CN112066329A - 一种自动更换led灯泡的路灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及照明技术领域，具体是涉及一种自动更换LED灯泡的路灯，包括有轮换箱体、升降壳体、轮转机构、旋转机构、升降机构、灯罩、弹性对接机构、夹紧机构、太阳能供电机构和控制器；升降壳体与轮换箱体一体成型地垂直设置在轮换箱体上方，轮换箱体上端设有供夹紧机构滑入的过孔，轮转机构和旋转机构均设置于轮换箱体内，升降机构安装在旋转机构上且上端延伸入升降壳体内与升降壳体轴线共线，灯罩与升降壳体顶端固定连接，弹性对接机构固定安装在灯罩上，夹紧机构安装在升降机构工作端上，太阳能供电机构安装在轮换箱体上；该方案有效解决了路灯自动更换LED灯泡的难题，节约了人力成本，安全性高，节能环保。

Description

一种自动更换LED灯泡的路灯

技术领域

本发明涉及照明技术领域，具体是涉及一种自动更换LED灯泡的路灯。

背景技术

众所周知，现在交通四通八达，各种路灯层出不穷，特点各异，给人们的夜间交通，生活提供了便利，成为现代城市不可缺少的一部分。但是所有的路灯都有一个缺点，就是换灯麻烦，而且灯泡坏了具有随机性，每次维护也需要巨大的费用。一般路灯杆都在5米以上，当灯泡坏了维修更换十分不方便，目前某些路灯泡寿命为4000小时左右，几乎每隔半年左右就需要更换一次，这样需要花费巨大的人力物力，并且有些路灯靠近高压输电线，如果多次通过工具爬上去更换会有一定的安全隐患。因此如何让路灯更换变得更容易，甚至减少普通更换次数是一个非常值得考虑的问题。

故此，现有的路灯需要进一步改善，改善后的产品，实现了灯泡的自动更换，解决了人们需要多次攀爬维修灯泡的难题，可以不用人上去更换，维修成本极大的降低。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种自动更换LED灯泡的路灯，本技术方案解决了上述问题，实现了LED灯泡的自动更换，极大地降低了工作人员工作强度，通过设置太阳能供电机构，有效利用了轮换箱体上端的空间，节能环保，通过在轮转机构上设置报警组件可以及时向工作人员报警，减少了工作人员日常巡检的工作量。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种自动更换LED灯泡的路灯，包括有轮换箱体、升降壳体、轮转机构、旋转机构、升降机构、灯罩、弹性对接机构、夹紧机构、太阳能供电机构和控制器；

升降壳体与轮换箱体一体成型地垂直设置在轮换箱体上方，轮换箱体上端设有供夹紧机构滑入的过孔，轮转机构和旋转机构均设置于轮换箱体内，升降机构安装在旋转机构上且上端延伸入升降壳体内与升降壳体轴线共线，灯罩与升降壳体顶端固定连接，弹性对接机构固定安装在灯罩上，夹紧机构安装在升降机构工作端上，太阳能供电机构安装在轮换箱体上，轮换箱体、轮转机构、旋转机构、升降机构、灯罩、夹紧机构、太阳能供电机构均与控制器电连接。

优选的，所述轮换箱体设有开关控制组件、滑槽、导向槽和盖板；开关控制组件设置在轮换箱体顶端，滑槽水平开设在轮换箱体顶端且关于轮换箱体顶端的过孔对称，导向槽开设在滑槽侧壁上，滑槽和导向槽均与盖板滑动连接。

优选的，所述开关控制组件包括有驱动支架、第一旋转驱动器和双向丝杠；驱动支架对称地开设在轮换箱体顶端过孔的一侧，双向丝杠两端与驱动支架转动连接，双向丝杠固定安装在轮换箱体上方且输出端与双向丝杠端部固定连接，一对盖板对称地与双向丝杠螺纹链接，第一旋转驱动器与控制器电连接。

优选的，所述升降壳体设有第一直线槽、第二直线槽和半圆槽；第一直线槽垂直安装在轮换箱体顶端，第一直线槽和第二直线槽相互背离的分别设置在升降壳体远离和靠近轮转机构方向的一侧，第一直线槽位置高于第二直线槽位置，半圆槽水平开设在升降壳体腰部且两端分别与第一直线槽的底部、第二直线槽的顶部垂直衔接。

优选的，所述轮转机构包括有第二旋转驱动器、灯泡挂载架和报警组件；第二旋转驱动器安装在轮换箱体内并位于旋转机构的一侧，灯泡挂载架可旋转地设置在第二旋转驱动器工作端上，若干用于自上而下插入灯泡的孔沿着灯泡挂载架轴线均匀分布，报警组件设置在灯泡挂载架的一侧且工作端朝向灯泡挂载架底部伸出的灯泡，第二旋转驱动器、报警组件均与控制器电连接。

优选的，所述报警组件包括有传感器安装架、接近开关和远程通讯模块；传感器安装架垂直设置于灯泡挂载架的一侧，接近开关固定安装在传感器安装架上且朝向灯泡挂载架上的灯泡，远程通讯模块与远程控制中心通讯连接，传感器安装架和远程通讯模块均与控制器电连接。

优选的，所述升降机构包括有导向杆、端盖、丝杠、第三旋转驱动器和升降块；若干导向杆轴线相互平行且均匀地围绕升降壳体轴线分布，一对端盖分别设置在导向杆的两端，丝杠两端与端盖转动连接，第三旋转驱动器安装在端盖顶端且输出端与丝杠顶端固定连接，升降块与丝杠螺纹链接，升降块与导向杆间隙配合，夹紧机构水平地固定安装在升降块侧壁上且伸出升降壳体，第三旋转驱动器与控制器电连接。

优选的，所述弹性对接机构包括有固定部、弹性安装座、导柱、弹簧和点触式接头；固定部固定安装在灯罩中央位置，弹性安装座工作端位于固定部下方，若干导柱围绕弹性安装座轴线均匀地垂直分布在弹性安装座上端且与固定部间隙配合，导柱上端设有防止掉落的限位块，弹簧套接在导柱上且介于固定部和弹性安装座之间，点触式接头固定安装在弹性安装座内且底端从弹性安装座底部伸出，点触式接头另一端通过电线连接至电路。

优选的，所述夹紧机构包括有电动夹爪和夹紧部；电动夹爪水平地与升降机构工作端固定连接且伸出升降壳体，夹紧部对称地安装在电动夹爪的工作端上且相向设置，夹紧部内侧为与灯泡上端螺纹段契合的弧面且内侧设有与灯泡螺纹配合的内螺纹，电动夹爪与控制器电连接。

优选的，所述太阳能供电机构包括有太阳能电池板、电源控制器和蓄电池；太阳能电池板工作端朝上地设置自轮换箱体上，电源控制器和蓄电池均设置于轮换箱体内部，蓄电池与控制器电连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、实现了LED灯泡的自动更换，极大地降低了工作人员工作强度，具体的，通过轮转机构对预先装载的灯泡进行轮换，通过旋转机构和升降机构使夹紧机构伸入轮换箱体内夹取轮转机构上的灯泡并自动与弹性对接机构进行对接；

2、通过设置太阳能供电机构，有效利用了轮换箱体上端的空间，节能环保，具体的，在电源控制器的控制下太阳能电池板将太阳能转化为电能储存在蓄电池内，控制器通过蓄电池对路灯各机构进行供电；

3、通过在轮转机构上设置报警组件可以及时向工作人员报警，减少了工作人员日常巡检的工作量，具体的，当接近开关检测出轮换次数达到上限后，控制器发送信号给远程通讯模块，远程通讯模块向远程控制中心报警，提醒工作人员及时在灯泡挂载架上更换一组新的灯泡。

附图说明

图1为本发明的立体图一；

图2为本发明的立体图二；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的局部立体图；

图6为图5中A处局部放大图；

图7为本发明的轮转机构立体图；

图8为本发明的升降机构立体图；

图9为本发明的弹性对接机构立体图；

图10为本发明的夹紧机构立体图。

附图标记说明：

1-轮换箱体；1a-开关控制组件；1a1-驱动支架；1a2-第一旋转驱动器；1a3-双向丝杠；1b-滑槽；1c-导向槽；1d-盖板；

2-升降壳体；2a-第一直线槽；2b-第二直线槽；2c-半圆槽；

3-轮转机构；3a-第二旋转驱动器；3b-灯泡挂载架；3c-报警组件；3c1-传感器安装架；3c2-接近开关；

4-旋转机构；

5-升降机构；5a-导向杆；5b-端盖；5c-丝杠；5d-第三旋转驱动器；5e-升降块；

6-灯罩；

7-弹性对接机构；7a-固定部；7b-弹性安装座；7c-导柱；7d-弹簧；7e-点触式接头；

8-夹紧机构；8a-电动夹爪；8b-夹紧部；

9-太阳能供电机构；9a-太阳能电池板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图4所示，一种自动更换LED灯泡的路灯，包括有轮换箱体1、升降壳体2、轮转机构3、旋转机构4、升降机构5、灯罩6、弹性对接机构7、夹紧机构8、太阳能供电机构9和控制器；

升降壳体2与轮换箱体1一体成型地垂直设置在轮换箱体1上方，轮换箱体1上端设有供夹紧机构8滑入的过孔，轮转机构3和旋转机构4均设置于轮换箱体1内，升降机构5安装在旋转机构4上且上端延伸入升降壳体2内与升降壳体2轴线共线，灯罩6与升降壳体2顶端固定连接，弹性对接机构7固定安装在灯罩6上，夹紧机构8安装在升降机构5工作端上，太阳能供电机构9安装在轮换箱体1上，轮换箱体1、轮转机构3、旋转机构4、升降机构5、灯罩6、夹紧机构8、太阳能供电机构9均与控制器电连接。

所述旋转机构4为电动转台。灯罩6上设有用于监测灯泡亮度的亮度传感器。路灯内部各部件均做防水处理。工作人员先打开轮换箱体1箱门将若干LED灯泡挂载在轮转机构3的工作端上。控制器通过旋转机构4和升降机构5使夹紧机构8靠近轮转机构3所在的方向且位于轮换箱体1内。控制器通过夹紧机构8夹取轮转机构3工作端上的第一个灯泡，然后控制器发送信号给升降机构5。升降机构5收到信号后带着夹紧机构8和灯泡一同上升。当夹紧机构8和灯泡上升至升降壳体2腰部位置时，控制器发送信号给旋转机构4,旋转机构4收到信号后带着升降机构5一同旋转一百八十度使夹紧机构8工作端远离轮转机构3方向，朝向路面所在的一侧。然后控制器发送信号给升降机构5，升降机构5收到信号后继续带着夹紧机构8一同上升。夹紧机构8工作端上的灯泡上升至顶端时灯泡顶部用于与电路连接的金属片抵接在弹性对接机构7底部的工作端上使电路连通。当灯泡亮度不足或不亮时，控制器控制各机构反向运动通过夹紧机构8将坏掉的灯泡插回轮转机构3工作端上的空位。然后控制器发送信号给轮转机构3,轮转机构3驱动其工作端旋转固定的角度使第二个灯泡正对夹紧机构8便于其夹取。如此循环往复，直到轮转机构3上的传感器检测出轮换次数达到上限后向工作人员报警，提醒工作人员及时补充新的一组灯泡。

如图4至图6所示，所述轮换箱体1设有开关控制组件1a、滑槽1b、导向槽1c和盖板1d；开关控制组件1a设置在轮换箱体1顶端，滑槽1b水平开设在轮换箱体1顶端且关于轮换箱体1顶端的过孔对称，导向槽1c开设在滑槽1b侧壁上，滑槽1b和导向槽1c均与盖板1d滑动连接。

盖板1d对称地设置一对。通过滑槽1b和导向槽1c共同对盖板1d的运动方向提供导向和限位。通过开关控制组件1a驱动盖板1d在滑槽1b内滑动从而实现对轮换箱体1顶端过孔的开闭状态的切换。盖板1d打开时可以使夹紧机构8带着灯泡进出轮换箱体1,盖板1d关闭时可以有效防止道路两旁常见的如树叶等杂物通过轮换箱体1顶端的过孔落入轮换箱体1内部，减少了后期的清理工作。

如图5所示，所述开关控制组件1a包括有驱动支架1a1、第一旋转驱动器1a2和双向丝杠1a3；驱动支架1a1对称地开设在轮换箱体1顶端过孔的一侧，双向丝杠1a3两端与驱动支架1a1转动连接，双向丝杠1a3固定安装在轮换箱体1上方且输出端与双向丝杠1a3端部固定连接，一对盖板1d对称地与双向丝杠1a3螺纹链接，第一旋转驱动器1a2与控制器电连接。

所述第一旋转驱动器1a2为伺服电机。控制器发送信号给第一旋转驱动器1a2,第一旋转驱动器1a2收到信号后驱动双向丝杠1a3旋转。在滑槽1b和导向槽1c的导向作用下，以及双向丝杠1a3的驱动作用下，一对盖板1d在轮换箱体1的过孔上方做相互靠近或远离的运动，从而实现对轮换箱体1上端过孔的开启或关闭。

如图5所示，所述升降壳体2设有第一直线槽2a、第二直线槽2b和半圆槽2c；第一直线槽2a垂直安装在轮换箱体1顶端，第一直线槽2a和第二直线槽2b相互背离的分别设置在升降壳体2远离和靠近轮转机构3方向的一侧，第一直线槽2a位置高于第二直线槽2b位置，半圆槽2c水平开设在升降壳体2腰部且两端分别与第一直线槽2a的底部、第二直线槽2b的顶部垂直衔接。

夹紧机构8通过第一直线槽2a、第二直线槽2b和半圆槽2c伸出至升降壳体2外部，有效减小升降壳体2的体积，又不影响夹紧机构8随旋转机构4进行旋转运动。升降机构5驱动夹紧机构8升降时，夹紧机构8先是沿着第二直线槽2b向上滑动，当运动至第二直线槽2b顶端时，旋转机构4驱动升降机构5旋转，夹紧机构8沿着半圆槽2c做水平方向的一百八十度旋转。最后升降机构5驱动夹紧机构8沿着第一直线槽2a竖直运动至最高处与弹性对接机构7对接。

如图3和图7所示，所述轮转机构3包括有第二旋转驱动器3a、灯泡挂载架3b和报警组件3c；第二旋转驱动器3a安装在轮换箱体1内并位于旋转机构4的一侧，灯泡挂载架3b可旋转地设置在第二旋转驱动器3a工作端上，若干用于自上而下插入灯泡的孔沿着灯泡挂载架3b轴线均匀分布，报警组件3c设置在灯泡挂载架3b的一侧且工作端朝向灯泡挂载架3b底部伸出的灯泡，第二旋转驱动器3a、报警组件3c均与控制器电连接。

所述第二旋转驱动器3a为电动转台。工作人员通过灯泡挂载架3b上的插孔将灯泡插入，灯泡与电路对接的一端朝上放置，灯泡上的承台结构可以搭接在灯泡挂载架3b上端面从而防止其掉落。通过第二旋转驱动器3a可实现灯泡挂载架3b的精确旋转，图中灯泡挂载架3b上的灯泡孔位数为六。报警组件3c监测灯泡的靠近或远离并向控制器发送信号，当轮转次数达到上限时，控制器通过报警组件3c向远程控制中心报警，通过5G信号通讯。

如图7所示，所述报警组件3c包括有传感器安装架3c1、接近开关3c2和远程通讯模块；传感器安装架3c1垂直设置于灯泡挂载架3b的一侧，接近开关3c2固定安装在传感器安装架3c1上且朝向灯泡挂载架3b上的灯泡，远程通讯模块与远程控制中心通讯连接，传感器安装架3c1和远程通讯模块均与控制器电连接。

传感器安装架3c1为接近开关3c2提供固定支撑。接近开关3c2为本领域公知常识，具体工作原理在此不做赘述。当接近开关3c2检测出轮换次数达到上限后，控制器发送信号给远程通讯模块，远程通讯模块向远程控制中心报警，提醒工作人员及时在灯泡挂载架3b上更换一组新的灯泡。

如图8所示，所述升降机构5包括有导向杆5a、端盖5b、丝杠5c、第三旋转驱动器5d和升降块5e；若干导向杆5a轴线相互平行且均匀地围绕升降壳体2轴线分布，一对端盖5b分别设置在导向杆5a的两端，丝杠5c两端与端盖5b转动连接，第三旋转驱动器5d安装在端盖5b顶端且输出端与丝杠5c顶端固定连接，升降块5e与丝杠5c螺纹链接，升降块5e与导向杆5a间隙配合，夹紧机构8水平地固定安装在升降块5e侧壁上且伸出升降壳体2，第三旋转驱动器5d与控制器电连接。

所述第三旋转驱动器5d为伺服电机。一对端盖5b和导向杆5a组成的结构为丝杠5c和第三旋转驱动器5d提供支撑，导向杆5a对升降块5e的运动提供限位和导向。控制器发送信号给第三旋转驱动器5d,第三旋转驱动器5d收到信号后驱动丝杠5c旋转。在导向杆5a的导向作用和丝杠5c的驱动作用下，升降块5e沿着竖直方向做升降运动，从而带动夹紧机构8一同搬运灯泡。

如图9所示，所述弹性对接机构7包括有固定部7a、弹性安装座7b、导柱7c、弹簧7d和点触式接头7e；固定部7a固定安装在灯罩6中央位置，弹性安装座7b工作端位于固定部7a下方，若干导柱7c围绕弹性安装座7b轴线均匀地垂直分布在弹性安装座7b上端且与固定部7a间隙配合，导柱7c上端设有防止掉落的限位块，弹簧7d套接在导柱7c上且介于固定部7a和弹性安装座7b之间，点触式接头7e固定安装在弹性安装座7b内且底端从弹性安装座7b底部伸出，点触式接头7e另一端通过电线连接至电路。

弹性对接机构7的弹性结构可以有效消除误差带来的接触不良的问题。灯泡随夹紧机构8上升，其顶端首先与点触式接头7e底部发生接触。点触式接头7e带着弹性安装座7b竖直向上运动从而压缩弹簧7d。弹簧7d对弹性安装座7b提供复位的效果。

如图10所示，所述夹紧机构8包括有电动夹爪8a和夹紧部8b；电动夹爪8a水平地与升降机构5工作端固定连接且伸出升降壳体2，夹紧部8b对称地安装在电动夹爪8a的工作端上且相向设置，夹紧部8b内侧为与灯泡上端螺纹段契合的弧面且内侧设有与灯泡螺纹配合的内螺纹，电动夹爪8a与控制器电连接。

电动夹爪8a通过安装支架安装在升降机构5工作端上，控制器通过电动夹爪8a驱动一对夹紧部8b相互靠近或远离从而夹取或松开灯泡顶端的螺纹段。通过夹紧部8b内侧的内螺纹可以对灯泡提供轴向的固定作用，防止灯泡滑落。

如图2所示，所述太阳能供电机构9包括有太阳能电池板9a、电源控制器和蓄电池；太阳能电池板9a工作端朝上地设置自轮换箱体1上，电源控制器和蓄电池均设置于轮换箱体1内部，蓄电池与控制器电连接。

在电源控制器的控制下太阳能电池板9a将太阳能转化为电能储存在蓄电池内，控制器通过蓄电池对路灯各机构进行供电。电源控制器和蓄电池图中未示出。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、工作人员先打开轮换箱体1箱门将若干LED灯泡挂载在轮转机构3的工作端上。

步骤二、控制器通过旋转机构4和升降机构5使夹紧机构8靠近轮转机构3所在的方向且位于轮换箱体1内。

步骤三、控制器通过夹紧机构8夹取轮转机构3工作端上的第一个灯泡。

步骤四、控制器发送信号给升降机构5。升降机构5收到信号后带着夹紧机构8和灯泡一同上升。

步骤五、当夹紧机构8和灯泡上升至升降壳体2腰部位置时，控制器发送信号给旋转机构4,旋转机构4收到信号后带着升降机构5一同旋转一百八十度使夹紧机构8工作端远离轮转机构3方向，朝向路面所在的一侧。

步骤六、控制器发送信号给升降机构5，升降机构5收到信号后继续带着夹紧机构8一同上升。

步骤七、夹紧机构8工作端上的灯泡上升至顶端时灯泡顶部用于与电路连接的金属片抵接在弹性对接机构7底部的工作端上使电路连通。

步骤八、当灯泡亮度不足或不亮时，控制器控制各机构反向运动通过夹紧机构8将坏掉的灯泡插回轮转机构3工作端上的空位。

步骤九、控制器发送信号给轮转机构3,轮转机构3驱动其工作端旋转固定的角度使第二个灯泡正对夹紧机构8便于其夹取。

步骤十、如此循环往复，直到轮转机构3上的传感器检测出轮换次数达到上限后向工作人员报警，提醒工作人员及时补充新的一组灯泡。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，包括有轮换箱体（1）、升降壳体（2）、轮转机构（3）、旋转机构（4）、升降机构（5）、灯罩（6）、弹性对接机构（7）、夹紧机构（8）、太阳能供电机构（9）和控制器；

升降壳体（2）与轮换箱体（1）一体成型地垂直设置在轮换箱体（1）上方，轮换箱体（1）上端设有供夹紧机构（8）滑入的过孔，轮转机构（3）和旋转机构（4）均设置于轮换箱体（1）内，升降机构（5）安装在旋转机构（4）上且上端延伸入升降壳体（2）内与升降壳体（2）轴线共线，灯罩（6）与升降壳体（2）顶端固定连接，弹性对接机构（7）固定安装在灯罩（6）上，夹紧机构（8）安装在升降机构（5）工作端上，太阳能供电机构（9）安装在轮换箱体（1）上，轮换箱体（1）、轮转机构（3）、旋转机构（4）、升降机构（5）、灯罩（6）、夹紧机构（8）、太阳能供电机构（9）均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述轮换箱体（1）设有开关控制组件（1a）、滑槽（1b）、导向槽（1c）和盖板（1d）；开关控制组件（1a）设置在轮换箱体（1）顶端，滑槽（1b）水平开设在轮换箱体（1）顶端且关于轮换箱体（1）顶端的过孔对称，导向槽（1c）开设在滑槽（1b）侧壁上，滑槽（1b）和导向槽（1c）均与盖板（1d）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述开关控制组件（1a）包括有驱动支架（1a1）、第一旋转驱动器（1a2）和双向丝杠（1a3）；驱动支架（1a1）对称地开设在轮换箱体（1）顶端过孔的一侧，双向丝杠（1a3）两端与驱动支架（1a1）转动连接，双向丝杠（1a3）固定安装在轮换箱体（1）上方且输出端与双向丝杠（1a3）端部固定连接，一对盖板（1d）对称地与双向丝杠（1a3）螺纹链接，第一旋转驱动器（1a2）与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述升降壳体（2）设有第一直线槽（2a）、第二直线槽（2b）和半圆槽（2c）；第一直线槽（2a）垂直安装在轮换箱体（1）顶端，第一直线槽（2a）和第二直线槽（2b）相互背离的分别设置在升降壳体（2）远离和靠近轮转机构（3）方向的一侧，第一直线槽（2a）位置高于第二直线槽（2b）位置，半圆槽（2c）水平开设在升降壳体（2）腰部且两端分别与第一直线槽（2a）的底部、第二直线槽（2b）的顶部垂直衔接。

5.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述轮转机构（3）包括有第二旋转驱动器（3a）、灯泡挂载架（3b）和报警组件（3c）；第二旋转驱动器（3a）安装在轮换箱体（1）内并位于旋转机构（4）的一侧，灯泡挂载架（3b）可旋转地设置在第二旋转驱动器（3a）工作端上，若干用于自上而下插入灯泡的孔沿着灯泡挂载架（3b）轴线均匀分布，报警组件（3c）设置在灯泡挂载架（3b）的一侧且工作端朝向灯泡挂载架（3b）底部伸出的灯泡，第二旋转驱动器（3a）、报警组件（3c）均与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述报警组件（3c）包括有传感器安装架（3c1）、接近开关（3c2）和远程通讯模块；传感器安装架（3c1）垂直设置于灯泡挂载架（3b）的一侧，接近开关（3c2）固定安装在传感器安装架（3c1）上且朝向灯泡挂载架（3b）上的灯泡，远程通讯模块与远程控制中心通讯连接，传感器安装架（3c1）和远程通讯模块均与控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述升降机构（5）包括有导向杆（5a）、端盖（5b）、丝杠（5c）、第三旋转驱动器（5d）和升降块（5e）；若干导向杆（5a）轴线相互平行且均匀地围绕升降壳体（2）轴线分布，一对端盖（5b）分别设置在导向杆（5a）的两端，丝杠（5c）两端与端盖（5b）转动连接，第三旋转驱动器（5d）安装在端盖（5b）顶端且输出端与丝杠（5c）顶端固定连接，升降块（5e）与丝杠（5c）螺纹链接，升降块（5e）与导向杆（5a）间隙配合，夹紧机构（8）水平地固定安装在升降块（5e）侧壁上且伸出升降壳体（2），第三旋转驱动器（5d）与控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述弹性对接机构（7）包括有固定部（7a）、弹性安装座（7b）、导柱（7c）、弹簧（7d）和点触式接头（7e）；固定部（7a）固定安装在灯罩（6）中央位置，弹性安装座（7b）工作端位于固定部（7a）下方，若干导柱（7c）围绕弹性安装座（7b）轴线均匀地垂直分布在弹性安装座（7b）上端且与固定部（7a）间隙配合，导柱（7c）上端设有防止掉落的限位块，弹簧（7d）套接在导柱（7c）上且介于固定部（7a）和弹性安装座（7b）之间，点触式接头（7e）固定安装在弹性安装座（7b）内且底端从弹性安装座（7b）底部伸出，点触式接头（7e）另一端通过电线连接至电路。

9.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述夹紧机构（8）包括有电动夹爪（8a）和夹紧部（8b）；电动夹爪（8a）水平地与升降机构（5）工作端固定连接且伸出升降壳体（2），夹紧部（8b）对称地安装在电动夹爪（8a）的工作端上且相向设置，夹紧部（8b）内侧为与灯泡上端螺纹段契合的弧面且内侧设有与灯泡螺纹配合的内螺纹，电动夹爪（8a）与控制器电连接。

10.根据权利要求1所述的一种自动更换LED灯泡的路灯，其特征在于，所述太阳能供电机构（9）包括有太阳能电池板（9a）、电源控制器和蓄电池；太阳能电池板（9a）工作端朝上地设置自轮换箱体（1）上，电源控制器和蓄电池均设置于轮换箱体（1）内部，蓄电池与控制器电连接。

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