CN112075334B - 旋转式栽培装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供旋转式栽培装置,栽培支架一体设置在栽培底座上,在栽培支架的顶端开设有安置槽,在转盘的首尾两端分别固定转盘轴,转盘轴放置在安置槽内,在转盘轴的外侧设置驱动电机,驱动电机的输出轴与转盘轴相连,在转盘的首尾两端对称设置转盘臂,在转盘臂上开设有安装孔,栽培管槽通过安装孔安装在转盘臂上。该装置可绕转盘轴旋转,避免了原有架式无土栽培装置存在的植株固定而受光不均匀、洒水不均匀的问题,使得各植株都能充分接受光照与水分,从而能更好地生长。
Description
技术领域
本发明涉及无土栽培装置技术领域,更具体地说涉及一种旋转式栽培装置。
背景技术
无土栽培是以炭或森林腐叶土、蛭石等轻质材料做育苗基质固定植株,让植物根系直接接触营养液,采用机械化精量播种一次成苗的现代化育苗技术。选用苗盘是分格室的,播种一格一粒,成苗一室一株,成苗的根系与基质互相缠绕在一起,根坨呈上大下小的塞子形,一般叫穴盘无土育苗,无土栽培是不用土壤,用其它东西培养植物的方法,包括水培、雾(气)培、基质栽培。无土栽培中用人工配制的培养液,供给植物矿物营养的需要。为使植株得以竖立,可用石英砂、蛭石、泥炭、锯屑、塑料等作为支持介质,并可保持根系的通气。多年的实践证明,大豆、菜豆、豌豆、小麦、水稻、燕麦、甜菜、马铃薯、甘蓝、叶莴苣、番茄以及黄瓜等作物,采用无土栽培的产量都比土壤栽培的高。但是现有的无土栽培装置存在利用的空间有限,栽培植株受光不均匀等问题。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,现有的无土栽培装置存在利用的空间有限,栽培植株受光不均匀等问题,提供了一种旋转式栽培装置,该装置可绕转盘轴旋转,避免了原有架式无土栽培装置存在的植株固定而受光不均匀、洒水不均匀的问题,使得各植株都能充分接受光照与水分,从而能更好地生长。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
旋转式栽培装置,包括栽培底座、栽培支架、栽培转盘和栽培管槽,
所述栽培支架一体设置在所述栽培底座上,在所述栽培支架的顶端开设有安置槽,所述栽培转盘包括驱动电机、转盘轴、转盘和转盘臂,在所述转盘的首尾两端分别固定所述转盘轴,所述转盘轴放置在所述安置槽内,在所述转盘轴的外侧设置所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述转盘轴相连,在所述转盘的首尾两端对称设置所述转盘臂,在所述转盘臂上开设有安装孔,所述栽培管槽通过安装孔安装在所述转盘臂上,
所述栽培管槽包括安装轴、栽培管和栽培槽,所述栽培管采用两端封口的中空管状结构,在所述栽培管的首尾两端分别固定所述安装轴,所述安装轴上设置有外螺纹,安装轴贯穿所述安装孔与安装螺母配合将栽培管安装在所述转盘臂上,在所述栽培管上均匀开设所述栽培槽。
所述栽培装置还包括喷洒装置。
所述喷洒装置设置在所述转盘轴上方,距所述转盘轴半径为4/3-3/2的转盘臂长度的圆周处。
所述喷洒装置设置的位置与水平方向的夹角为45-60°。
所述喷洒装置包括储水箱、循环水泵、输水管路、喷洒管路、回水管路和喷洒支架,所述循环水泵设置在所述储水箱内的出水口处,所述输水管路的入水口与所述储水箱的出水口相连通,所述输水管路的出水口与所述喷洒管路的入水口相连,所述喷洒管路的出水口与所述回水管路的入水口相连,所述回水管路的出水口与所述储水箱的入水口相连通,所述喷洒支架分别固定在所述栽培底座的两端,且与所述栽培支架平行设置,所述喷洒支架的顶端开设有U型槽,所述喷洒管路放置在所述喷洒支架上。
所述喷洒管路包括管路本体、喷洒口、内固定网、外固定网、缓冲棉和涡流板,所述喷洒口均匀开设在所述管路本体的底端,所述涡流板设置在所述管路本体的管壁内,且所述涡流板的一侧为所述喷洒口,在所述喷洒口上相对设置有所述内固定网和所述外固定网,所述缓冲棉放置在所述内固定网和所述外固定网之间。
所述涡流板倾斜设置在所述管路本体的内壁上,所述涡流板为一面凹一面凸的结构,所述涡流板的凸面一侧设置所述喷洒口,所述涡流板的凹面一侧与所述管路本体的入口相对。
所述涡流板与所述管路本体的内壁之间的夹角为45-60°。
所述涡流板与所述喷洒口之间的距离为5-10mm。
所述转盘臂的数量为两组,每组6-8个,转盘臂均沿转盘均匀分布。
本发明的有益效果为:通过驱动电机带动转盘匀速转动,进而使得安装在转盘臂上的栽培管绕转盘匀速转动,使得栽培在栽培槽内的农作物能够在转动的过程中接受到均匀且充足的阳光照射,避免由于光照不足导致的农作物生长缓慢的问题;将栽培管沿圆周设置不仅提高了无土栽培的美观性,同时增加了无土栽培的空间利用率;将喷洒装置设置在转盘的上方,使得农作物在随着转盘匀速转动的过程中能够均匀的接受喷洒装置的洒水,避免缺水导致的农作物死亡的问题;在喷洒口处设置缓冲棉,缓冲棉卡在与管路本体内壁固定连接的内固定网和与管路本体外壁固定连接的外固定网之间,通过缓冲棉对水的吸收作用,能够减缓喷洒口处滴出水的冲击力,进而达到保护幼小农作物的目的,通过过滤部件能够将进入管路本体内的水在管路本体处进行一个过滤,进而进一步提高进入喷洒口的水质质量,涡流板的设置则是为了使得在喷洒口处的水形成涡流,避免长期使用而导致的喷洒口水垢沉积造成喷洒口阻塞的情况发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中喷洒管路的结构示意图;
图中:1为栽培底座,2为栽培支架,3为驱动电机,4为转盘轴,5为转盘,6为转盘臂,7为安装轴,8为栽培管,9为栽培槽,10为喷洒管路,11为喷洒支架,12为管路本体,13为内固定网,14为外固定网,15为缓冲棉,16为涡流板。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例一
旋转式栽培装置,包括栽培底座1、栽培支架2、栽培转盘和栽培管槽,
栽培支架2一体设置在栽培底座1上,在栽培支架2的顶端开设有安置槽,栽培转盘包括驱动电机3、转盘轴4、转盘5和转盘臂6,在转盘5的首尾两端分别固定转盘轴4,转盘轴4放置在安置槽内,在转盘轴4的外侧设置驱动电机3,驱动电机3的输出轴与转盘轴4相连,在转盘5的首尾两端对称设置转盘臂6,在转盘臂6上开设有安装孔,栽培管槽通过安装孔安装在转盘臂6上,驱动电机3采用型号为GB37-520微型直流电机,
栽培管槽包括安装轴7、栽培管8和栽培槽9,栽培管8采用两端封口的中空管状结构,在栽培管8的首尾两端分别固定安装轴7,安装轴7上设置有外螺纹,安装轴7贯穿安装孔与安装螺母配合将栽培管8安装在转盘臂6上,在栽培管8上均匀开设栽培槽9。
栽培装置还包括喷洒装置,喷洒装置设置在转盘轴4上方,距转盘轴4半径为4/3-3/2的转盘臂6长度的圆周处,喷洒装置设置的位置与水平方向的夹角为45-60°。
驱动电机带动转盘轴匀速转动,进而使得安装在转盘臂上的栽培管槽也进行匀速转动,受重力作用,栽培管槽上的栽培槽始终处于向上的朝向,使得农作物在匀速转动的过程中能够接受到充足且均匀的阳光照射,并且有效的提高了无土栽培的空间利用率。
实施例二
旋转式栽培装置,包括栽培底座1、栽培支架2、栽培转盘和栽培管槽,
栽培支架2一体设置在栽培底座1上,在栽培支架2的顶端开设有安置槽,栽培转盘包括驱动电机3、转盘轴4、转盘5和转盘臂6,在转盘5的首尾两端分别固定转盘轴4,转盘轴4放置在安置槽内,在转盘轴4的外侧设置驱动电机3,驱动电机3的输出轴与转盘轴4相连,在转盘5的首尾两端对称设置转盘臂6,在转盘臂6上开设有安装孔,栽培管槽通过安装孔安装在转盘臂6上,驱动电机3采用型号为GB37-520微型直流电机,
栽培管槽包括安装轴7、栽培管8和栽培槽9,栽培管8采用两端封口的中空管状结构,在栽培管8的首尾两端分别固定安装轴7,安装轴7上设置有外螺纹,安装轴7贯穿安装孔与安装螺母配合将栽培管8安装在转盘臂6上,在栽培管8上均匀开设栽培槽9。
栽培装置还包括喷洒装置,喷洒装置设置在转盘轴4上方,距转盘轴4半径为4/3-3/2的转盘臂6长度的圆周处,喷洒装置设置的位置与水平方向的夹角为45-60°。
喷洒装置包括储水箱、循环水泵、输水管路、喷洒管路10、回水管路和喷洒支架11,循环水泵设置在储水箱内的出水口处,输水管路的入水口与储水箱的出水口相连通,输水管路的出水口与喷洒管路10的入水口相连,喷洒管路10的出水口与回水管路的入水口相连,回水管路的出水口与储水箱的入水口相连通,喷洒支架11分别固定在栽培底座1的两端,且与栽培支架2平行设置,喷洒支架2的顶端开设有U型槽,喷洒管路10放置在喷洒支架11上。
喷洒管路10包括管路本体12、喷洒口、内固定网13、外固定网14、缓冲棉15和涡流板16,喷洒口均匀开设在管路本体12的底端,涡流板16设置在管路本体12的管壁内,且涡流板16的一侧为喷洒口,在喷洒口上相对设置有内固定网13和外固定网14,缓冲棉15放置在内固定网13和外固定网14之间。
涡流板16倾斜设置在管路本体12的内壁上,涡流板16为一面凹一面凸的结构,涡流板16的凸面一侧设置喷洒口,涡流板16的凹面一侧与管路本体12的入口相对。
涡流板16与管路本体12的内壁之间的夹角为45-60°。
涡流板16与喷洒口之间的距离为5-10mm。
水在流经喷洒口时,由于在喷洒口的后侧设置有涡流板,由于涡流板对水流的阻挡,使得水流在喷洒口处形成了涡流,进而避免长期使用水垢或水锈将喷洒口阻塞,涡流会使得流经喷洒口的水的冲击力增大,如果直接使其通过喷洒口喷洒到农作物上,则会对农作物造成损伤,故在喷洒口上下分别固定内外固定网,在内外固定网之间填充缓冲棉,缓冲棉对于水有一定的吸收作用,进而缓冲了水流的冲击力,降低了直接喷洒对农作物的损伤。
实施例三
旋转式栽培装置,包括栽培底座1、栽培支架2、栽培转盘和栽培管槽,
栽培支架2一体设置在栽培底座1上,在栽培支架2的顶端开设有安置槽,栽培转盘包括驱动电机3、转盘轴4、转盘5和转盘臂6,在转盘5的首尾两端分别固定转盘轴4,转盘轴4放置在安置槽内,在转盘轴4的外侧设置驱动电机3,驱动电机3的输出轴与转盘轴4相连,在转盘5的首尾两端对称设置转盘臂6,在转盘臂6上开设有安装孔,栽培管槽通过安装孔安装在转盘臂6上,驱动电机3采用型号为GB37-520微型直流电机,
栽培管槽包括安装轴7、栽培管8和栽培槽9,栽培管8采用两端封口的中空管状结构,在栽培管8的首尾两端分别固定安装轴7,安装轴7上设置有外螺纹,安装轴7贯穿安装孔与安装螺母配合将栽培管8安装在转盘臂6上,在栽培管8上均匀开设栽培槽9。
栽培装置还包括喷洒装置,喷洒装置设置在转盘轴4上方,距转盘轴4半径为4/3-3/2的转盘臂6长度的圆周处,喷洒装置设置的位置与水平方向的夹角为45-60°。
喷洒装置包括储水箱、循环水泵、输水管路、喷洒管路10、回水管路和喷洒支架11,循环水泵设置在储水箱内的出水口处,输水管路的入水口与储水箱的出水口相连通,输水管路的出水口与喷洒管路10的入水口相连,喷洒管路10的出水口与回水管路的入水口相连,回水管路的出水口与储水箱的入水口相连通,喷洒支架11分别固定在栽培底座1的两端,且与栽培支架2平行设置,喷洒支架2的顶端开设有U型槽,喷洒管路10放置在喷洒支架11上。
喷洒管路10包括管路本体12、喷洒口、内固定网13、外固定网14、缓冲棉15和涡流板16,喷洒口均匀开设在管路本体12的底端,涡流板16设置在管路本体12的管壁内,且涡流板16的一侧为喷洒口,在喷洒口上相对设置有内固定网13和外固定网14,缓冲棉15放置在内固定网13和外固定网14之间。
涡流板16倾斜设置在管路本体12的内壁上,涡流板16为一面凹一面凸的结构,涡流板16的凸面一侧设置喷洒口,涡流板16的凹面一侧与管路本体12的入口相对。
涡流板16与管路本体12的内壁之间的夹角为45-60°。
涡流板16与喷洒口之间的距离为5-10mm。
转盘臂6的数量为两组,每组6-8个,转盘臂6均沿转盘5均匀分布。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.旋转式栽培装置,其特征在于:包括栽培底座、栽培支架、栽培转盘和栽培管槽,
所述栽培支架一体设置在所述栽培底座上,在所述栽培支架的顶端开设有安置槽,所述栽培转盘包括驱动电机、转盘轴、转盘和转盘臂,在所述转盘的首尾两端分别固定所述转盘轴,所述转盘轴放置在所述安置槽内,在所述转盘轴的外侧设置所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述转盘轴相连,在所述转盘的首尾两端对称设置所述转盘臂,在所述转盘臂上开设有安装孔,所述栽培管槽通过安装孔安装在所述转盘臂上,
所述栽培管槽包括安装轴、栽培管和栽培槽,所述栽培管采用两端封口的中空管状结构,在所述栽培管的首尾两端分别固定所述安装轴,所述安装轴上设置有外螺纹,安装轴贯穿所述安装孔与安装螺母配合将栽培管安装在所述转盘臂上,在所述栽培管上均匀开设所述栽培槽;
所述栽培装置还包括喷洒装置,所述喷洒装置设置在所述转盘轴上方,距所述转盘轴半径为4/3-3/2的转盘臂长度的圆周处,所述喷洒装置设置的位置与水平方向的夹角为45-60︒,所述喷洒装置包括储水箱、循环水泵、输水管路、喷洒管路、回水管路和喷洒支架,所述循环水泵设置在所述储水箱内的出水口处,所述输水管路的入水口与所述储水箱的出水口相连通,所述输水管路的出水口与所述喷洒管路的入水口相连,所述喷洒管路的出水口与所述回水管路的入水口相连,所述回水管路的出水口与所述储水箱的入水口相连通,所述喷洒支架分别固定在所述栽培底座的两端,且与所述栽培支架平行设置,所述喷洒支架的顶端开设有U型槽,所述喷洒管路放置在所述喷洒支架上,所述喷洒管路包括管路本体、喷洒口、内固定网、外固定网、缓冲棉和涡流板,所述喷洒口均匀开设在所述管路本体的底端,所述涡流板设置在所述管路本体的管壁内,且所述涡流板的一侧为所述喷洒口,在所述喷洒口上相对设置有所述内固定网和所述外固定网,所述缓冲棉放置在所述内固定网和所述外固定网之间,所述涡流板倾斜设置在所述管路本体的内壁上,所述涡流板为一面凹一面凸的结构,所述涡流板的凸面一侧设置所述喷洒口,所述涡流板的凹面一侧与所述管路本体的入口相对。
2.根据权利要求1所述的旋转式栽培装置,其特征在于:所述涡流板与所述管路本体的内壁之间的夹角为45-60°。
3.根据权利要求1所述的旋转式栽培装置,其特征在于:所述涡流板与所述喷洒口之间的距离为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的旋转式栽培装置,其特征在于:所述转盘臂的数量为两组,每组6-8个,转盘臂均沿转盘均匀分布。
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