CN112071528A - 一种防风瓷绝缘子及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防风瓷绝缘子,包括底座,所述底座的上表面对称开设有两个第三凹槽,两个所述第三凹槽的内部均滑动连接有第一壳体,所述第一壳体的内部滑动连接有第二壳体,所述第二壳体的内部滑动连接有第三杆体,所述第三杆体的上表面焊接有第二板体;在进行调节时,向上拉动第二壳体在第一壳体的内侧壁滑动,拉动第二板体将第三杆体在第二壳体的内部滑动,通过第五板体的铰接将第四板体旋转到竖直状态并在第二壳体的内侧壁滑动,向下按压第二板体,第三杆体带动第四板体滑动到通槽的内部并卡在第四凹槽的内部,从而进行第二壳体高度的调节,避免了瓷绝缘子较高时无法进行防风的现象。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域,具体为一种防风瓷绝缘子及其制作工艺。
背景技术
安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件,绝缘子种类繁多,形状各异,不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别,但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的,绝缘件由电工陶瓷制成的绝缘子,电工陶瓷由石英、长石和粘土做原料烘焙而成,瓷绝缘子的瓷件表面通常以瓷釉覆盖,以提高其机械强度,防水浸润,增加表面光滑度,在各类绝缘子中,瓷绝缘子使用最为普遍,绝缘子在安装时,难免会受到风力的影响导致损坏的现象,现有的防风瓷绝缘子在安装时,在绝缘子两侧固定有防风结构,使得风力无法对瓷绝缘子造成损坏,然而还存在以下问题:
由于防风瓷绝缘子的防风结构通过固定螺栓进行固定,使用时间较长时,很容易发生松动的现象,防风罩无法进行高度的调节,如果瓷绝缘子的高度高于防风罩的高度时,则导致瓷绝缘子的顶部无法进行防风操作,为此,提出一种防风瓷绝缘子及其制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防风瓷绝缘子及其制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防风瓷绝缘子,包括底座,所述底座的上表面对称开设有两个第三凹槽,两个所述第三凹槽的内部均滑动连接有第一壳体,所述第一壳体的内部滑动连接有第二壳体,所述第二壳体的内部滑动连接有第三杆体,所述第三杆体的上表面焊接有第二板体,所述第三杆体的下表面对称焊接有两个第五板体,两个所述第五板体的底部均铰接有第四板体,所述第二壳体的内侧壁对称开设有两个通槽,所述第四板体滑动连接于两个所述通槽的内部,所述第一壳体的内侧壁均匀开设有第四凹槽,所述底座的上表面固定连接有管体,所述底座的上表面对称滑动连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块的上表面均铰接有第二杆体,所述第二杆体的顶部焊接有第二滑块,所述管体的外侧壁对称开设有两个第一凹槽,所述第二滑块的一侧滑动连接于两个所述第一凹槽的内部,所述第二滑块的上表面焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部焊接有第七板体,所述底座的上表面对称焊接有两个第二固定块,两个所述第二固定块的上表面均铰接有第一杆体,所述第一杆体的顶部铰接有第一固定块,所述管体的外侧壁对称固定连接有两个弧形板体,两个所述弧形板体相邻的一侧均焊接有第三板体,两个所述弧形板体的外侧壁均焊接有所述第一固定块,所述弧形板体的内侧壁固定连接有第四杆体,所述第四杆体的外侧壁均匀滑动连接有大伞裙和小伞裙。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第三板体的前表面开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的上表面对称固定连接有两个第八板体,两个所述第八板体的上表面均焊接有第一板体,所述第一板体的一侧对称焊接有两个第三固定块,所述第一壳体的一侧焊接有第四固定块,所述第四固定块固定连接于两个所述第三固定块的内部。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第八板体的上表面分别对称开设有两个第二螺纹通孔,两个所述第二螺纹通孔的内部均螺纹连接有第二固定螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的上表面对称开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽的内部均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接于两个所述第二凹槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的内侧壁对称焊接有第六板体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第四杆体的顶部螺纹连接有锁紧螺母
另外,本发明还提供了一种防风瓷绝缘子的制作工艺,包括以下步骤:
S1、将底座放置在工作地点,将第一壳体放置在第三凹槽的内部,并将第四固定块开在两个第三固定块的内部,旋转螺纹连接在第二螺纹通孔内部的第二固定螺栓,将第八板体固定在底座的上表面;
S2、向上拉动第二壳体在第一壳体的内侧壁滑动,拉动第二板体将第三杆体在第二壳体的内部滑动,通过第五板体的铰接将第四板体旋转到竖直状态并在第二壳体的内侧壁滑动,向下按压第二板体,第三杆体带动第四板体滑动到通槽的内部并卡在第四凹槽的内部,第六板体进行限位;
S3、将管体放置在底座的上表面,通过第二固定块和第一固定块的铰接将弧形板体固定在管体的外侧壁,拉动第一滑块在第二凹槽的内部滑动对第一弹簧进行挤压,第一弹簧带动第二杆体移动,第二滑块在第一凹槽的内部滑动带动第二弹簧和第七板体对弧形板体进行支撑;
S4、旋转第一固定螺栓将第三板体和弧形板体固定,将大伞裙和小伞裙滑动到第三杆体的外侧壁,旋转锁紧螺母将大伞裙和小伞裙进行固定。
作为本技术方案的进一步优选的:在S2中,第三杆体在第二壳体的内部向下移动时第六板体将第四板体导向,使其只能滑动到通槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在进行调节时,向上拉动第二壳体在第一壳体的内侧壁滑动,拉动第二板体将第三杆体在第二壳体的内部滑动,通过第五板体的铰接将第四板体旋转到竖直状态并在第二壳体的内侧壁滑动,向下按压第二板体,第三杆体带动第四板体滑动到通槽的内部并卡在第四凹槽的内部,从而进行第二壳体高度的调节,避免了瓷绝缘子较高时无法进行防风的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外部结构示意图;
图3为本发明中弧形板体和管体连接结构示意图;
图4为本发明第一壳体内部结构示意图;
图5为本发明中管体和第二滑块连接结构示意图;
图6为本发明第三凹槽内部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一板体;3、第一壳体;4、第二壳体;5、第二板体;6、大伞裙;7、锁紧螺母;8、小伞裙;9、第一固定块;10、弧形板体;11、第一凹槽;12、第二固定块;13、第二凹槽;14、第一杆体;15、第一滑块;16、第一弹簧;17、第三凹槽;18、第二杆体;19、第一固定螺栓;20、管体;21、第一螺纹通孔;22、第三板体;23、第四凹槽;24、通槽;25、第四板体;26、第五板体;27、第六板体;28、第三杆体;29、第七板体;30、第二弹簧;31、第二滑块;32、第八板体;33、第二螺纹通孔;34、第二固定螺栓;35、第三固定块;36、第四固定块;37、第四杆体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种防风瓷绝缘子,包括底座1,底座1的上表面对称开设有两个第三凹槽17,两个第三凹槽17的内部均滑动连接有第一壳体3,第一壳体3的内部滑动连接有第二壳体4,第二壳体4的内部滑动连接有第三杆体28,第三杆体28的上表面焊接有第二板体5,第三杆体28的下表面对称焊接有两个第五板体26,两个第五板体26的底部均铰接有第四板体25,第二壳体4的内侧壁对称开设有两个通槽24,第四板体25滑动连接于两个通槽24的内部,第一壳体3的内侧壁均匀开设有第四凹槽23,底座1的上表面固定连接有管体20,底座1的上表面对称滑动连接有两个第一滑块15,两个第一滑块15的上表面均铰接有第二杆体18,第二杆体18的顶部焊接有第二滑块31,管体20的外侧壁对称开设有两个第一凹槽11,第二滑块31的一侧滑动连接于两个第一凹槽11的内部,第二滑块31的上表面焊接有第二弹簧30,第二弹簧30的顶部焊接有第七板体29,底座1的上表面对称焊接有两个第二固定块12,两个第二固定块12的上表面均铰接有第一杆体14,第一杆体14的顶部铰接有第一固定块9,管体20的外侧壁对称固定连接有两个弧形板体10,两个弧形板体10相邻的一侧均焊接有第三板体22,两个弧形板体10的外侧壁均焊接有第一固定块9,弧形板体10的内侧壁固定连接有第四杆体37,第四杆体37的外侧壁均匀滑动连接有大伞裙6和小伞裙8。
本实施例中,具体的:第三板体22的前表面开设有第一螺纹通孔21,第一螺纹通孔21的内部螺纹连接有第一固定螺栓19;通过第一螺纹通孔21和第一固定螺栓19的设置,旋转第一固定螺栓19可以将第三板体22进行固定操作。
本实施例中,具体的:底座1的上表面对称固定连接有两个第八板体32,两个第八板体32的上表面均焊接有第一板体2,第一板体2的一侧对称焊接有两个第三固定块35,第一壳体3的一侧焊接有第四固定块36,第四固定块36固定连接于两个第三固定块35的内部;通过第八板体32、第一板体2、第三固定块35和第四固定块36的设置,将第四固定块36卡在第一板体2一侧的第三固定块35之间,可以对第一壳体3进行固定操作。
本实施例中,具体的:两个第八板体32的上表面分别对称开设有两个第二螺纹通孔33,两个第二螺纹通孔33的内部均螺纹连接有第二固定螺栓34;通过第二螺纹通孔33和第二固定螺栓34的设置,旋转第二固定螺栓34可以将第八板体32固定在底座1的上表面。
本实施例中,具体的:底座1的上表面对称开设有两个第二凹槽13,两个第二凹槽13的内部均滑动连接有第一滑块15,第一滑块15的一侧焊接有第一弹簧16,第一弹簧16的一端焊接于两个第二凹槽13的内侧壁;通过第二凹槽13、第一滑块15和第一弹簧16的设置拉动第一滑块15在第二凹槽13的内部滑动对第一弹簧16进行挤压,第一弹簧16发生形变使得第一滑块15恢复到原状。
本实施例中,具体的:第二壳体4的内侧壁对称焊接有第六板体27;通过第六板体27的设置,当第三杆体28带动第四板体25上下滑动,第六板体27对第四板体25进行限位。
本实施例中,具体的:第四杆体37的顶部螺纹连接有锁紧螺母7;通过锁紧螺母7的设置,可以将大伞裙6和小伞裙8进行夹紧固定操作。
另外,本发明还提供了一种防风瓷绝缘子的制作工艺,包括以下步骤:
S1、将底座1放置在工作地点,将第一壳体3放置在第三凹槽17的内部,并将第四固定块36卡在两个第三固定块35的内部,旋转螺纹连接在第二螺纹通孔33内部的第二固定螺栓34,将第八板体32固定在底座1的上表面;
S2、向上拉动第二壳体4在第一壳体3的内侧壁滑动,拉动第二板体5将第三杆体28在第二壳体4的内部滑动,通过第五板体26的铰接将第四板体25旋转到竖直状态并在第二壳体4的内侧壁滑动,向下按压第二板体5,第三杆体28带动第四板体25滑动到通槽24的内部并卡在第四凹槽23的内部,第六板体27进行限位;
S3、将管体20放置在底座1的上表面,通过第二固定块12和第一固定块9的铰接将弧形板体10固定在管体20的外侧壁,拉动第一滑块15在第二凹槽13的内部滑动对第一弹簧16进行挤压,第一弹簧16带动第二杆体18移动,第二滑块31在第一凹槽11的内部滑动带动第二弹簧30和第七板体29对弧形板体10进行支撑;
S4、旋转第一固定螺栓19将第三板体22和弧形板体10固定,将大伞裙6和小伞裙8滑动到第三杆体28的外侧壁,旋转锁紧螺母7将大伞裙6和小伞裙8进行固定。
本实施例中,具体的:在S2中,第三杆体28在第二壳体4的内部向下移动时第六板体27将第四板体25导向,使其只能滑动到通槽24的内部。
工作原理或者结构原理,使用时,将底座1放置在工作地点进行使用,将第一壳体3放置在第三凹槽17的内部,并将第四固定块36卡在两个第三固定块35的内部,旋转螺纹连接在第二螺纹通孔33内部的第二固定螺栓34,将第八板体32固定在底座1的上表面,向上拉动第二壳体4在第一壳体3的内侧壁滑动,拉动第二板体5将第三杆体28在第二壳体4的内部滑动,通过第五板体26的铰接将第四板体25旋转到竖直状态并在第二壳体4的内侧壁滑动,向下按压第二板体5,第三杆体28带动第四板体25滑动到通槽24的内部并卡在第四凹槽23的内部,将管体20放置在底座1的上表面,通过第二固定块12和第一固定块9的铰接将弧形板体10固定在管体20的外侧壁,拉动第一滑块15在第二凹槽13的内部滑动对第一弹簧16进行挤压,第一弹簧16带动第二杆体18移动,第二滑块31在第一凹槽11的内部滑动带动第二弹簧30和第七板体29对弧形板体10进行支撑,旋转第一固定螺栓19将第三板体22和弧形板体10固定,将大伞裙6和小伞裙8滑动到第三杆体28的外侧壁,旋转锁紧螺母7将大伞裙6和小伞裙8进行固定,方便实用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防风瓷绝缘子,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称开设有两个第三凹槽(17),两个所述第三凹槽(17)的内部均滑动连接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内部滑动连接有第二壳体(4),所述第二壳体(4)的内部滑动连接有第三杆体(28),所述第三杆体(28)的上表面焊接有第二板体(5),所述第三杆体(28)的下表面对称焊接有两个第五板体(26),两个所述第五板体(26)的底部均铰接有第四板体(25),所述第二壳体(4)的内侧壁对称开设有两个通槽(24),所述第四板体(25)滑动连接于两个所述通槽(24)的内部,所述第一壳体(3)的内侧壁均匀开设有第四凹槽(23),所述底座(1)的上表面固定连接有管体(20),所述底座(1)的上表面对称滑动连接有两个第一滑块(15),两个所述第一滑块(15)的上表面均铰接有第二杆体(18),所述第二杆体(18)的顶部焊接有第二滑块(31),所述管体(20)的外侧壁对称开设有两个第一凹槽(11),所述第二滑块(31)的一侧滑动连接于两个所述第一凹槽(11)的内部,所述第二滑块(31)的上表面焊接有第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)的顶部焊接有第七板体(29),所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第二固定块(12),两个所述第二固定块(12)的上表面均铰接有第一杆体(14),所述第一杆体(14)的顶部铰接有第一固定块(9),所述管体(20)的外侧壁对称固定连接有两个弧形板体(10),两个所述弧形板体(10)相邻的一侧均焊接有第三板体(22),两个所述弧形板体(10)的外侧壁均焊接有所述第一固定块(9),所述弧形板体(10)的内侧壁固定连接有第四杆体(37),所述第四杆体(37)的外侧壁均匀滑动连接有大伞裙(6)和小伞裙(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防风瓷绝缘子,其特征在于:所述第三板体(22)的前表面开设有第一螺纹通孔(21),所述第一螺纹通孔(21)的内部螺纹连接有第一固定螺栓(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防风瓷绝缘子,其特征在于:所述底座(1)的上表面对称固定连接有两个第八板体(32),两个所述第八板体(32)的上表面均焊接有第一板体(2),所述第一板体(2)的一侧对称焊接有两个第三固定块(35),所述第一壳体(3)的一侧焊接有第四固定块(36),所述第四固定块(36)固定连接于两个所述第三固定块(35)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种防风瓷绝缘子,其特征在于:两个所述第八板体(32)的上表面分别对称开设有两个第二螺纹通孔(33),两个所述第二螺纹通孔(33)的内部均螺纹连接有第二固定螺栓(34)。
5.根据权利要求1所述的一种防风瓷绝缘子,其特征在于:所述底座(1)的上表面对称开设有两个第二凹槽(13),两个所述第二凹槽(13)的内部均滑动连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)的一侧焊接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的一端焊接于两个所述第二凹槽(13)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种防风瓷绝缘子,其特征在于:所述第二壳体(4)的内侧壁对称焊接有第六板体(27)。
7.根据权利要求1所述的一种防风瓷绝缘子,其特征在于:所述第四杆体(37)的顶部螺纹连接有锁紧螺母(7)。
8.一种防风瓷绝缘子的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将底座(1)放置在工作地点,将第一壳体(3)放置在第三凹槽(17)的内部,并将第四固定块(36)开在两个第三固定块(35)的内部,旋转螺纹连接在第二螺纹通孔(33)内部的第二固定螺栓(34),将第八板体(32)固定在底座(1)的上表面;
S2、向上拉动第二壳体(4)在第一壳体(3)的内侧壁滑动,拉动第二板体(5)将第三杆体(28)在第二壳体(4)的内部滑动,通过第五板体(26)的铰接将第四板体(25)旋转到竖直状态并在第二壳体(4)的内侧壁滑动,向下按压第二板体(5),第三杆体(28)带动第四板体(25)滑动到通槽(24)的内部并卡在第四凹槽(23)的内部,第六板体(27)进行限位;
S3、将管体(20)放置在底座(1)的上表面,通过第二固定块(12)和第一固定块(9)的铰接将弧形板体(10)固定在管体(20)的外侧壁,拉动第一滑块(15)在第二凹槽(13)的内部滑动对第一弹簧(16)进行挤压,第一弹簧(16)带动第二杆体(18)移动,第二滑块(31)在第一凹槽(11)的内部滑动带动第二弹簧(30)和第七板体(29)对弧形板体(10)进行支撑;
S4、旋转第一固定螺栓(19)将第三板体(22)和弧形板体(10)固定,将大伞裙(6)和小伞裙(8)滑动到第三杆体(28)的外侧壁,旋转锁紧螺母(7)将大伞裙(6)和小伞裙(8)进行固定。
9.根据权利要求7所述的一种防风瓷绝缘子的制作工艺,其特征在于:在S2中,第三杆体(28)在第二壳体(4)的内部向下移动时第六板体(27)将第四板体(25)导向,使其只能滑动到通槽(24)的内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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