CN112064704B - 一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工程施工技术领域的一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机，包括固定框架，所述固定框架的底部设置移动轮，所述固定框架的内腔底部左侧设置底板，所述底板的左侧外壁活动设置铲板，所述铲板的底部活动连接液压推杆，所述固定框架的顶部连接固定支架，所述固定支架的顶部连接支撑板块，所述电动推杆的底部连接翻转轮，所述电动推杆的固定端右侧外壁连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端连接在支撑板块的底部，所述固定框架的右侧内壁设置通管，更加高效的铲土，且有效的提高了铲板的使用寿命，土壤输送至后续加工的箱体中后可以更加的方便进行加工，可以直接将需要的土壤加工出来，整体效率更加的高效，充分利用资源。

Description

一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，具体为一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机。

背景技术

现有的铲土机在使用的过程中，一般都是靠铲土机前端的铲板将土直接铲起，铲板在铲土的过程中直接对土层进行挖掘，没有可以配合的装置将涂层松动，则直接使用铲板铲土所耗费的时间较长，工作难度较大且铲板使用的寿命会比较短，铲土机在对土壤进行收集及取料时，铲土机本身直接将所有铲出的土壤倒入存放装置中，后期使用土壤还需要多次工序选用适合的土壤。为此，我们提出一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机，包括固定框架，所述固定框架的底部设置移动轮，所述固定框架的内腔底部左侧设置底板，所述底板的左侧外壁活动设置铲板，所述铲板的底部活动连接液压推杆，且液压推杆的固定端固定连接在固定框架的内腔底部，所述固定框架的顶部连接固定支架，所述固定支架的顶部连接支撑板块，支撑板块的底部活动连接电动推杆，所述电动推杆的底部连接翻转轮，所述电动推杆的固定端右侧外壁连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端连接在支撑板块的底部，所述固定框架的右侧内壁设置通管，所述固定框架的右侧外壁连接驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接绞龙，所述固定框架的内腔底部设置中空管体，所述中空管体的内腔设置绞龙二，所述固定框架的右侧外壁固定连接通料箱体，所述通料箱体的内腔顶部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速机连接转杆，所述通料箱体的顶部设置进料槽，所述通料箱体的内腔设置固定壳体，所述固定壳体的内壁设置内壳体，所述内壳体的内腔设置筛分箱体，所述筛分箱体的内腔设置过滤网架，且转杆的外壁活动贯穿过滤网架，所述通料箱体的右侧外壁下端设置步进电机，所述步进电机的减速机活动端连接绞龙二，所述通料箱体的底部连通过料箱，所述过料箱的内腔设置内隔板，所述过料箱的内腔活动设置筛料板，所述筛料板的顶部左右两侧均设置连接支架，所述连接支架的顶部活动连接在过料箱的内腔顶部，所述过料箱的内腔活动设置三组研磨轮，所述研磨轮的外壁连接活动杆架，且活动杆架的底部活动连接在筛料板的外壁。

进一步的，所述筛料板的内腔底部活动卡接筛料网架，所述筛料板的底部设置卡接壳体，且筛料网架通过卡接壳体活动安装在筛料板的内腔底部，所述活动杆架与筛料板的连接处设置轴杆，且活动杆架的活动端设置套接在轴杆外壁的限位套环。

进一步的，所述过滤网架包括均匀设置在筛分箱体内侧的三组紧固框架，所述紧固框架的内壁设置过滤网，所述过滤网的另一端连接内套筒，且转杆的外壁设置震动装置，且震动装置活动连接在内套筒的内壁。

进一步的，所述震动装置包括固定设置在转杆外壁上的紧固板块，所述紧固板块的外壁均匀设置凸块，所述内套筒的内壁均匀设置凸块匹配的弧形板块。

进一步的，所述卡接壳体的左右两侧外壁均设置卡接板块，所述筛料网架的底部左右两侧均设置定位板块，且卡接板块活动插接在定位板块的内侧，所述卡接壳体的内腔底部均匀设置复位弹簧。

进一步的，所述卡接板块包括活动插接在筛料网架内壁中的活动板块，所述活动板块的内壁均匀设置限位卡槽，所述定位板块的外壁设置与限位卡槽匹配的通槽，所述活动板块的外壁设置通孔，所述活动板块的外壁设置内凹槽，所述内凹槽的内壁活动设置定位杆，且定位杆的外壁活动套接定位环，且定位环活动贴合在筛料网架的外壁。

进一步的，所述通孔的孔槽宽度大于定位板块的宽度，所述卡接壳体的内腔底部设置与定位板块匹配的定位凹槽。

进一步的，所述铲板的旋转角度为180°～215°，且铲板的顶部均匀设置锥形杆架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明使得铲板与翻转轮配合，在铲板铲土之前，可以使得翻转轮对土层进行松动，使得铲板可以更加快捷简单深入土层中，从而更加高效的铲土，且有效的提高了铲板的使用寿命；

2.本发明土壤进入铲车中的固定框架后，可以通过双绞龙对土壤进行输送，不同管径的绞龙在对土壤进行输送时，可以使得土壤不会粘接在一起，且可以对土壤中的石块等物体进行初步的粉碎，则土壤输送至后续加工的箱体中后可以更加的方便进行加工；

3.本发明在后续的加工中，可以直接将待加工的土壤及需要重复加工的土壤倒入筛分箱与过料箱中，可以对土壤循环加工，使得土壤有更好的加工效果，在铲土的过程中，可以直接将需要的土壤加工出来，整体效率更加的高效，充分利用资源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛分箱结构示意图；

图3为本发明筛料板结构示意图；

图4为本发明震动装置结构示意图；

图5为本发明筛料网架结构示意图；

图6为本发明卡接壳体结构示意图；

图7为本发明卡接板块结构示意图。

图中：1、固定框架；2、移动轮；3、底板；4、铲板；5、液压推杆；6、固定支架；7、电动推杆；8、翻转轮；9、电动伸缩杆；10、通管；11、驱动电机；12、绞龙；13、绞龙二；14、中空管体；15、通料箱体；16、固定壳体；17、内壳体；18、筛分箱体；19、转杆；20、进料槽；21、伺服电机；22、过料箱；23、步进电机；24、研磨轮；25、活动杆架；26、连接支架； 27、筛料板；28、内隔板；29、过滤 网架；291、紧固框架；292、过滤网； 293、内套筒；30、震动装置；301、紧固板块；302、凸块；31、轴杆；32、筛料网架；33、卡接壳体；34、复位弹簧；35、定位板块；36、卡接板块；361、活动板块；362、定位杆；363、内凹槽；364、通孔；365、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机，包括固定框架1，固定框架1的底部设置移动轮2，通过移动轮2可以方便驱动固定框架1整体进行移动，从而在移动的过程中进行铲土，固定框架1的内腔底部左侧设置底板3，底板3的左侧外壁活动设置铲板4，铲板4的底部活动连接液压推杆5，且液压推杆5的固定端固定连接在固定框架1的内腔底部，通过控制开关与电源连接运行液压推杆5，可以带动铲板4调节方向，使得铲板4可以将地面上的土铲起并输送至固定框架1的内腔中，固定框架1的顶部连接固定支架6，固定支架6的顶部连接支撑板块，支撑板块的底部活动连接电动推杆7，电动推杆7的底部连接翻转轮8，电动推杆7 的固定端右侧外壁连接电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的固定端连接在支撑板块的底部，运行电动推杆7，电动推杆7带动翻转轮8调节高度，使得翻转轮8 接触至地面，然后将地面上的土翻出，土翻出后使得铲板4可以更好的将土铲出，固定框架1的右侧内壁设置通管10，固定框架1的右侧外壁连接驱动电机11，驱动电机11的输出端通过减速机连接绞龙12，铲出的土进入通管 10中，驱动电机11运行带动绞龙12旋转，则绞龙12旋转可以带动土在通管 10中输送，土输送至中空管体14中，然后再次通过绞龙二13输送，土壤输送至通料箱体15的内腔中，固定框架1的内腔底部设置中空管体14，中空管体14的内腔设置绞龙二13，固定框架1的右侧外壁固定连接通料箱体15，通料箱体15的内腔顶部设置伺服电机21，伺服电机21的输出端通过减速机连接转杆19，通料箱体15的顶部设置进料槽20，通过进料槽20可以向通料箱体15的内腔中装入待后续处理的铲土，铲土进入固定壳体16内壁的内壳体17与筛分箱体18的内腔中，从而对需要加工的土料进行筛分，则通料箱体15的内腔设置固定壳体16，固定壳体16的内壁设置内壳体17，内壳体17 的内腔设置筛分箱体18，筛分箱体18的内腔设置过滤网架29，且转杆19的外壁活动贯穿过滤网架29，土料落在筛分箱体18内腔中的过滤网架29的内腔中，然后使得转杆19外壁上的震动装置30震动，从而使得土料可以在过滤网架29的顶部上均匀的过滤，通料箱体15的右侧外壁下端设置步进电机 23，步进电机23的减速机活动端连接绞龙二13，通料箱体15的底部连通过料箱22，过料箱22的内腔设置内隔板28，内隔板28可以将过料箱22内腔中隔断，绞龙二13输送的土料与过滤后的土料再次进入过料箱22的内腔中，过料箱22的内腔活动设置筛料板27，通过筛料板27最后一次对土料进行筛分，且土料进入过料箱22时，首先经过研磨轮24对土料进行研磨，研磨后的土料更加容易被筛分过滤，筛料板27的顶部左右两侧均设置连接支架26，连接支架26的顶部活动连接在过料箱22的内腔顶部，过料箱22的内腔活动设置三组研磨轮24，研磨轮24的外壁连接活动杆架25，且活动杆架25的底部活动连接在筛料板27的外壁，筛料板27在筛料的过程中，研磨轮24在旋转对物料进行研磨的过程中，研磨轮会带动活动杆架25旋转运动，则活动杆架25在旋转的过程中可以对带动筛料板27晃动，则可以使得筛料板27顶部上的物料进行筛分。

请参阅图3，筛料板27的内腔底部活动卡接筛料网架32，土料在筛料网架32的顶部上过滤，然后筛料板27的底部设置卡接壳体33，且筛料网架32 通过卡接壳体33活动安装在筛料板27的内腔底部，活动杆架25与筛料板27 的连接处设置轴杆31，且活动杆架25的活动端设置套接在轴杆外壁的限位套环，限位套环活动卡接在轴杆31的外壁上，则使得活动杆架25可以带动筛料板27晃动对土料进行过滤；

请参阅图5，过滤网架29包括均匀设置在筛分箱体18内侧的三组紧固框架291，紧固框架291的内壁设置过滤网292，过滤网292的另一端连接内套筒293，且转杆19的外壁设置震动装置30，且震动装置30活动连接在内套筒293的内壁，过滤网架29上的内套筒293与紧固框架291内壁连接的过滤网292，使得且内套筒293与转杆19外壁上的震动装置30配合，从而震动落在过滤网架29上的土料，则土料可以更加均匀的过滤；

请参阅图4，震动装置30包括固定设置在转杆19外壁上的紧固板块301，紧固板块301的外壁均匀设置凸块302，内套筒293的内壁均匀设置凸块302 匹配的弧形板块,震动装置30外壁上设置的凸块302与内套筒293内壁上的弧形板块配合，从而可以震动过滤网架29；

请参阅图6，卡接壳体33的左右两侧外壁均设置卡接板块36，筛料网架 32的底部左右两侧均设置定位板块35，且卡接板块36活动插接在定位板块 35的内侧，卡接壳体33的内腔底部均匀设置复位弹簧34,卡接板块36活动卡接在卡接壳体33的内腔中，然后使得卡接板块36与定位板块35配合，从而将筛料网架32限位固定在卡接壳体33的内腔中限位；

请参阅图7，卡接板块36包括活动插接在筛料网架32内壁中的活动板块 361，活动板块361的内壁均匀设置限位卡槽365，定位板块35的外壁设置与限位卡槽365匹配的通槽，活动板块361的外壁设置通孔364，活动板块361 的外壁设置内凹槽363，内凹槽363的内壁活动设置定位杆362，且定位杆362 的外壁活动套接定位环，且定位环活动贴合在筛料网架32的外壁,卡接板块 36中的活动板块361可以在卡接壳体33的内腔中滑动，然后使得卡接板块 36中的限位卡槽365活动卡接在定位板块35的内壁上，对其进行限位，且取出时，推动活动板块361可以使得定位板块35可以在通孔364的内壁中限位滑动；

请参阅图7与图6，通孔364的孔槽宽度大于定位板块35的宽度，卡接壳体33的内腔底部设置与定位板块35匹配的定位凹槽,使得定位板块35可以穿过通孔364，则通过复位弹簧34可以方便自动弹出筛料网架32，对筛料网架32进行拆装；

请参阅图1，铲板4的旋转角度为180°～215°，且铲板4的顶部均匀设置锥形杆架，铲板4通过液压推杆5翻转，且铲板4顶部上均匀设置锥形杆架可以更快的铲起土壤。

实施例：通过移动轮2可以方便驱动固定框架1整体进行移动，从而在移动的过程中进行铲土，通过控制开关与电源连接运行液压推杆5，可以带动铲板4调节方向，使得铲板4可以将地面上的土铲起并输送至固定框架1的内腔中，运行电动推杆7，电动推杆7带动翻转轮8调节高度，使得翻转轮8 接触至地面，然后将地面上的土翻出，土翻出后使得铲板4可以更好的将土铲出，铲出的土进入通管10中，驱动电机11运行带动绞龙12旋转，则绞龙 12旋转可以带动土在通管10中输送，土输送至中空管体14中，然后再次通过绞龙二13输送，土壤输送至通料箱体15的内腔中，通过进料槽20可以向通料箱体15的内腔中装入待后续处理的铲土，铲土进入固定壳体16内壁的内壳体17与筛分箱体18的内腔中，从而对需要加工的土料进行筛分，土料落在筛分箱体18内腔中的过滤网架29的内腔中，然后使得转杆19外壁上的震动装置30震动，从而使得土料可以在过滤网架29的顶部上均匀的过滤，绞龙二13输送的土料与过滤后的土料再次进入过料箱22的内腔中，通过筛料板27最后一次对土料进行筛分，且土料进入过料箱22时，首先经过研磨轮24对土料进行研磨，研磨后的土料更加容易被筛分过滤，筛料板27在筛料的过程中，研磨轮24在旋转对物料进行研磨的过程中，研磨轮会带动活动杆架25旋转运动，则活动杆架25在旋转的过程中可以对带动筛料板27晃动，则可以使得筛料板27顶部上的物料进行筛分，卡接板块36中的活动板块361 可以在卡接壳体33的内腔中滑动，然后使得卡接板块36中的限位卡槽365 活动卡接在定位板块35的内壁上，对其进行限位，且取出时，推动活动板块 361可以使得定位板块35可以在通孔364的内壁中限位滑动，通过复位弹簧 34可以方便自动弹出筛料网架32，对筛料网架32进行拆装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）的底部设置移动轮（2），所述固定框架（1）的内腔底部左侧设置底板（3），所述底板（3）的左侧外壁活动设置铲板（4），所述铲板（4）的底部活动连接液压推杆（5），且液压推杆（5）的固定端固定连接在固定框架（1）的内腔底部，所述固定框架（1）的顶部连接固定支架（6），所述固定支架（6）的顶部连接支撑板块，支撑板块的底部活动连接电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底部连接翻转轮（8），所述电动推杆（7）的固定端右侧外壁连接电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的固定端连接在支撑板块的底部，所述固定框架（1）的右侧内壁设置通管（10），所述固定框架（1）的右侧外壁连接驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端通过减速机连接绞龙（12），所述固定框架（1）的内腔底部设置中空管体（14），所述中空管体（14）的内腔设置绞龙二（13），所述固定框架（1）的右侧外壁固定连接通料箱体（15），所述通料箱体（15）的内腔顶部设置伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端通过减速机连接转杆（19），所述通料箱体（15）的顶部设置进料槽（20），所述通料箱体（15）的内腔设置固定壳体（16），所述固定壳体（16）的内壁设置内壳体（17），所述内壳体（17）的内腔设置筛分箱体（18），所述筛分箱体（18）的内腔设置过滤网架（29），且转杆（19）的外壁活动贯穿过滤网架（29），所述通料箱体（15）的右侧外壁下端设置步进电机（23），所述步进电机（23）的减速机活动端连接绞龙二（13），所述通料箱体（15）的底部连通过料箱（22），所述过料箱（22）的内腔设置内隔板（28），所述过料箱（22）的内腔活动设置筛料板（27），所述筛料板（27）的顶部左右两侧均设置连接支架（26），所述连接支架（26）的顶部活动连接在过料箱（22）的内腔顶部，所述过料箱（22）的内腔活动设置三组研磨轮（24），所述研磨轮（24）的外壁连接活动杆架（25），且活动杆架（25）的底部活动连接在筛料板（27）的外壁；

所述筛料板（27）的内腔底部活动卡接筛料网架（32），所述筛料板（27）的底部设置卡接壳体（33），且筛料网架（32）通过卡接壳体（33）活动安装在筛料板（27）的内腔底部，所述活动杆架（25）与筛料板（27）的连接处设置轴杆（31），且活动杆架（25）的活动端设置套接在轴杆外壁的限位套环；

所述过滤网架（29）包括均匀设置在筛分箱体（18）内侧的三组紧固框架（291），所述紧固框架（291）的内壁设置过滤网（292），所述过滤网（292）的另一端连接内套筒（293），且转杆（19）的外壁设置震动装置（30），且震动装置（30）活动连接在内套筒（293）的内壁；

所述震动装置（30）包括固定设置在转杆（19）外壁上的紧固板块（301），所述紧固板块（301）的外壁均匀设置凸块（302），所述内套筒（293）的内壁均匀设置凸块（302）匹配的弧形板块；

所述卡接壳体（33）的左右两侧外壁均设置卡接板块（36），所述筛料网架（32）的底部左右两侧均设置定位板块（35），且卡接板块（36）活动插接在定位板块（35）的内侧，所述卡接壳体（33）的内腔底部均匀设置复位弹簧（34）；

所述卡接板块（36）包括活动插接在筛料网架（32）内壁中的活动板块（361），所述活动板块（361）的内壁均匀设置限位卡槽（365），所述定位板块（35）的外壁设置与限位卡槽（365）匹配的通槽，所述活动板块（361）的外壁设置通孔（364），所述活动板块（361）的外壁设置内凹槽（363），所述内凹槽（363）的内壁活动设置定位杆（362），且定位杆（362）的外壁活动套接定位环，且定位环活动贴合在筛料网架（32）的外壁；

所述通孔（364）的孔槽宽度大于定位板块（35）的宽度，所述卡接壳体（33）的内腔底部设置与定位板块（35）匹配的定位凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高效率的带有节能装置的铲土机，其特征在于：所述铲板（4）的旋转角度为180°～215°，且铲板（4）的顶部均匀设置锥形杆架。

Images