CN112066434B - 一种多联式油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种多联式油烟机及其控制方法，涉及吸油烟机设备技术领域。多联式油烟机包括：室外油烟主机、多个室内末端机、主路风道、多个支路风道以及检测模组。主控箱可以在获取到有至少有一个厨房中的室内末端机处于工作状态的信息后，控制风机以预设的初始转速开始进行抽风工作，厨房室内的油烟被抽入室内末端机经支路风道汇入主路风道中，后经室外油烟主机处理后排放至大气中。主控箱可以根据检测模组检测的参数对风机及风阀进行控制，使风机以合适的转速进行工作，风阀以合适的开度对风量进行调节，保证有较好的抽油烟的效果的同时节约能耗。同时因室内末端机中没有安装风机，运行时不会产生过大的噪声，保证厨房内环境的舒适性。

Description

一种多联式油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机设备技术领域，具体而言，涉及一种多联式油烟机及其控制方法。

背景技术

厨房油烟极大影响了厨房室内烹饪环境，危害人体健康。因此，如何有效排除油烟、净化油烟一直以来是厨电、建筑等领域的研究热点。此外，随着生活品质的提升，人们对油烟排放设备的维护便利性、低噪音、高性价比等的需求也越来越高。目前的厨房油烟排放系统在工作时，先由安装于各用户厨房内部的吸油烟机抽取厨房油烟，经过部分过滤措施，经油烟机的风机将油烟气排放至建筑内部设计的公共烟道内部；建筑内各层油烟气在公共烟道内部汇集后进入置于楼顶的集中净化装置，经集中净化装置净化后的油烟气由风机排放至大气中。其中，每个厨房内都安装了油烟机，其风机噪声会对厨房内的环境舒适性造成影响，且各楼层排烟口的流量控制存在一定难度，可能带来各楼层排烟效果不一致的问题，此外，由于室内与楼顶均采用了风机排风，造成了能耗浪费，对风量控制也产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多联式油烟机及其控制方法，用以改善现有技术中排烟效果不好且能耗浪费的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种多联式油烟机，多联式油烟机包括：室外油烟主机、多个室内末端机、主路风道、多个支路风道以及检测模组。室外油烟主机包括主控箱及风机。室内末端机包括风阀，风阀设置于支路风道的进风口处，风阀与主控箱通信连接。室外油烟主机的进风口与主路风道的出风口连接，多个室内末端机的出风口与多个支路风道的进风口分别连接，主路风道的进风口与多个支路风道的出风口分别连接。室外油烟主机与多个室内末端机分别通信连接。检测模组用于检测主路风道的油烟参数以及支路风道的油烟参数。主控箱，其与多个室内末端机分别通信连接，以用于获取多个室内末端机的工作状态；其还与风机通信连接，以用于在多个室内末端机中存在至少一个处于工作状态的目标室内末端机时，控制室外油烟主机中的风机以预设的初始转速开始工作；其还与检测模组通信连接，以用于获取检测模组检测到的主路风道的油烟参数以及处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数；其还用于在主路风道的油烟参数小于等于预设开机设定值和支路风道的油烟参数时，控制支路风道对应的室内末端机中的风阀的开度为全开，并控制风机运行第一预设时长。

上述实现过程中，主控箱可以获取到每个室内末端机的工作状态，当主控箱获取到至少一个厨房中的室内末端机处于工作状态的信息后，主控箱可控制风机以预设的初始转速开始进行抽风工作，即室外油烟主机开始进行抽风工作，厨房室内中的油烟被抽入室内末端机，经支路风道汇入主路风道中，后被抽入至室外油烟主机，再经室外油烟主机的处理后排放至大气中。主控箱可以根据检测模组检测的参数对风机及风阀进行控制，以使风机以合适的转速进行工作，风阀以合适的开度对风量进行调节，从而保证有较好的抽油烟的效果的同时，节约能耗，同时，由于该多联式抽油烟机的室内末端机中没有安装风机，因此其在运行时不会产生过大的噪声，保证厨房内环境的舒适性。

在本发明的一些实施例中，检测模组包括风压值检测器；主控箱与风压值检测器通信连接。主控箱，用于根据每个处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数中的风压值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的差值。主控箱，还用于根据差值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值。主控箱，还用于从所有处于工作状态的目标室内末端机对应的比值中查找数值最大的比值，并确定数值最大的比值对应的处于工作状态的目标室内末端机为第一目标室内末端机。主控箱，还用于控制第一目标室内末端机中的风阀的开度为全开。主控箱，还用于根据比值控制与比值对应的第二目标室内末端机中的风阀的开度，其中，第二目标室内末端机为所有处于工作状态的目标室内末端机中除第一目标室内末端机外的其他处于工作状态的目标室内末端机。

上述实现过程中，主控箱可以通过上述过程进行控制，从而保证每个目标室内末端机所在的厨房能够及时的进行油烟排放，同时根据风压值检测器检测的风压值可以保证对每个目标室内末端机的排风量进行精准的控制，保证能够节约能耗。

在本发明的一些实施例中，主控箱还用于计算任意两个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值。还用于若差值不大于预设允差值时，计算所有比值的平均值。还用于在平均值大于预设值时，控制风机提高转速。还用于在平均值小于预设值时，控制风机降低转速。

上述实现过程中，主控箱可以根据目标室内末端机对应计算得到的比值对风机的转速进行调节，从而可以保证对每个目标室内末端机的排风量进行精准的控制，还可以保证节约能耗。

在本发明的一些实施例中，检测模组包括气体浓度值检测器；主控箱与气体浓度值检测器通信连接。主控箱还用于在室内末端机的工作状态变为停止工作时，判断停止工作的室内末端机所在的支路风道对应的气体浓度值是否小于等于气体浓度允许值；还用于若是，则控制风机延时运行第二预设时长；还用于在风机延时运行第二预设时长后，控制室内末端机中的风阀关闭；还用于判断主路风道中的气体浓度值是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值，若是，则控制风机停止工作。

上述实现过程中，主控箱可以根据主路风道中的气体浓度以及支路风道中的气体浓度值进行关机控制，从而避免多联式油烟机停止工作后，仍有未排除的油烟残留，进而保证油烟机抽油烟的效果。

在本发明的一些实施例中，室内末端机还包括风阀控制器，风阀控制器与风阀通信连接，风阀还与主控箱通信连接。主控箱用于控制风阀控制器，以使风阀控制器调节风阀的开度。

在本发明的一些实施例中，室外油烟主机包括油烟净化装置，油烟净化装置设置于主路风道的出风口与风机之间，以用于对从主路风道的出风口抽出的油烟进行净化。室内末端机包括油烟分离装置，油烟分离装置设置于支路风道的进风口处，以用于对进入支路风道的进风口处的油烟进行过滤分离。

上述实现过程中，保证对油烟进行较好的过滤已得到净化后的气体，保证被排放至大气中的气体不会对大气造成污染。

第二方面，本申请实施例提供一种多联式油烟机控制方法，应用于室外油烟主机中的主控箱，方法包括：获取多个室内末端机的工作状态。在多个室内末端机中存在至少一个处于工作状态的目标室内末端机时，控制室外油烟主机中的风机以预设的初始转速开始工作。获取检测模组检测到的主路风道的油烟参数以及处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数。在主路风道的油烟参数小于等于预设设定值和支路风道的油烟参数时，控制支路风道对应的室内末端机中的风阀的开度为全开，并控制风机运行第一预设时长。

在本发明的一些实施例中，油烟参数包括风压值，控制风机运行第一预设时长的步骤之后，方法还包括：根据每个处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数中的风压值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的差值。根据差值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值。从所有处于工作状态的目标室内末端机对应的比值中查找数值最大的比值，并确定数值最大的比值对应的处于工作状态的目标室内末端机为第一目标室内末端机。控制第一目标室内末端机中的风阀的开度为全开。根据比值控制与比值对应的第二目标室内末端机中的风阀的开度，其中，第二目标室内末端机为所有处于工作状态的目标室内末端机中除第一目标室内末端机外的其他处于工作状态的目标室内末端机。

在本发明的一些实施例中，根据差值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值的步骤之后，方法还包括：计算任意两个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值。若差值不大于预设允差值时，计算所有比值的平均值。在平均值大于预设值时，控制风机提高转速。在平均值小于预设值时，控制风机降低转速。

在本发明的一些实施例中，油烟参数包括气体浓度值，方法还包括：在室内末端机的工作状态变为停止工作时，判断停止工作的室内末端机所在的支路风道对应的气体浓度值是否小于等于气体浓度允许值。若是，则控制风机延时运行第二预设时长。在风机延时运行第二预设时长后，控制室内末端机中的风阀关闭。判断主路风道中的气体浓度值是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值，若是，则控制风机停止工作。

第三方面，本申请实施例提供一种电子设备，其包括存储器，用于存储一个或多个程序；处理器。当一个或多个程序被处理器执行时，实现如上述第二方面中任一项的方法。

第四方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述第二方面中任一项的方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种多联式油烟机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种室内末端机的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种多联式油烟机控制方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的一种电子设备的结构框图。

图标：100-室外油烟主机；102-风机；103-油烟净化装置；104-主控箱；106-主路检测装置；108-主路风道；109-支路风道；111-油烟分离装置；112-支路检测装置；113-风阀；201-存储器；202-处理器；203-通信接口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互组合。

请参看图1及图2，图1为本发明实施例提供的一种多联式油烟机的结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种室内末端机的结构示意图，该多联式油烟机包括：室外油烟主机100、多个室内末端机、主路风道、多个支路风道以及检测模组；室外油烟主机100包括主控箱及风机；室内末端机包括风阀，风阀113设置于支路风道109的进风口处，风阀113与主控箱104通信连接；室外油烟主机100的进风口与主路风道108的出风口连接，多个室内末端机的出风口与多个支路风道109的进风口分别连接，主路风道108的进风口与多个支路风道109的出风口分别连接；室外油烟主机100与多个室内末端机分别通信连接；检测模组用于检测主路风道108的油烟参数以及支路风道109的油烟参数；主控箱104，其与多个室内末端机分别通信连接，以用于获取多个室内末端机的工作状态；其还与风机通信连接，以用于在多个室内末端机中存在至少一个处于工作状态的目标室内末端机时，控制室外油烟主机100中的风机102以预设的初始转速开始工作；其还与检测模组通信连接，以用于获取检测模组检测到的主路风道108的油烟参数以及处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道109的油烟参数；其还用于在主路风道108的油烟参数小于等于预设开机设定值和支路风道109的油烟参数时，控制支路风道109对应的室内末端机中的风阀113的开度为全开，并控制风机102运行第一预设时长。

其中，在本发明的一些实施例中，室内末端机还包括风阀控制器，风阀控制器与风阀113通信连接，风阀113还与主控箱104通信连接；主控箱104用于控制风阀控制器，以使风阀控制器调节风阀113的开度。风机102为转速可调式风机102。以便于根据处于工作状态的室内末端机的数量及工作状态调节风机102的转速，保证抽油烟的效果好的同时，减少运行成本。

如图1所示，室外油烟主机100可以设置在楼顶上，或在楼层中的设备间内，主路风道108可以为建筑公共烟道或在吊顶内部设置的风管，主路风道108两侧设置有多个支路风道109，多个支路风道109分别与其对应的室内末端机连接。室内末端机一般设置于建筑的厨房室内，主控箱104可以获取到每个室内末端机的工作状态，当主控箱104获取到至少一个厨房中的室内末端机处于工作状态的信息后，主控箱104可控制风机102以预设的初始转速开始进行抽风工作，即室外油烟主机100开始进行抽风工作，厨房室内中的油烟被抽入室内末端机，经支路风道109汇入主路风道108中，后被抽入至室外油烟主机100，再经室外油烟主机100的处理后排放至大气中。可以理解地，室外油烟主机100可以设置于有多个室内厨房的单层楼层中，具体的设置方式可以根据建筑的公共烟道或吊顶内部设置的风管设计进行设置。

检测模组可以检测主路风道108的油烟参数以及处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数，然后将检测得到的参数发送至主控箱104中，主控箱104可以根据检测模组检测的参数对风机102及风阀113进行控制，以使风机102以合适的转速进行工作，风阀113以合适的开度对风量进行调节，从而保证有较好的抽油烟的效果的同时，节约能耗，同时，由于该多联式抽油烟机的室内末端机中没有安装风机102，因此其在运行时不会产生过大的噪声，保证厨房内环境的舒适性。

例如，该多联式油烟机可以对第一厨房(1)、第二厨房(2)、……、第N厨房(N)进行厨房环境油烟净化工作，对应地，第一厨房(1)中安装有第一室内末端机1、第二厨房(2)中安装有第二室内末端机2、……、第N厨房(N)中安装有第二室内末端机N。

当主控箱104获取到每个室内末端机的工作状态后，会对其进行判断，若判断出N个室内末端机中存在第二室内末端机2处于工作状态，则可以将第二室内末端机2确定为目标室内末端机。同时，主控箱104可以控制室外油烟主机100中的风机102以预设的初始转速f_set开始工作。接着，主控箱104获取检测模组检测到的主路风道108的油烟参数S_main以及处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道109的油烟参数S₂。最后主控箱104判断出主路风道108的油烟参数小于等于预设设定值和支路风道109的油烟参数时，即S_main≤S_mainset且S_main≤S₂，此时说明第二厨房(2)内的油烟可能无法及时排放出。因此，可以控制第二厨房(2)中的第二室内末端机2中的风阀113的开度为全开，并控制风机102运行第一预设时长，以保证及时的将第二厨房(2)中产生的油烟被抽出，保证抽油烟的效果。

此外，当仅有第一室内末端机1处于工作状态时，室外油烟主机100可以以较低功率的工作模式工作，从而保证节约能耗。而若有多个室内末端机在工作时，则室外油烟主机100可以以较高功率的工作模式工作，保证抽油烟的效果。

在本发明的一些实施例中，检测模组包括风压值检测器；主控箱104与风压值检测器通信连接；主控箱104，用于根据每个处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道109的油烟参数中的风压值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的差值；主控箱104，还用于根据差值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值；主控箱104，还用于从所有处于工作状态的目标室内末端机对应的比值中查找数值最大的比值，并确定数值最大的比值对应的处于工作状态的目标室内末端机为第一目标室内末端机；主控箱104，还用于控制第一目标室内末端机中的风阀113的开度为全开；主控箱104，还用于根据比值控制与比值对应的第二目标室内末端机中的风阀113的开度，其中，第二目标室内末端机为所有处于工作状态的目标室内末端机中除第一目标室内末端机外的其他处于工作状态的目标室内末端机。

风压值检测器可以检测主路风道108以及支路风道109中的风压值，并将其检测到的风压值发送给主控箱104，主控箱104再根据风压值对室内末端机中风阀113的开度进行控制和调节。例如，若处于工作中的目标室内末端机为室内末端机x，x的取值范围为1-N。主控箱104可以根据每个处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道109的油烟参数中的风压值P_x与风压阈值P_xset计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的差值A＝P_x-P_xset，然后根据差值A与风压阈值P_xset计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值

主控箱104从多个目标室内末端机对应的多个比值η_x中查找到数值最大的比值max{η_x}，并确定该比值对应的目标室内末端机为第一目标室内末端机，而所有目标室内末端机中除第一目标室内末端机之外的其他室内末端机均为第二目标室内末端机。第一目标室内末端机对应的比值最大，则表示第一目标室内末端机对应的支路风道109的风压过大，可能存在排风不通畅的问题，因此主控箱104可以控制第一目标室内末端机中的风阀113的开度为全开。同时可以根据比值控制与该比值对应的第二目标室内末端机中的风阀113的开度，例如，可以根据该比值η_x以及预设的比例系数计算风阀113调节的开度，计算公式为ΔZ_x＝kη_x。

上述实现过程中，主控箱104可以通过上述过程进行控制，从而保证每个目标室内末端机所在的厨房能够及时的进行油烟排放，同时根据风压值检测器检测的风压值可以保证对每个目标室内末端机的排风量进行精准的控制，保证能够节约能耗。

作为一种实施方式，主控箱104可以通过上述过程进行多次控制，直至各目标室内末端机所在的支路风道109对应的比值小于一定的允差值，从而保证目标室内末端机所在的厨房内均能满足既定的油烟排放性能要求。

在本发明的一些实施例中，主控箱104还用于计算任意两个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值；还用于若差值不大于预设允差值时，计算所有比值的平均值；还用于在平均值大于预设值时，控制风机102提高转速；还用于在平均值小于预设值时，控制风机102降低转速。

例如，计算任意两个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值η_x1-η_x2，并判断该差值是否不大于预设允差值，即η_x1-η_x2≤η_set，若是，则继续计算出所有比值的平均值Avg{η_x}。最后根据平均值Avg{η_x}控制风机102的转速进行调节，当平均值大于预设值时，即Avg{η_x}＞B，控制风机102提高其转速f，当平均值大于预设值时，即Avg{η_x}＜B，控制风机102降低其转速f，直至Avg{η_x}＝B或风机102转速最小。其中，B值一般取零，但也可以根据实际的情况进行取值。

在本发明的一些实施例中，检测模组包括气体浓度值检测器；主控箱104与气体浓度值检测器通信连接；主控箱104还用于在室内末端机的工作状态变为停止工作时，判断停止工作的室内末端机所在的支路风道109对应的气体浓度值是否小于等于气体浓度允许值；还用于若是，则控制风机102延时运行第二预设时长；还用于在风机102延时运行第二预设时长后，控制室内末端机中的风阀113关闭；还用于判断主路风道108中的气体浓度值是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值，若是，则控制风机102停止工作。

检测模组中包括气体浓度值检测器，主要用于测量油烟颗粒物浓度，气体浓度值检测器可以为浓度检测传感器，如光电式烟雾传感器及其他可以检测出油烟浓度的检测传感器。

当室内末端机的工作状态变为停止工作时，主控箱104判断停止工作的室内末端机所在的支路风道109对应的气体浓度值C_x是否小于等于气体浓度允许值C_xset。若C_x≤C_xset，则控制风机102延时运行第二预设时长，以对残留的油烟进行进一步的排放。在风机102延时运行第二预设时长后，主控箱104控制室内末端机中的风阀113关闭，然后再判断主路风道108中的气体浓度值C_main是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值C_mainset，若是，则表明主路风道108中已不存在残存的油烟或残存的油烟已达标，则可以控制风机102停止工作。

主控箱104可以根据主路风道108中的气体浓度以及支路风道109中的气体浓度值进行关机控制，从而避免多联式油烟机停止工作后，仍有未排除的油烟残留，进而保证油烟机抽油烟的效果。

作为一种实施方式，检测模组可以分为主路检测装置106以及支路检测装置112，主路检测装置106设置于主路风道108中，而支路检测装置112设置于支路风道109中。主路检测装置106和支路检测装置112均可以检测风压值及气体浓度值。

在本发明的一些实施例中，室外油烟主机100包括油烟净化装置103，油烟净化装置103设置于主路风道108的出风口与风机102之间，以用于对从主路风道108的出风口抽出的油烟进行净化。

作为其中的一种实施方式，油烟净化装置103包括过滤网、静电分离装置或喷淋洗涤液装置，保证对油烟进行较好的过滤已得到净化后的气体，保证被排放至大气中的气体不会对大气造成污染，同时，喷淋洗涤液装置可以对过滤网及静电分离装置进行清洗，从而保证成室外油烟主机100中过滤网及静电分离装置经长期使用仍有较好的过滤效果，进而提高后期维护的便利性。

室内末端机包括油烟分离装置111，油烟分离装置111设置于支路风道109的进风口处，以用于对进入支路风道109的进风口处的油烟进行过滤分离。当油烟被吸入室内末端机之后，可以先经过室内末端机中的油烟分离装置111进行过滤处理，以使油烟中的颗粒物和凝聚物被过滤掉。可以理解地，该油烟分离装置111可以为过滤网和孔板等简单的过滤设备。

基于同样的发明构思，本发明还提出一种多联式油烟机控制方法，请参看图3，图3为本发明实施例提供的一种多联式油烟机控制方法的流程图。该多联式油烟机控制方法，应用于室外油烟主机100中的主控箱104，方法包括如下步骤：

步骤S110：获取多个室内末端机的工作状态。

步骤S120：在多个室内末端机中存在至少一个处于工作状态的目标室内末端机时，控制室外油烟主机100中的风机102以预设的初始转速开始工作。

步骤S130：获取检测模组检测到的主路风道108的油烟参数以及处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道109的油烟参数。

步骤S140：在主路风道108的油烟参数小于等于预设设定值和支路风道109的油烟参数时，控制支路风道109对应的室内末端机中的风阀113的开度为全开，并控制风机102运行第一预设时长。

在本发明的一些实施例中，油烟参数包括风压值，控制风机102运行第一预设时长的步骤之后，方法还包括如下步骤：

首先，根据每个处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道109的油烟参数中的风压值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的差值。然后，根据差值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值。接着，从所有处于工作状态的目标室内末端机对应的比值中查找数值最大的比值，并确定数值最大的比值对应的处于工作状态的目标室内末端机为第一目标室内末端机。再控制第一目标室内末端机中的风阀113的开度为全开。最后根据比值控制与比值对应的第二目标室内末端机中的风阀113的开度，其中，第二目标室内末端机为所有处于工作状态的目标室内末端机中除第一目标室内末端机外的其他处于工作状态的目标室内末端机。

在本发明的一些实施例中，根据差值与风压阈值计算每个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值的步骤之后，方法还包括如下过程：首先计算任意两个处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值。然后若差值不大于预设允差值时，计算所有比值的平均值。再在平均值大于预设值时，控制风机102提高转速，在平均值小于预设值时，控制风机102降低转速。

在本发明的一些实施例中，油烟参数包括气体浓度值，方法还包括以下步骤：在室内末端机的工作状态变为停止工作时，判断停止工作的室内末端机所在的支路风道109对应的气体浓度值是否小于等于气体浓度允许值。若是，则控制风机102延时运行第二预设时长。在风机102延时运行第二预设时长后，控制室内末端机中的风阀113关闭。判断主路风道108中的气体浓度值是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值，若是，则控制风机102停止工作。

请参阅图4，图4为本申请实施例提供的电子设备的一种示意性结构框图。电子设备包括存储器201、处理器202和通信接口203，该存储器201、处理器202和通信接口203相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器201可用于存储软件程序及模块，如本申请实施例所提供的多联式油烟机控制方法中对应的程序指令/模块，处理器202通过执行存储在存储器201内的软件程序及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。该通信接口203可用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。

其中，存储器201可以是但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。

处理器202可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。该处理器202可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

可以理解，图4所示的结构仅为示意，电子设备还可包括比图4中所示更多或者更少的组件，或者具有与图4所示不同的配置。图4中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

综上，本申请实施例提供的一种多联式油烟机及其控制方法，多联式油烟机包括：室外油烟主机100、多个室内末端机、主路风道108、多个支路风道109以及检测模组。主控箱104可以在获取到有至少有一个厨房中的室内末端机处于工作状态的信息后，控制风机102以预设的初始转速开始进行抽风工作，厨房室内中的油烟被抽入室内末端机经支路风道109汇入主路风道108中，后经室外油烟主机100的处理后排放至大气中。主控箱104可以根据检测模组检测的参数对风机102及风阀113进行控制，使风机102以合适的转速进行工作，风阀113以合适的开度对风量进行调节，保证有较好的抽油烟的效果的同时，节约能耗，同时，室内末端机中没有安装风机102，因此在运行时不会产生过大的噪声，保证厨房内环境的舒适性。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多联式油烟机，其特征在于，所述多联式油烟机包括：室外油烟主机、多个室内末端机、主路风道、多个支路风道以及检测模组；所述室外油烟主机包括主控箱及风机；所述室内末端机包括风阀，所述风阀设置于所述支路风道的进风口处，所述风阀与所述主控箱通信连接；

所述室外油烟主机的进风口与所述主路风道的出风口连接，所述多个室内末端机的出风口与所述多个支路风道的进风口分别连接，所述主路风道的进风口与所述多个支路风道的出风口分别连接；所述室外油烟主机与所述多个室内末端机分别通信连接；

所述检测模组用于检测所述主路风道的油烟参数以及所述支路风道的油烟参数；

所述主控箱，其与所述多个室内末端机分别通信连接，以用于获取多个室内末端机的工作状态；其还与所述风机通信连接，以用于在所述多个室内末端机中存在至少一个处于工作状态的目标室内末端机时，控制所述室外油烟主机中的风机以预设的初始转速开始工作；其还与所述检测模组通信连接，以用于获取检测模组检测到的主路风道的油烟参数以及所述处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数；其还用于在所述主路风道的油烟参数小于等于预设开机设定值和所述支路风道的油烟参数时，控制所述支路风道对应的室内末端机中的风阀的开度为全开，并控制所述风机运行第一预设时长；

所述检测模组包括风压值检测器；所述主控箱与所述风压值检测器通信连接；

所述主控箱，用于根据每个所述处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数中的风压值与风压阈值计算每个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的差值；

所述主控箱，还用于根据所述差值与所述风压阈值计算每个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值；

所述主控箱，还用于从所有所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值中查找数值最大的比值，并确定所述数值最大的比值对应的处于工作状态的目标室内末端机为第一目标室内末端机；

所述主控箱，还用于控制所述第一目标室内末端机中的风阀的开度为全开；

所述主控箱，还用于根据所述比值控制与所述比值对应的第二目标室内末端机中的风阀的开度，其中，所述第二目标室内末端机为所有所述处于工作状态的目标室内末端机中除所述第一目标室内末端机外的其他处于工作状态的目标室内末端机；

所述主控箱还用于计算任意两个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值；还用于若所述差值不大于所述预设允差值时，计算所有比值的平均值；还用于在所述平均值大于预设值时，控制所述风机提高转速；还用于在所述平均值小于预设值时，控制所述风机降低转速。

2.根据权利要求1所述的多联式油烟机，其特征在于，所述检测模组包括气体浓度值检测器；所述主控箱与所述气体浓度值检测器通信连接；

所述主控箱还用于在所述室内末端机的工作状态变为停止工作时，判断停止工作的所述室内末端机所在的支路风道对应的气体浓度值是否小于等于气体浓度允许值；还用于若是，则控制所述风机延时运行第二预设时长；还用于在所述风机延时运行第二预设时长后，控制所述室内末端机中的风阀关闭；还用于判断所述主路风道中的气体浓度值是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值，若是，则控制所述风机停止工作。

3.根据权利要求1所述的多联式油烟机，其特征在于，所述室内末端机还包括风阀控制器，所述风阀控制器与所述风阀通信连接，所述风阀还与所述主控箱通信连接；

所述主控箱用于控制所述风阀控制器，以使所述风阀控制器调节所述风阀的开度。

4.根据权利要求1所述的多联式油烟机，其特征在于，所述室外油烟主机包括油烟净化装置，所述油烟净化装置设置于所述主路风道的出风口与所述风机之间，以用于对从所述主路风道的出风口抽出的油烟进行净化；

所述室内末端机包括油烟分离装置，所述油烟分离装置设置于所述支路风道的进风口处，以用于对进入所述支路风道的进风口处的油烟进行过滤分离。

5.一种多联式油烟机控制方法，其特征在于，应用于室外油烟主机中的主控箱，所述方法包括：

获取多个室内末端机的工作状态；

在所述多个室内末端机中存在至少一个处于工作状态的目标室内末端机时，控制所述室外油烟主机中的风机以预设的初始转速开始工作；

获取检测模组检测到的主路风道的油烟参数以及所述处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数；

在所述主路风道的油烟参数小于等于预设设定值和所述支路风道的油烟参数时，控制所述支路风道对应的室内末端机中的风阀的开度为全开，并控制所述风机运行第一预设时长；

所述方法还包括：

根据每个所述处于工作状态的目标室内末端机所在支路风道的油烟参数中的风压值与风压阈值计算每个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的差值；

根据所述差值与所述风压阈值计算每个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值；

从所有所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值中查找数值最大的比值，并确定所述数值最大的比值对应的处于工作状态的目标室内末端机为第一目标室内末端机；

控制所述第一目标室内末端机中的风阀的开度为全开；

根据所述比值控制与所述比值对应的第二目标室内末端机中的风阀的开度，其中，所述第二目标室内末端机为所有所述处于工作状态的目标室内末端机中除所述第一目标室内末端机外的其他处于工作状态的目标室内末端机；

根据所述差值与所述风压阈值计算每个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值的步骤之后，所述方法还包括：

计算任意两个所述处于工作状态的目标室内末端机对应的比值之间的差值；

若所述差值不大于所述预设允差值时，计算所有比值的平均值；

在所述平均值大于预设值时，控制所述风机提高转速；

在所述平均值小于预设值时，控制所述风机降低转速。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述油烟参数包括气体浓度值，所述方法还包括：

在所述室内末端机的工作状态变为停止工作时，判断停止工作的所述室内末端机所在的支路风道对应的气体浓度值是否小于等于气体浓度允许值；

若是，则控制所述风机延时运行第二预设时长；

在所述风机延时运行第二预设时长后，控制所述室内末端机中的风阀关闭；

判断所述主路风道中的气体浓度值是否小于等于预设设定值中的气体浓度设定值，若是，则控制所述风机停止工作。

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