CN112068393A - 投影装置及支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种投影装置及支架，支架包括底座、伸缩主体及收卷结构。其中，所述伸缩主体的一端设置于所述底座上，所述伸缩主体能够沿长度方向伸缩，所述伸缩主体设有用于引导导线沿所述长度方向布置的引线部；所述收卷结构设置于所述底座上，所述收卷结构与所述导线缠绕配合，且所述收卷结构能够收卷或释放所述导线。导线缠绕在收卷结构上，当伸缩主体伸张而使得镜头的安装高度变高时，收卷结构释放导线，使得导线的延伸长度能够适应镜头的安装高度变化，当伸缩主体收缩而使得镜头的安装高度变低时，收卷结构收卷导线，也能使得导线的延伸长度能够适应镜头的安装高度变化，从而能够避免导线发生散乱。

Description

投影装置及支架

技术领域

本发明涉及投影技术领域，特别是涉及一种投影装置及支架。

背景技术

投影仪等投影装置因其能够快捷、方便的提供影像信息，在各个场所得到了广泛的应用。投影装置包括镜头及用于支撑镜头的支架，为了便于镜头的使用，支架采用伸缩结构以调整镜头的高度，从而适应不同高度的投影要求。支架在伸缩过程中，存在导线散乱的问题。

发明内容

基于此，有必要针对导线散乱的问题，提供一种投影装置及支架。

一方面，提供了一种支架，包括：

底座；

伸缩主体，所述伸缩主体的一端设置于所述底座上，所述伸缩主体能够沿长度方向伸缩，所述伸缩主体设有用于引导导线沿所述长度方向布置的引线部；及

收卷结构，所述收卷结构设置于所述底座上，所述收卷结构与所述导线缠绕配合，且所述收卷结构能够收卷或释放所述导线。

上述实施例的支架，使用过程中，利用伸缩主体的伸缩作用，从而能够根据使用需要灵活的调节安装部件的安装高度；并且，利用伸缩主体上的引线部，能够为导线的布置提供引导，避免导线散乱；同时，导线缠绕在收卷结构上，当伸缩主体伸张而使得安装部件的安装高度变高时，收卷结构释放导线，使得导线的延伸长度能够适应安装部件的安装高度变化，当伸缩主体收缩而使得安装部件的安装高度变低时，收卷结构收卷导线，也能使得导线的延伸长度能够适应安装部件的安装高度变化，从而能够避免导线发生散乱。

在其中一个实施例中，所述伸缩主体包括第一支撑件及第二支撑件，所述第一支撑件的一端设置于所述底座上，所述第一支撑件的另一端设有第一空腔，所述第一空腔的内壁设有第一内螺纹，所述第二支撑件的外壁设有第一外螺纹，所述第一外螺纹能够与所述第一内螺纹螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述第二支撑件设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔连通形成所述引线部。

在其中一个实施例中，所述支架还包括与所述导线导向配合的导向件，所述导向件设置于所述第一支撑件与所述收卷结构之间。

在其中一个实施例中，第一空腔贯穿所述第一支撑件的两端，所述底座设有与所述第一空腔连通的引线槽，所述导向件设置于所述引线槽内。

在其中一个实施例中，所述收卷结构包括收卷件及弹性复位件，所述收卷件与所述底座转动连接，所述导线缠绕在所述收卷件上，所述弹性复位件用于使所述收卷件复位。

在其中一个实施例中，所述收卷结构还包括支撑座，所述支撑座固设于所述底座上，所述收卷件与所述支撑座转动连接，所述支撑座设有与所述收卷件间隔设置的张紧部，所述张紧部与所述导线张紧配合。

在其中一个实施例中，所述底座的承压面上设有间隔设置的滚动件及支撑结构，且所述滚动件的直径小于或等于所述支撑结构的支撑高度。

在其中一个实施例中，所述支架还包括壳体，所述壳体与所述底座连接并围设成安装腔，所述壳体设有与所述安装腔连通的开口，所述伸缩主体的一端与所述底座连接，所述伸缩主体的另一端穿过所述开口，所述收卷结构设置于所述安装腔内。

另一方面，提供了一种投影装置，包括镜头、导线及所述的支架，所述镜头与所述伸缩主体的一端连接并与所述导线电性连接。

上述实施例的投影装置，使用时，利用伸缩主体的伸缩作用，从而能够调节镜头的安装高度；并且，利用伸缩主体上的引线部，能够为导线的布置提供引导，避免导线散乱；同时，导线缠绕在收卷结构上，当伸缩主体伸张而使得镜头的安装高度变高时，收卷结构释放导线，使得导线的延伸长度能够适应镜头的安装高度变化，当伸缩主体收缩而使得镜头的安装高度变低时，收卷结构收卷导线，也能使得导线的延伸长度能够适应镜头的安装高度变化，从而能够避免导线发生散乱。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的支架的结构示意图；

图2为图1的支架的爆炸图；

图3为图2的支架B-B方向的剖视图；

图4为图3的支架C部分的局部放大图。

附图标记说明：

10、支架，100、底座，110、引线槽，200、伸缩主体，210、第一支撑件，220、第二支撑件，300、收卷结构，310、收卷件，320、支撑座，321、张紧部，410、导向件，510、滚动件，520、支撑柱，600、壳体，610、第一外壳，620、第二外壳，700、安装架，1000、导线。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，在一个实施例中，提供了一种支架10，包括底座100、伸缩主体200及收卷结构300。如此，利用伸缩主体200能够实现长度方向(如图2的A方向所示)上的改变，能够根据实际的使用需要对长度进行灵活的调节；利用收卷结构300能够对导线1000进行收卷与释放，能够适应伸缩主体200的长度变化，避免导线1000散乱。

底座100用于为伸缩主体200和收卷结构300提供支撑和安装位置，底座100可以是板状(支撑板或安装板)、台状(支撑台或安装台)或其他形式的结构。

伸缩主体200的一端可以采取螺接、铆接或卡接等形式固设在底座100上，通过伸缩主体200沿自身的长度方向的伸缩，从而实现整个伸缩主体200的长度调节，进而能够根据实际的使用需要对伸缩主体200所支撑的安装部件的高度进行调节，满足各种情形的使用需要。同时，还可以在伸缩主体200上设置引导导线1000布置的引线部(未标注)，利用引线部能够引导导线1000沿伸缩主体200的长度方向布置，使得导线1000能够稳定的对伸缩主体200所支撑的安装部件进行供电，也使得导线1000在布置过程中不会发生散乱。其中，引线部对导线1000的引导，可以通过卡接配合、插接配合或其他能够引导导线1000沿伸缩主体200的长度方向布置的方式实现；例如，引线部可以是沿伸缩主体200的长度方向布置的卡扣或引线槽。安装部件可以是摄像头、手机或其他能够安装在伸缩主体200上的零部件。

收卷结构300可以采用卡接、插接、螺接或铆接等方式稳定、可靠的设置在底座100上，通过收卷结构300与导线1000的缠绕配合，使得收卷结构300能够收卷或释放导线1000，从而能够根据实际使用情况灵活的对导线1000的长度进行调节，避免导线1000发生散乱。

上述实施例的支架10，使用过程中，利用伸缩主体200的伸缩作用，从而能够根据使用需要灵活的调节安装部件的安装高度；并且，利用伸缩主体200上的引线部，能够为导线1000的布置提供引导，避免导线1000散乱；同时，导线1000缠绕在收卷结构300上，当伸缩主体200伸张而使得安装部件的安装高度变高时，收卷结构300释放导线1000，使得导线1000的延伸长度能够适应安装部件的安装高度变化，当伸缩主体200收缩而使得安装部件的安装高度变低时，收卷结构300收卷导线1000，也能使得导线1000的延伸长度能够适应安装部件的安装高度变化，从而能够避免导线1000发生散乱。

伸缩主体200对长度进行调节，可以通过丝杆与螺母配合的形式实现，也可以通过液压缸或气压缸顶升的作用实现，只需满足能够对伸缩主体200的长度进行调节即可。

如图1至图3所示，在一个实施例中，伸缩主体200包括第一支撑件210及第二支撑件220。第一支撑件210的一端采用铆接、螺接、插接或卡接等方式设置于底座100上，第一支撑件210的另一端设有第一空腔(未标注)，第一空腔的内壁设有第一内螺纹(未图示)，第二支撑件220的外壁设有第一外螺纹(未图示)，第一外螺纹能够与第一内螺纹螺纹配合。如此，将第二支撑件220设有第一外螺纹的一端旋入第一空腔内，将安装部件采用卡接、螺接或铆接等方式固设在第二支撑件220远离第一外螺纹的一端，通过第一外螺纹与第一内螺纹之间的螺纹配合，能够将第二支撑件220从第一空腔内旋出或旋进，从而能够对伸缩主体200的长度进行调节，进而能够对安装部件的安装高度进行调节，满足各类使用需要。其中，第一支撑件210与第二支撑件220，均可以是支撑柱或支撑筒。

进一步地，第二支撑件220设有第二空腔(未标注)，第二空腔与第一空腔连通形成引线部。如此，将导线1000布置在第一空腔和第二空腔内，能够实现导线1000的隐藏式布置；同时，伸缩主体200的长度发生变化时，导线1000沿第一空腔和第二空腔的深度方向运动，不会影响收卷结构300对导线1000的收卷与释放。并且，可以将第一空腔和第二空腔的直径开设的比导向的直径略大，利用第一空腔和第二空腔能够使得导线1000尽可能的保持直线延伸，不会出现散乱或打结。

如图3及图4所示，在一个实施例中，支架10还包括与导线1000导向配合的导向件410，导向件410设置于第一支撑件210与收卷结构300之间。如此，利用导向件410能够对第一支撑件210与收卷结构300之间的导线1000进行导向，避免导线1000在该部位处发生打结或散乱；同时，从收卷结构300中释放出来的导线1000经过导向件410的导向梳理后再进入第一空腔内，同理，从第一空腔内出来的导线1000经过导向件410的导向梳理后，再被收卷结构300收卷，使得导线1000的长度变化更加顺畅，不会出现打结、卡死的问题。其中，导向件410可以是导向辊轮、导向滑轮、导向柱或其他能够对导线1000的走线进行导向的元件。

如图4所示，具体地，第一空腔贯穿第一支撑件210的两端。如此，使得导线1000能够延伸至第一支撑件210的底部。底座100设有与第一空腔连通的引线槽110，导向件410设置于引线槽110内。如此，将导向件410设置在引线槽110内，导线1000经过引线槽110内的导向件410的导向梳理后再缠绕在收卷结构300上或进入第一空腔内，保证导线1000不会出现打结或散乱。另外，将导向件410设置在引线槽110内，也能避免导向件410受到外界灰尘等异物的侵蚀，保证导向件410的导向效果。当然，还可以直接将导向件410设置在底座100的底面，在底座100上开设相应与第一空腔连通的通孔及与便于导线1000从底面穿设至收卷结构300的通孔即可。

如图4所示，在一个实施例中，两个相对间隔设置的导向滑轮可转动设置于引线槽110内，其中一个导向滑轮靠近第一支撑件210设置，另外一个导向滑轮靠近收卷结构300设置，导线1000与两个导向滑轮均张紧配合。如此，导线1000经过两个导向滑轮的导向梳理后再进入第一空腔内或缠绕在收卷结构300上，避免导线1000出现打结或散乱的问题。

收卷结构300对导线1000的收卷与释放，优选为通过转动的方式实现，能够简单、方便的实现对导线1000的收纳与释放。

如图2至图4所示，在一个实施例中，收卷结构300包括收卷件310及弹性复位件(未图示)。收卷件310与底座100转动连接，导线1000缠绕在收卷件310上，弹性复位件用于使收卷件310复位。当伸缩主体200伸张而长度变长，使得安装部件的安装高度变高，从而拉动导线1000，在拉力的作用下，使得收卷件310克服弹性复位件的复位力而沿第一方向转动，进而使得缠绕在收卷件310上的导线1000释放，使得导线1000变长，从而适应安装部件的安装高度的变化；当伸缩主体200收缩而长度变短，使得安装部件的安装高度变低，在弹性复位件的复位力作用下，使得收卷件310沿第二方向转动，进而使得多余的导线1000缠绕在收卷件310上，使得导线1000变短，从而适应安装部件的安装高度的变化，不会出现导线1000散乱的问题。其中，第一方向为顺时针方向时，第二方向为逆时针方向；第一方向为逆时针方向时，第二方向为顺时针方向。收卷件310可以是转盘、转动辊轮或其他能够缠绕导线1000的元件；收卷件310与底座100的转动连接，可以通过转轴连接、铰接等方式实现，只需满足收卷件310转动时，能够实现导线1000的收卷或释放即可。弹性复位件可以是扭簧、卷簧或其他能够施加复位力至收卷件310而使得收卷件310能够复位的元件。

在一个实施例中，收卷件310包括设有空腔的转动辊轮，转动辊轮通过转轴与底座100实现转动连接，弹性复位件包括扭簧，扭簧设置于空腔内；在拉力作用下转动辊轮能够克服扭簧的扭力沿顺时针方向转动，从而将缠绕在转动辊轮上的导线1000释放，而使得导线1000变长；同时，扭簧的扭力也能带动转动辊轮沿逆时针方向转动，从而将导线1000收卷在转动辊轮上，使得导线1000变短，避免导线1000散乱。

如图2至图4所示，进一步地，收卷结构300还包括支撑座320，支撑座320采用卡接、插接、螺接或铆接等方式固设于底座100上，收卷件310与支撑座320通过转轴连接或铰接等方式实现转动连接。如此，利用支撑座320对收卷件310进行支撑，避免收卷件310的转动受到底座100的影响。支撑座320设有与收卷件310间隔设置的张紧部321，张紧部321与导线1000张紧配合。如此，利用张紧部321与导线1000的张紧配合，使得导线1000能够绷紧，便于对导线1000进行收卷与释放，避免导线1000打结或散乱。其中，张紧部321可以是张紧轮、张紧柱或其他能够与导线1000张紧配合的元件。支撑座320可以是支撑板、支撑条或其他具有支撑功能的元件。

在一个实施例中，支撑座320靠近底座100的一侧设有两个相对间隔设置的张紧柱，两个张紧柱能够单独或同时与导线1000张紧配合。如此，使得导线1000能够绷直与绷紧，避免打结或散乱。

如图1、图2及图4所示，在上述任一实施例的基础上，底座100的承压面上设有间隔设置的滚动件510及支撑结构(未标注)，且滚动件510的直径小于或等于支撑结构的支撑高度。如此，需要对支架10进行移动时，可以使得承压面倾斜于地面，使得支撑结构与地面间隔分离而滚动件510与地面接触，轻松的拉动支架10，利用滚动件510即可省力的实现支架10的移动；当支架10移动至目的地后，使得底座100平行于地面放置，此时，支撑结构与地面接触而滚动件510与地面间隔分离，从而使得底座100能够平稳的放置于地面上。其中，滚动件510可以是万向轮、滚珠或其他能够实现滚动的元件；支撑结构可以包括支撑柱、支撑块或其他具有支撑功能的元件。

如图1、图2及图4所示，在一个实施例中，底座100的左侧设有两个滚轮，底座100的右侧设有两个支撑柱520，底座100靠近两个滚轮的部位也设有两个支撑柱520，四个支撑柱520均设置在两个滚轮的右侧，且滚轮的直径小于支撑柱520的长度。如此，只需将支架10朝向左侧倾斜，使得两个滚轮均与地面接触而四个支撑柱520均与地面分离，即可轻松的移动支架10；只需将四个支撑柱520放置于地面而两个滚轮与地面分离，即可平稳的将支架10放置于地面。

如图1及图2所示，在上述任一实施例的基础上，支架10还包括壳体600，壳体600与底座100连接并围设成安装腔，壳体600设有与安装腔连通的开口，伸缩主体200的一端与底座100连接，伸缩主体200的另一端穿过开口，收卷结构300设置于安装腔内。如此，利用壳体600对收卷结构300进行保护，避免收卷结构300受到外界异物的影响，保证收卷结构300能够可靠的对导线1000进行收卷与释放。如图1及图2所示，其中，壳体600可以包括相对设置的第一外壳610和第二外壳620，第一外壳610和第二外壳620可以采用插接、卡接或螺接的方式进行连接，第一外壳610、第二外壳620和底座100围设成安装腔；第一外壳610及第二外壳620与底座100可以采取卡接、螺接等方式进行连接。

在一个实施例中，还提供了一种投影装置，包括镜头(未图示)、导线1000及上述任一实施例的支架10，镜头与伸缩主体200的一端连接并与导线1000电性连接。

上述实施例的投影装置，使用时，利用伸缩主体200的伸缩作用，从而能够调节镜头的安装高度；并且，利用伸缩主体200上的引线部，能够为导线1000的布置提供引导，避免导线1000散乱；同时，导线1000缠绕在收卷结构300上，当伸缩主体200伸张而使得镜头的安装高度变高时，收卷结构300释放导线1000，使得导线1000的延伸长度能够适应镜头的安装高度变化，当伸缩主体200收缩而使得镜头的安装高度变低时，收卷结构300收卷导线1000，也能使得导线1000的延伸长度能够适应镜头的安装高度变化，从而能够避免导线1000发生散乱。

其中，镜头可以采取卡接、螺接等方式与伸缩主体200远离底座100的一端连接。当然，还可以在伸缩主体200的一端采用螺接、铆接或卡接等方式设置安装架700，再将镜头采用卡接等方式安装在安装架700上。

在一个实施例中，镜头与伸缩主体200的一端转动连接；如此，能够灵活的调整镜头的转动角度，从而能够实现多角度、多方位的摄影或拍摄。其中，镜头可以采取铰接、转轴连接的方式实现与伸缩主体200的转动连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种支架，其特征在于，包括：

底座；

伸缩主体，所述伸缩主体的一端设置于所述底座上，所述伸缩主体能够沿长度方向伸缩，所述伸缩主体设有用于引导导线沿所述长度方向布置的引线部；及

收卷结构，所述收卷结构设置于所述底座上，所述收卷结构与所述导线缠绕配合，且所述收卷结构能够收卷或释放所述导线。

2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述伸缩主体包括第一支撑件及第二支撑件，所述第一支撑件的一端设置于所述底座上，所述第一支撑件的另一端设有第一空腔，所述第一空腔的内壁设有第一内螺纹，所述第二支撑件的外壁设有第一外螺纹，所述第一外螺纹能够与所述第一内螺纹螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述第二支撑件设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔连通形成所述引线部。

4.根据权利要求3所述的支架，其特征在于，所述支架还包括与所述导线导向配合的导向件，所述导向件设置于所述第一支撑件与所述收卷结构之间。

5.根据权利要求4所述的支架，其特征在于，第一空腔贯穿所述第一支撑件的两端，所述底座设有与所述第一空腔连通的引线槽，所述导向件设置于所述引线槽内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的支架，其特征在于，所述收卷结构包括收卷件及弹性复位件，所述收卷件与所述底座转动连接，所述导线缠绕在所述收卷件上，所述弹性复位件用于使所述收卷件复位。

7.根据权利要求6所述的支架，其特征在于，所述收卷结构还包括支撑座，所述支撑座固设于所述底座上，所述收卷件与所述支撑座转动连接，所述支撑座设有与所述收卷件间隔设置的张紧部，所述张紧部与所述导线张紧配合。

8.根据权利要求1至5任一项所述的支架，其特征在于，所述底座的承压面上设有间隔设置的滚动件及支撑结构，且所述滚动件的直径小于或等于所述支撑结构的支撑高度。

9.根据权利要求1至5任一项所述的支架，其特征在于，所述支架还包括壳体，所述壳体与所述底座连接并围设成安装腔，所述壳体设有与所述安装腔连通的开口，所述伸缩主体的一端与所述底座连接，所述伸缩主体的另一端穿过所述开口，所述收卷结构设置于所述安装腔内。

10.一种投影装置，其特征在于，包括镜头、导线及如权利要求1至9任一项所述的支架，所述镜头与所述伸缩主体的一端连接并与所述导线电性连接。

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