CN112066666A - 一种大面积干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大面积干燥设备,属于工业干燥设备技术领域。一种大面积干燥设备,其特征是:包括底座、干燥盘,所述底座上部设置有若干导电柱,所述导电柱外部设置有悬浮磁线圈,所述导电柱的上端设置有与其接触并可动的发热套件,所述干燥盘设置在所述发热套件的上部,所述发热套件内设置有磁片,所述磁片与所述悬浮磁线圈同名磁极相对,所述发热套件、所述导电柱通过导线与电源连接形成回路。本发明结构简单,操作方便,能够自动实现各加热部位的加热量调节,能够实现大面积均匀干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备,属于工业干燥设备技术领域。
背景技术
通过加热可以使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,因此各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。其中,传导式干燥器又称间接式干燥器,现有的传导式干燥器是利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量。这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染。但现有的传导式干燥器存在结构较复杂、干燥均匀性不好的缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种结构简单、可以自动调节加热量、干燥均匀性好的传导式的大面积干燥设备。
本发明是通过如下技术方案来实现的:一种大面积干燥设备,其特征是:包括底座、干燥盘,所述底座上部设置有若干导电柱,所述导电柱外部设置有悬浮磁线圈,所述导电柱的上端设置有与其接触并可动的发热套件,所述干燥盘设置在所述发热套件的上部,所述发热套件内设置有磁片,所述磁片与所述悬浮磁线圈同名磁极相对,所述发热套件、所述导电柱通过导线与电源连接形成回路。
本发明工作时,待干燥的物料放置在干燥盘上。发热套件、导电柱与电源形成回路,通电后发热套件产生热量对干燥盘上的物料进行干燥。设置在导电柱外部的悬浮磁线圈通电后产生磁场,线圈磁场与发热套件中磁片同名磁极相对,磁场相排斥,通过磁场的排斥从而将干燥盘抬起。在磁力线间排斥力和物料重量的影响下,发热套件与导电柱间的接触面积会发生变化,从而使得发热套件的发热量发生变化,即当物料含湿较大重量较大时,干燥盘抬起高度小,导电柱与加热套件的接触面积增大,加热套件发热量增大,有利于物料中的湿份速度干燥蒸发,当物料干燥质量减轻后,在磁力线间排斥力的作用下,干燥盘被抬升,导电柱与加热套件的接触面积减小,加热套件发热量减小,实现加热量的调节。各加热部位可以根据所在位置物料的重量来调节发热量,从而实现各个位置的自动加热,从而实现大面积均匀干燥。
进一步的,所述导电柱镶嵌在所述底座上,所述悬浮磁线圈缠绕于所述导电柱外部,所述发热套件均匀镶嵌在所述干燥盘的底部。导电柱和发热套件采用镶嵌的方式分别与底座和干燥盘连接,结合牢固,固定效果好,并且发热套件镶嵌在干燥盘的底部,有利于提高传热效率。悬浮磁线圈缠绕于导电柱外部,使得磁场更加均匀。
进一步的,所述发热套件包括发热盘,所述发热盘外周设有与其连接的导电环,所述发热盘的底部带有导套,所述磁片设置在所述导套内,所述导电环上设置有阳极接线柱;所述导电柱包括阴极支撑柱和设置在所述阴极支撑柱上的阴极接线柱;所述导套与所述阴极支撑柱的上端配合,所述阳极接线柱、所述阴极接线柱通过导线与电源连接。
进一步的,为便于可靠连接及保证发热盘的正常工作,所述导电环采用过渡配合与所述发热盘连接。
进一步的,为便于拆卸,所述阳极接线柱通过螺纹连接在所述导电环上。
进一步的,为便于拆卸,所述阴极接线柱通过螺纹连接在所述阴极支撑柱上。
进一步的,所述发热盘镶嵌在所述干燥盘上,所述导电环设置于所述干燥盘内部,所述阳极接线柱露出于所述干燥盘的下端面。发热盘镶嵌在干燥盘上,可以使得传热效率更高,阳极接线柱露出于干燥盘的下端面,便于进行接线操作。
进一步的,所述阴极支撑柱的下端镶嵌在所述底座上,所述阴极接线柱露出于所述底座的上端面。阴极支撑柱下端镶嵌在底座上,可使得固定更加牢靠。
进一步的,所述发热盘为铁铬铝或镍铬电热合金材料制成,所述磁片为永磁体材料制成。
进一步的,为便于对干燥盘进行可靠支撑,所述底座的面积大于所述干燥盘的面积。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过发热套件、导电柱与电源形成回路,电流经过发热套件时产生热量从而对干燥盘上的物料进行干燥。通过设置在导电柱外部的悬浮磁线圈产生的磁场与发热套件中的磁片产生的磁场相排斥从而使得干燥盘抬起,并利用磁力线间排斥力和物料重量随干燥程度不断变化的影响,使得发热套件与导电柱间的接触面积发生变化,从而使得发热套件的发热量发生变化,实现加热量的调节。由于各导电柱是独立设置的,各个加热部位可以根据所在位置物料的重量来调节发热量,从而实现各个位置的自动加热,实现大面积均匀干燥,且干燥均匀性好。
附图说明
图1是具体实施方式中本发明的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是具体实施方式中本发明的上部结构剖视示意图;
图4是具体实施方式中本发明的下部结构剖视示意图;
图5是本发明中的发热套件的主视图;
图6是图5的俯视图;
图7是本发明中的导电柱的主视图;
图8是图7的俯视图;
图9是具体实施方式中本发明的使用状态示意图;
图中,1、底座;2、导电柱;3、悬浮磁线圈;4、发热套件;5、干燥盘;6、发热盘;6-1、导套,7、导电环;8、磁片;9、阳极接线柱;10、阴极支撑柱;11、阴极接线柱,12、物料,13、磁力线。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
如附图所示,一种大面积干燥设备,包括底座1、干燥盘5,所述底座1上部设置有若干导电柱2,所述导电柱2外部设置有悬浮磁线圈3,所述导电柱2的上端设置有与其接触并可动的发热套件4。所述干燥盘5设置在所述发热套件4的上部。所述发热套件4内设置有磁片8,所述磁片8与所述悬浮磁线圈3同名磁极相对。所述发热套件4、所述导电柱2通过导线与电源连接形成回路。
底座1主要起支撑作用,为便于稳定支撑,优选底座1的面积大于干燥盘5的面积。底座1的具体大小可以根据工况和生产成本等因素进行调整。导电柱2和发热套件4为成套设置。本实施例中,导电柱2包括阴极支撑柱10和设置在阴极支撑柱10上的阴极接线柱11,阴极支撑柱10的下端固定在底座1上。悬浮磁线圈3缠绕在阴极支撑柱10外部,悬浮磁线圈3与供电设备连接,用于产生磁场。为保证固定可靠,优选阴极支撑柱10的下端镶嵌在底座1上,阴极支撑柱10的上端露出底座1的上端面。为便于接线操作,阴极接线柱11也露出于底座1的上端面。为便于拆卸,优选阴极接线柱11通过螺纹连接在阴极支撑柱10上。本发明中的发热套件4可采用现有技术中的各种结构形式,本实施例中,发热套件4包括发热盘6,发热盘6为圆盘结构,在发热盘6外周设有圆环形的导电环7,导电环7采用过渡配合与发热盘6连接。所述发热盘6的底部带有导套6-1,导套6-1与发热盘6为一体结构,导套6-1内部中空,所述磁片8设置在导套6-1内。所述阴极支撑柱10的上端插装在发热盘6的导套6-1内并与导套6-1接触配合,发热盘6通过导套6-1可沿阴极支撑柱10上下移动。在导电环7上连接有阳极接线柱9,为便于拆卸,优选阳极接线柱9通过螺纹连接在所述导电环7上。为便于固定及便于提高传热效率,本实施例中,发热盘6镶嵌在干燥盘5的底部上,所述导电环7设置于所述干燥盘5内部,为便于接线,所述阳极接线柱9露出于干燥盘5的下端面。所述阳极接线柱9、所述阴极接线柱11通过导线与电源连接。
本发明中,导电柱2及发热套件4的数量可以根据设备的大小进行选择,为保证加热均匀,发热套件4在干燥盘5的底部均匀设置。本发明中的发热盘6可采用现有技术中的各种通电后可产生热量的材料加工制作,本实施例中优选发热盘6采用铁铬铝或镍铬电热合金材料制成。本发明中的导电环7和阴极支撑柱10均为导电材料制成,导电材料可以是铜,也可以是其他导电性好的材料。本发明中的磁片8为永磁体材料制成。
本发明工作时,在悬浮磁线圈3上接入电流源,在阳极接线柱9与阴极接线柱11之间接入电压源。
本发明的具体工作工程如下:
待干燥的物料12平铺在干燥盘5内。接通悬浮磁线圈3的电路,各线圈中通过相同的电流强度,通过线圈产生磁场,线圈磁场和磁片8同名磁极相对,磁场相排斥,通过磁场的排斥将干燥盘5抬起。接通发热套件4、导电柱2之间的电路,电流通过阴极接线柱11、阴极支撑柱10、发热盘6、导电环7、阳极接线柱9和电源形成回路。回路中发热盘6是主要的耗电设备,电流经过发热盘6后产生热量,热量通过干燥盘5加热干燥物料12,物料12受热水分蒸发。
在整个回路系统中,阴极支撑柱10和发热盘6之间的接触面积受磁力线间排斥力和物料质量的影响,当物料12含水较多,质量较大的时候,干燥盘下压磁力线,阴极支撑柱10和发热盘6接触面积增大,发热盘6发热量增大,发热盘6温度升高,水分蒸发的快,物料质量减轻的快;当物料质量减轻后,磁力线将干燥盘6托起,阴极支撑柱10和发热盘6之间的接触面积变小,发热盘6发热量减小。因此,对于整个大型干燥设备来说,各个加热部位可以根据所在位置物料的质量(含水量)来调节发热量,从而实现各位位置的自动加热。
本申请中所述的镶嵌是指将一个物体嵌入另一个物体中,使二者固定;镶是指把物体嵌入,嵌是指把小物体卡紧在大物体的空隙里。过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最大间隙,是孔、轴配合的最松状态。
本申请结构简单,操作方便,能够自动实现各加热部位的加热量调节,能够实现大面积均匀干燥。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。
上述实施例可在不脱离本发明的保护范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本申请申请专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种大面积干燥设备,其特征是:包括底座(1)、干燥盘(5),所述底座(1)上部设置有若干导电柱(2),所述导电柱(2)外部设置有悬浮磁线圈(3),所述导电柱(2)的上端设置有与其接触并可动的发热套件(4),所述干燥盘(5)设置在所述发热套件(4)的上部,所述发热套件(4)内设置有磁片(8),所述磁片(8)与所述悬浮磁线圈(3)同名磁极相对,所述发热套件(4)、所述导电柱(2)通过导线与电源连接形成回路。
2.根据权利要求1所述的大面积干燥设备,其特征是:所述导电柱(2)镶嵌在所述底座(1)上,所述悬浮磁线圈(3)缠绕于所述导电柱(2)外部,所述发热套件(4)均匀镶嵌在所述干燥盘(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的大面积干燥设备,其特征是:所述发热套件(4)包括发热盘(6),所述发热盘(6)外周设有与其连接的导电环(7),所述发热盘(6)的底部带有导套(6-1),所述磁片(8)设置在所述导套内,所述导电环(7)上设置有阳极接线柱(9);所述导电柱(2)包括阴极支撑柱(10)和设置在所述阴极支撑柱(10)上的阴极接线柱(11);所述导套(6-1)与所述阴极支撑柱(10)的上端配合,所述阳极接线柱(9)、所述阴极接线柱(11)通过导线与电源连接。
4.根据权利要求3所述的大面积干燥设备,其特征是:所述导电环(7)采用过渡配合与所述发热盘(6)连接。
5.根据权利要求3所述的大面积干燥设备,其特征是:所述阳极接线柱(9)通过螺纹连接在所述导电环(7)上。
6.根据权利要求3所述的大面积干燥设备,其特征是:所述阴极接线柱(11)通过螺纹连接在所述阴极支撑柱(10)上。
7.根据权利要求3或4或5或6所述的大面积干燥设备,其特征是:所述发热盘(6)镶嵌在所述干燥盘(5)上,所述导电环(7)设置于所述干燥盘(5)内部,所述阳极接线柱(9)露出于所述干燥盘(5)的下端面。
8.根据权利要求7所述的大面积干燥设备,其特征是:所述阴极支撑柱(10)的下端镶嵌在所述底座(1)上,所述阴极接线柱(11)露出于所述底座(1)的上端面。
9.根据权利要求3或4或5或6所述的大面积干燥设备,其特征是:所述发热盘(6)为铁铬铝或镍铬电热合金材料制成,所述磁片(8)为永磁体材料制成。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的大面积干燥设备,其特征是:所述底座(1)的面积大于所述干燥盘(5)的面积。
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