CN112067745A - 油气浓度检测报警系统检定校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油气浓度检测报警系统检定校准装置，包括：气体质量流量控制单元，根据目标标准气体浓度值对稀释气体与高浓度标准气体进行流量控制；气体搅拌单元，将稀释气体与高浓度标准气体进行混合制成标准气体；流量输出控制单元，用于以规定的流速输送至被检的油气浓度检测报警系统探测器；传感器电参数测量单元，用于采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，转换成检测到的气体浓度值；中央处理单元，用于根据检测到的气体浓度值对油气浓度检测报警系统的报警功能、示值误差、响应时间及重复性性能指标进行检定；人机交互单元，用于发布输入/输出控制命令。

Description

油气浓度检测报警系统检定校准装置

技术领域

本发明涉及计量器具检定校准技术领域，特指油气浓度检测报警系统检定校准装置。

背景技术

石油已经成为现代生产生活当中不可或缺的重要能源，其挥发出来的油气具有易燃易爆特性，当油气浓度过高时，会产生严重的安全隐患，为消除此类安全隐患，必须在洞库、泵房、加油站、库区等储存石油的危险场所安装油气浓度检测报警系统对油气浓度进行实时检测报警，因此，确保油气浓度检测报警系统的检测精准度及响应及时性是重中之重。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的油气浓度检测报警系统检定校准装置，主要目的在于通过对油气浓度检测报警系统进行定时检定校准，从而确保该系统能够精准并及时地检测油气浓度并报警，消除由于油气浓度过高而出现的安全隐患。

本发明实施例提供油气浓度检测报警系统检定校准装置，包括：

所述气体质量流量控制单元，根据目标标准气体浓度值通过监控信号分别对所述稀释气体与高浓度标准气体进行流量控制，将所述稀释气体与高浓度标准气体输送至气体搅拌单元；

所述气体搅拌单元，接收所述气体质量流量控制单元输送的稀释气体与高浓度标准气体，将所述稀释气体与高浓度标准气体进行充分混合而制成检定用的标准气体，将所述检定用的标准气体输送至流量输出控制单元；

所述流量输出控制单元，用于通过调控检定用转子流量计和排空用转子流量计将所述检定用的标准气体以规定的流速输送至被检的油气浓度检测报警系统探测器；

所述传感器电参数测量单元，用于自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值；

中央处理单元，用于发送和接收所述气体质量流量控制单元气体流量监控信号，接收传感器电参数测量单元输送的所述检测到的气体浓度值，根据所述检测到的气体浓度值对油气浓度检测报警系统的报警功能、示值误差、响应时间及重复性等性能指标进行自动检定并生成相应的检定报告；

人机交互单元，用于发布输入/输出控制命令及显示数据信息。

可选的，

所述人机交互单元，还用于在向所述油气浓度检测报警系统通入零点气体和标准气体后，调整所述油气浓度检测报警系统的零点和示值。

可选的，还包括：

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第一浓度值及预设报警浓度阈值；

报警功能检定模块，用于根据所述中央处理单元接收到的标准气体第一浓度值及预设报警浓度阈值进行报警，当所述标准气体第一浓度值达到预设报警浓度阈值时，确定并记录油气浓度检测报警系统报警功能是否工作正常。

可选的，还包括：

所述传感器电参数测量单元，自动采集所述探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，并将所述检测到的气体浓度示值发送至所述中央处理单元；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第二浓度值；

示值误差检定模块，用于根据中央处理单元接收到的标准气体第二浓度值与检测到的气体浓度示值进行检定比较，确定并记录油气浓度检测报警系统的示值误差指标是否在误差允许范围内。

可选的，

所述传感器电参数测量单元，自动采集所述探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值；

在检测到的气体浓度值稳定在标准气体第三浓度值后，将所述标准气体第三浓度值归零；

所述传感器电参数测量单元，还用于在自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，当检测到的气体浓度示值到达标准气体第三浓度值后基于计时器开始计时，当检测到的气体浓度示值稳定在标准气体第四浓度值后，停止计时；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送开始时间及结束时间；

响应时间检定功能，用于根据所述中央处理单元接收到的开始时间及结束时间对响应时间进行检定比较，确定并记录油气浓度检测报警系统的响应时间指标是否在误差允许范围内。

可选的，

所述传感器电参数测量单元，自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，当检测到的气体浓度示值达到标准气体第五浓度值后，并判断所述检测到的气体浓度示值是否稳定，若是，则停止供气；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第六浓度值；

重复性检定模块，用于根据所述中央处理单元接收到的所述标准气体第六浓度值对重复性进行检定，确定并记录油气浓度检测报警系统的重复性指标是否在误差允许范围内。

可选的，还包括配气功能模块，所述配气功能模块包括：

流量模式，通过设定各路气体的流量方式进行配气，并实时反馈对应气体的流量信息；

浓度模式，通过设定所需成分气体的目标浓度和气体总流量方式进行配气，并实时反馈对应成份气体的浓度信息；

分配模式，通过将两种气体混合稀释为不同浓度配比的方式进行配气，并实时监视各浓度配比。

可选的，所述系统还包括：

连通气路，用于依次连接所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元、流量输出控制单元；

清洗模块，使用氮气或纯净空气分别对所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元、流量输出控制单元以及所述连通气体管路进行清洗。

可选的，还包括：

减压阀，用于将所述稀释气体与高浓度标椎气体通过减压阀按预置压力输送至气体质量流量控制单元。

可选的，还包括：

防爆型电源模块，用于为整个油气浓度检测报警系统检定校准装置提供电能，由专用锂电池管理芯片以及外围电路器件组成，具有测量、保护、均衡、计量、通讯等功能集一体的电池管理系统。

可选的，

所述气体质量流量控制单元包括两个防爆型气体质量流量控制器；

所述气体搅拌单元为气体混合室；

所述中央处理单元为本质安全型嵌入式主板；

所述人机交互单元的显示屏为防爆型触摸液晶显示屏；所述油气浓度检测报警系统检定校准装置采用整机本质安全型防爆结构设计。

籍由上述技术方案，本发明实施提供的油气浓度检测报警系统检定校准装置，包括：所述气体质量流量控制单元，根据目标标准气体浓度值通过监控信号分别对所述稀释气体与高浓度标准气体进行流量控制，将所述稀释气体与高浓度标准气体输送至气体搅拌单元；所述气体搅拌单元，接收所述气体质量流量控制单元输送的稀释气体与高浓度标准气体，将所述稀释气体与高浓度标准气体进行充分混合而制成检定用的标准气体，将所述检定用的标准气体输送至流量输出控制单元；所述流量输出控制单元，用于通过调控检定用转子流量计和排空用转子流量计将所述检定用的标准气体以规定的流速输送至被检的油气浓度检测报警系统探测器；所述传感器电参数测量单元，用于自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值；中央处理单元，用于发送和接收所述气体质量流量控制单元气体流量监控信号，接收传感器电参数测量单元输送的所述检测到的气体浓度值，根据所述检测到的气体浓度值对油气浓度检测报警系统的报警功能、示值误差、响应时间及重复性等性能指标进行自动检定并生成相应的检定报告；人机交互单元，用于发布输入/输出控制命令及显示数据信息，本发明实施例所述的检定校准装置能够确定油气浓度检测报警系统的检测精准度及响应及时性，进而能够消除安全隐患。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明实施例提供的第一种油气浓度检测报警系统检定校准装置的示意图；

图2示出了本发明实施例提供的一种报警功能进行检定的流程图；

图3示出了本发明实施例提供的一种示值误差进行检定的流程图；

图4示出了本发明实施例提供的一种重复性进行检定的流程图；

图5示出了本发明实施例提供的一种响应时间进行检定的流程图；

图6示出了本发明实施例提供的油气浓度检测报警系统检定校准装置的气路图示意图；

图7示出了本发明实施例提供的一种电池管理系统的组成框图；

图8示出了本发明实施例提供的一种电池管理系统的示意图；

图9示出了本发明实施例提供的油气浓度检测报警系统检定校准装置的功能示意图；

图10示出了本发明实施例提供的第二种油气浓度检测报警系统检定校准装置的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明实施例所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置(以下简称装置)是油气浓度检测报警系统现场检定系统中的核心装置，既可以用于现场检定校准报警仪表，也可用于在实验室检定校准报警仪表，具有本质安全防爆、便于携带、适应野外工作环境等特性。

实施例一：

本发明实施例提供油气浓度检测报警系统检定校准装置，如图1所示，包括：

所述气体质量流量控制单元，接收所述稀释气体与瓶装高浓度标椎气体后，根据目标标准气体浓度值通过监控信号分别对所述稀释气体与高浓度标准气体进行流量控制，将所述稀释气体与高浓度标准气体输送至气体搅拌单元。在实际应用过程中，气体质量流量控制单元由防爆型气体质量流量控制器1和防爆型气体质量流量控制器2组成，分别控制稀释气体和瓶装高浓度标准气体流量。

所述气体搅拌单元，接收所述气体质量流量控制单元输送的稀释气体与高浓度标准气体，将所述稀释气体与高浓度标准气体进行充分混合而制成检定用的标准气体，将所述标准气体输送至流量输出控制单元。两路气体在通过防爆型气体流量控制单元后，进入气体搅拌单元。实际应用中，所述气体搅拌单元为气体混合室。在进行混合时，重点注意气体混合室的结构设计、容积大小，如此一来才能使得两路气体混合均匀。

所述流量输出控制单元，用于通过调控检定用转子流量计和排空用转子流量计将所述检定用的标准气体以规定的流速输送至被检的油气浓度检测报警系统探测器。在具体应用过程中，流速不限于≥500mL/min。

所述传感器电参数测量单元，自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值。在对油气浓度检测报警系统进行检定时需将检定用标定罩罩在所述探测器上，通过采集电流电信号即可转换获得检测到的气体浓度值。

中央处理单元，用于发送和接收所述气体质量流量控制单元气体流量监控信号，接收传感器电参数测量单元输送的所述检测到的气体浓度值，根据所述检测到的气体浓度值对油气浓度检测报警系统的报警功能、示值误差、响应时间及重复性等性能指标进行自动检定并生成相应的检定报告；所述中央处理单元为本质安全型嵌入式主板。

人机交互单元，用于发布输入/输出控制命令及显示数据信息，所述人机交互单元的显示屏为防爆型触摸液晶显示屏。

为了适应野外工作环境的应用场景，本发明实施例所述的所述油气浓度检测报警系统检定校准装置采用整机本质安全型结构设计，如此设计本装置就能便于人机交互操作，并且携带轻便，从而满足对油气浓度报警仪现场检定的要求。

按照油气浓度检测报警系统检定校准装置整机本安型结构设计的要求，油气浓度检测报警系统检定校准装置内所有需要在油气浓度报警仪检定现场运行的电气设备均采用防爆型设备，如防爆型气体质量流量控制器，防爆型触摸液晶显示屏，防爆型电源模块。

本发明实施提供的油气浓度检测报警系统检定校准装置，包括：所述气体质量流量控制单元，根据目标标准气体浓度值通过监控信号分别对所述稀释气体与高浓度标准气体进行流量控制，将所述稀释气体与高浓度标准气体输送至气体搅拌单元；所述气体搅拌单元，接收所述气体质量流量控制单元输送的稀释气体与高浓度标准气体，将所述稀释气体与高浓度标准气体进行充分混合而制成检定用的标准气体，将所述检定用的标准气体输送至流量输出控制单元；所述流量输出控制单元，用于通过调控检定用转子流量计和排空用转子流量计将所述检定用的标准气体以规定的流速输送至被检的油气浓度检测报警系统探测器；所述传感器电参数测量单元，用于自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值；中央处理单元，用于发送和接收所述气体质量流量控制单元气体流量监控信号，接收传感器电参数测量单元输送的所述检测到的气体浓度值，根据所述检测到的气体浓度值对油气浓度检测报警系统的报警功能、示值误差、响应时间及重复性等性能指标进行自动检定并生成相应的检定报告；人机交互单元，用于发布输入/输出控制命令及显示数据信息，本发明实施例所述的检定校准装置能够确定油气浓度检测报警系统的检测精准度及响应及时性，进而能够消除安全隐患。

进一步的，所述油气浓度检测报警系统检定校准装置，还包括：

所述人机交互单元，还用于在向所述油气浓度检测报警系统通入零点气体和标准气体后，调整所述油气浓度检测报警系统的零点和示值。

所述油气浓度检测报警系统检定校准装置，包括下述四种功能：对报警功能、示值误差、响应时间、重复性等多项指标进行检定，具体如下：

一、对报警功能进行检定，如图2所示：

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第一浓度值及预设报警浓度阈值；

报警功能检定模块，用于根据所述中央处理单元接收到的标准气体第一浓度值及预设报警浓度阈值进行报警，当所述标准气体第一浓度值达到预设报警浓度阈值时，确定并记录油气浓度检测报警系统报警功能是否工作正常。

二：对示值误差进行检定，如图3所示：

所述传感器电参数测量单元，自动采集所述探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，并将所述检测到的气体浓度示值发送至所述中央处理单元；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第二浓度值；所述第二浓度值可以包含但不限于至少3个不同的气体浓度值；

示值误差检定模块，用于根据中央处理单元接收到的标准气体第二浓度值与检测到的气体浓度示值进行检定比较，确定并记录油气浓度检测报警系统的示值误差指标是否在误差允许范围内。

具体实施过程中，通入零点气体后，调整零点，通过60％LEL标准气体调整示值，依次选择3个不同气体浓度值(10％LEL、40％LEL及60％LEL)进行检定，当电流输出信号时，自动采样并转化3个不同检测到的气体浓度值，自动生成示值误差检定报表。

三、对响应时间进行检定，如图4所示，

所述传感器电参数测量单元，自动采集所述探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值；

在检测到的气体浓度值稳定在标准气体第三浓度值后，将所述标准气体第三浓度值归零；

所述传感器电参数测量单元，还用于自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，当检测到的气体浓度示值到达标准气体第三浓度值后基于计时器开始计时，当检测到的气体浓度示值稳定在标准气体第四浓度值后，停止计时；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送开始时间及结束时间；

响应时间检定功能，用于根据所述中央处理单元接收到的开始时间及结束时间对响应时间进行检定比较，确定并记录油气浓度检测报警系统的响应时间指标是否在误差允许范围内。

示例性的，将检定用标定罩罩在被检探测器上，调整零点后，通过40％LEL标准气体，记录稳定示值，此时，停止通气，并将示值归零，再次通入40％LEL标准气体，并开始计时，示值上升至稳定值90％后，计时结束自动记录响应时间，如此重复执行至少3次，自动生成响应时间检定报表。

四、对重复性进行检定，如图5所示，

所述传感器电参数测量单元，自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，当检测到的气体浓度示值达到标准气体第五浓度值后，并判断所述检测到的气体浓度示值是否稳定，若是，则停止供气；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第六浓度值；

重复性检定模块，用于根据所述中央处理单元接收到的所述标准气体第六浓度值是否稳定对重复性进行检定，确定并记录油气浓度检测报警系统的重复性指标是否在误差允许范围内。

预热稳定后，将检定用标定罩罩在被检探测器上，通过40％LEL标准气体，当示值稳定后，自动记录稳定示值，并停止通气，如此重复执行至少6次，自动生成重复性检定表。

所述油气浓度的检测装置除了上述检定功能外，还包括(1)检定相关信息的管理功能。实现用户、日志、气体、钢瓶等管理功能；(2)系统设置功能。实现用户登录、注销、修改密码、退出系统以及设置MFC参数等功能；(3)检定数据管理功能。实现检定信息的储存、导出、打印等功能。

所述油气浓度检测报警系统检定校准装置还包括配气功能模块，所述配气功能模块包括：

流量模式，通过设定各路气体的流量方式进行配气，并实时反馈对应气体的流量信息；

浓度模式，通过设定所需成分气体的目标浓度和气体总流量方式进行配气，并实时反馈对应成份气体的浓度信息；

分配模式，通过将两种气体混合稀释为不同浓度配比的方式进行配气，并实时监视各浓度配比。

所述油气浓度检测报警系统检定校准装置还包括：

连通气路(图1中带箭头实线)，用于依次连接所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元、流量输出控制单元；

清洗模块(图中未示出)，使用氮气或纯净空气分别对所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元、流量输出控制单元以及所述连通气体管路进行清洗。使用氮气或纯净空气分别对所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元以及各连通气体管路进行清洗；

请参阅图6，瓶装稀释气体与瓶装高浓度标准气体通过减压阀按预置压力分别将瓶装稀释气体与瓶装高浓度标准气体输送至所述油气浓度检测报警系统检定校准装置内的气体质量流量控制单元。

请继续参阅图1，所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，还包括：

防爆型电源模块，用于为整个油气浓度检测报警系统检定校准装置提供电能，由专用锂电池管理芯片以及外围电路器件组成，具有测量、保护、均衡、计量、通讯等功能集一体的电池管理系统。电池管理系统是集成了锂离子电池、智能电池管理系统、智能充放电管理模块和4路本安隔离的智能本安型锂电池电源，适用于24VDC以下的后备电源。如图7所示，图7示出了本发明实施例提供的一种电池管理系统的组成框图。

具体的功能实现如图8所示，图8示出了本发明实施例提供的一种电池管理系统的示意图，功能如下：

1、测量—电压，电流，温度，容量的测量。

2、保护--过放电，过充电，过温度，过电流，短路等。无论发生上述任何情况，管理系统都要快速识别并采取相应措施对电池组进行保护。

3、均衡--对于因制造，筛选，环境温度差别，充放电误差等因素引起的电量误差进行均衡。均衡发生在充电或静止状态。

4、实时测量充放电电流，对电池荷电情况进行分析并报告。

5、SMBUS通讯—向智能终端或上位监控系统报告电池状态，SMBUS通讯支持转换为RS485通讯。

检定装置的自动检测与管理系统划分为设置模块、管理模块、配气模块、检定模块等四部分如图9所示。

1.系统功能模块

系统功能模块包括用户登录、注销、修改密码、退出系统以及设置MFC参数等功能。实行用户登录制度，可规范本装置的使用管理，为设备管理奠定基础。按照质量流量控制器MFC的实际量程设定并显示所有质量流量控制器MFC的流量参数值。

2.管理功能模块

管理功能模块实现系统的日常管理工作以及本系统使用时所涉及的气体、钢瓶的管理，包括用户管理、日志管理、气体管理、钢瓶管理。

(1)用户管理

实现对使用本系统的用户进行管理，可以新增用户、修改用户资料、从系统中删除用户，以及对用户进行权限分级，不同级别的用户拥有不同的操作权限。实行用户分级管理制度，提高了本装置使用的安全性、规范性。

(2)日志管理

可对本系统的运行日志进行多条件组合查询并可进行数据整理。本装置重要的操作运行动作和相关数据均自动记录存储在本装置的存储空间中，本装置管理员级操作员可对运行日志进行查询，为本装置维护工作和使用管理工作提供了基础数据。

(3)气体管理

详列常用的各种气体相应物理特性,可新增其它种类气体并设置其相应的物理特性。本功能的实现，扩展了本装置的适用范围，可适用于各种标准气体的配制。

(4)钢瓶管理

可对配气操作过程中将被使用的原料气体钢瓶进行设置定义。本功能的实现，使本装置的配气原料气体包括了高纯气体和其他各种浓度的标准气体，从而使本装置的配气范围覆盖到了PPB级、PPM级、百分比级等各个浓度值。

实施例一是以独立的结构单元为例进行的说明，下述实施例二以油气浓度检测报警系统检定校准装置的不同功能划分为例进行简要说明。

实施例二：

所述油气浓度检测报警系统检定校准装置，如图10所示，由配气模块、标椎气体输出流量控制模块、传感器电参数测量模块以及人机交互模块组成，其中：

(1)不同浓度气体自动配制模块

采用基于质量流量控制法设计配气方案，按照设定配气浓度值，直接通过高精度的质量流量控制器，严格控制一定比例的高浓度标准气体和稀释气体的流量，并在气体混合室加以混合，配置成低浓度标准气体。

(2)被检传感器电参数测量模块

被检传感器电参数测量模块由中央处理单元通过A/D转换模块，实时采集被检油气浓度检测报警系统气体探测器输出的电流信号值，经计算转换为相应的气体浓度值。

(3)标准气体流量输出控制模块

标准气体流量输出控制模块由检定用流量计和旁通流量计组成，流量计选用浮子流量计。通过组合调节检定用流量计和旁通流量计以精确控制气体流量。

(4)人机交互模块

基于嵌入式软硬平台，控制各个模块按照测量流程运行，完成机构控制、数据采集、算法处理等任务，实现装置对油气浓度检测报警器的检测与管理。

所述油气浓度检测报警系统检定校准装置原料气体气路系统由气源、减压阀、压力表及管路等组成，气路系统符合密封性，减少气体损失、混合均匀等要求。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

综上所述已经详细说明了油气浓度检测报警系统检定校准装置所有结构及其功能，下述对其进行汇总说明：油气浓度检测报警系统检定校准装置作为油气浓度检测报警系统的核心装置，结合油气浓度检测报警系统现场检定需要，结果运用本质安全技术、防爆电气技术、数值误差分析与处理方法、现代计量技术、仪表检测技术、现代电子技术、计算机软件编程技术、人机工程学原理等，既可用于现场检定校准报警仪表，也可用于在实验室检定校准报警仪表。具有准确度高、本质安全防爆、稳定可靠、便于携带适应野外工作环境等特点；集不同浓度气体自动配制模块、被检传感器电参数测量模块、标准气体输出流量控制模块等于一体，实现了固定式油气浓度检测报警系统的在线检定，操作维护简单，自动化程度高，现场检定流程标准化、程序化，具有自动配气、自动检定、信息管理、数据管理等检测与管理功能，自动检测油气浓度检测报警系统的各项计量指标并生成检测报告。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

Claims (10)

1.一种油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，包括：

所述气体质量流量控制单元，根据目标标准气体浓度值通过监控信号分别对所述稀释气体与高浓度标准气体进行流量控制，将所述稀释气体与高浓度标准气体输送至气体搅拌单元；

所述气体搅拌单元，接收所述气体质量流量控制单元输送的稀释气体与高浓度标准气体，将所述稀释气体与高浓度标准气体进行充分混合而制成检定用的标准气体，将所述检定用的标准气体输送至流量输出控制单元；

所述流量输出控制单元，用于通过调控检定用转子流量计和排空用转子流量计将所述检定用的标准气体以规定的流速输送至被检的油气浓度检测报警系统探测器；

所述传感器电参数测量单元，用于自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成相应的气体浓度值；

中央处理单元，用于发送和接收所述气体质量流量控制单元气体流量监控信号，接收传感器电参数测量单元输送的检测到的气体浓度值，根据所述检测到的气体浓度值对油气浓度检测报警系统的报警功能、示值误差、响应时间及重复性性能指标进行自动检定并生成相应的检定报告；

人机交互单元，用于发布输入/输出控制命令及显示数据信息。

2.根据权利要求1所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，

所述人机交互单元，还用于在向所述油气浓度检测报警系统通入零点气体和标准气体后，调整所述油气浓度检测报警系统的零点和示值。

3.根据权利要求2所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，还包括：

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第一浓度值及预设报警浓度阈值；

报警功能检定模块，用于根据所述中央处理单元接收到的标准气体第一浓度值及预设报警浓度阈值进行报警，当所述标准气体第一浓度值达到预设报警浓度阈值时，确定并记录油气浓度检测报警系统报警功能是否工作正常。

4.根据权利要求2所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，还包括：

所述传感器电参数测量单元，自动采集所述探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，并将所述检测到的气体浓度示值发送至所述中央处理单元；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第二浓度值；

示值误差检定模块，用于根据中央处理单元接收到的标准气体第二浓度值与检测到的气体浓度示值进行检定比较，确定并记录油气浓度检测报警系统的示值误差指标是否在误差允许范围内。

5.根据权利要求2所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，

所述传感器电参数测量单元，自动采集所述探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度值；

在检测到的气体浓度值稳定在标准气体第三浓度值后，将所述标准气体第三浓度值归零；

所述传感器电参数测量单元，还用于在自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，当检测到的气体浓度示值到达标准气体第三浓度值后基于计时器开始计时，当检测到的气体浓度示值稳定在标准气体第四浓度值后，停止计时；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送开始时间及结束时间；

响应时间检定功能，用于根据所述中央处理单元接收到的开始时间及结束时间对响应时间进行检定比较，确定并记录油气浓度检测报警系统的响应时间指标是否在误差允许范围内。

6.根据权利要求2所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，

所述传感器电参数测量单元，自动采集该探测器反馈的气体浓度检测电信号，并转换成检测到的气体浓度示值，当检测到的气体浓度示值达到标准气体第五浓度值后，并判断所述检测到的气体浓度示值是否稳定，若是，则停止供气；

所述人机交互单元，还用于向所述中央处理单元发送标准气体第六浓度值；

重复性检定模块，用于根据所述中央处理单元接收到的所述标准气体第六浓度值对重复性进行检定，确定并记录油气浓度检测报警系统的重复性指标是否在误差允许范围内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，还包括配气功能模块，所述配气功能模块包括：

流量模式，通过设定各路气体的流量方式进行配气，并实时反馈对应气体的流量信息；

浓度模式，通过设定所需成分气体的目标浓度和气体总流量方式进行配气，并实时反馈对应成份气体的浓度信息；

分配模式，通过将两种气体混合稀释为不同浓度配比的方式进行配气，并实时监视各浓度配比。

8.根据权利要求7所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，所述系统还包括：

连通气路，用于依次连接所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元、流量输出控制单元；

清洗模块，使用氮气或纯净空气分别对所述气体质量流量控制单元、气体搅拌单元、流量输出控制单元以及所述连通气体管路进行清洗。

9.根据权利要求1所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，还包括：

防爆型电源模块，用于为整个油气浓度检测报警系统检定校准装置提供电能，由专用锂电池管理芯片以及外围电路器件组成，具有测量、保护、均衡、计量、通讯等功能集一体的电池管理系统。

10.根据权利要求9所述的油气浓度检测报警系统检定校准装置，其特征在于，

所述气体质量流量控制单元包括两个防爆型气体质量流量控制器；

所述气体搅拌单元为气体混合室；

所述中央处理单元为本质安全型嵌入式主板；

所述人机交互单元的显示屏为防爆型触摸液晶显示屏；

所述油气浓度检测报警系统检定校准装置采用整机本质安全型防爆结构设计。

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