CN112066881B - 精密测量阿贝误差控制系统的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，包括十字定位器和激光发射器，十字定位器上设有十字定位点，十字定位点和激光发射器的发射口位置对应，在激光发射器的下方固定有固定座，固定座背离激光发射器发射口的一侧设有微调板，在微调板的上表面设有旋钮，固定座固定在微调板上，并且能够通过旋钮调节固定座的横向位置，固定座的下方设有支撑座，支撑座与固定座之间留有间隙，在支撑座与微调板之间设有连接杆，在支撑座的下方固定有能够调节固定座水平度的水平调节座；通过对影响测量的阿贝误差的监测和调控，采用辅助设备将轴距影响控制在误差的合理范围内，提高精密测量时的精度。

Description

精密测量阿贝误差控制系统的使用方法

技术领域

本发明涉及精密测量精度辅助控制领域，具体是精密测量阿贝误差控制系统的使用方法。

背景技术

精密超精密测量技术是机械工业发展的基础和先决条件，是先进制造技术的重要组成部分，从生产发展的历史来看，机械加工精度的提高总是与测量技术的发展水平密切相关的。采用千分尺量具能够使加工精度达到0.01mm；采用测微比较仪能够使加工精度达到1μm；现代激光干涉测量方法能够使加工精度达到0.1μm。材料、精密加工、精密测量与控制是现代精密工程的三大支柱。精密加工技术是指被加工零件的尺寸精度在微米级至亚微米级的加工技术；超精密加工技术测试精密加工技术的延伸，是指被加工零件的尺寸精度达到亚微米、表面租糙度下雨0.025μm的加工技术。精密加工的基础便是精密测量，即测量精度在亚微米数量级以上，测量分辨率能够达到纳米级的测量。精密超精密测量主要依靠测量方法、精密检测定位、精密进给控制、精密位移测量、误差补偿、环境控制等实现。

单独的精密测量在实验室的环境条件下已经能够将测量误差控制在合理的范围内，但是当开始批量生产时，由于没有办法提供如同实验室一样的操作环境，所以生产时测量误差还是会较大，从而导致需要精密测量参与的产品的良品率普遍较低，良品率较低便使得相应产品的生产成本大幅上升，这样不仅浪费生产资源，而且不利于精密产品的普及。特别是在精密加工中，首先需要对加工设备的精度进行高标准的要求，这样在使用这些设备进行生产时才能保障产品的精度能够达到相应的标准。所以，如何在精密加工中优化对生产设备精密测量的质量，从而使得精密测量时的误差控制在可控范围内，便成为精密测量精度辅助控制领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术在采用外差干涉进行精密测量时容易因为阿贝误差的影响而使得测量精度较低的不足，提供了一种精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，通过对影响测量的阿贝误差的监测和调控，采用辅助设备将横向方向上的轴距影响控制在误差的合理范围内，提高精密测量时的精度。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：

精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，包括以下步骤：

S1：将激光精密测量仪器安装在精密测量阿贝误差控制系统中，调节激光精密测量仪器测量轴线的水平高度到与待测件的运动轴线处于同一水平面；所述精密测量阿贝误差控制系统包括十字定位器和激光发射器，所述十字定位器上设有十字定位点，所述十字定位点和激光发射器的发射口位置对应，在激光发射器的下方固定有固定座，固定座的顶部固定有水平指示器，所述固定座背离激光发射器发射口的一侧设有微调板，在微调板的上表面设有旋钮，所述固定座固定在微调板上，并且能够通过旋钮调节固定座的横向位置，所述固定座的下方设有支撑座，支撑座与固定座之间留有间隙，在支撑座与微调板之间设有连接杆，连接杆的一端与支撑座固定，其另一端与微调板固定，在支撑座的下方固定有能够调节固定座水平度的水平调节座；

S2：观察所述水平指示器，等待水平调节座调节激光精密测量仪器到水平状态；

S3：将所述十字定位器放置于待测件处，并将十字定位点调整到与运动轴线的连接线与地面垂直；

S4：开启激光发射器，同时通过微调板调整固定座的位置，使得激光与十字定位点重合；

S5：关闭激光发射器，完成横向位置调节。

目前，在精密加工中，对于长度的测量精度要求越来越高，而采用的技术手段也越来越偏向于激光测量，这是由于国际计量大会对米进行了定义，定义“米”为光在真空中1/299792458秒的时间间隔内所经过的距离，所以在纳米级长度测量中便可以采用光的干涉原理对长度进行精确测量，由此诞生了诸如单频激光干涉仪、双频激光干涉仪、F-P标准测量仪、X射线干涉仪、扫描隧道显微镜和衍射光学尺等仪器，在现有精密测量技术中，外差干涉技术已成为测量科学中最常用的手段，也是高精度计量测试中最有效的手段之一，它可以根据广德干涉基础理论对长度进行精密测量；外差干涉测量系统是基于外差干涉技术的微位移测量系统，主要采用的便是双频干涉仪作为系统的检测单元，可对被测目标的位移或长度进行精确测量；随着外差干涉测量技术的应用发展，外差干涉系统中存在的误差也逐渐变得不可忽视，特别是阿贝误差，当被测量目标的运动轴线与测量仪器的测量轴线重合或在其延长线上时，才能得到精确的测量结果，因此在测量过程中应把被测目标放置在测量轴线或其延长线上，若测量轴线与运动轴线不在同一条直线上便会产生阿贝误差；在本发明中，采用的激光精密测量仪器安装在所述固定座与支撑座之间，本发明中的激光发射器的发射口与测量仪器的测量口位置对应，使得测量轴线与激光发射器发出的激光平行并在同一竖直平面内，所述水平指示器能够有效的示意激光精密测量仪器是否处于水平状态，通过固定座和支撑座的限制，在激光精密测量仪器保持水平的状态下，调整测量轴线的高度到与运动轴线同一水平面，再通过微调板调整其横向运动，使得测量轴线与运动轴线重合，在调节测量轴线的高度时，水平调节座能够时刻保持激光精密测量仪器的水平状态，在水平调节座的下方设置的是激光精密测量仪器自带的三脚架，通过三脚架的升降调节其水平高度，再通过旋转旋钮，调节其横向位置，本发明中固定座与激光精密测量仪器的上表面固定，激光精密测量仪器能够在支撑座上横向滑动，旋钮旋转带动固定座的横向移动，从而达到调节激光精密测量仪器横向位置的目的，而十字定位器中十字的竖线能够有效的提供运动轴线的位置定位，横线能够有效的监测测量轴线的横向位置，本发明通过对影响测量的阿贝误差的监测和调控，采用辅助设备将轴距影响控制在误差的合理范围内，提高精密测量时的精度。

进一步的，所述步骤S3中包括：

S3.1：将十字定位器与待测件固定；

S3.2：以待测件的运动轴线为基准，调整十字定位器的十字定位点，使得将十字定位点与运动轴线的连接线与地面垂直。

进一步的，所述十字定位器包括框体，在框体的边框上设有定位槽，在框体内设有与框体的上边框垂直的竖指示线，所述竖指示线的两端固定于定位槽内并能沿着定位槽横向同步运动，所述框体的上表面设有能够带动竖指示线横向运动的竖调节滑块，竖调节滑块与竖指示线端部固定，在框体内设有与框体的侧边框垂直的横指示线，所述横指示线的两端固定于定位槽内并能沿着定位槽竖向同步运动，所述框体的侧面外表面设有能够带动横指示线竖向运动的横调节滑块，横调节滑块与横指示线端部固定，所述竖指示线与横指示线互相垂直。本发明中的十字定位器是设置于待测物体的运动轴线上的定位指示器，所述横指示线能够有效的监测测量轴线的横向位置，竖指示线能够有效的提供运动轴线的位置定位，所表现出来的方式是激光发射器发出的激光所处的位置，而所述横指示线的调节可以通过横调节滑块的运动实现，竖指示线的调节能够通过竖调节滑块的运动实现。

进一步的，所述固定座包括座体，在座体的两侧面固定有若干限位杆，所述限位杆以激光发射器为中心对称均匀分布，所述座体背离激光发射器的侧面固定有半圆板，所述半圆板和限位杆嵌入微调板内，所述旋钮能够在微调板上调节半圆板和限位杆横向移动。在本发明中，旋钮的旋转能够驱动半圆板和限位杆进行横向移动，实现移动的方式有多种，例如采用皮带带动、齿轮组驱动或是滑动块带动，通过限位杆和半圆板的固定，使得固定座的移动更加稳定，本发明中除了限位杆对固定座的位置的固定和限制，同时半圆板能够对固定座形成有效的支撑，弧形的结构能够使得支撑的力分散更加均匀，提高支撑的效果。

进一步的，所述微调板包括板体，在板体靠近固定座的一侧设有运动块，所述运动块嵌入板体，并且运动块的上表面固定有限位板，板体与限位板的接触面设有与所述激光发射器发出的激光垂直的限位槽，限位板嵌入限位槽内并能沿着限位槽自由滑动，在运动块靠近座体的侧面设有数量和位置与所述限位杆对应的插槽，并且还设有与半圆板大小和位置对应的弧形固定腔，在板体内与旋钮位置对应处设有转动座，转动座的上方固定有旋转摩擦轴，所述旋转摩擦轴的上端与旋钮固定，所述旋转摩擦轴和转动座均位于运动块与板体的内壁之间，并且旋转摩擦轴和转动座的外圆周与所述运动块的外表面接触。本发明中的运动块能够有效的限制住固定座的位置，并且限位板和限位槽的共同作用能够有效的将运动块卡在板体内，通过旋转旋钮，能够有效的将运动块横向驱动，驱动力由旋转摩擦轴的摩擦力提供，在本发明中运动块的大体位置先由人工手动调节，旋钮旋转时只限于对运动块的微调，所述插槽和弧形固定腔能够使得固定座稳定的固定于运动块上，而又能够很容易的取下，方便系统的拆卸和收纳，由于通过摩擦调节运动块时，运动块的位移量较小，所以本发明中的微调板能够实现对固定座横向位置的微量调节。

进一步的，所述支撑座包括底座，在底座的上表面设有滑槽，所述滑槽与所述激光发射器发出的激光垂直，所述底座的侧面与所述微调板通过连接杆固定连接。本发明中所述的激光精密测量仪器固定在滑槽内的滑块上，在固定座进行横向位移调整时，能够有效的通过滑块的滑动带动激光精密测量仪器的横向移动，使得激光精密测量仪器的移动轨迹可控，并且横向调整变得更加有效。

进一步的，所述水平调节座包括水平顶板，水平顶板的上表面与所述支撑座固定，水平顶板的下方设有连接座，连接座和水平顶板之间设有若干根周向均匀分布伸缩调节杆，伸缩调节杆的上端与水平顶板固定，其下端与连接座固定。本发明中的水平顶板与支撑座直接固定，所以支撑座的水平度能够直接反应到水平顶板上，调节水平顶板的水平便能够确定支撑座的水平，从而能够控制激光精密测量仪器的水平度，而激光精密测量仪器是否水平能够直观的从水平指示器观察到，本发明中水平顶板的水平调节通过若干根伸缩调节杆的伸缩来进行，所述连接座能够直接与激光精密测量仪器的三脚架固定，通过伸缩调节杆的调节，使得本发明能够有效的适应不同的实际地形，并且免除了花费大量时间调节三脚架所消耗的劳动力。

进一步的，所述水平顶板包括顶板外壳，在顶板外壳内设有圆形的液压腔，液压腔内充满液压油，液压腔与顶板外壳的内壁固定，在液压腔的外圆设有若干个数量和位置与伸缩调节杆对应的压力感应器，压力感应器贯穿液压腔并与液压油接触，在压力感应器的下方设有控制开关，控制开关与所述伸缩调节杆连接。本发明中利用液体在失衡时所形成的的液体压力作用在所述液压腔内壁上的压力会不同，在液压腔的外圆周设有数量和位置与伸缩调节杆对应的压力感应器，每一个压力感应器会对应一个伸缩调节杆，在水平失衡时，偏低的方向液体压力会升高偏高的方向液体压力会降低，所以根据液压对应的调节相关的伸缩调节杆便能够有效的将水平顶板调节回水平位置。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本发明中固定座与激光精密测量仪器的上表面固定，激光精密测量仪器能够在支撑座上横向滑动，旋钮旋转带动固定座的横向移动，从而达到调节激光精密测量仪器横向位置的目的，而十字定位器中十字的竖线能够有效的提供运动轴线的位置定位，横线能够有效的监测测量轴线的横向位置，本发明通过对影响测量的阿贝误差的监测和调控，采用辅助设备将轴距影响控制在误差的合理范围内，提高精密测量时的精度。

（2）在本发明中运动块的大体位置先由人工手动调节，旋钮旋转时只限于对运动块的微调，所述插槽和弧形固定腔能够使得固定座稳定的固定于运动块上，而又能够很容易的取下，方便系统的拆卸和收纳，由于通过摩擦调节运动块时，运动块的位移量较小，所以本发明中的微调板能够实现对固定座横向位置的微量调节。

（3）本发明中采用液压腔内液体压力作用在内壁上的差别，有效的调节伸缩调节杆的伸缩量，从而使得本发明中的激光精密测量仪器始终保持水平的测量状态，达到有效的时刻调节水平度的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定座、激光发射器和水平指示器结构示意图；

图3为本发明微调板俯视剖视图；

图4为本发明微调板正视剖视图；

图5为本发明支撑座结构示意图；

图6为本发明水平调节座结构示意图；

图7为本发明水平调节座正视剖视图；

图8为本发明十字定位器结构示意图；

附图中的标记所表示的内容为：1-十字定位器，2-激光发射器，3-水平指示器，4-固定座，5-微调板，6-旋钮，7-支撑座，8-连接杆，9-水平调节座，11-竖调节滑块，12-框体，13-横调节滑块，14-横指示线，15-竖指示线，41-座体，42-半圆板，43-限位杆，51-板体，52-插槽，53-弧形固定腔，54-运动块，55-旋钮摩擦轴，56-转动座，57-限位槽，58-限位板，71-底座，72-滑槽，91-水平顶板，911-顶板外壳，912-液压油，913-液压腔，914-控制开关，915-压力感应器，92-伸缩调节杆，93-连接座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示，本实施例涉及一种精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，包括以下步骤：

S1：将激光精密测量仪器安装在精密测量阿贝误差控制系统中，调节激光精密测量仪器测量轴线的水平高度到与待测件的运动轴线处于同一水平面；所述精密测量阿贝误差控制系统包括十字定位器1和激光发射器2，所述十字定位器1上设有十字定位点，所述十字定位点和激光发射器2的发射口位置对应，在激光发射器2的下方固定有固定座4，固定座4的顶部固定有水平指示器3，所述固定座4背离激光发射器2发射口的一侧设有微调板5，在微调板5的上表面设有旋钮6，所述固定座4固定在微调板5上，并且能够通过旋钮6调节固定座4的横向位置，所述固定座4的下方设有支撑座7，支撑座7与固定座4之间留有间隙，在支撑座7与微调板5之间设有连接杆8，连接杆8的一端与支撑座7固定，其另一端与微调板5固定，在支撑座7的下方固定有能够调节固定座4水平度的水平调节座9；

S2：观察所述水平指示器3，等待水平调节座9调节激光精密测量仪器到水平状态；

S3：将所述十字定位器1放置于待测件处，并将十字定位点调整到与运动轴线的连接线与地面垂直；

S3.1：将十字定位器1与待测件固定；

S3.2：以待测件的运动轴线为基准，调整十字定位器1的十字定位点，使得将十字定位点与运动轴线的连接线与地面垂直；

S4：开启激光发射器2，同时通过微调板5调整固定座4的位置，使得激光与十字定位点重合；

S5：关闭激光发射器2，完成横向位置调节。

本实施例在实际应用中需要先调节系统的水平位置，系统水平位置的调节手段主要是依靠三脚架的升降来调节，而本实施例主要涉及的是对横向位置的阿贝误差的消除，所以本实施例在实际应用中默认水平位置已经调节到位，本实施例中固定座4和支撑座7之间的间隙是留给所采用的激光测量仪器的空间，激光测量仪器的上表面与固定座4的底面能够固定连接，并且所述间隙的大小是需要适配不同型号的激光测量仪器而特别制造的，由于每台激光测量仪器的造价较为高昂，所以适配其尺寸来特别生产相关的误差控制系统的成本在可控范围内；本实施例中的水平指示器3为水平仪，主要用于观察激光精密测量仪的水平度。

本实施例在使用中时需要先将横向位置的大致位置调节到位，本实施例只涉及微小的位置调节，所以不存在需要大范围调节的情况。本实施例在使用时，通过在待测物体的运动轴线上放置十字定位器1的方式来对调节进行定位，再调节固定座4的横向位置，使得运动轴线与测量轴线重合，从而提高测量的精度。

实施例2：

如图1~4所示，在实施例1的基础上，本实施例具体涉及的所述固定座4包括座体41，在座体41的两侧面固定有若干限位杆43，所述限位杆43以激光发射器2为中心对称均匀分布，所述座体41背离激光发射器2的侧面固定有半圆板42，所述半圆板42和限位杆43嵌入微调板5内，所述旋钮6能够在微调板5上调节半圆板42和限位杆43横向移动；所述微调板5包括板体51，在板体51靠近固定座4的一侧设有运动块54，所述运动块54嵌入板体51，并且运动块54的上表面固定有限位板58，板体51与限位板58的接触面设有与所述激光发射器2发出的激光垂直的限位槽57，限位板58嵌入限位槽57内并能沿着限位槽57自由滑动，在运动块54靠近座体41的侧面设有数量和位置与所述限位杆43对应的插槽52，并且还设有与半圆板42大小和位置对应的弧形固定腔53，在板体51内与旋钮6位置对应处设有转动座56，转动座56的上方固定有旋钮摩擦轴55，所述旋钮摩擦轴55的上端与旋钮6固定，所述旋钮摩擦轴55和转动座56均位于运动块54与板体51的内壁之间，并且旋钮摩擦轴55和转动座56的外圆周与所述运动块54的外表面接触；所述支撑座7包括底座71，在底座71的上表面设有滑槽72，所述滑槽72与所述激光发射器2发出的激光垂直，所述底座71的侧面与所述微调板5通过连接杆8固定连接。

在本实施例中，旋钮摩擦轴55的外表面包覆一层能够提供稳定的摩擦力的材料，此材料与汽车轮胎以及防滑垫等用材一致，所述转动座56与旋钮摩擦轴55之间通过轴承固定。

实施例3：

如图1~7所示，本实施例与实施例1和2的区别在于，所述水平调节座9包括水平顶板91，水平顶板91的上表面与所述支撑座7固定，水平顶板91的下方设有连接座93，连接座93和水平顶板91之间设有若干根周向均匀分布伸缩调节杆92，伸缩调节杆92的上端与水平顶板91固定，其下端与连接座93固定；所述水平顶板91包括顶板外壳911，在顶板外壳911内设有圆形的液压腔913，液压腔913内充满液压油912，液压腔913与顶板外壳911的内壁固定，在液压腔913的外圆设有若干个数量和位置与伸缩调节杆92对应的压力感应器915，压力感应器915贯穿液压腔913并与液压油912接触，在压力感应器915的下方设有控制开关914，控制开关914与所述伸缩调节杆92连接。

实施例4：

如图1~8所示，在实施例1~3任意实施例的基础上，所述十字定位器1包括框体12，在框体12的边框上设有定位槽，在框体12内设有与框体12的上边框垂直的竖指示线15，所述竖指示线15的两端固定于定位槽内并能沿着定位槽横向同步运动，所述框体12的上表面设有能够带动竖指示线15横向运动的竖调节滑块11，竖调节滑块11与竖指示线15端部固定，在框体12内设有与框体12的侧边框垂直的横指示线14，所述横指示线14的两端固定于定位槽内并能沿着定位槽竖向同步运动，所述框体12的侧面外表面设有能够带动横指示线14竖向运动的横调节滑块13，横调节滑块13与横指示线14端部固定，所述竖指示线15与横指示线14互相垂直。

本实施例中的横指示线14的功能为指示定位偏移位置的功能，竖指示线15的功能为确定运动轴线的位置的功能。当激光发射器发射出的激光与运动轴线所在的竖直平面存在横向偏移时，激光只能照在横指示线14上，不能照在竖指示线15上，需要调节横向位置，而当激光与运动轴线所在的竖直平面存在夹角时，即便激光能够照在竖指示线15上，也会穿过竖指示线15照在横指示线14上，所以当水平位置确定的情况下，只有当激光照射在且仅照射在竖指示线15与横指示线14的交叉位置上时，运动轴线是与测量轴线重合的，所以本实施例十字定位的设置能够有效的进行测量轴线和运动轴线位置的调整。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将激光精密测量仪器安装在精密测量阿贝误差控制系统中，调节激光精密测量仪器测量轴线的水平高度到与待测件的运动轴线的水平高度处于同一水平面；所述精密测量阿贝误差控制系统包括十字定位器（1）和激光发射器（2），所述十字定位器（1）上设有十字定位点，所述十字定位点和激光发射器（2）的发射口水平位置对应，在激光发射器（2）的下方固定有固定座（4），固定座（4）的顶部固定有水平指示器（3），所述固定座（4）背离激光发射器（2）发射口的一侧设有微调板（5），在微调板（5）的上表面设有旋钮（6），所述固定座（4）固定在微调板（5）上，并且能够通过旋钮（6）调节固定座（4）的横向位置，所述固定座（4）的下方设有支撑座（7），支撑座（7）与固定座（4）之间留有间隙，间隙用于安装激光精密测量仪器，激光精密测量仪器的上表面与固定座下表面固定，旋钮旋转带动固定座横向移动，激光精密测量仪器在支撑座上横向滑动，在支撑座（7）与微调板（5）之间设有连接杆（8），连接杆（8）的一端与支撑座（7）固定，其另一端与微调板（5）固定，在支撑座（7）的下方固定有能够调节固定座（4）水平度的水平调节座（9）；激光发射器（2）的发射口与激光精密测量仪器的测量口位置对应，使得测量轴线与激光发射器发出的激光平行并在同一竖直平面内；

S2：观察所述水平指示器（3），等待水平调节座（9）调节激光精密测量仪器到水平状态；

S3：将所述十字定位器（1）放置于待测件处，并将十字定位点调整到十字定位点到运动轴线垂线与地面垂直；步骤S3具体如下：

S3.1：将十字定位器（1）与待测件固定；

S3.2：以待测件的运动轴线为基准，调整十字定位器（1）的十字定位点，使得十字定位点到运动轴线的垂线与地面垂直；

S4：开启激光发射器（2），同时通过微调板（5）调整固定座（4）的位置，使得激光发射器（2）的发射激光与十字定位点重合；

S5：关闭激光发射器（2），完成横向位置调节；

所述十字定位器（1）包括框体（12），在框体（12）的边框上设有定位槽，在框体（12）内设有与框体（12）的上边框垂直的竖指示线（15），所述竖指示线（15）的两端固定于定位槽内并能沿着定位槽横向同步运动，所述框体（12）的上表面设有能够带动竖指示线（15）横向运动的竖调节滑块（11），竖调节滑块（11）与竖指示线（15）端部固定，在框体（12）内设有与框体（12）的侧边框垂直的横指示线（14），所述横指示线（14）的两端固定于定位槽内并能沿着定位槽竖向同步运动，所述框体（12）的侧面外表面设有能够带动横指示线（14）竖向运动的横调节滑块（13），横调节滑块（13）与横指示线（14）端部固定，所述竖指示线（15）与横指示线（14）互相垂直；

所述横指示线（14）用于监测测量轴线的横向位置，竖指示线（15）用于提供运动轴线的位置定位，所述激光发射器（2）发出的激光所处的位置定位测量轴线的位置，所述横指示线通过横调节滑块（13）调节，竖指示线（15）通过竖调节滑块（11）调节。

2.根据权利要求1所述的精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，其特征在于，所述固定座（4）包括座体（41），在座体（41）的两侧面固定有若干限位杆（43），所述限位杆（43）以激光发射器（2）为中心对称均匀分布，所述座体（41）背离激光发射器（2）的侧面固定有半圆板（42），所述半圆板（42）和限位杆（43）嵌入微调板（5）内，所述旋钮（6）能够在微调板（5）上调节半圆板（42）和限位杆（43）横向移动。

3.根据权利要求2所述的精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，其特征在于，所述微调板（5）包括板体（51），在板体（51）靠近固定座（4）的一侧设有运动块（54），所述运动块（54）嵌入板体（51），并且运动块（54）的上表面固定有限位板（58），板体（51）与限位板（58）的接触面设有与所述激光发射器（2）发出的激光垂直的限位槽（57），限位板（58）嵌入限位槽（57）内并能沿着限位槽（57）自由滑动，在运动块（54）靠近座体（41）的侧面设有数量和位置与所述限位杆（43）对应的插槽（52），并且还设有与半圆板（42）大小和位置对应的弧形固定腔（53），在板体（51）内与旋钮（6）位置对应处设有转动座（56），转动座（56）的上方固定有旋钮摩擦轴（55），所述旋钮摩擦轴（55）的上端与旋钮（6）固定，所述旋钮摩擦轴（55）和转动座（56）均位于运动块（54）与板体（51）的内壁之间，并且旋钮摩擦轴（55）和转动座（56）的外圆周与所述运动块（54）的外表面接触。

4.根据权利要求1所述的精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，其特征在于，所述支撑座（7）包括底座（71），在底座（71）的上表面设有滑槽（72），所述滑槽（72）与所述激光发射器（2）发出的激光垂直，所述底座（71）的侧面与所述微调板（5）通过连接杆（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，其特征在于，所述水平调节座（9）包括水平顶板（91），水平顶板（91）的上表面与所述支撑座（7）固定，水平顶板（91）的下方设有连接座（93），连接座（93）和水平顶板（91）之间设有若干根周向均匀分布伸缩调节杆（92），伸缩调节杆（92）的上端与水平顶板（91）固定，其下端与连接座（93）固定。

6.根据权利要求5所述的精密测量阿贝误差控制系统的使用方法，其特征在于，所述水平顶板（91）包括顶板外壳（911），在顶板外壳（911）内设有圆形的液压腔（913），液压腔（913）内充满液压油（912），液压腔（913）与顶板外壳（911）的内壁固定，在液压腔（913）的外圆设有若干个数量和位置与伸缩调节杆（92）对应的压力感应器（915），压力感应器（915）贯穿液压腔（913）并与液压油（912）接触，在压力感应器（915）的下方设有控制开关（914），控制开关（914）与所述伸缩调节杆（92）连接。

Images