CN112068044B - 一种可视化复杂磁场的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可视化复杂磁场的方法，包括：将磁性单分散的颗粒分散于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；将所述检测器件置于待测磁场上，可根据器件呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布；所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；所述磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种。本发明通过在复杂磁场附近施加所制备的含有磁性纳米棒溶液的器件，通过颜色和图案从而肉眼直接判断出复杂磁场的方向和分布，该方法简便无毒、成本低、灵敏度高、分辨率高、可重复使用。

Description

一种可视化复杂磁场的方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域，尤其是涉及一种可视化复杂磁场的方法。
背景技术
地磁场是生命进化的重要条件之一。在自然界中，鸟类、鱼类等动物具有探测地球磁场并将其用作定向、导航的能力。尽管磁场是看不见且不可触摸的，但人类一直没有停下探索、学习和使用磁场的脚步。直到公元前6世纪，人们才意识到磁性的存在。在接下来的几个世纪中，人们逐渐学习如何使用磁场，指南针的出现开启了航海时代，电磁发电技术推动了第二次工业革命。如今，磁性的应用已扩展到各个领域，例如信息、运输、医学、安全、能源、材料、生物学、地质学、海洋学和太空。但是可视化复杂磁场一直是一个难以解决的问题，关于检测磁场的研究一直没有停下。现对比现有检测技术：
1)传统检测方法：
可以利用指南针指示磁场的方向，利用磁力计来检测磁场的大小。但是对于复杂磁场，目前的检测方法依旧存在一些缺陷。显示磁力线分布的最常见方法是使用铁屑，但是在磁场的作用下，铁屑的聚集导致分辨率的降低。
2)利用磁响应型光子晶体检测：
磁响应型光子晶体可以响应外部磁场的刺激，可以将其应用于磁场检测这一领域。1)Zhou报道了利用聚丙烯酸封端的Fe3O4胶体纳米晶体簇(CNC)进行磁检测(ScientificReports,2015,5，17063)；2)Zhang报道了利用椭球型Fe3O4@SiO2胶体纳米溶液可以检测低至4.5高斯的弱磁场(J.Mater.Chem.C,2018,6,5528)。
上述现有磁响应型光子晶体检测磁场技术的缺点：胶体纳米晶体团簇(CNC)尺寸不均一、易团聚，且该方法只能对磁场强度进行检测(Scientific Reports,2015,5，17063)；商业产品磁显卡只可以观察到黑白两色，无法观察到更细节的地方；且该磁显卡只能观察静止磁场并且无法重复使用。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种可视化复杂磁场的方法，本发明的方法可以检测复杂磁场的方向和角度，具有高的时空分辨率。
本发明提供了一种可视化复杂磁场的方法，包括：
将磁性单分散的颗粒分散于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；
将所述检测器件置于待测磁场上，可根据呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布；所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；所述磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种。
优选的，所述磁性单分散的颗粒为棒状Fe3O4@SiO2或片状Ni@SiO2。
优选的，所述磁性单分散的颗粒长轴尺寸为150～180nm，短轴尺寸为30～40nm。
优选的，所述SiO2层的厚度为15～80nm。
优选的，所述溶剂选自水、乙腈、乙醇或乙二醇中的一种或多种；所述磁性纳米颗粒的质量浓度为10％～24％。
优选的，所述PDMS器件具体为：
设置有凹槽的PDMS；
复合于所述PDMS上的玻璃片。
优选的，所述判断为判断磁场的方向和角度，具体为：
首先测定光在不同角度磁场下的反射光谱，得到反射光谱的波长或颜色与磁场角度的对应曲线；
根据光照在待测磁场下的反射光谱波长或颜色的不同，结合所述曲线，计算出特定波长或颜色下纳米颗粒的角度；
通过上述多个角度连接的闭合曲线，判断出磁场的方向。
优选的，所述判断为判断磁场是否有缺陷，具体为：
将检测装置置于待测磁场上方，
若装置颜色图案与放置于已知的无缺陷磁场上方所显示出的图案不同，则磁场有缺陷，反之，没有缺陷。
优选的，所述判断为检测转动磁场，具体为：
将上述检测器件置于磁力搅拌器上，观察一周期中每一帧图案的变化，从而检测转动磁场。
优选的，所述磁力搅拌器的转速为1～20r/s。
与现有技术相比，本发明提供了一种可视化复杂磁场的方法，包括：将磁性单分散的颗粒分散于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；将所述检测器件置于待测磁场上，可根据呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布；所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；所述磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种。本发明通过在复杂磁场附近施加所制备的含有磁性纳米棒溶液的器件。通过颜色和图案从而肉眼直接判断出复杂磁场的方向和分布，该方法简便无毒、成本低、灵敏度高、分辨率高、可重复使用。
附图说明
图1为本发明可视化检测装备示意图；
图2为本发明实施例1中的磁场测定结果图；
图3为不同磁场下纳米棒的反射光谱；
图4为本发明实施例4中检测磁场缺陷的结果图；
图5为本发明实施例4中放大图案区域得到的显微镜图像；
图6为本发明实施例5中在1r/s的转动磁场上，可视化装置图案变化视频中相邻帧数的图案。
具体实施方式
本发明提供了一种可视化复杂磁场的方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种可视化复杂磁场的方法，包括：
将磁性单分散的颗粒分散于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；
将所述检测器件置于待测磁场上，可根据呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布；所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；所述磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种。
本发明提供的可视化复杂磁场的方法首先将磁性单分散的颗粒溶解于溶剂中。
本发明所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；从而使所述磁性物质在磁场作用下具有一定的取向。所述磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种。
按照本发明，所述磁性单分散的颗粒优选为棒状Fe3O4@SiO2或片状Ni@SiO2。其中，所述磁性单分散的颗粒长轴尺寸为150～180nm，短轴尺寸为30～40nm。
所述SiO2层的厚度为15～80nm。优选为30～65nm。
所述溶剂选自水、乙腈、乙醇或乙二醇中的一种或多种,优选为水；所述磁性物质在水中的分散性较好，将磁性物质分散于水中后，形成高分散性的磁性物质分散液。其中，在所述磁性单分散的颗粒中，所述磁性纳米颗粒的质量浓度为10％～24％；优选为15％～20％。
本发明还提供了一种上述磁性单分散的颗粒的制备方法，包括以下步骤：
A)在催化剂存在的条件下，向经过修饰的纳米颗粒的分散液中滴加原硅酸四乙酯，进行反应，所述含铁的纳米颗粒为非球形；
B)将步骤B)得到的反应产物在还原气氛下进行煅烧，得到磁性物质；
C)将所述磁性物质分散于溶剂中，得到胶体晶体溶液。
其中，所述纳米颗粒选自α-Fe2O3纳米颗粒或FeOOH纳米颗粒、Ni(OH)2纳米颗粒。
所述α-Fe2O3纳米颗粒按照如下方法进行制备：
将水溶性铁源化合物与磷酸二氢钠溶解在水中，进行加热反应，得到α-Fe2O3纳米颗粒。所述水溶性铁源化合物选自六水合氯化铁。
所述加热反应的温度为100℃，所述加热反应的时间为48h。
其中，通过调节反应液的形貌控制剂的种类以及添加量可以控制α-Fe2O3纳米颗粒的形貌。
所述FeOOH纳米颗粒按照如下方法进行制备：
将水溶性铁源化合物溶解在水中，调节pH值，进行加热反应，得到FeOOH纳米颗粒。所述水溶性铁源化合物选自六水合氯化铁。
所述加热反应的温度为90～100℃，所述加热反应的时间为4～10个小时。
其中，通过调节反应液的pH，pH值在1.2～1.94之间，即可得到不同尺寸、不同形状的磁性颗粒，通常反应pH越低，长度越长，直径越小，长径比越大。
在本发明中，所述含铁的纳米颗粒优选按照文献Nat.Mater.2008,7,242–247和J.Am.Chem.Soc.2013,135,15302–15305水解铁盐的方法制备得到。
所述Ni(OH)2纳米颗粒按照如下方法进行制备：
将0.2326g Ni(NO3)2·6H2O溶解于40mL水中并向其中加入10mL PVP(MW360000，0.2g/5mL)搅拌10min后加入242μL NH3·H2O搅拌30min。待分散开后置于烘箱中150℃，反应48小时。待反应结束后，取出离心，并重新分散于水中。
所述经过修饰的含铁的纳米颗粒中，用于修饰的修饰剂选自PAA或PVP，所述PAA或PVP修饰含铁的纳米颗粒后，可以使所述含铁的纳米颗粒与原硅酸四乙酯结合。
所述经过修饰的含铁的纳米颗粒的制备方法为：
将含铁的纳米颗粒分散液与含有修饰剂的溶液混合搅拌，得到经过修饰的含铁的纳米颗粒。
之后，将所述纳米颗粒分散于水后再加入至乙醇中，得到经过修饰的含铁的纳米颗粒的分散液。
然后，向所述分散液中加入催化剂并混合，混合方式优选为超声混合；
接着，将原硅酸四乙酯分批次的加入至所述分散液中进行反应，其中，所述反应的温度为常温条件，在本发明中，将所述常温定义为25±5℃。
其中，所述磁性纳米颗粒与原硅酸四乙酯的质量体积比为30mg：200μL。
然后将上述反应的反应产物还原气氛下进行煅烧，得到磁性物质，所述还原气氛选自氢气，当所述含铁的纳米颗粒为FeOOH时，所述煅烧温度为350℃，当所述含铁的纳米颗粒为α-Fe2O3时，所述煅烧温度为400℃。当所述纳米颗粒为Ni(OH)2时，所述煅烧温度为300℃。在该温度条件下，得到的磁性物质的性质显著优于其他温度条件下得到磁性单分散的颗粒。
将磁性单分散的颗粒溶解于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；
本发明所述PDMS器件具体为：设置有凹槽的PDMS；复合于所述PDMS上的玻璃片。
本发明对于所述凹槽的形状和规格不进行限定，优选为圆形凹槽，具体规格优选为直径为4cm的圆形凹槽。
将所述检测器件置于待测磁场上，可根据器件上所呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布。
本发明所述复杂磁场可以是各种类型的磁场，包括转动磁场，此外，磁场强度可以低至50高斯。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述判断为判断磁场的方向和角度，具体为：
首先测定光在不同角度磁场下的反射光谱，得到反射光谱的波长或颜色与磁场角度的对应曲线；
根据光照在待测磁场下的反射光谱波长或颜色的不同，结合所述曲线，计算出特定波长或颜色下纳米颗粒的角度；
通过上述多个角度连接的闭合曲线，判断出磁场的方向。
本发明所述测定光在不同角度磁场下的反射光谱方法具体为：
光子结构在不同方向磁场下的具有不同的反射谱；通过改变磁场与纳米棒胶体晶体溶液之间的角度来调整磁纳米棒结构颜色。
反射光谱是利用海洋光学DH2000BAL-UV-NIR光谱仪测量得到的。具体表现为将检测装置置于显微镜载物台上，通过调整磁场方向改变纳米颗粒的取向，从而得到纳米颗粒胶体溶液的颜色，得到相应的反射光谱。
本发明人发现，溶液中的纳米棒的取向随着磁场方向的改变发生改变，且对磁场强度变化没有响应。因此，可以通过判断纳米棒胶体溶液的结构色判断出磁场的角度。
根据光照在待测磁场下的反射光谱波长或颜色的不同，结合所述曲线，计算出特定波长或颜色下纳米颗粒的角度；
所制备的检测器件置于磁场上方，显示出的图案为磁场上方1mm处的磁场角度图案。根据结构色和磁场角度一一对应的关系，可以由颜色得到特定点的角度。由于磁感应线是闭合的，通过多个角度我们就可以判断出磁场方向的分布。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述判断为判断磁场是否有缺陷，具体为：
将检测装置置于待测磁场上方，
若装置颜色图案与放置于已知的无缺陷磁场上方所显示出的图案不同，则磁场有缺陷；反之，没有缺陷。
如中间的灰色区域为一块磁铁。这块磁铁表面看起来是光滑无瑕疵的。对于没有被磁化的区域，其颜色图案是交错的彩色直线。若某一点被磁化，就会显示出一点间隔或者是凸出的点。若是该区域有一条线被磁化，则交错的彩色直线出现断裂并产生一条新的直线。若是某个区域被磁化，该区域的彩色直线都会消失，并产生一大块的图案。因此该方法可以用于检测磁场的缺陷。
利用显微镜观察，本发明人可以发现空间分辨率可以达到10μm，这证明了该方法具有很高的空间分辨率。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述判断为检测转动磁场，具体为：
将上述检测器件置于磁力搅拌器上，观察一周期中每一帧图案的变化，从而检测转动磁场。
本发明检测转动磁场，具有高时间分辨率。检测装置置于1r/s的磁力搅拌器上方时，表现出周期性的图案变化。本发明人截取了一周期中每一帧的图案，图案都十分清晰，且相邻帧之间的图案差别很明显，表明其时间分辨率也很高。
本申请的优点：
可以大范围地检测磁场。
具有良好的检测极限和高灵敏度。
显示更多的磁场信息。
可回收重复利用。
颗粒为全无机材料，组成元素(铁、硅、氧)均无毒性。
使用方便，易于携带。
该方法具有高时空分辨率。
本发明提供了一种可视化复杂磁场的方法，包括：将磁性单分散的颗粒溶解于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；将所述检测器件置于待测磁场上，器件内的磁性单分散的颗粒可根据光照呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布；所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；所述磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种。本发明通过在复杂磁场附近施加所制备的含有磁性纳米棒溶液的器件，通过颜色和图案从而肉眼直接判断出复杂磁场的方向和分布，该方法简便无毒、成本低、灵敏度高、分辨率高、可重复使用。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种可视化复杂磁场的方法进行详细描述。
实施例1
1.Fe3O4@SiO2纳米棒的合成
将1.623g FeCl3·6H2O的溶解于120mL的去离子水中，在磁力搅拌的情况下将该溶液加热到90℃并保持4小时。之后，将该溶液离心洗涤三次，并将离心所得的沉淀，即FeOOH纳米棒重新分散于水中。将含有270mg FeOOH纳米棒的溶液添加到聚丙烯酸钠盐溶液(由64.8mg聚丙烯酸、36mg氢氧化钠、9mL去离子水混合制得)中，搅拌十二小时。离心洗涤后，将修饰过的FeOOH纳米棒重新分散于30mL水中。然后在超声下向该溶液中加入180mL去离子水和9mL 28％的氨水。之后在磁力搅拌下每30分钟加入900μL原硅酸四乙酯(TEOS)，直至TEOS总量达到9mL。继续反应30分钟后，通过离心收集FeOOH@SiO2纳米棒，并分别用水和乙醇洗涤。之后，将产物放在烘箱中干燥。最后将干燥的FeOOH@SiO2纳米棒在氢气的氛围中350℃反应4小时得到Fe3O4@SiO2纳米棒。待降至室温后，将其重新溶解于水中并超声分散。未分散的沉淀通过低速离心(200rpm)去除。
2.可视化检测磁场PDMS器件的制备
将方形玻璃与圆形盖玻片利用紫外固化剂粘合在一起，然后将其放置于培养皿中，并向培养皿中加入混合均匀的8g硅氧烷弹性预聚物和1.5g固化剂。然后培养皿放入60℃的烘箱中2小时使其固化从而得到形状特殊的聚二甲氧基硅烷(PDMS)。将固化的PDMS沿方形玻璃边缘切割后取出，并用针在PDMS薄片凹槽的边缘打两个孔。之后利用等离子体清洗机将PDMS片和玻璃片粘合在一起从而得到所需装备。
3.可视化复杂磁场的方法
将步骤1所制备的Fe3O4@SiO2纳米棒溶液注入到步骤2所制备的器件中，即为检测磁场的器件(图1所示,图1为本发明可视化检测装备示意图)。将该器件置于复杂磁场上，就可以显示出特殊的颜色图案，从而可以判断出复杂磁场的分布方向。测定结果图2所示。图2为本发明实施例1中的磁场测定结果图；该图为将可视化装置放置于复杂磁场上，可以显示出指示复杂磁场方向的图案。
实施例2
1.椭球型Fe3O4@SiO2的合成
将0.85g FeCl3·6H2O和3.1mg NaH2PO4室温下超声溶解于120mL的去离子水中，然后将其放于100℃烘箱中48小时。在该过程中，溶液逐渐变浑浊，颜色由浅黄色变为深红色。之后，将该溶液离心洗涤三次，并将离心所得的沉淀，即椭球型α-Fe2O3重新分散于水中。在超声下向含有50mgα-Fe2O3的水溶液(20mL)中加入0.2g PVP。超声1小时后，将其搅拌超2小时，并以转速11000rpm离心30min以去除溶液中多余的PVP。将离心后的沉淀重新分散于6mL的去离子水中，并在超声下向其中加入40mL乙醇和2mL氨水。之后，在磁力搅拌下每隔半小时加入200μLTEOS，直至TEOS总量达到2mL。继续搅拌30分钟后，离心收集椭球型α-Fe2O3@SiO2颗粒。之后，将产物放在烘箱中干燥。最后将干燥的椭球型α-Fe2O3@SiO2颗粒在氢气的氛围中400℃反应2小时得到椭球型Fe3O4@SiO2颗粒。待降至室温后，将其重新溶解于水中并超声分散。最后将其在100℃水中煮10小时以增强表面电荷。
2.可视化复杂磁场。
将椭球型Fe3O4@SiO2溶液注入到器件中，即可显示出特定图案，从而判断出复杂磁场方向和分布。
实施例3
反射光谱是利用海洋光学DH2000BAL-UV-NIR光谱仪测量得到的。具体表现为将可视化检测装置置于显微镜载物台上，通过调整磁场方向改变纳米颗粒的取向，从而改变纳米颗粒胶体溶液的颜色，得到相应的反射光谱。(检测装置见附图1)
图3为不同磁场下纳米棒的反射光谱。(a)为通过改变磁场与纳米棒胶体晶体溶液之间的角度来调整磁纳米棒结构颜色的示意图。(b)为光子结构在不同方向磁场下的反射谱。(c)为光子结构在不同强度磁场下的反射光谱。(在该例子中纳米棒的体积分数为20％，不同的浓度会产生不同范围的反射光。)
通过该图可以发现，溶液中的纳米棒的取向随着磁场方向的改变发生改变，且对磁场强度变化没有响应。因此，可以通过判断纳米棒胶体溶液的结构色判断出磁场的角度。
当磁场角度为0°时，对应的反射光波长为430nm；当磁场角度为90°时，对应的反射光波长为610nm。将这些波长等分，通过计算可以得到某一特定波长下的磁场角度。将所制备的检测器件置于磁场上方，显示出的图案为磁场上方1mm处的磁场角度图案。根据结构色和磁场角度一一对应的关系，可以由颜色得到特定点的角度。由于磁感应线是闭合的，通过多个角度我们就可以判断出磁场方向的分布。
实施例4
通过图案可以判断磁场是否存在缺陷。
对于附图4为本发明实施例4中检测磁场缺陷的结果图。
由图可以看出中间的灰色区域为一块磁铁。这块磁铁表面看起来是光滑无瑕疵的。对于没有被磁化的区域，其颜色图案是交错的彩色直线(图a)。若某一点被磁化，就会显示出一点间隔或者是凸出的点，如图b,c所示。若是该区域有一条线被磁化，则交错的彩色直线出现断裂并产生一条新的直线(图d)。若是某个区域被磁化，该区域的彩色直线都会消失，并产生一大块的图案(图e,f)。因此该方法可以用于检测磁场的缺陷。
此外，利用显微镜观察图5，图5为本发明实施例4中放大图案区域得到的显微镜图像。由图5可以看出，空间分辨率可以达到10μm，这证明了该方法具有很高的空间分辨率。
实施例5
检测转动磁场，具有高时间分辨率。
当可视化装置放置于1r/s的磁力搅拌器上方时，显示出的图案呈现周期性变化。图6是截取一周期中每一帧的图案，可以发现图案中的每一点都十分清晰，且相邻帧之间图案具有明显的差别，表明本发明的时间分辨率也很高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可视化复杂磁场的方法，其特征在于，包括：
将磁性单分散的颗粒分散于溶剂中，封装于PDMS器件内，得到检测器件；
将所述检测器件置于待测磁场上，器件内的磁性单分散的颗粒可根据呈现的颜色和图案判断磁场的方向和分布；所述磁性单分散的颗粒为表面包覆有SiO2层的磁性纳米颗粒；所述磁性纳米颗粒的形状为棒状、椭球、球柱体或片；磁性材料为Fe3O4和Ni中的一种或几种；
所述判断为判断磁场的方向和角度，具体为：
首先测定在不同角度磁场下的反射光谱，得到反射光谱的波长或颜色与磁场角度的对应曲线；
根据在待测磁场下的反射光谱波长或颜色的不同，结合所述曲线，计算出特定波长或颜色下纳米颗粒的角度；
通过上述多个角度连接的闭合曲线，判断出磁场的方向；
所述判断为判断磁场是否有缺陷，具体为：
将检测装置置于待测磁场上方，
若装置颜色图案与放置于已知的无缺陷磁场上方所显示出的图案不同，则磁场有缺陷，反之，没有缺陷；
所述判断为检测转动磁场，具体为：
将上述检测器件置于磁力搅拌器上，观察一周期中每一帧图案的变化，从而检测转动磁场。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁性单分散的颗粒为棒状Fe3O4@SiO2或片状Ni@SiO2。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁性单分散的颗粒长轴尺寸为150～180nm，短轴尺寸为30～40nm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述SiO2层的厚度为15～80nm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂选自水、乙腈、乙醇或乙二醇中的一种或多种；所述磁性纳米颗粒的质量浓度为10％～24％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PDMS器件具体为：
设置有凹槽的PDMS；
复合于所述PDMS上的玻璃片。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁力搅拌器的转速为1～20r/s。
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