CN112066640A - 一种低温粮仓的冷却管路系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低温粮仓的冷却管路系统，包括粮仓本体，所述粮仓本体的底板上设有水平隔板；所述水平隔板的顶面上固定有多个前后延伸的底部横向管体，底部横向管体的顶面上固定有竖直隔板，竖直隔板的内部成型有内腔体，内腔体与底部横向管体相通。本发明可以对粮仓本体的底部、中部和顶部均进行冷却，其冷却效果好，效率高。

Description

一种低温粮仓的冷却管路系统
技术领域
本发明涉及粮仓设备技术领域，更具体的说涉及一种低温粮仓的冷却管路系统。
背景技术
现有的低温储粮，是指通过控制粮食温度，使粮食处于15°以下的低温状态，提高粮食储藏稳定性的一种温控储藏技术；
现有的低温粮仓一般在底板上安装有弧形状的冷气输送管道，在其顶部设置排气通孔进行冷气排放，然而由于粮仓一般高度较高，其底部通入冷气对于中部和上部的冷却有限。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种低温粮仓的冷却管路系统，它可以对粮仓本体的底部、中部和顶部均进行冷却，其冷却效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种低温粮仓的冷却管路系统，包括粮仓本体，所述粮仓本体的底板上设有水平隔板；
所述水平隔板的顶面上固定有多个前后延伸的底部横向管体，底部横向管体的顶面上固定有竖直隔板，竖直隔板的内部成型有内腔体，内腔体与底部横向管体相通；
所述水平隔板的后部顶面固定有左右延伸的主输送管体，所有底部横向管体的后端固定在主输送管体的侧壁上并与主输送管体相通；
所述内腔体的左右两侧侧壁上成型有多个通气通孔；
所述水平隔板的左侧或右侧顶面固定有中部连接管体，中部连接管体的后端固定在主输送管体的侧壁上并与主输送管体相通，中部连接管体的顶面通接有侧竖直管体，侧竖直管体固定在粮仓本体的墙体的内侧壁上；
所述粮仓本体的屋顶的底面上固定有多个支撑杆，上部水平板固定在所有支撑杆的底面上，上部水平板的底面固定有至少一个上通气管体，上通气管体的底面上成型有多个上通孔，侧竖直管体的顶端通过过渡连接管与上通气管体的一端相连通。
所述粮仓本体的底板上固定有多个竖直支撑块，水平隔板固定在所有的竖直支撑块的顶面上。
所述上通孔的内侧壁上成型有内螺纹，上喷气端盖螺接在内螺纹上，上喷气端盖的中部成型有多个上排气通孔。
所述竖直隔板的底面固定有水平底部板，水平底部板固定在对应的底部横向管体的顶面上，水平底部板的中部成型有中部通槽，内腔体的底部伸出竖直隔板的底面并与中部通槽相通，底部横向管体的顶板的中部成型有多个导风通孔，导风通孔与中部通槽相通。
所述底部横向管体的后端板上成型有进气通孔，进气通孔与主输送管体的侧壁上成型有的通孔相通。
所述通气通孔的内侧壁上成型有内螺纹，侧端盖螺接在通气通孔的内侧壁上，侧端盖的中部成型有多个侧通孔。
所述主输送管体的后侧壁上通接有多个外连接管，外连接管伸出粮仓本体的后墙体。
本发明的有益效果在于：其可以对粮仓本体的底部、中部和顶部均进行冷却，其冷却效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图；
图2为本发明的局部俯视图；
图3为图1的局部放大图；
图4为图1的另一部分的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至4所示，一种低温粮仓的冷却管路系统，包括粮仓本体10，所述粮仓本体10的底板上设有水平隔板11；
所述水平隔板11的顶面上固定有多个前后延伸的底部横向管体12，底部横向管体12的顶面上固定有竖直隔板13，竖直隔板13的内部成型有内腔体131，内腔体131与底部横向管体12相通；
所述水平隔板11的后部顶面固定有左右延伸的主输送管体14，所有底部横向管体12的后端固定在主输送管体14的侧壁上并与主输送管体14相通；
所述内腔体131的左右两侧侧壁上成型有多个通气通孔132，其均布在内腔体131的左右两侧侧壁的上部、中部和下部；
所述水平隔板11的左侧或右侧顶面固定有中部连接管体20，中部连接管体20的后端固定在主输送管体14的侧壁上并与主输送管体14相通，中部连接管体20的顶面通接有侧竖直管体30，侧竖直管体30固定在粮仓本体10的墙体的内侧壁上；
所述粮仓本体10的屋顶的底面上固定有多个支撑杆15，上部水平板16固定在所有支撑杆15的底面上，上部水平板16的底面固定有至少一个上通气管体17，上通气管体17的底面上成型有多个上通孔171，侧竖直管体30的顶端通过过渡连接管1与上通气管体17的一端相连通。
进一步的说，所述粮仓本体10的底板上固定有多个竖直支撑块2，水平隔板11固定在所有的竖直支撑块2的顶面上。
进一步的说，所述上通孔171的内侧壁上成型有内螺纹，上喷气端盖172螺接在内螺纹上，上喷气端盖172的中部成型有多个上排气通孔173。
进一步的说，所述竖直隔板13的底面固定有水平底部板18，水平底部板18固定在对应的底部横向管体12的顶面上，水平底部板18的中部成型有中部通槽181，内腔体131的底部伸出竖直隔板13的底面并与中部通槽181相通，底部横向管体12的顶板的中部成型有多个导风通孔121，导风通孔121与中部通槽181相通。
进一步的说，所述底部横向管体12的后端板上成型有进气通孔122，进气通孔122与主输送管体14的侧壁上成型有的通孔相通。
进一步的说，所述通气通孔132的内侧壁上成型有内螺纹，侧端盖19螺接在通气通孔132的内侧壁上，侧端盖19的中部成型有多个侧通孔191。
进一步的说，所述主输送管体14的后侧壁上通接有多个外连接管5，外连接管5伸出粮仓本体10的后墙体。
本实施例中，其在使用时，制冷主机产生的冷气通过外连接管5进入主输送管体14中，然后，通过底部横向管体12进入竖直隔板13中，再从侧通孔191排出，从而对竖直隔板13的两侧的粮食进行整体冷却，同时，主输送管体14中冷气还有部分上通过侧竖直管体30进入上通气管体17，并由上喷气端盖172的上排气通孔173排出对到粮食的顶部处，进行顶部冷气，大大加快粮仓本体10中的粮食的全面冷却，其冷却效果好。

Claims (7)

1.一种低温粮仓的冷却管路系统，包括粮仓本体(10)，其特征在于：所述粮仓本体(10)的底板上设有水平隔板(11)；
所述水平隔板(11)的顶面上固定有多个前后延伸的底部横向管体(12)，底部横向管体(12)的顶面上固定有竖直隔板(13)，竖直隔板(13)的内部成型有内腔体(131)，内腔体(131)与底部横向管体(12)相通；
所述水平隔板(11)的后部顶面固定有左右延伸的主输送管体(14)，所有底部横向管体(12)的后端固定在主输送管体(14)的侧壁上并与主输送管体(14)相通；
所述内腔体(131)的左右两侧侧壁上成型有多个通气通孔(132)；
所述水平隔板(11)的左侧或右侧顶面固定有中部连接管体(20)，中部连接管体(20)的后端固定在主输送管体(14)的侧壁上并与主输送管体(14)相通，中部连接管体(20)的顶面通接有侧竖直管体(30)，侧竖直管体(30)固定在粮仓本体(10)的墙体的内侧壁上；
所述粮仓本体(10)的屋顶的底面上固定有多个支撑杆(15)，上部水平板(16)固定在所有支撑杆(15)的底面上，上部水平板(16)的底面固定有至少一个上通气管体(17)，上通气管体(17)的底面上成型有多个上通孔(171)，侧竖直管体(30)的顶端通过过渡连接管(1)与上通气管体(17)的一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低温粮仓的冷却管路系统，其特征在于：所述粮仓本体(10)的底板上固定有多个竖直支撑块(2)，水平隔板(11)固定在所有的竖直支撑块(2)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种低温粮仓的冷却管路系统，其特征在于：所述上通孔(171)的内侧壁上成型有内螺纹，上喷气端盖(172)螺接在内螺纹上，上喷气端盖(172)的中部成型有多个上排气通孔(173)。
4.根据权利要求1所述的一种低温粮仓的冷却管路系统，其特征在于：所述竖直隔板(13)的底面固定有水平底部板(18)，水平底部板(18)固定在对应的底部横向管体(12)的顶面上，水平底部板(18)的中部成型有中部通槽(181)，内腔体(131)的底部伸出竖直隔板(13)的底面并与中部通槽(181)相通，底部横向管体(12)的顶板的中部成型有多个导风通孔(121)，导风通孔(121)与中部通槽(181)相通。
5.根据权利要求1所述的一种低温粮仓的冷却管路系统，其特征在于：所述底部横向管体(12)的后端板上成型有进气通孔(122)，进气通孔(122)与主输送管体(14)的侧壁上成型有的通孔相通。
6.根据权利要求1所述的一种低温粮仓的冷却管路系统，其特征在于：所述通气通孔(132)的内侧壁上成型有内螺纹，侧端盖(19)螺接在通气通孔(132)的内侧壁上，侧端盖(19)的中部成型有多个侧通孔(191)。
7.根据权利要求1所述的一种低温粮仓的冷却管路系统，其特征在于：所述主输送管体(14)的后侧壁上通接有多个外连接管(5)，外连接管(5)伸出粮仓本体(10)的后墙体。
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