CN112074128B - 一种机电智能安装用机电控制柜 - Google Patents

一种机电智能安装用机电控制柜 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座，所述底座内设有开口向上的内腔，所述内腔上壁设有上下滑动的遮雨盖，所述遮雨盖下端固连有固定板，所述内腔前后壁分别固连有固定块，所述固定块上设有前后贯通的限位槽，所述固定块靠近所述固定板的一端设有上下滑动的联动板，本发明可通过减震板与减震弹簧以及不完全齿轮与联动齿轮配合对进行减震，减少上升和平时工作中产生震动摇晃，同时自动对机电控制柜进行夹紧后再进行减震，从而提高其使用寿命，利用联动板与限位槽间接配合，控制遮雨盖的开合，同时机电控制柜放置在底座内，避免表面遭到雨水腐蚀，同时需要安装时自动打开，确保不会有雨水进入。

Description

一种机电智能安装用机电控制柜
技术领域
本发明涉及机电相关领域，具体为一种机电智能安装用机电控制柜。
背景技术
机电控制柜作为一种常用的电气装置，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，控制柜在机电工程中的应用越来越广泛，对控制柜在实际安装过程中的要求越来越高，有些机电控制柜为了保证人员安全，必须要设置在高处，而上升和平时工作中会产生震动摇晃，影响其使用寿命，市场上安装机电控制柜的装置在上升时会碰坏控制柜内部装置，同时难以保证较好的稳固性，同时机电控制柜平时放置在室外，表面容易遭到雨水腐蚀，本发明阐述的一种机电智能安装用机电控制柜，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种机电智能安装用机电控制柜，本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座，所述底座内设有开口向上的内腔，所述内腔上壁设有上下滑动的遮雨盖，所述遮雨盖下端固连有固定板，所述内腔前后壁分别固连有固定块，所述固定块上设有前后贯通的限位槽，所述固定块靠近所述固定板的一端设有上下滑动的联动板，所述联动板上固连有限位杆与导向杆，所述限位杆与所述导向杆分别滑动设于所述限位槽内，两个所述导向杆之间连接有同步杆，所述导向杆上转动连接有连接杆，所述连接杆下侧固连有联动圆柱销，所述联动圆柱销远离所述连接杆的一侧转动连接有联动杆，所述固定块右侧固连有齿轮轴，所述联动杆固连于所述齿轮轴上，所述内腔下壁固设有气泵，所述气泵上端固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向上的气体通道，所述气体通道下壁连通于所述气泵，所述气体管道左右侧分别固连有连接管道，所述连接管道内设有开口向上的连接通道，所述连接通道下壁连通于所述气体通道上壁，两个所述连接通道内分别设有上下滑动的气动杆，两个所述气动杆上侧分别固连有连接板，两个所述连接板之间固连有支撑框，所述支撑框内设有开口向上的减震腔，所述减震腔下壁设有左右滑动的两个减震板，所述减震腔下壁放置有机电控制柜，所述机电控制柜位于两个所述减震板之间，两个所述减震板分别抵于所述机电控制柜左右端，所述减震腔左右壁分别连通有左右贯通的连接孔，所述连接板前后侧下端分别固连有同步板，所述两个所述同步板固连有支撑板，所述支撑板上设有两个开口向上的滑动槽，所述滑动槽内设有左右滑动的滑动杆，所述滑动杆靠近所述减震腔的一端固连有支撑杆，所述支撑杆穿过所述连接孔，且所述支撑杆靠近所述机电控制柜的一端固连于所述减震板，两个所述减震板分别与所述减震腔左右壁之间连接有减震弹簧，所述支撑杆位于所述减震弹簧内，此时所述齿轮轴转动，带动所述联动杆向上摆动，进而所述联动圆柱销与所述连接杆沿所述限位槽向上滑动，同时带动所述导向杆沿所述限位槽向上滑动，进而带动所述联动板向上运动，同时带动所述固定板与所述遮雨盖向上运动，当所述导向杆滑动进入所述限位槽右侧内，此时带动所述联动板绕导向杆向左转动，进而带动所述遮雨盖向左转动，进而打开所述内腔上壁，此时启动所述气泵，所述气泵向所述气体通道与所述连接通道内排气，推动所述气动杆向上滑动，进而带动所述连接板向上运动，同时带动所述支撑框与所述滑动杆向上运动，进而带动所述同步板与所述支撑板向上运动，此时两个所述减震板分别紧贴于所述机电控制柜左右壁，从而起到减震作用。
有益地，所述内腔后壁固设有联动电机，所述联动电机前端动力连接有联动电机轴，所述联动电机轴上固连有主动齿轮，所述齿轮轴上固连有从动齿轮，所述从动齿轮下端啮合于所述主动齿轮上端，此时启动所述联动电机，带动所述联动电机轴转动，进而带动所述主动齿轮转动，同时带动所述从动齿轮转动，进而带动所述齿轮轴转动。
有益地，所述支撑板上端固连有导向块，所述导向块上端设有前后滑动的滑动块，所述滑动块下端设有开口向下的导向槽，所述导向块前后滑动设于所述导向槽内，所述滑动块左右端内分别设有定位槽，所述滑动杆靠近所述机电控制柜的一端固连有定位杆，所述定位杆前后滑动设于所述定位槽内，此时所述滑动块沿所述导向块向前滑动，带动所述定位杆沿所述定位槽滑动，进而带动所述定位杆向远离所述机电控制柜的一侧运动，进而带动所述滑动杆向远离所述机电控制柜的一侧运动，进而将所述机电控制柜松开。
有益地，所述滑动块后侧设有上下贯通且开口向后的衔接腔，所述衔接腔左右壁之间固定连接有衔接杆，所述衔接杆上转动连接有推动杆，所述推动杆后侧固连有衔接销，所述衔接销转动连接有转动杆，所述转动杆位于所述推动杆右侧，所述支撑板后侧上端固设有衔接板，所述衔接板右端转动连接有转动轴，所述转动杆固连于所述转动轴上，所述转动轴上固连有联动齿轮，所述衔接板右端内固设有传动电机，所述传动电机右端动力连接有齿轮轴，所述齿轮轴位于所述转动轴上侧，所述齿轮轴上固连有不完全齿轮，所述不完全齿轮下端啮合于所述联动齿轮上端，且所述不完全齿轮上的齿每次刚好带所述联动齿轮转动一圈，此时启动所述传动电机，带动所述齿轮轴转动，进而带动所述不完全齿轮转动，同时带动所述联动齿轮转动，进而带动所述转动轴转动，同时带动所述转动杆绕所述转动轴转动，进而带动所述推动杆向前运动，进而带动所述滑动块沿所述导向块向前运动。
有益地，所述气泵上端固连有急停开关，所述气体通道下侧内设有电磁阀，所述电磁阀、所述气泵与所述急停开关之间电性连接，此时启动所述气泵，打开所述电磁阀，当装置出现故障时，此时打开所述急停开关，控制所述电磁阀，进而关闭所述气泵，同时装置停止工作。
本发明的有益效果是：本发明可通过减震板与减震弹簧以及不完全齿轮与联动齿轮配合对进行减震，减少上升和平时工作中产生震动摇晃，同时自动对机电控制柜进行夹紧后再进行减震，从而提高其使用寿命，利用联动板与限位槽间接配合，控制遮雨盖的开合，同时机电控制柜放置在底座内，避免表面遭到雨水腐蚀，同时需要安装时自动打开，确保不会有雨水进入。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种机电智能安装用机电控制柜的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图。
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。
图5为图4的“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座11，所述底座11内设有开口向上的内腔12，所述内腔12上壁设有上下滑动的遮雨盖13，所述遮雨盖13下端固连有固定板21，所述内腔12前后壁分别固连有固定块25，所述固定块25上设有前后贯通的限位槽23，所述固定块25靠近所述固定板21的一端设有上下滑动的联动板22，所述联动板22上固连有限位杆24与导向杆26，所述限位杆24与所述导向杆26分别滑动设于所述限位槽23内，两个所述导向杆26之间连接有同步杆65，所述导向杆26上转动连接有连接杆27，所述连接杆27下侧固连有联动圆柱销28，所述联动圆柱销28远离所述连接杆27的一侧转动连接有联动杆29，所述固定块25右侧固连有齿轮轴30，所述联动杆29固连于所述齿轮轴30上，所述内腔12下壁固设有气泵37，所述气泵37上端固连有气体管道41，所述气体管道41内设有开口向上的气体通道42，所述气体通道42下壁连通于所述气泵37，所述气体管道41左右侧分别固连有连接管道46，所述连接管道46内设有开口向上的连接通道45，所述连接通道45下壁连通于所述气体通道42上壁，两个所述连接通道45内分别设有上下滑动的气动杆47，两个所述气动杆47上侧分别固连有连接板48，两个所述连接板48之间固连有支撑框19，所述支撑框19内设有开口向上的减震腔18，所述减震腔18下壁设有左右滑动的两个减震板17，所述减震腔18下壁放置有机电控制柜16，所述机电控制柜16位于两个所述减震板17之间，两个所述减震板17分别抵于所述机电控制柜16左右端，所述减震腔18左右壁分别连通有左右贯通的连接孔14，所述连接板48前后侧下端分别固连有同步板67，所述两个所述同步板67固连有支撑板33，所述支撑板33上设有两个开口向上的滑动槽34，所述滑动槽34内设有左右滑动的滑动杆32，所述滑动杆32靠近所述减震腔18的一端固连有支撑杆20，所述支撑杆20穿过所述连接孔14，且所述支撑杆20靠近所述机电控制柜16的一端固连于所述减震板17，两个所述减震板17分别与所述减震腔18左右壁之间连接有减震弹簧15，所述支撑杆20位于所述减震弹簧15内，此时所述齿轮轴30转动，带动所述联动杆29向上摆动，进而所述联动圆柱销28与所述连接杆27沿所述限位槽23向上滑动，同时带动所述导向杆26沿所述限位槽23向上滑动，进而带动所述联动板22向上运动，同时带动所述固定板21与所述遮雨盖13向上运动，当所述导向杆26滑动进入所述限位槽23右侧内，此时带动所述联动板22绕导向杆26向左转动，进而带动所述遮雨盖13向左转动，进而打开所述内腔12上壁，此时启动所述气泵37，所述气泵37向所述气体通道42与所述连接通道45内排气，推动所述气动杆47向上滑动，进而带动所述连接板48向上运动，同时带动所述支撑框19与所述滑动杆32向上运动，进而带动所述同步板67与所述支撑板33向上运动，此时两个所述减震板17分别紧贴于所述机电控制柜16左右壁，从而起到减震作用。
有益地，所述内腔12后壁固设有联动电机61，所述联动电机61前端动力连接有联动电机轴62，所述联动电机轴62上固连有主动齿轮63，所述齿轮轴30上固连有从动齿轮31，所述从动齿轮31下端啮合于所述主动齿轮63上端，此时启动所述联动电机61，带动所述联动电机轴62转动，进而带动所述主动齿轮63转动，同时带动所述从动齿轮31转动，进而带动所述齿轮轴30转动。
有益地，所述支撑板33上端固连有导向块36，所述导向块36上端设有前后滑动的滑动块40，所述滑动块40下端设有开口向下的导向槽35，所述导向块36前后滑动设于所述导向槽35内，所述滑动块40左右端内分别设有定位槽43，所述滑动杆32靠近所述机电控制柜16的一端固连有定位杆44，所述定位杆44前后滑动设于所述定位槽43内，此时所述滑动块40沿所述导向块36向前滑动，带动所述定位杆44沿所述定位槽43滑动，进而带动所述定位杆44向远离所述机电控制柜16的一侧运动，进而带动所述滑动杆32向远离所述机电控制柜16的一侧运动，进而将所述机电控制柜16松开。
有益地，所述滑动块40后侧设有上下贯通且开口向后的衔接腔59，所述衔接腔59左右壁之间固定连接有衔接杆58，所述衔接杆58上转动连接有推动杆49，所述推动杆49后侧固连有衔接销57，所述衔接销57转动连接有转动杆50，所述转动杆50位于所述推动杆49右侧，所述支撑板33后侧上端固设有衔接板53，所述衔接板53右端转动连接有转动轴55，所述转动杆50固连于所述转动轴55上，所述转动轴55上固连有联动齿轮54，所述衔接板53右端内固设有传动电机56，所述传动电机56右端动力连接有齿轮轴52，所述齿轮轴52位于所述转动轴55上侧，所述齿轮轴52上固连有不完全齿轮51，所述不完全齿轮51下端啮合于所述联动齿轮54上端，且所述不完全齿轮51上的齿每次刚好带所述联动齿轮54转动一圈，此时启动所述传动电机56，带动所述齿轮轴52转动，进而带动所述不完全齿轮51转动，同时带动所述联动齿轮54转动，进而带动所述转动轴55转动，同时带动所述转动杆50绕所述转动轴55转动，进而带动所述推动杆49向前运动，进而带动所述滑动块40沿所述导向块36向前运动。
有益地，所述气泵37上端固连有急停开关39，所述气体通道42下侧内设有电磁阀38，所述电磁阀38、所述气泵37与所述急停开关39之间电性连接，此时启动所述气泵37，打开所述电磁阀38，当装置出现故障时，此时打开所述急停开关39，控制所述电磁阀38，进而关闭所述气泵37，同时装置停止工作。
以下结合图1至图5对本文中的一种机电智能安装用机电控制柜的使用步骤进行详细说明：
初始时，限位杆24处于下极限位置，气动杆47处于下极限位置，滑动块40处于前极限位置。
此时启动联动电机61，带动联动电机轴62转动，进而带动主动齿轮63转动，同时带动从动齿轮31转动，进而带动齿轮轴30转动，同时带动联动杆29向上摆动，进而联动圆柱销28与连接杆27沿限位槽23向上滑动，同时带动限位杆24与导向杆26沿限位槽23向上滑动，进而带动联动板22向上运动，同时带动固定板21与遮雨盖13向上运动，当导向杆26滑动进入限位槽23右侧内，此时带动联动板22绕导向杆26向左转动，进而带动遮雨盖13向左转动，进而打开内腔12上壁，此时启动气泵37，打开电磁阀38，当装置出现故障时，此时打开急停开关39，控制电磁阀38，进而关闭气泵37，同时装置停止工作，此时气泵37向气体通道42与连接通道45内排气，推动气动杆47向上滑动，进而带动连接板48向上运动，同时带动支撑框19与滑动杆32向上运动，进而带动同步板67与支撑板33向上运动，此时两个减震板17分别紧贴于机电控制柜16左右壁，从而起到减震作用，当带动机电控制柜16上升到指定高度时，此时启动传动电机56，带动齿轮轴52转动，进而带动不完全齿轮51转动，同时带动联动齿轮54转动，进而带动转动轴55转动，同时带动转动杆50绕转动轴55转动，进而带动推动杆49向前运动，进而带动滑动块40沿导向块36向前运动，同时带动定位杆44沿定位槽43滑动，进而带动定位杆44向远离机电控制柜16的一侧运动，进而带动滑动杆32向远离机电控制柜16的一侧运动，进而将机电控制柜16松开，此时工作人员可以对机电控制柜16进行安装。
本发明的有益效果是：本发明可通过减震板与减震弹簧以及不完全齿轮与联动齿轮配合对进行减震，减少上升和平时工作中产生震动摇晃，同时自动对机电控制柜进行夹紧后再进行减震，从而提高其使用寿命，利用联动板与限位槽间接配合，控制遮雨盖的开合，同时机电控制柜放置在底座内，避免表面遭到雨水腐蚀，同时需要安装时自动打开，确保不会有雨水进入。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座，其特征在于：所述底座内设有开口向上的内腔，所述内腔上壁设有上下滑动的遮雨盖，所述遮雨盖下端固连有固定板，所述内腔前后壁分别固连有固定块，所述固定块上设有前后贯通的限位槽，所述固定块靠近所述固定板的一端设有上下滑动的联动板，所述联动板上固连有限位杆与导向杆，所述限位杆与所述导向杆分别滑动设于所述限位槽内，两个所述导向杆之间连接有同步杆，所述导向杆上转动连接有连接杆，所述连接杆下侧固连有联动圆柱销，所述联动圆柱销远离所述连接杆的一侧转动连接有联动杆，所述固定块右侧固连有齿轮轴，所述联动杆固连于所述齿轮轴上，所述内腔下壁固设有气泵，所述气泵上端固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向上的气体通道，所述气体通道下壁连通于所述气泵，所述气体管道左右侧分别固连有连接管道，所述连接管道内设有开口向上的连接通道，所述连接通道下壁连通于所述气体通道上壁，两个所述连接通道内分别设有上下滑动的气动杆，两个所述气动杆上侧分别固连有连接板，两个所述连接板之间固连有支撑框，所述支撑框内设有开口向上的减震腔，所述减震腔下壁设有左右滑动的两个减震板，所述减震腔下壁放置有机电控制柜，所述机电控制柜位于两个所述减震板之间，两个所述减震板分别抵于所述机电控制柜左右端，所述减震腔左右壁分别连通有左右贯通的连接孔，所述连接板前后侧下端分别固连有同步板，所述两个所述同步板固连有支撑板，所述支撑板上设有两个开口向上的滑动槽，所述滑动槽内设有左右滑动的滑动杆，所述滑动杆靠近所述减震腔的一端固连有支撑杆，所述支撑杆穿过所述连接孔，且所述支撑杆靠近所述机电控制柜的一端固连于所述减震板，两个所述减震板分别与所述减震腔左右壁之间连接有减震弹簧，所述支撑杆位于所述减震弹簧内；
所述内腔后壁固设有联动电机，所述联动电机前端动力连接有联动电机轴，所述联动电机轴上固连有主动齿轮，所述齿轮轴上固连有从动齿轮，所述从动齿轮下端啮合于所述主动齿轮上端；
所述支撑板上端固连有导向块，所述导向块上端设有前后滑动的滑动块，所述滑动块下端设有开口向下的导向槽，所述导向块前后滑动设于所述导向槽内，所述滑动块左右端内分别设有定位槽，所述滑动杆靠近所述机电控制柜的一端固连有定位杆，所述定位杆前后滑动设于所述定位槽内；
所述滑动块后侧设有上下贯通且开口向后的衔接腔，所述衔接腔左右壁之间固定连接有衔接杆，所述衔接杆上转动连接有推动杆，所述推动杆后侧固连有衔接销，所述衔接销转动连接有转动杆，所述转动杆位于所述推动杆右侧，所述支撑板后侧上端固设有衔接板，所述衔接板右端转动连接有转动轴，所述转动杆固连于所述转动轴上，所述转动轴上固连有联动齿轮，所述衔接板右端内固设有传动电机，所述传动电机右端动力连接有齿轮轴，所述齿轮轴位于所述转动轴上侧，所述齿轮轴上固连有不完全齿轮，所述不完全齿轮下端啮合于所述联动齿轮上端，且所述不完全齿轮上的齿每次刚好带所述联动齿轮转动一圈。
2.如权利要求1所述的一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：所述气泵上端固连有急停开关，所述气体通道下侧内设有电磁阀，所述电磁阀、所述气泵与所述急停开关之间电性连接。
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