CN112066480B

CN112066480B - 一种空气净化器高离子净化结构及其安装方法

Info

Publication number: CN112066480B
Application number: CN202010975295.XA
Authority: CN
Inventors: 颜琴; 刘宇; 赵帅
Original assignee: Wuhan Yanhe Environmental Science And Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan Yanhe environmental science and Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2040-09-16
Also published as: CN112066480A

Abstract

本发明公开了一种空气净化器高离子净化结构及其安装方法，包括第一壳体，所述第一壳体的内部底壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的内部顶壁对称安装有两个双极离子管，所述第二壳体的上表面连通有第一管体，所述第一壳体的内侧壁对称滑动连接有第三壳体；清水通过排水管进入第四壳体的内部，电动推杆的活塞杆带动第二板体向下移动，使得空气与水分充分接触，将第三壳体两侧的第二滑块滑动到第一凹槽的内部，将电磁铁滑动到第三凹槽的内部，电磁铁挤压第三板体和弹簧，电磁铁通电对第三板体进行吸附，第五管体旋转到第四管体的内侧壁，第二壳体和第四壳体均滑动到第一壳体的内部底壁，从而对净化结构进行安装，反之即可拆卸。

Description

一种空气净化器高离子净化结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及空气净化器技术领域，具体为一种空气净化器高离子净化结构及其安装方法。

背景技术

室内污染已经成为对人们家居健康生活的重要威胁，空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康，室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等，现有的空气净化器在对空气净化时，将空气吸入装置内部，通过装置内部的空气净化结构对空气进行净化操作，净化完成后的空气排到外界，然而还存在以下问题：

一、现有的装置在对空气净化时只能对空气中的灰尘和杂质进行净化，并不能对空气进行加湿操作，净化后的空气排到外界时很容易导致外界的空气过于干燥，影响人们的身体健康；

二、现有的空气净化装置并不能方便的将内部的净化结构进行拆卸并清理，如果长时间使用装置对空气进行净化而不对装置内部进行清理，很容易导致灰尘堆积，造成空气净化效果差的现象，为此，提出一种空气净化器高离子净化结构及其安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气净化器高离子净化结构及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气净化器高离子净化结构，包括第一壳体，所述第一壳体的内部底壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的内部顶壁对称安装有两个双极离子管，所述第二壳体的上表面连通有第一管体，所述第一壳体的内侧壁对称滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的两侧对称焊接有四个第二滑块，所述第一壳体的内侧壁对称开设有四个第一凹槽，四个所述第二滑块均滑动连接于四个所述第一凹槽的内部，四个所述第一凹槽的内部底壁与内部顶壁均安装有电磁铁，四个所述第二滑块的上表面与下表面均开设有第三凹槽，所述电磁铁滑动连接于所述第三凹槽的内部，所述第三凹槽的内侧壁均匀焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有第三板体，所述第三壳体的下表面连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁滑动连接有第二管体，所述第二管体的内侧壁对称开设有第二凹槽，所述第三管体的外侧壁对称焊接有两个第一滑块，两个所述第一滑块均滑动连接于所述第二凹槽的内部，两个所述第一滑块的下表面均焊接有拉簧，所述拉簧的底部焊接于所述第二凹槽的内部底壁，所述第一管体的顶部贯穿所述第二管体的底部且与所述第二管体的内侧壁螺纹连接，所述第一壳体的内部底壁滑动连接有第四壳体，所述第二壳体的一端连通有第七管体，所述第七管体的一端连通于所述第四壳体的一侧，所述第四壳体的内部顶壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有第二板体，所述第一壳体的内部底壁安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有排水管，所述排水管的一端连通于所述第四壳体的后表面，所述第四壳体的一侧连通有第六管体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面安装有风机，所述风机的进风口连通有第四管体，所述第四管体的内侧壁螺纹连接有第五管体，所述第五管体的底部连通于所述第三壳体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内侧壁均匀焊接有倾斜部，所述倾斜部的上表面均粘接有吸尘垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一板体，所述第三壳体滑动连接于两个所述第一板体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧固定连接有滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面四角处对称焊接有四个固定座，所述第一壳体的前表面铰接有门体，所述门体的前表面焊接有把手。

另外，本发明还提供了一种空气净化器高离子净化结构的安装方法，包括以下步骤：

S1、首先通过把手打开门体，将第三壳体放置在第一壳体的内部，焊接在第三壳体两侧的第二滑块滑动到第一凹槽的内部，第三壳体的下表面在两个第一板体的上表面滑动；

S2、将安装在第一凹槽内部的电磁铁滑动到第三凹槽的内部，电磁铁挤压第三板体，第三板体对弹簧进行挤压；

S3、将第五管体旋转到第四管体的内侧壁，风机的出风口与第三壳体连通，将第二壳体和第四壳体均滑动到第一壳体的内部底壁；

S4、将第二管体向下移动，第一管体旋转到第二管体的内部，拉簧发生形变，第一滑块在第二凹槽的内部滑动，第一管体与第三管体连通。

作为本技术方案的进一步优选的：在S2中，当电磁铁滑动到第三凹槽的内部后，电磁铁通电，对第三板体进行吸附。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、空气通过第七管体进入第四壳体的内部，清水通过排水管进入第四壳体的内部，电动推杆的活塞杆带动第二板体向下移动，对空气进行压缩，使得空气与水分充分接触，对空气进行加湿，避免空气过于干燥对人们的身体健康造成威胁的现象；

二、将第三壳体两侧的第二滑块滑动到第一凹槽的内部，将电磁铁滑动到第三凹槽的内部，电磁铁挤压第三板体和弹簧，电磁铁通电对第三板体进行吸附，第五管体旋转到第四管体的内侧壁，第二壳体和第四壳体均滑动到第一壳体的内部底壁，从而对净化结构进行安装，反之即可拆卸，避免了装置内部净化结构不便拆卸导致灰尘堆积过多的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明中第一管体、第二管体和第三管体连接结构示意图；

图5为本发明中第一凹槽内部结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、门体；3、把手；4、风机；5、滤网；6、固定座；7、第二壳体；8、双极离子管；9、第一管体；10、第二管体；11、第三管体；12、吸尘垫；13、倾斜部；14、第一凹槽；15、第三壳体；16、第四管体；17、第五管体；18、第一板体；19、电动推杆；20、第二板体；21、第六管体；22、排水管；23、第四壳体；24、弹簧；25、第七管体；26、进水管；27、水泵；28、拉簧；29、第二凹槽；30、第一滑块；31、电磁铁；32、第二滑块；33、第三板体；34、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种空气净化器高离子净化结构，包括第一壳体1，第一壳体1的内部底壁滑动连接有第二壳体7，第二壳体7的内部顶壁对称安装有两个双极离子管8，第二壳体7的上表面连通有第一管体9，第一壳体1的内侧壁对称滑动连接有第三壳体15，第三壳体15的两侧对称焊接有四个第二滑块32，第一壳体1的内侧壁对称开设有四个第一凹槽14，四个第二滑块32均滑动连接于四个第一凹槽14的内部，四个第一凹槽14的内部底壁与内部顶壁均安装有电磁铁31，四个第二滑块32的上表面与下表面均开设有第三凹槽34，电磁铁31滑动连接于第三凹槽34的内部，第三凹槽34的内侧壁均匀焊接有弹簧24，弹簧24的一端焊接有第三板体33，第三壳体15的下表面连通有第三管体11，第三管体11的外侧壁滑动连接有第二管体10，第二管体10的内侧壁对称开设有第二凹槽29，第三管体11的外侧壁对称焊接有两个第一滑块30，两个第一滑块30均滑动连接于第二凹槽29的内部，两个第一滑块30的下表面均焊接有拉簧28，拉簧28的底部焊接于第二凹槽29的内部底壁，第一管体9的顶部贯穿第二管体10的底部且与第二管体10的内侧壁螺纹连接，第一壳体1的内部底壁滑动连接有第四壳体23，第二壳体7的一端连通有第七管体25，第七管体25的一端连通于第四壳体23的一侧，第四壳体23的内部顶壁安装有电动推杆19，电动推杆19的活塞杆焊接有第二板体20，第一壳体1的内部底壁安装有水泵27，水泵27的进水口连通有进水管26，水泵27的出水口连通有排水管22，排水管22的一端连通于第四壳体23的后表面，第四壳体23的一侧连通有第六管体21。

本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面安装有风机4，风机4的进风口连通有第四管体16，第四管体16的内侧壁螺纹连接有第五管体17，第五管体17的底部连通于第三壳体15的上表面；通过风机4、第四管体16和第五管体17的设置，风机4将外界的空气进行吸收，并通过第四管体16和第五管体17排到第三壳体15的内部，从而对空气进行净化操作。

本实施例中，具体的：第三壳体15的内侧壁均匀焊接有倾斜部13，倾斜部13的上表面均粘接有吸尘垫12；通过倾斜部13和吸尘垫12的设置，倾斜部13在第三壳体15的内部组成风道，空气在第三壳体15内部流动，使得空气与吸尘垫12接触面积增加，并通过吸尘垫12对空气中的灰尘进行吸附操作。

本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁对称焊接有两个第一板体18，第三壳体15滑动连接于两个第一板体18的上表面；通过第一板体18的设置，当第三壳体15在第一壳体1的内部滑动时，第一板体18对第三壳体15起到支撑和限位的作用。

本实施例中，具体的：第一壳体1的一侧固定连接有滤网5；通过滤网5的设置，空气通过滤网5排出，并防止外界的空气进入第一壳体1的内部。

本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面四角处对称焊接有四个固定座6，第一壳体1的前表面铰接有门体2，门体2的前表面焊接有把手3；通过固定座6的设置，从而对第一壳体1起到支撑作用，通过门体2和把手3的设置，方便工作人员将第三壳体15进行拆卸操作，且门体2的内侧壁涂抹有密封胶，提高了门体2和第一壳体1之间的密封效果。

S1、首先通过把手3打开门体2，将第三壳体15放置在第一壳体1的内部，焊接在第三壳体15两侧的第二滑块32滑动到第一凹槽14的内部，第三壳体15的下表面在两个第一板体18的上表面滑动；

S2、将安装在第一凹槽14内部的电磁铁31滑动到第三凹槽34的内部，电磁铁31挤压第三板体33，第三板体33对弹簧24进行挤压；

S3、将第五管体17旋转到第四管体16的内侧壁，风机4的出风口与第三壳体15连通，将第二壳体7和第四壳体23均滑动到第一壳体1的内部底壁；

S4、将第二管体10向下移动，第一管体9旋转到第二管体10的内部，拉簧28发生形变，第一滑块30在第二凹槽29的内部滑动，第一管体9与第三管体11连通。

本实施例中，具体的：在S2中，当电磁铁31滑动到第三凹槽34的内部后，电磁铁31通电，对第三板体33进行吸附。

本实施例中，在第一壳体1的一侧安装有用于控制风机4、双极离子管8、电动推杆19、水泵27和电磁铁31启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为风机4、双极离子管8、电动推杆19、水泵27和电磁铁31供电。

本实施例中，风机4的型号为JS-003，双极离子管8的型号为LZ-2-J60W，电动推杆19的型号为YS-JD-601，水泵27的型号为TB-40012H，电磁铁31的型号为SCT-3864。

工作原理或者结构原理，使用时，将第三壳体15放置在第一壳体1的内部，焊接在第三壳体15两侧的第二滑块32滑动到第一凹槽14的内部，第三壳体15的下表面在两个第一板体18的上表面滑动，将安装在第一凹槽14内部的电磁铁31滑动到第三凹槽34的内部，电磁铁31挤压第三板体33，第三板体33对弹簧24进行挤压，按压启动电磁铁31的开关，电磁铁31通电对第三板体33进行吸附，将第五管体17旋转到第四管体16的内侧壁，风机4的出风口与第三壳体15连通，将第二壳体7和第四壳体23均滑动到第一壳体1的内部底壁，空气通过第七管体25进入第四壳体23的内部，按压控制水泵27启动与关闭的开关，进水管26与水源连通，清水通过排水管22进入第四壳体23的内部，按压启动电动推杆19的开关，电动推杆19的活塞杆带动第二板体20向下移动，对空气进行压缩，使得空气与水分充分接触，对空气进行加湿，加湿后的空气通过第六管体21排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种空气净化器高离子净化结构，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的内部底壁滑动连接有第二壳体（7），所述第二壳体（7）的内部顶壁对称安装有两个双极离子管（8），所述第二壳体（7）的上表面连通有第一管体（9），所述第一壳体（1）的内侧壁对称滑动连接有第三壳体（15），所述第三壳体（15）的两侧对称焊接有四个第二滑块（32），所述第一壳体（1）的内侧壁对称开设有四个第一凹槽（14），四个所述第二滑块（32）均滑动连接于四个所述第一凹槽（14）的内部，四个所述第一凹槽（14）的内部底壁与内部顶壁均安装有电磁铁（31），四个所述第二滑块（32）的上表面与下表面均开设有第三凹槽（34），所述电磁铁（31）滑动连接于所述第三凹槽（34）的内部，所述第三凹槽（34）的内侧壁均匀焊接有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端焊接有第三板体（33），所述第三壳体（15）的下表面连通有第三管体（11），所述第三管体（11）的外侧壁滑动连接有第二管体（10），所述第二管体（10）的内侧壁对称开设有第二凹槽（29），所述第三管体（11）的外侧壁对称焊接有两个第一滑块（30），两个所述第一滑块（30）均滑动连接于所述第二凹槽（29）的内部，两个所述第一滑块（30）的下表面均焊接有拉簧（28），所述拉簧（28）的底部焊接于所述第二凹槽（29）的内部底壁，所述第一管体（9）的顶部贯穿所述第二管体（10）的底部且与所述第二管体（10）的内侧壁螺纹连接，所述第一壳体（1）的内部底壁滑动连接有第四壳体（23），所述第二壳体（7）的一端连通有第七管体（25），所述第七管体（25）的一端连通于所述第四壳体（23）的一侧，所述第四壳体（23）的内部顶壁安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的活塞杆焊接有第二板体（20），所述第一壳体（1）的内部底壁安装有水泵（27），所述水泵（27）的进水口连通有进水管（26），所述水泵（27）的出水口连通有排水管（22），所述排水管（22）的一端连通于所述第四壳体（23）的后表面，所述第四壳体（23）的一侧连通有第六管体（21）；

所述第一壳体（1）的上表面安装有风机（4），所述风机（4）的进风口连通有第四管体（16），所述第四管体（16）的内侧壁螺纹连接有第五管体（17），所述第五管体（17）的底部连通于所述第三壳体（15）的上表面；

所述第一壳体（1）的内侧壁对称焊接有两个第一板体（18），所述第三壳体（15）滑动连接于两个所述第一板体（18）的上表面；

所述第一壳体（1）的下表面四角处对称焊接有四个固定座（6），所述第一壳体（1）的前表面铰接有门体（2），所述门体（2）的前表面焊接有把手（3）。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化器高离子净化结构，其特征在于：所述第三壳体（15）的内侧壁均匀焊接有倾斜部（13），所述倾斜部（13）的上表面均粘接有吸尘垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化器高离子净化结构，其特征在于：所述第一壳体（1）的一侧固定连接有滤网（5）。

4.一种如权利要求1所述的空气净化器高离子净化结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先通过把手（3）打开门体（2），将第三壳体（15）放置在第一壳体（1）的内部，焊接在第三壳体（15）两侧的第二滑块（32）滑动到第一凹槽（14）的内部，第三壳体（15）的下表面在两个第一板体（18）的上表面滑动；

S2、将安装在第一凹槽（14）内部的电磁铁（31）滑动到第三凹槽（34）的内部，电磁铁（31）挤压第三板体（33），第三板体（33）对弹簧（24）进行挤压；

S3、将第五管体（17）旋转到第四管体（16）的内侧壁，风机（4）的出风口与第三壳体（15）连通，将第二壳体（7）和第四壳体（23）均滑动到第一壳体（1）的内部底壁；

S4、将第二管体（10）向下移动，第一管体（9）旋转到第二管体（10）的内部，拉簧（28）发生形变，第一滑块（30）在第二凹槽（29）的内部滑动，第一管体（9）与第三管体（11）连通。

5.根据权利要求4所述的一种空气净化器高离子净化结构的安装方法，其特征在于：在S2中，当电磁铁（31）滑动到第三凹槽（34）的内部后，电磁铁（31）通电，对第三板体（33）进行吸附。