CN112062303A - 即热式饮水装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种即热式饮水装置及其控制方法。本申请实施例的即热式饮水装置包括储水箱、电磁感应加热管、出水温度传感器和控制器；电磁感应加热管包括金属发热棒、套设于金属发热棒外侧的绝缘管和缠绕在绝缘管上的电磁线圈，金属发热棒和绝缘管之间形成加热通道；加热通道的进水口与储水箱的出水口之间设置有出水管道；控制器分别与出水温度传感器和电磁线圈连接，在出水时，控制器用于获取设定温度和出水温度传感器检测到的出水温度，并获取设定温度与出水温度之间的差值，以及根据差值调节电磁线圈的加热功率。本申请实施例的即热式饮水装置功率大，出水温度高，且水电隔离，更加安全，实现了快速的即热式出水以及精准控温。

Description

即热式饮水装置及其控制方法

技术领域

本申请实施例涉及即热饮水装置的技术领域，特别是涉及一种即热式饮水装置及其控制方法。

背景技术

区别于传统的饮水机，即热式饮水器使冷水在加热管道内流动的过程中被加热，无需等待，即按即出，不需要对冷水进行反复加热。目前市场上的即热式饮水器基本上都是采用发热管的加热方式，发热管加热会缓慢的升高温度，造成出水温度不准确，热效率较低，且最高温度比较低，一般达不到90℃，且出水温度控制不够准确。

发明内容

本申请实施例提供了一种即热式饮水装置及其控制方法，具有功率大，出水温度高的特点，且实现了水电隔离，更加安全，实现了快速的即热式出水以及精准控温。

第一方面，本申请实施例提供了一种即热式饮水装置，包括：储水箱、电磁感应加热管、出水温度传感器和控制器；

所述电磁感应加热管包括金属发热棒、套设于所述金属发热棒外侧的绝缘管和缠绕在所述绝缘管上的电磁线圈，所述金属发热棒和所述绝缘管之间形成加热通道；

所述储水箱的底部设有出水口，所述加热通道的下端设有进水口且所述加热通道的上端设有出水口，所述加热通道的进水口与所述储水箱的出水口之间设置有出水管道；

所述控制器分别与所述出水温度传感器和所述电磁线圈连接，在出水时，所述控制器用于获取设定温度和所述出水温度传感器检测到的出水温度，并获取所述设定温度与所述出水温度之间的差值，以及根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率。

可选的，所述控制器根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率，具体包括：

根据与所述差值的线性比例关系调节所述电磁线圈的加热功率；

或者，将所述差值输入PID调节器，根据所述PID调节器的输出，调节所述电磁线圈的加热功率。

可选的，还包括进水温度传感器和水泵；所述进水温度传感器设置于所述加热通道的进水口，用于检测所述加热通道的进水温度；所述水泵设置于所述出水管道；

所述控制器还分别与所述水泵和所述进水温度传感器连接；

所述控制器还用于在检测到出水指令信号后，比较所述设定温度与所述进水温度，当所述设定温度与所述进水温度之间的差值大于第一设定阈值时，所述控制器以设定的初始流量控制所述水泵的出水量。

可选的，所述控制器以设定的初始流量控制所述水泵的出水量后，还判断设定条件是否满足，所述设定条件包括以下至少任一：所述设定温度与所述进水温度之间的差值小于第二设定阈值，所述水泵运行超过设定时间；

当所述设定条件满足，所述控制器以额定的出水量控制所述水泵运行。

可选的，还包括PP棉过滤器、RO过滤器和第二流量计，所述PP棉过滤器设有出水口，所述RO过滤器设有进水口和出水口，所述PP棉过滤器的出水口通过第一进水管道与所述RO过滤器的进水口连接，所述RO过滤器的出水口通过第二进水管道与所述储水箱连接；

所述第二流量计设置于所述第一进水管道，用于检测所述第一进水管道的进水流量，并与所述控制器连接；

所述控制器还用于根据所述进水流量和第一系数，确定所述PP棉过滤器的滤芯的使用寿命，以及根据所述进水流量和第二系数，确定所述RO过滤器的滤芯的使用寿命。

第二方面，本申请实施例提供了一种即热式饮水装置的控制方法，所述即热式饮水装置包括储水箱、电磁感应加热管、出水温度传感器和控制器；所述电磁感应加热管包括金属发热棒、套设于所述金属发热棒外侧的绝缘管和缠绕在所述绝缘管上的电磁线圈，所述金属发热棒和所述绝缘管之间形成加热通道；所述储水箱的底部设有出水口，所述加热通道的下端设有进水口且所述加热通道的上端设有出水口，所述加热通道的进水口与所述储水箱的出水口之间设置有出水管道；所述控制器分别与所述出水温度传感器和所述电磁线圈连接，所述方法包括：

在出水时，获取设定温度和所述出水温度传感器检测到的出水温度；

获取所述设定温度与所述出水温度之间的差值；

根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率。

可选的，所述控制器根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率，具体包括：

根据与所述差值的线性比例关系调节所述电磁线圈的加热功率；

或者，将所述差值输入PID调节器，根据所述PID调节器的输出，调节所述电磁线圈的加热功率。

可选的，所述即热式饮水装置还包括进水温度传感器和水泵；所述进水温度传感器设置于所述加热通道的进水口，用于检测所述加热通道的进水温度；所述水泵设置于所述出水管道；所述控制器还分别与所述水泵和所述进水温度传感器连接；所述方法还包括：

在检测到出水指令信号后，比较所述设定温度与所述进水温度；

当所述设定温度与所述进水温度之间的差值大于第一设定阈值时，以设定的初始流量控制所述水泵的出水量。

可选的，设定的初始流量控制所述水泵的出水量后，还包括：

判断所述设定条件是否满足，所述设定条件包括以下至少任一：所述设定温度与所述进水温度之间的差值小于第二设定阈值，所述水泵运行超过设定时间；

当所述设定条件满足，以额定的出水量控制所述水泵运行。

可选的，所述即热式饮水装置还包括PP棉过滤器、RO过滤器和第二流量计，所述PP棉过滤器设有出水口，所述RO过滤器设有进水口和出水口，所述PP棉过滤器的出水口通过第一进水管道与所述RO过滤器的进水口连接，所述RO过滤器的出水口通过第二进水管道与所述储水箱连接；所述第二流量计设置于所述第一进水管道，用于检测所述第一进水管道的进水流量，并与所述控制器连接；所述方法还包括：

根据所述进水流量和第一系数，确定所述PP棉过滤器的滤芯的使用寿命；

根据所述进水流量和第二系数，确定所述RO过滤器的滤芯的使用寿命。

在本申请实施例中，即热式饮水装置通过电磁感应加热管中形成的加热通道对出水进行加热，该电磁线圈加热的方式具有功率大，出水温度高的特点，且实现了水电隔离，更加安全；通过计算设定温度与出水温度之间的差值，并根据该差值控制电磁线圈的加热功率大小，从而可以不停调整加热功率，实现了快速的即热式出水以及精准控温。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明

图1为在一个示例性的实施例中提供的一种即热式饮水装置的结构示意图；

图2为在一个示例性的实施例中提供的电磁感应加热管的结构示意图；

图3为在一个示例性的实施例中提供的一种即热式饮水装置的结构示意图；

图4为在一个示例性的实施例中提供的一种即热式饮水装置的结构示意图；

图5为在一个示例性的实施例中提供的一种即热式饮水装置的控制方法步骤示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

针对传统即热式即热式饮水器采用发热管的加热方式所造成的升温慢、出水温度不准确，热效率较低，且最高温度比较低的技术问题，本申请实施例提供了一种能够快速升温且温控更加准确的即热式饮水装置，本申请实施例的即热式饮水装置可以是只包括出水加热功能的即热式饮水器，还可以是集成包括出水加热功能以及进水过滤和净化功能的净水器。

本申请实施例的主要发明构思在于，将电磁加热技术运用到即热式饮水装置上，相比较传统的加热管加热方式，电磁加热的方式可以提高热效率，且功率可以做到比较大，普通的即热式净水器一般出水温度只可达到80℃左右，而通过电磁加热的方式实现的即热式饮水装置的出水温度可以达到95℃以上，同时，为了实现更精准的控温，本申请实施例根据设定温度和出水温度之间的差值来控制电磁加热的功率。

在一个具体的例子中，如图1所示，本申请实施例的即热式饮水装置包括储水箱1、电磁感应加热管2、出水温度传感器3和控制器(未图示)。

在本申请实施例中，所述出水温度传感器3可以是热敏电阻，所述控制器可以是微控制芯片，或由多个晶体管构成的集成电路板。

如图2所示，所述电磁感应加热管2包括金属发热棒21、套设于所述金属发热棒21外侧的绝缘管22和缠绕在所述绝缘管22上的电磁线圈23，所述金属发热棒21和所述绝缘管22之间形成加热通道。

所述电磁感应加热管2的工作原理为：控制电路将工频交流电整流、滤波、逆变成16～30KHz的高频交流电后，通过连接线接到电磁线圈23上，高频交流电透过绝缘管22作用于金属发热棒21，使金属发热棒21自身发热，实现对流经加热通道的出水的加热。

如图1所示，所述储水箱1的底部设有出水口，所述加热通道的下端设有进水口且所述加热通道的上端设有出水口，所述加热通道的进水口与所述储水箱的出水口之间设置有出水管道。

如图1所示，在一个例子中，所述即热式饮水装置还包括设置于所述出水管道的水泵4和第一流量计5，所述水泵4用于将储水箱1中的水从出水口移动至加热通道的进水口，并从加热通道的出水口流出，从而水流在通过加热通道的时候被加热。所述第一流量计5用于检测所述出水管道的水流量。

所述控制器分别与所述水泵4、所述第一流量计5、所述出水温度传感器3和所述电磁线圈33连接，在出水时，为实现对出水温度的快速加热以及精准控温，所述控制器用于获取设定温度和所述出水温度传感器3检测到的出水温度，并获取所述设定温度与所述出水温度之间的差值，以及根据所述差值调节所述电磁线圈33的加热功率。

其中，所述设定温度可以是用户手动设定的出水温度，也可以是用户选择的加热模式中预设的出水温度，所述设定温度例如可以是高温的95℃或者常温的38℃等。在一个实施例中，为实现对出水的快速加热，根据所述差值调节所述电磁线圈33的加热功率可以是所述设定温度与所述出水温度之间的差值越大，则所述控制器控制所述电磁线圈33的加热功率越大，而为实现对出水温度的精准控制，当所述设定温度与所述出水温度之间的差值越小，则可以减小所述电磁线圈33的加热功率，以免加热功率过大导致出水温度过高，超过设定温度。

在具体的实现中，所述控制器可以是根据与所述差值的线性比例关系调节所述电磁线圈的加热功率，即所述差值越大，则控制所述线圈的加热功率越大，而所述差值越小，则控制所述线圈的加热功率越小。

在一个更优选的例子中，所述控制器还可以是将所述差值输入PID调节器，根据所述PID调节器的输出，调节所述电磁线圈的加热功率，即实现电磁线圈加热功率的PID控制，从而更加精准的控制出水温度。

本申请实施例的即热式饮水装置的工作过程为：

当用户以设定的出水温度从所述电磁感应加热管的加热通道的出水口取水时，所述控制器控制所述水泵开始工作，所述水泵使得储水箱中的水从出水管道流入电磁感应加热管的加热通道，并在流经加热通道时被加热，同时，所述控制器还获取用户设定的出水温度和加热通道的出水口处实时检测到的出水温度，并计算两者之间的差值，进而根据两者之间的差值通过控制电路控制电磁感应加热管中的电磁线圈的加热功率，具体的控制方式可以是温度差值越大，则控制电磁线圈的加热功率越大，或者通过PID控制的方式实现对控制电路的快速加热和精准控温。

在一些优选的实施例中，本申请实施例的即热式饮水装置还具有定量出水的功能，当用户设定出水量(例如500ml或1L)后，所述控制器根据所述第一流量计5所检测的流量，控制所述水泵在达到设定出水量后停止运行，从而控制出水量为设定出水量。

在本申请实施例中，即热式饮水装置通过电磁感应加热管中形成的加热通道对出水进行加热，该电磁线圈加热的方式具有功率大，出水温度高的特点，且实现了水电隔离，更加安全；通过计算设定温度与出水温度之间的差值，并根据该差值控制电磁线圈的加热功率大小，从而可以不停调整加热功率，实现了快速的即热式出水以及精准控温。

在一些例子中，当设定温度较高，或者当前环境温度较低导致当前储水箱内的水温较低时，即使控制电磁线圈23以最大加热功率运行，初始阶段(例如3秒)的出水温度较低，当用户选择的出水量较少时，则用户最终获取到的饮用水的水温会与设定温度有较大的偏差。

针对这一技术问题，本申请实施例的即热式饮水装置还在上述设定温度较高，或者当前环境温度较低导致当前储水箱内的水温较低的条件时，设置一个较低的初始出水量，也就是说，在电磁感应加热管未能对水流进行足够加热的初始出水阶段，所述水泵以较低的频率运行，从而控制较少的低温水流流出。

在一个具体的实施例中，如图3所示，本申请实施例的即热式饮水装置还包括进水温度传感器6，所述进水温度传感器6设置于所述加热通道的进水口，用于检测所述加热通道的进水温度，所述控制器还与所述进水温度传感器6连接，用于获取进水温度。

所述控制器还用于在检测到出水指令信号后，比较所述设定温度与所述进水温度，当所述设定温度与所述进水温度之间的差值大于第一设定阈值时，所述控制器以设定的较低的初始流量控制所述水泵的出水量。

其中，所述出水指令信号用于触发控制器控制即热式饮水装置出水，所述出水指令信号可以是用户在按压即热式饮水装置的出水按钮时触发。

在一个例子中，所述控制器以设定的初始流量控制所述水泵的出水量后，还判断设定条件是否满足，当所述设定条件满足，所述控制器以额定的出水量控制所述水泵运行。

所述设定条件包括以下至少任一：所述设定温度与所述进水温度之间的差值小于第二设定阈值，所述水泵运行超过设定时间。

当本申请实施例的即热式饮水装置还包括进水过滤和净化功能时，如图4所示，在一个例子中，本申请实施例的即热式饮水装置还包括PP棉过滤器7、RO过滤器8和第二流量计9，所述PP棉过滤器7设有出水口，所述RO过滤器8设有进水口和出水口，所述PP棉过滤器7的出水口通过第一进水管道与所述RO过滤器8的进水口连接，所述RO过滤器8的出水口通过第二进水管道与所述储水箱1连接。

所述第二流量计9设置于所述第一进水管道，用于检测所述第一进水管道的进水流量，并与所述控制器连接。

所述控制器还用于根据所述进水流量和第一系数，确定所述PP棉过滤器9的滤芯的使用寿命，以及根据所述进水流量和第二系数，确定所述RO过滤器8的滤芯的使用寿命。

其中，第一系数和第二系数为预先设定的系数，在本申请实施例中，通过过滤水的流量来检测PP棉过滤器9的滤芯和RO过滤器8的滤芯的使用寿命，相比于传统的时间检测更加准确。

在一个例子中，本申请实施例中的即热式饮水装置还包括显示屏，所述控制器还将PP棉过滤器9的滤芯和RO过滤器8的滤芯的使用寿命发送至该显示屏显示。

本申请实施例还提供一种即热式饮水装置的控制方法，所述即热式饮水装置包括储水箱、电磁感应加热管、出水温度传感器和控制器；所述电磁感应加热管包括金属发热棒、套设于所述金属发热棒外侧的绝缘管和缠绕在所述绝缘管上的电磁线圈，所述金属发热棒和所述绝缘管之间形成加热通道；所述储水箱的底部设有出水口，所述加热通道的下端设有进水口且所述加热通道的上端设有出水口，所述加热通道的进水口与所述储水箱的出水口之间设置有出水管道；所述控制器分别与所述出水温度传感器和所述电磁线圈连接，如图5所示，所述方法由所述控制器执行包括如下步骤：

S501：在出水时，获取设定温度和所述出水温度传感器检测到的出水温度；

S502：获取所述设定温度与所述出水温度之间的差值；

S503：根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率。

在一个示例性的实施例中，所述控制器根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率，具体包括：

根据与所述差值的线性比例关系调节所述电磁线圈的加热功率；

或者，将所述差值输入PID调节器，根据所述PID调节器的输出，调节所述电磁线圈的加热功率。

在一个示例性的实施例中，所述即热式饮水装置还包括进水温度传感器和水泵；所述进水温度传感器设置于所述加热通道的进水口，用于检测所述加热通道的进水温度；所述水泵设置于所述出水管道；所述控制器还分别与所述水泵和所述进水温度传感器连接；所述方法还包括：

在检测到出水指令信号后，比较所述设定温度与所述进水温度；

当所述设定温度与所述进水温度之间的差值大于第一设定阈值时，以设定的初始流量控制所述水泵的出水量。

在一个示例性的实施例中，设定的初始流量控制所述水泵的出水量后，还包括：

判断所述设定条件是否满足，所述设定条件包括以下至少任一：所述设定温度与所述进水温度之间的差值小于第二设定阈值，所述水泵运行超过设定时间；

当所述设定条件满足，以额定的出水量控制所述水泵运行。

在一个示例性的实施例中，所述即热式饮水装置还包括PP棉过滤器、RO过滤器和第二流量计，所述PP棉过滤器设有出水口，所述RO过滤器设有进水口和出水口，所述PP棉过滤器的出水口通过第一进水管道与所述RO过滤器的进水口连接，所述RO过滤器的出水口通过第二进水管道与所述储水箱连接；所述第二流量计设置于所述第一进水管道，用于检测所述第一进水管道的进水流量，并与所述控制器连接；所述方法还包括：

根据所述进水流量和第一系数，确定所述PP棉过滤器的滤芯的使用寿命；

根据所述进水流量和第二系数，确定所述RO过滤器的滤芯的使用寿命。

上述方法步骤中限定的即热式饮水装置的结构与前述装置实施例中的即热式饮水装置的结构原理相同，在此不再赘述。应当理解的是，本申请实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请实施例的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述实施例仅表达了本申请实施例的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请实施例的保护范围。

Claims (10)

1.一种即热式饮水装置，其特征在于，包括：

储水箱、电磁感应加热管、出水温度传感器和控制器；

所述电磁感应加热管包括金属发热棒、套设于所述金属发热棒外侧的绝缘管和缠绕在所述绝缘管上的电磁线圈，所述金属发热棒和所述绝缘管之间形成加热通道；

所述储水箱的底部设有出水口，所述加热通道的下端设有进水口且所述加热通道的上端设有出水口，所述加热通道的进水口与所述储水箱的出水口之间设置有出水管道；

所述控制器分别与所述出水温度传感器和所述电磁线圈连接，在出水时，所述控制器用于获取设定温度和所述出水温度传感器检测到的出水温度，并获取所述设定温度与所述出水温度之间的差值，以及根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率。

2.根据权利要求1所述的即热式饮水装置，其特征在于，所述控制器根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率，具体包括：

根据与所述差值的线性比例关系调节所述电磁线圈的加热功率；

或者，将所述差值输入PID调节器，根据所述PID调节器的输出，调节所述电磁线圈的加热功率。

3.根据权利要求1所述的即热式饮水装置，其特征在于：

还包括进水温度传感器和水泵；所述进水温度传感器设置于所述加热通道的进水口，用于检测所述加热通道的进水温度；所述水泵设置于所述出水管道；

所述控制器还分别与所述水泵和所述进水温度传感器连接；

所述控制器还用于在检测到出水指令信号后，比较所述设定温度与所述进水温度，当所述设定温度与所述进水温度之间的差值大于第一设定阈值时，所述控制器以设定的初始流量控制所述水泵的出水量。

4.根据权利要求3所述的即热式饮水装置，其特征在于：

所述控制器以设定的初始流量控制所述水泵的出水量后，还判断设定条件是否满足，所述设定条件包括以下至少任一：所述设定温度与所述进水温度之间的差值小于第二设定阈值，所述水泵运行超过设定时间；

当所述设定条件满足，所述控制器以额定的出水量控制所述水泵运行。

5.根据权利要求1所述的即热式饮水装置，其特征在于：

还包括PP棉过滤器、RO过滤器和第二流量计，所述PP棉过滤器设有出水口，所述RO过滤器设有进水口和出水口，所述PP棉过滤器的出水口通过第一进水管道与所述RO过滤器的进水口连接，所述RO过滤器的出水口通过第二进水管道与所述储水箱连接；

所述第二流量计设置于所述第一进水管道，用于检测所述第一进水管道的进水流量，并与所述控制器连接；

所述控制器还用于根据所述进水流量和第一系数，确定所述PP棉过滤器的滤芯的使用寿命，以及根据所述进水流量和第二系数，确定所述RO过滤器的滤芯的使用寿命。

6.一种即热式饮水装置的控制方法，所述即热式饮水装置包括储水箱、电磁感应加热管、出水温度传感器和控制器；所述电磁感应加热管包括金属发热棒、套设于所述金属发热棒外侧的绝缘管和缠绕在所述绝缘管上的电磁线圈，所述金属发热棒和所述绝缘管之间形成加热通道；所述储水箱的底部设有出水口，所述加热通道的下端设有进水口且所述加热通道的上端设有出水口，所述加热通道的进水口与所述储水箱的出水口之间设置有出水管道；所述控制器分别与所述出水温度传感器和所述电磁线圈连接，其特征在于，所述方法包括：

在出水时，获取设定温度和所述出水温度传感器检测到的出水温度；

获取所述设定温度与所述出水温度之间的差值；

根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率。

7.根据权利要求6所述的即热式饮水装置的控制方法，其特征在于，所述控制器根据所述差值调节所述电磁线圈的加热功率，具体包括：

根据与所述差值的线性比例关系调节所述电磁线圈的加热功率；

或者，将所述差值输入PID调节器，根据所述PID调节器的输出，调节所述电磁线圈的加热功率。

8.根据权利要求1所述的即热式饮水装置的控制方法，其特征在于，所述即热式饮水装置还包括进水温度传感器和水泵；所述进水温度传感器设置于所述加热通道的进水口，用于检测所述加热通道的进水温度；所述水泵设置于所述出水管道；所述控制器还分别与所述水泵和所述进水温度传感器连接；所述方法还包括：

在检测到出水指令信号后，比较所述设定温度与所述进水温度；

当所述设定温度与所述进水温度之间的差值大于第一设定阈值时，以设定的初始流量控制所述水泵的出水量。

9.根据权利要求8所述的即热式饮水装置的控制方法，其特征在于，设定的初始流量控制所述水泵的出水量后，还包括：

判断所述设定条件是否满足，所述设定条件包括以下至少任一：所述设定温度与所述进水温度之间的差值小于第二设定阈值，所述水泵运行超过设定时间；

当所述设定条件满足，以额定的出水量控制所述水泵运行。

10.根据权利要求6所述的即热式饮水装置的控制方法，其特征在于，所述即热式饮水装置还包括PP棉过滤器、RO过滤器和第二流量计，所述PP棉过滤器设有出水口，所述RO过滤器设有进水口和出水口，所述PP棉过滤器的出水口通过第一进水管道与所述RO过滤器的进水口连接，所述RO过滤器的出水口通过第二进水管道与所述储水箱连接；所述第二流量计设置于所述第一进水管道，用于检测所述第一进水管道的进水流量，并与所述控制器连接；所述方法还包括：

根据所述进水流量和第一系数，确定所述PP棉过滤器的滤芯的使用寿命；

根据所述进水流量和第二系数，确定所述RO过滤器的滤芯的使用寿命。

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