CN112067367A - 一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，向市售的颗粒度取样瓶中加入预设量的经过微孔滤膜过滤的易挥发有机溶剂，在设备现场进行取样工作时，打开颗粒度取样瓶的瓶盖后，颗粒度取样瓶中的易挥发有机溶剂会大量挥发出来，在颗粒度取样瓶中形成了一定的“微正压”，防止颗粒度取样瓶外面含有灰尘的空气进入到颗粒度取样瓶中，而对油样造成污染；同时该易挥发有机溶剂与油样具有良好的相容性，不会产生乳化或者浑浊现象，而影响油液中颗粒污染度的检测结果；本发明方法能在现场取样环境存在粉尘的情况下，对油液进行取样，不会对油液的颗粒污染度产生二次污染，取样的结果能真实的反映油液的清洁程度，大幅提高了油液质量的监督水平。

Description

一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法
技术领域
本发明涉及工业润滑油颗粒污染度取样方法，特别涉及一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法。
背景技术
工业润滑油在机械设备中作为润滑和液压介质，主要起润滑、密封、散热、传递动力等作用。油液的质量对于设备的安全经济运行至关重要。设备运行过程中，由于设备密封不严、设备磨损或者油液老化等原因，油液中会产生一定数量的固体颗粒污染，若油液中的硬质固体颗粒进入到润滑系统的摩擦副之间，会导致摩擦副磨损加剧，进而影响设备的运行安全。目前，在设备润滑系统中的油液会加装精密滤网去除油液中的固体颗粒污染物，并按照国家/行业标准对润滑油的颗粒污染度进行定期的取样检测，以掌握油液润滑系统中的清洁度。然而，机械设备的运行环境大多比较恶劣，空气存在肉眼可见或者不可见的灰尘或者颗粒，常规的取样方法在取样过程中，空气中漂浮的粉尘颗粒会落入取样瓶中，对取样瓶或者其中的油样产生二次污染，使得油液的颗粒污染度检测结果不能反映真实的油液清洁程度，因此，急需提出一种防污染的工业润滑油颗粒污染度取样方法。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，该方法操作简单，能在现场取样环境较差(空气中存在粉尘)的情况下，对油液进行取样，空气中的粉尘不会对油液产生二次污染，所取油样的检测结果能真实的反映油液的清洁程度，大幅提高了油液质量的监督水平。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，该方法主要向市售的颗粒度取样瓶中加入预设量的经过微孔滤膜过滤的易挥发有机溶剂，在设备现场进行取样工作时，打开颗粒度取样瓶的瓶盖后，颗粒度取样瓶中的易挥发有机溶剂会大量挥发出来，在颗粒度取样瓶中形成了一定的“微正压”，防止颗粒度取样瓶外面含有灰尘的空气进入到颗粒度取样瓶中，而对油样造成污染；同时该易挥发有机溶剂与油样具有良好的相容性，不会产生乳化或者浑浊现象，而影响油液中颗粒污染度的检测结果。
具体方法如下：
一)取样瓶的准备
在洁净室中，用微孔滤膜过滤一定量的易挥发有机溶剂，打开市售的颗粒度取样瓶，向其内注入预设量经过过滤后的易挥发有机溶剂，再将瓶盖拧紧，封好待用；
其中，洁净室的要求为ISO/DIS 14644-1中的ISO4级或者更高；
微孔滤膜的孔径优选为0.8μm、0.45μm或者1μm；
易挥发有机溶剂优选正庚烷或正戊烷和无水乙醇的混合物；
市售的颗粒度取样瓶为玻璃材质或者硬质塑料材质；
市售的颗粒度取样瓶中加入易挥发有机溶剂量为3～15mL。
二)现场取样
先用棉布清理设备取样口的污染物，并放置好一个废油桶，打开设备管道上的取样阀门，让管道中的油液冲刷取样口，并排出取样管道中的“死油”，在此过程中反复调整阀门的开度3～6次后，以恒定的速度排油1min～3min；打开颗粒度取样瓶的瓶盖，在颗粒度取样瓶口不接触取样管道口的情况下，收集约200mL油液后，立即盖上瓶盖并拧紧，再关闭设备的取样阀门；由于打开颗粒度取样瓶的瓶盖后，颗粒度取样瓶中的易挥发有机溶剂会大量挥发出来，在颗粒度取样瓶中形成了一定的“微正压”，防止颗粒度取样瓶外面含有灰尘的空气进入到颗粒度取样瓶中，对油样造成污染，即取到具有代表性的无二次污染的油样。
本取样方法操作简单，仅需要在清洁室中过滤一定量的易挥发混合有机溶剂并注入到市售的颗粒度取样瓶中，即可用于发电厂、钢铁冶炼厂、水泥厂、化工厂等企业中设备润滑系统中润滑油颗粒污染度的现场取样工作，对于取样环境无特殊要求，且取得的油液不会出现空气中粉尘颗粒的二次污染，可以检测得到油液真实的颗粒污染程度，提高了设备的油质监督水平。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
在ISO 4级的洁净室中，用孔径0.8μm的微孔有机滤膜，过滤正庚烷和无水乙醇各100mL，并将过滤后的正庚烷和无水乙醇以体积比1:2混合得到混合有机溶剂，取5mL混合有机溶剂加入到市售的PP材质的塑料颗粒度取样瓶中，拧紧瓶盖，封好待用。
用该颗粒度取样瓶对某电厂一次风机润滑系统中的油液进行取样，用棉布清理设备取样口的污染物，并放置好一个废油桶，打开设备管道上的取样阀门，让管道中的油液冲刷取样口，并排出取样管道中的“死油”，在此过程中反复调整阀门的开度5次后，以恒定的速度排油1min后，打准备好的颗粒度取样瓶瓶盖，在颗粒度取样瓶口不接触取样管道口的情况下，收集180mL油液后，立即盖紧瓶盖，再关闭设备的取样阀门。在实验室对油液颗粒污染度进行分析后，显示该油液颗粒污染度为SAE AS4059 6级，与该润滑系统装配的某进口颗粒污染度在线监测结果一致。同时，对该系统油液用其中未注入经过过滤后的易挥发有机溶剂的市售的颗粒度取样瓶进行取样，在实验室分析后显示油液颗粒污染度为SAEAS4059 8级，表明本发明防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法能有效避免对油液的二次污染，从而能反映油液真实的清洁程度。

Claims (7)

1.一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：向市售的颗粒度取样瓶中加入预设量的经过微孔滤膜过滤的易挥发有机溶剂，在设备现场进行取样工作时，打开颗粒度取样瓶的瓶盖后，颗粒度取样瓶中的易挥发有机溶剂会大量挥发出来，在颗粒度取样瓶中形成了一定的“微正压”，防止颗粒度取样瓶外面含有灰尘的空气进入到颗粒度取样瓶中，而对油样造成污染；同时该易挥发有机溶剂与油样具有良好的相容性，不会产生乳化或者浑浊现象，而影响油液中颗粒污染度的检测结果。
2.根据权利要求1所述的一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：具体方法如下：
一)取样瓶的准备
在洁净室中，用微孔滤膜过滤一定量的易挥发有机溶剂，打开市售的颗粒度取样瓶，向其内注入预设量经过过滤后的易挥发有机溶剂，再将瓶盖拧紧，封好待用；
二)现场取样
先用棉布清理设备取样口的污染物，并放置好一个废油桶，打开设备管道上的取样阀门，让管道中的油液冲刷取样口，并排出取样管道中的“死油”，在此过程中反复调整阀门的开度3～6次后，以恒定的速度排油1min～3min；打开颗粒度取样瓶的瓶盖，在颗粒度取样瓶口不接触取样管道口的情况下，收集220mL～270mL油液后，立即盖上瓶盖并拧紧，再关闭设备的取样阀门；由于打开颗粒度取样瓶的瓶盖后，颗粒度取样瓶中的易挥发有机溶剂会大量挥发出来，在颗粒度取样瓶中形成了一定的“微正压”，防止颗粒度取样瓶外面含有灰尘的空气进入到颗粒度取样瓶中，对油样造成污染，即取到具有代表性的无二次污染的油样。
3.根据权利要求2所述的一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：所述洁净室的要求为ISO/DIS 14644-1中的ISO4级或者更高。
4.根据权利要求1所述的一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：所述微孔滤膜的孔径0.8μm、0.45μm或者1μm。
5.根据权利要求1所述的一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：所述易挥发有机溶剂采用正庚烷或正戊烷和无水乙醇的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：所述市售的颗粒度取样瓶为玻璃材质或者硬质塑料材质。
7.根据权利要求1所述的一种防污染工业润滑油颗粒污染度取样方法，其特征在于：所述市售的颗粒度取样瓶中加入易挥发有机溶剂量为3～15mL。
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