气泵10、制热器14、烘干组件、转动组件、气压缸29电连接。

在本实施中：烘干组件包括加热仓13、制热器14、气泵15、进气管16、出气管17和出气口18，加热仓13的内侧安装有制热器14，喷涂仓6的一侧安装有气泵15，且气泵15的输入端连通有进气管16，进气管16的一端延伸至加热仓13的内顶部，气泵15的输出端设置有出气管17，且出气管17另一端延伸至喷涂仓6的内顶部，出气管17在喷涂仓6内部一端的外侧壁均匀设置有出气口18，使该装置可以通过热吹风，提高烘干的效率，不需要通过静置一端时间，从而缩短加工周期，进气管16与出气管17的外侧皆设置有固定杆，且固定杆的另一端皆固定在喷涂仓6外侧壁上，提高气管16与出气管17的稳定性，避免发生松动或易位，旋转组件包括旋转轴承座19、旋转盘20、滚轮21、轨迹槽22、螺纹槽23和驱动电机24，旋转轴承座19的顶部安装有旋转盘20，且旋转盘20的底部均匀设置有滚轮21，喷涂仓6的内底部开设有轨迹槽22，且轨迹槽22与滚轮21相配合，旋转盘20的底部开设有螺纹槽23，喷涂仓6的内底部安装有驱动电机24，且驱动电机24的输出端设置有齿轮25，齿轮25与螺纹槽23相配合，使该装置在喷涂与烘干的过程中，皆可通过旋转方式带动汽车零部件转动，提高了喷涂均匀性与烘干的效率，安装支架1底部的四角皆通过螺杆、螺孔设置有缓冲支脚，便于调整设备的高度，以适应于非平整地面使用，喷涂仓6的外侧设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条，便于观察内部的喷涂进度，且对内部进行调整，蓄液仓7的外侧连通有加液口12，且加液口12内侧设置有密封橡胶塞，蓄液仓7的外侧设置有刻度尺，观察喷涂油的余量，并及时进行添加。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过控制面板30控制气压缸29伸缩，对铰接盖27的一端进行推拉，从而控制铰接盖27进行启闭调整，打开后将需要喷涂的汽车零部件放入喷涂仓6中的旋转盘20上，通过控制面板30控制空气泵10运作，利用进气连通管11将气体压入蓄液仓7中，通过压力将喷涂油通过出液管9与喷头喷出，并对汽车零部件进行均匀喷涂，同时打开驱动电机24运作，驱动电机24通过齿轮25与螺纹槽23带动旋转盘20与旋转轴承座19持续转动，滚轮21在轨迹槽22的内侧持续滑动，实现持续旋转喷涂，完成喷涂后，关闭空气泵10，打开制热器14与气泵15运作，制热器14持续对加热仓13中的气体进行加热，气泵15在通过进气管16将热气抽出，并通过出气管17、出气口18对喷涂后的汽车零部件进行加速烘干，喷涂产生的油液通过渗液口26渗入收集仓2中集中收集，定期打开电磁阀4通过排液管3进行外排，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有快速烘干功能的喷油机，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)顶部的中间位置处安装有收集仓(2)，且收集仓(2)的底端连通有排液管(3)，所述排液管(3)的内侧设置有电磁阀(4)，所述安装支架(1)顶部的一端安装有安装仓(5)，所述收集仓(2)的顶部安装有喷涂仓(6)，且喷涂仓(6)内部靠近安装仓(5)的一端安装有蓄液仓(7)，所述蓄液仓(7)的顶部安装有安装块(8)，且安装块(8)上均匀设置有出液管(9)，所述出液管(9)另一端皆延伸至蓄液仓(7)的内底部，所述安装仓(5)的内部安装有空气泵(10)，且空气泵(10)的输出端连通有进气连通管(11)，所述进气连通管(11)的另一端延伸至蓄液仓(7)的内顶部，所述安装支架(1)顶部远离安装仓(5)的一端安装有烘干组件，所述喷涂仓(6)内底部的中间位置处安装有旋转组件，所述喷涂仓(6)底部的两端皆开设有渗液口(26)，且渗液口(26)皆与收集仓(2)的位置相适合，所述喷涂仓(6)的顶端铰接有铰接盖(27)，且喷涂仓(6)的顶部安装有传动仓(28)，所述传动仓(28)的内部铰接有气压缸(29)，且气压缸(29)另一端与铰接盖(27)的一端相铰接，所述传动仓(28)的外侧设置有控制面板(30)，且控制面板(30)通过导线与电磁阀(4)、空气泵(10)、制热器(14)、烘干组件、转动组件、气压缸(29)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速烘干功能的喷油机，其特征在于：所述烘干组件包括加热仓(13)、制热器(14)、气泵(15)、进气管(16)、出气管(17)和出气口(18)，所述加热仓(13)的内侧安装有制热器(14)，所述喷涂仓(6)的一侧安装有气泵(15)，且气泵(15)的输入端连通有进气管(16)，所述进气管(16)的一端延伸至加热仓(13)的内顶部，所述气泵(15)的输出端设置有出气管(17)，且出气管(17)另一端延伸至喷涂仓(6)的内顶部，所述出气管(17)在喷涂仓(6)内部一端的外侧壁均匀设置有出气口(18)。

3.根据权利要求2所述的一种带有快速烘干功能的喷油机，其特征在于：所述进气管(16)与出气管(17)的外侧皆设置有固定杆，且固定杆的另一端皆固定在喷涂仓(6)外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种带有快速烘干功能的喷油机，其特征在于：所述旋转组件包括旋转轴承座(19)、旋转盘(20)、滚轮(21)、轨迹槽(22)、螺纹槽(23)和驱动电机(24)，所述旋转轴承座(19)的顶部安装有旋转盘(20)，且旋转盘(20)的底部均匀设置有滚轮(21)，所述喷涂仓(6)的内底部开设有轨迹槽(22)，且轨迹槽(22)与滚轮(21)相配合，所述旋转盘(20)的底部开设有螺纹槽(23)，所述喷涂仓(6)的内底部安装有驱动电机(24)，且驱动电机(24)的输出端设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)与螺纹槽(23)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种带有快速烘干功能的喷油机，其特征在于：所述安装支架(1)底部的四角皆通过螺杆、螺孔设置有缓冲支脚。

6.根据权利要求1所述的一种带有快速烘干功能的喷油机，其特征在于：所述喷涂仓(6)的外侧设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条。

7.根据权利要求1所述的一种带有快速烘干功能的喷油机，其特征在于：所述蓄液仓(7)的外侧连通有加液口(12)，且加液口(12)内侧设置有密封橡胶塞，所述蓄液仓(7)的外侧设置有刻度尺。

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