CN112072259A - 介质谐振器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种介质谐振器,所述介质谐振器包括谐振腔体、屏蔽盖板、调谐螺杆组件、谐振器底座、介质垫片以及弹性金属结构件,所述谐振腔体与屏蔽盖板连接形成封闭的电磁环境,所述谐振器底座分别与谐振腔体、介质垫片紧固连接;所述弹性金属结构件与介质垫片紧固连接;所述调谐螺杆组件与介质垫片紧固连接,并与屏蔽盖板连接形成谐振器双端短路,所述调谐螺杆组件通过螺纹孔进入到腔体内部,通过转动螺杆对单腔频率进行调节。由于介质垫片的介电常数大于空气的介电常数,从而增加了谐振器与屏蔽盖板之间的电容,降低了单腔的谐振频率,有效的减小了腔体的高度,实现滤波器的小型化。

Description

介质谐振器
技术领域
本发明涉及无线通信领域,具体而言,涉及一种介质谐振器。
背景技术
随着通讯技术的发展,通信设备的竞争力主要体现在了小体积、轻重量、低成本的方面。滤波器作为天馈系统的重要组成部分,体积极限小型化、轻量化也成为重要演进方向。如图1所示,现有金属腔滤波器技术中的谐振单腔由金属腔体101、腔体盖板102、调谐螺杆和螺母组件103、谐振器104,其中谐振器104通过螺钉紧固、焊接、铆压等方式固定到金属腔体101的安装台阶上,腔体盖板102和金属腔体101通过盖板螺钉或者高温焊接方式紧密结合,形成封闭的电磁环境,谐振器104正上方的调谐螺杆和螺母组件103 可对单腔频率进行调谐。根据平行板电容公式C=εS/d(其中ε为两平行板间介质的介电常数,S为两个平板的正对面积,d为两平板的垂直距离),该结构在谐振器104和腔体盖板102之间填充介质为空气,空气介电常数ε=1,不能满足滤波器体积小型化的需求。
发明内容
本发明实施例提供了一种介质谐振器,将金属谐振器和屏蔽盖板之间的填充材料改为ε>1的介质垫片,从而增加了谐振器与屏蔽盖板之间的电容,降低了单腔的谐振频率,可解决滤波器体积小型化的问题。
本发明实施例提供一种介质谐振器,所述介质谐振器包括谐振腔体、屏蔽盖板、调谐螺杆组件、谐振器底座、介质垫片以及弹性金属结构件,所述谐振腔体与屏蔽盖板连接形成封闭的电磁环境,所述谐振器底座分别与谐振腔体、介质垫片紧固连接;所述弹性金属结构件与介质垫片紧固连接;所述调谐螺杆组件与介质垫片紧固连接,并与屏蔽盖板连接形成谐振器双端短路,所述调谐螺杆组件通过螺纹孔进入到腔体内部,通过转动螺杆对单腔频率进行调节。
本发明的介质谐振器的谐振器底座分别与谐振腔体、介质垫片紧固连接;所述弹性金属结构件与介质垫片紧固连接;所述调谐螺杆组件与介质垫片紧固连接,并与屏蔽盖板连接形成谐振器双端短路,由于介质垫片的介电常数大于空气的介电常数,从而增加了谐振器与屏蔽盖板之间的电容,降低了单腔的谐振频率,有效减小了腔体的高度,实现滤波器的小型化;同时使用弹性金属结构件保证高低温环境下谐振器与屏蔽盖板接地良好,并且弹性金属结构件避免高低温环境下由于金属膨胀系数相对较大而造成加载介质损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
附图1现有的金属腔滤波器结构示意图;
附图2本发明实施例一的示意图;
附图3本发明实施例一的爆炸示意图;
附图4本发明实施例二的示意图;
附图5本发明实施例三的示意图;
附图6本发明实施例四的示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
如图2所示,本发明实施例的介质谐振器包括谐振腔体201,屏蔽盖板202,调谐螺杆组件203,谐振器底座204,介质垫片205,弹性金属结构件206。
所述谐振腔体201为塑胶材料、铝合金或其他金属,腔体表面有银或铜等导电性能良好的金属镀层,腔内底部可以为平面,或者在腔内底部设有谐振器安装台2011。
所述屏蔽盖板202为铝合金或其他金属、塑胶材料的薄板,表面有银或者铜等导电性能良好的金属镀层;屏蔽盖板202通过螺钉或者焊接的方式紧固于谐振腔体201上,形成封闭的电磁环境。
所述谐振器底座204为传统金属谐振器结构形式,表面电镀良好;谐振器底座204通过螺钉、铆接或者焊接的方式紧固于谐振腔体201底部,或者紧固于谐振器安装台2011上,安装形式不限。
所述介质垫片205为环形结构,介电常数ε>1。介质垫片205上下两个端面有金属化涂层;介质垫片205下表面与谐振器底座204上盘面焊接、粘结、压接等结构形式紧固连接。
所述弹性金属结构件206为弹性垫圈或其他可实现弹性接触的金属结构件,具体结构不限。弹性金属结构件206与介质垫片205上表面焊接、粘结、压接等结构形式紧固连接。
所述弹性金属结构件206与所述屏蔽盖板202接触良好形成谐振器双端短路。所述屏蔽盖板202上设有螺纹孔,调谐螺杆组件203通过螺纹孔并进入到腔体内部,通过转动螺杆对单腔频率进行调节。
参照图3,图3是本发明实施例一的爆炸示意图,其中a、b、c、d、 e、f分别对应附图2中的附图标识201、202、203、204、205、206。
实施例二
参照图4,本发明实施例的介质谐振器包括金属腔体301、屏蔽盖板 302、调谐螺杆组件303、谐振器底座304、介质垫片305以及弹性金属结构件306。
所述谐振腔体301为铝合金或其他金属、塑胶材料,腔体表面有银或铜等导电性能良好的金属镀层,腔内底部可以为平面,或者在腔内底部设有谐振器安装台3011。
所述屏蔽盖板302为铝合金或其他金属、塑胶材料的薄板,表面有银或者铜等导电性能良好的金属镀层;屏蔽盖板302通过打螺钉或者焊接的方式紧固与谐振腔体301上,形成封闭的电磁环境。
所述谐振器底座304为传统金属谐振器结构形式,谐振器盘面有环状凸起结构3041,表面电镀良好;谐振器底座304通过螺钉、铆接或者焊接的方式紧固于谐振腔体301底部,或者紧固于谐振器安装台3011上,安装形式不限。
所述介质垫片305为环形结构,介电常数ε>1;介质垫片305下端面有环状凹槽结构3051,该凹槽尺寸和谐振器底座环状凸起结构3041间隙铆合,以限制介质垫片在水平方向的位移,介质垫片上下端面有金属化涂层。
所述弹性金属结构件306为弹性垫圈或其他可实现弹性接触的金属结构件,具体结构不限;弹性金属结构件306与介质垫片305上表面以焊接、粘结、压接等结构形式紧固连接。
所述弹性金属结构件306与所述屏蔽盖板302接触良好形成谐振器双端短路。
所述屏蔽盖板302上设有螺纹孔,调谐螺杆组件303通过螺纹孔并进入到腔体内部,通过转动螺杆完成对单腔频率的调节。
实施例三
参照图5,本发明实施例的介质谐振器包括金属腔体401、腔体盖板 402、调谐螺杆组件403、金属谐振器底座404、介质垫片405以及弹性金属结构件406。
所述谐振腔体401表面有银或铜等导电性能良好的金属镀层,腔内底部可以为平面,或者在腔内底部设有谐振器安装台4011。
所述腔体盖板402为铝合金或其他金属、塑胶材料的薄板,表面有银或者铜等导电性能良好的金属镀层;腔体盖板402通过螺钉或者焊接的方式紧固于金属腔体401上,形成封闭的电磁环境。
所述金属谐振器底座404为传统金属谐振器结构形式,表面电镀良好;金属谐振器底座404通过螺钉、铆接或者焊接的方式紧固于谐振腔体401底部,或者紧固于谐振器安装台4011上,安装形式不限。
所述介质垫片405为环形结构,介电常数ε>1;所述介质垫片405为环形结构,介电常数ε>1;介质垫片405下端面内侧有环状凸起结构4051,该凸起结构与金属谐振器底座404内孔间隙铆合,以限制介质垫片在水平方向的位移,介质垫片上端面有金属化涂层。
所述弹性金属结构件406为弹性垫圈或其他可实现弹性接触的金属结构件,具体结构不限;弹性结构件406与介质垫片405上表面以焊接、粘结、压接等结构形式紧固连接。
所述弹性金属结构件406与所述调谐盖板402接触良好形成谐振器双端短路。
所述调谐盖板402上设有螺纹孔,调谐螺杆组件403通过螺纹孔并进入到腔体内部,转动螺杆完成对单腔频率的调节。
实施例四
参照图6,本发明实施例的介质谐振器包括金属腔体501、腔体盖板 502、调谐杆组件503、金属谐振器底座504、介质垫片505以及弹性金属结构件506。
所述谐振腔体501为铝合金或其他金属、塑胶材料,腔体表面有银或铜等导电性能良好的金属镀层,腔内底部可以为平面或者设有谐振器安装台 5011。
所述调谐盖板502为铝合金或其他金属、塑胶材料的薄板,表面有银或者铜等导电性能良好的金属镀层;调谐盖板502通过螺钉或者焊接的方式紧固于谐振腔体501上,形成封闭的电磁环境。
所述金属谐振器底座504为传统金属谐振器结构形式,表面电镀良好;谐振器504通过打螺钉、铆接或者焊接的方式紧固与谐振腔体501底部,或者紧固于谐振器安装台5011上,安装形式不限。
所述介质垫片505为环形结构,介电常数ε>1;介质垫片505下端面外侧有环状凸起结构5051,该凸起结构与金属谐振器底座504翻盘外沿间隙铆合,以限制介质垫片在水平方向的位移,介质垫片505上端面有金属化涂层。
所述弹性金属结构件506为弹性垫圈或其他可实现弹性接触的金属结构件,具体结构不限;弹性结构件506与介质垫片505上表面以焊接、粘结、压接等结构形式紧固连接。
所述弹性金属结构件506与所述调谐盖板502接触良好形成谐振器双端短路。
所述调谐盖板502上设有螺纹孔,调谐螺杆组件503通过螺纹孔并进入到腔体内部,通过转动螺杆完成对单腔频率的调节。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种介质谐振器,其特征在于,所述介质谐振器包括谐振腔体、屏蔽盖板、调谐螺杆组件、谐振器底座、介质垫片以及弹性金属结构件,所述谐振腔体与屏蔽盖板连接形成封闭的电磁环境,所述谐振器底座分别与谐振腔体、介质垫片紧固连接;所述弹性金属结构件与介质垫片紧固连接;所述调谐螺杆组件与介质垫片紧固连接,并与屏蔽盖板连接形成谐振器双端短路,所述调谐螺杆组件通过螺纹孔进入到腔体内部,通过转动螺杆对单腔频率进行调节。
2.如权利要求1所述的介质谐振器,其特征在于,介质垫片下端面有环状凹槽结构,凹槽尺寸和谐振器底座环状凸起结构间隙铆合,以限制介质垫片在水平方向的位移,介质垫片上下端面有金属化涂层。
3.如权利要求1所述的介质谐振器,其特征在于,介质垫片下端面内侧有环状凸起结构,该凸起结构与金属谐振器底座内孔间隙铆合,以限制介质垫片在水平方向的位移,介质垫片上端面有金属化涂层。
4.如权利要求1所述的介质谐振器,其特征在于,介质垫片下端面外侧有环状凸起结构,该凸起结构与金属谐振器底座翻盘外沿间隙铆合,以限制介质垫片在水平方向的位移,介质垫片上端面有金属化涂层。
5.如权利要求1所述的介质谐振器,其特征在于,所述弹性金属结构件通过表面焊接、粘结或压接方式与介质垫片连接,其中,所述弹性金属结构件为弹性垫圈或其他实现弹性接触的金属结构件。
6.如权利要求1所述的介质谐振器,其特征在于,所述谐振腔体为平面或设置谐振器安装台。
7.如权利要求1所述的介质谐振器,其特征在于,所述谐振器底座为金属谐振器结构形式,并通过螺钉、铆接或者焊接的方式紧固于谐振腔体底部或者谐振器安装台。
8.如权利要求1至7任一项所述的介质谐振器,其特征在于,所述谐振腔体为金属或塑料材料,腔体表面有金属镀层。
9.如权利要求1至7任一项所述的介质谐振器,其特征在于,所述屏蔽盖板为金属或塑料材料,盖板表面有金属镀层。
10.如权利要求1至7任一项所述的介质谐振器,其特征在于,所述介质垫片为环形结构,介电常数ε>1。
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