CN112064992B - 一种内墙漆涂刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及装饰装修工程的领域，尤其是涉及一种内墙漆涂刷工艺，其应用的滚涂工具包括握杆，在握杆的端部固接有托架，在托架上转动连接有转轴，在转轴上同轴固接有用于在基层上涂刷界面剂的滚筒，在滚筒外套设有转动连接于转轴的安装箱，安装箱的长轴方向与转轴的轴线方向平行，在安装箱的顶端设置有敞口，滚筒凸出安装箱，在安装箱上转动连接有用于使安装箱敞口端的端面与基层平行的滑轮，在滚筒运动方向的后侧设置用于刮除滚刷痕迹的第一刮条。本申请具有有效解决出现滚刷痕迹问题的效果。

Description

一种内墙漆涂刷工艺
技术领域
本申请涉及装饰装修工程的领域，尤其是涉及一种内墙漆涂刷工艺。
背景技术
目前，涂刷墙面是美化墙面的必要步骤，也是墙面施工的最后步骤，好的涂刷工作不仅能给家居带来光鲜的外表，还能掩盖隐蔽工程施工的瑕疵。家装施工中，常见的涂料涂刷工具有刷子、滚筒、喷枪，而与之对应的涂刷方法分别为：刷涂、滚涂、喷涂。
其中，滚涂一次性涂刷面积大，提高了涂刷的效率，减少了工作量，节约时间和人力。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有滚涂施工后，涂层表面常留有滚刷痕迹的缺陷。
发明内容
为了解决出现滚刷痕迹的问题，本申请提供一种内墙漆涂刷工艺。
本申请提供的一种内墙漆涂刷工艺采用如下的技术方案：
S1、检查清理基层：清理基层表面的毛刺；
S2、调制界面剂：将界面剂与水混合，搅拌；
S3、施工一层界面剂层：使用滚涂工具对基层涂刷一遍界面剂；
S4、晾置干燥；
S5、养护与成品保护；
S6、施工二层面漆层和三层面漆层；
采用步骤S1-S6的内墙漆涂刷工艺涉及的滚涂工具包括握杆，在握杆的端部固接有托架，在托架上转动连接有转轴，在转轴上同轴固接有用于在基层上涂刷界面剂的滚筒，在滚筒外套设有转动连接于转轴的安装箱，安装箱的长轴方向与转轴的轴线方向平行，在安装箱的顶端设置有敞口，滚筒凸出安装箱，在安装箱上转动连接有用于使安装箱敞口端的端面与基层平行的滑轮，在滚筒运动方向的后侧设置用于刮除滚刷痕迹的第一刮条。
通过采用上述技术方案，施工人员安装S1-S6的施工步骤即可完成涂刷工序，使用滚涂工具时，滑轮与基层接触，滚筒在基层上涂刷界面剂，滚筒涂刷过后由第一刮条将滚筒滚刷痕迹刮平。
优选的，所述安装箱上安装有安装框，在安装框内可拆卸安装有第一安装条，第一刮条设置于第一安装条上，在安装框上螺接有用于固定第一安装条的螺丝。
通过采用上述技术方案，施工人员可调节第一安装条的位置，从而改变了第一刮条的位置，进而根据实际情况改变了第一刮条的刮设力度。
优选的，所述安装箱内设置有推板，推板与安装箱的内壁围成用于容纳界面剂的空腔。
通过采用上述技术方案，可向空腔内放入界面剂，从而使滚筒上的界面剂得到自动补充。
优选的，所述推板背离滚筒的一侧转动连接有用于驱使推板向滚筒方向移动的驱动件。
通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使推板向靠近滚筒方向移动，从而使滚筒可有效的接触到界面剂。
优选的，所述驱动件为梅花手拧螺丝，梅花手拧螺丝穿设于安装箱的底壁上且与安装箱螺接。
通过采用上述技术方案，梅花手拧螺丝操作简单，使用效果较好。
优选的，所述推板的四周设置有密封条。
通过采用上述技术方案，密封条可阻挡界面剂流入推板底部的空间，减少界面剂的浪费。
优选的，所述推板背离滚筒的一侧固接有加固条。
通过采用上述技术方案，加固条可加强推板的强度，使推板更加稳定。
优选的，所述安装箱平行于转轴的内壁上设置有第二刮条，第二刮条位于滚筒远离第一刮条的一侧且与滚筒搭接。
通过采用上述技术方案，第二刮条可使滚筒上附着的界面剂更加均匀。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置滚筒、安装箱、第一刮条，施工人员安装S1-S6的施工步骤即可完成涂刷工序，使用滚涂工具时，滑轮与基层接触，滚筒在基层上涂刷界面剂，滚筒涂刷过后由第一刮条将滚筒滚刷痕迹刮平；
2.通过设置推板，可向空腔内放入界面剂，从而使滚筒上的界面剂得到自动补充；
3.通过设置梅花手拧螺丝，可驱使推板向靠近滚筒方向移动，从而使滚筒可有效的接触到界面剂。
附图说明
图1是本申请实施例的一种内墙漆涂刷工艺各结构层的爆炸示意图；
图2是本申请实施例的一种内墙漆涂刷工艺的流程框图；
图3是本申请实施例的滚涂工具的结构示意图；
图4是本申请实施例为展示滚涂工具具体结构所做的剖视图；
图5是图4中A部分的放大示意图。
附图标记说明：1、基层；2、一层界面剂层；3、二层面漆层；4、三层面漆层；5、滚涂工具；50、握杆；51、托架；510、转轴；52、滚筒；53、安装箱；530、滑轮；531、安装框；5310、螺丝；532、第一安装条；5320、第一刮条；533、第二安装条；5330、第二刮条；54、推板；540、固定块；5400、容纳槽；541、密封条；542、加固条；55、梅花手拧螺丝；550、连接杆；551、连接板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种内墙漆涂刷工艺。参照图1和图2，内墙漆涂刷工艺包括以下步骤：
S1、检查清理基层1，用400#砂纸轻轻打基层1磨表面毛刺，用干净毛巾清洁残渣，检查基层1表面有无污迹和破损；
S2、调制界面剂，将界面剂与水混合，用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状；
S3、施工一层界面剂层2，使用滚涂工具5对基层1滚刷一遍界面剂，形成一层界面剂层2，确保基层1的每个地方都有涂刷；
S4、晾置干燥，界面剂涂刷完成后，干燥约12小时；
S5、养护与成品保护，加强通风，自然养护，待界面剂实干并确认完全封闭基面1；
S6、施工二层面漆层3和三层面漆层4，使用刮板分别进行二层面漆和三层面漆施工。
施工时，按照先屋顶、后墙壁的涂刷顺序进行。
其中，参照图3和图4，滚涂工具5包括握杆50，在握杆50的端部固接有托架51，托架51整体呈U型，其U型开口朝向背离握杆50的一端，托架51与握杆50的固接点位于托架51的中心位置，在托架51的两个悬挑臂之间转动连接有转轴510，在转轴510上同轴固接有滚筒52，在滚筒52外套设有安装箱53，安装箱53为顶端开口的箱体结构，安装箱53开口端的高度低于滚筒52的顶点高度，安装箱53套设于转轴510上且与转轴510转动连接，安装箱53的长轴方向与转轴510的轴线方向平行，在安装箱53相对的两个内壁上分别转动连接有两个滑轮530，滑轮530凸出安装箱53的顶端开口，滑轮530的顶端高度低于滚筒52的顶端高度，滑轮530的轴线方向与转轴510的轴线方向平行，位于安装箱53同一内壁上的两个滑轮530处于同一水平高度上且分别位于滚筒52的两侧，位于安装箱53两个相对内壁上的滑轮530一一对应；在安装箱53的长边外壁上沿安装箱53的长度方向固接有安装框531，安装框531呈U型且U型开口朝向安装箱53的一侧，在安装框531内可拆卸插设有竖向设置的第一安装条532，第一安装条532的长轴方向与转轴510的轴线方向平行，在安装框531的中心位置螺接有用于固定第一安装条532的螺丝5310，使得第一安装条532可被固定在不同的位置，在第一安装条532的顶端安装有第一刮条5320，第一刮条5320为柔性条。
参照图4和图5，在安装箱53内设置有推板54，推板54与安装箱53的内壁围成一个用于容纳界面剂的空腔，使得滚筒52可浸入空腔内的界面剂，从而方便对滚筒52上界面剂的补充；为了方便调节推板54的高度，使滚筒52有效的接触到界面剂，在推板54底部的中心位置固接有固定块540，在固定块540底端转动连接有竖向穿设于安装箱53的梅花手拧螺丝55，在梅花手拧螺丝55的顶端同轴固接有连接杆550，连接杆550的横截面为圆形，在连接杆550远离梅花手拧螺丝55的一端同轴固接有连接板551，连接板551为圆形板，相应的在固定块540上开设有用于容纳连接杆550和连接板551的容纳槽5400。
为了提升推板54的密封性，在推板54的四周固接有密封条541；由于推板54受到固定块540在中心点的作用力，为了提升推板54整体的强度和稳定性，在推板54的底部固接有加固条542；在安装箱53远离第一安装条532的长边内壁上沿安装箱53的长度方向固接有第二安装条533，第二安装条533与转轴510处于同一水平高度上，在第二安装条533靠近滚筒52的一侧安装有第二刮条5330，第二刮条5330搭设于滚筒52上，使得滚筒52携带的界面剂经过第二刮条5330后更加均匀，从而滚涂在基层1上更加均匀。
本申请实施例滚涂工具5的实施原理为：施工屋顶时，施工人员握持握杆50，使滚筒52贴靠在基层1上，在安装箱53及其内部结构、界面剂的重力作用下，安装箱53保持竖直状态，安装箱53上的四个滑轮530滚动支撑于基层1上，安装箱53稳定；使用时，第一刮条5320位于滚筒52运动方向的后侧，使得由滚筒52涂刷后的界面剂通过第一刮条5320刮设后，有效消除滚筒52产生的滚刷痕迹，通过安装箱53内储存界面剂的补充，减少了施工人员直接在滚筒52上涂抹界面剂的次数，提升了施工效率。
施工墙壁时，将第二刮条5330取下，同时在安装箱53内不再放入界面剂，而改为人工蘸取。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、检查清理基层(1)：清理基层(1)表面的毛刺；
S2、调制界面剂：将界面剂与水混合，搅拌；
S3、施工一层界面剂层(2)：使用滚涂工具(5)对基层(1)涂刷一遍界面剂；
S4、晾置干燥；
S5、养护与成品保护；
S6、施工二层面漆层(3)和三层面漆层(4)；
采用步骤S1-S6的内墙漆涂刷工艺涉及的滚涂工具(5)包括握杆(50)，在握杆(50)的端部固接有托架(51)，在托架(51)上转动连接有转轴(510)，在转轴(510)上同轴固接有用于在基层(1)上涂刷界面剂的滚筒(52)，在滚筒(52)外套设有转动连接于转轴(510)的安装箱(53)，安装箱(53)的长轴方向与转轴(510)的轴线方向平行，在安装箱(53)的顶端设置有敞口，滚筒(52)凸出安装箱(53)，在安装箱(53)上转动连接有用于使安装箱(53)敞口端的端面与基层(1)平行的滑轮(530)，在滚筒(52)运动方向的后侧设置用于刮除滚刷痕迹的第一刮条(5320)；所述安装箱(53)上安装有安装框(531)，在安装框(531)内可拆卸安装有第一安装条(532)，第一刮条(5320)设置于第一安装条(532)上，在安装框(531)上螺接有用于固定第一安装条(532)的螺丝(5310)。
2.根据权利要求1所述的一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：所述安装箱(53)内设置有推板(54)，推板(54)与安装箱(53)的内壁围成用于容纳界面剂的空腔。
3.根据权利要求2所述的一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：所述推板(54)背离滚筒(52)的一侧转动连接有用于驱使推板(54)向滚筒(52)方向移动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：所述驱动件为梅花手拧螺丝(55)，梅花手拧螺丝(55)穿设于安装箱(53)的底壁上且与安装箱(53)螺接。
5.根据权利要求2所述的一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：所述推板(54)的四周设置有密封条(541)。
6.根据权利要求2所述的一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：所述推板(54)背离滚筒(52)的一侧固接有加固条(542)。
7.根据权利要求2所述的一种内墙漆涂刷工艺，其特征在于：所述安装箱(53)平行于转轴(510)的内壁上设置有第二刮条(5330)，第二刮条(5330)位于滚筒(52)远离第一刮条(5320)的一侧且与滚筒(52)搭接。
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