CN112062173A - 一种预脱水格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预脱水格栅除污机,属于环保机械领域。该装置包括除污机本体,除污机本体包括安装轴,用于安装耙齿,耙齿包括挡块和捕捞齿,挡块固定设置在安装轴上,捕捞齿的一端铰接至安装轴,捕捞齿位于挡块沿安装轴的运动方向的后侧。本发明可以避免垃圾掉落时收到下部耙齿的阻挡,影响垃圾的掉落;有利于附着在捕捞齿上的粘性垃圾的掉落,可以通过捕捞齿之间形成错位,使相邻的捕捞齿之间的垃圾在错位的作用下,破坏力平衡,从而顺利掉落。
Description
技术领域
本发明涉及环保机械领域,特别涉及一种预脱水格栅除污机。
背景技术
格栅除污机是一种利用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。回转式格栅除污机是由耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,垃圾在耙齿链转动的过程中被带动至水面之上,继续运动的过程中,垃圾移动至最高点后失去支撑,在重力作用下实现掉落。
但是实际在除污过程中,由于垃圾多种多样,一些垃圾会附着在耙齿上,依靠重力难以掉落。因此现有的格栅除污机一般还会单独设置清扫器,也即一组反向转动的刷轮,对耙齿进行反向清理。这种方式,一方面需要额外的清扫器和动力装置,安装麻烦,维护困难;另一方面由于清扫器多是软质的刷毛,对于一些具有一定粘性的污物则难以有效清理,甚至会对清扫器造成污染和堵塞。
发明内容
本发明提供一种预脱水格栅除污机,可以解决现有技术中的格栅除污机结构复杂、清理效果差的问题。
一种预脱水格栅除污机,包括除污机本体,所述除污机本体包括安装轴,用于安装耙齿,所述耙齿包括挡块和捕捞齿,所述挡块固定设置在所述安装轴上,所述捕捞齿的一端铰接至所述安装轴,所述捕捞齿位于所述挡块沿所述安装轴的运动方向的后侧。
更优地,还包括加长齿,所述捕捞齿上开设有收纳滑槽,所述加长齿上设置有滑块,所述滑块可滑动地设置在所述收纳滑槽内,所述滑块可沿远离或靠近所述安装轴的方向滑动,所述加长齿与所述挡块位于所述捕捞齿的两侧。
更优地,所述收纳滑槽呈T字形结构,所述滑块与所述收纳滑槽的形状相适应,所述收纳滑槽内贯通地开设有落料孔。
更优地,还包括脱水装置,其包括脱水箱、驱动装置和压力装置;
所述脱水箱至少包括一落料通道和一压缩室,所述落料通道贯通至所述压缩室,所述落料通道朝向所述压缩室倾斜设置,用于使垃圾在重力作用下落入压缩室内;
所述压力装置包括往复螺杆和第一压板,所述往复螺杆可转动地设置在所述压缩室内,所述第一压板可上下滑动地设置在所述压缩内,所述第一压板上开设有螺纹孔,所述往复螺杆与所述螺纹孔相配合;
所述驱动装置用于带动所述往复螺杆转动,所述往复螺杆转动时,带动所述第一压板上下往复运动。
更优地,所述压力装置还包括第二压板和连接弹簧,所述第二压板上开设有用于容纳所述往复螺杆的收纳孔,所述第二压板位于所述第一压板的下侧,所述连接弹簧连接在所述第一压板和所述第二压板之间。
更优地,所述驱动装置包括动力板、棘爪、棘轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轮和第二传动轮,所述落料通道上开设有让位孔,所述动力板的中部通过扭簧铰接至所述让位孔内,所述动力板一端位于所述落料通道内、另一端延伸至所述落料通道的外部,所述棘爪铰接至所述动力板位于所述落料通道外部的一端,所述棘爪与所述棘轮相配合,所述棘轮可转动地设置在所述脱水箱上,所述第一锥齿轮同轴固定设置在所述棘轮上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮可转动地设置在所述脱水箱上,所述第一传动轮与所述第一锥齿轮同轴固定设置,所述第二传动轮与所述往复螺杆同轴固定设置,所述第一传动轮和所述第二传动轮传动连接。
更优地,所述落料通道包括一让位弧面,所述让位弧面朝向所述落料通道的外侧凸起,所述让位弧面的轴心线与所述动力板的铰接轴线相重合。
本发明提供一种预脱水格栅除污机,由于捕捞齿是铰接至安装轴上,在安装轴转动至最高点时,捕捞齿在重力作用下会产生翻转,翻转时由于捕捞齿朝向挡块相反的一侧转动,由于此时捕捞齿没有支撑和阻挡,因此会快速翻转,此时堆积在捕捞齿上的垃圾也会连同捕捞齿一起翻转,此时位于下侧的捕捞齿朝向安装轴的方向翻转形成一让位空间,避免垃圾掉落时收到下部耙齿的阻挡,影响垃圾的掉落;捕捞齿在翻转的过程中转动到最大翻转行程时,会在安装轴的阻挡下停止翻转,此时捕捞齿会撞击到安装轴,一方面捕捞齿受到撞击由高速运动变为静止或反向运动,而附着在捕捞齿上的垃圾会在惯性作用下保持下落,有利于附着在捕捞齿上的粘性垃圾的掉落,同时捕捞齿对安装轴的撞击形成振动,且附着在捕捞齿上的垃圾各不相同,造成捕捞齿翻转时的转速不同,从而使得捕捞齿之间形成错位,使相邻的捕捞齿之间的垃圾在错位的作用下,破坏力平衡,从而顺利掉落。
附图说明
图1为本发明提供的一种预脱水格栅除污机的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图;
图4为图1中C处局部放大图;
图5为捕捞齿和加长齿的安装结构示意图一;
图6为捕捞齿和加长齿的安装结构示意图二;
图7为图5中的剖面结构示意图;
图8为脱水装置的结构示意图;
图9为图8中D处局部放大图;
图10为图8中E处局部放大图;
图11为图8中驱动装置的俯视图。
附图标记说明:
10、回转格栅链,11、安装轴,20、挡块,21、捕捞齿,211、落料孔,22、加长齿,221、滑块,30、脱水箱,301、限位滑槽,31、落料通道,311、让位弧面,32、压缩室,40、动力板,41、棘爪,42、棘轮,50、第一锥齿轮,51、第二锥齿轮,52、第一传动轮,53、皮带,54、第二传动轮,55、第一压板,56、第二压板,57、连接弹簧,58、往复螺杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例一:
如图1至图7所示,本发明实施例提供的一种预脱水格栅除污机,包括除污机本体,除污机本体包括机架、电机减速器、链条等,除污机本体还包括安装轴11,用于安装耙齿,此部分与现有技术中的结构相同,不再赘述。如图2至图4所示,耙齿包括挡块20和捕捞齿21,挡块20固定设置在安装轴11上,捕捞齿21的一端铰接至安装轴11,捕捞齿21位于挡块20沿安装轴11的运动方向的后侧,使得捕捞齿21可以朝着远离挡块20的方向翻转一定的角度。
除污机工作时,电机减速器带动链条转动,链条转动时带动安装轴11移动,当移动至水面下时,如图2所示,此时捕捞齿21在重力作用下产生朝向挡块20翻转的趋势,但是由于受到挡块20的阻挡,捕捞齿21保持相对静止,捕捞齿21对垃圾进行打捞,而后耙齿在安装轴11的带动下继续运动至如图3所示的状态,继续运动至最高点变成如图4所示的状态,运动至最高点时,越过最高点后捕捞齿21变为倾斜状态,此时捕捞齿21的重心朝向远离挡块20的方向偏移,捕捞齿21在重力作用下产生朝向背离挡块20的方向翻转,翻转时附着在捕捞齿21上的垃圾由于失去支撑而滑落。传统的耙齿由于无法产生翻转,因此垃圾滑落时阻力较大,而本申请由于捕捞齿21在最高点后会快速下翻,从而使垃圾迅速失去支撑,利于垃圾的快速掉落。捕捞齿21在翻转至最大翻转角度时,抵触到安装轴11,捕捞齿21突然受力产生振动并停止继续翻转,此时附着在捕捞齿21上的垃圾会在惯性的作用下,从捕捞齿21上滑落,无需清扫器即可达到较好的清理效果。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图5至图7所示,本实施例还包括加长齿22,捕捞齿21上开设有收纳滑槽,加长齿22上设置有滑块221,滑块221可滑动地设置在收纳滑槽内,滑块221可沿远离或靠近安装轴11的方向滑动,加长齿22与挡块20位于捕捞齿21的两侧。
具体地,收纳滑槽呈T字形结构,滑块221与收纳滑槽的形状相适应,如图7所示,收纳滑槽内贯通地开设有落料孔211,加长齿22较捕捞齿21短。如图2至图4所示,在安装轴11转至下端时,加长齿22在重力作用下下滑,形成加长的效果,可以捕捞更多、更大的垃圾,当遇到体积较大、质地较硬的垃圾时,加长齿22受到抵触会朝向安装轴11的方向收缩,从而避免负载过大。当耙齿继续运动至图3所示位置时,加长齿22在重力作用下回退(整个机架是倾斜布置的),带动垃圾朝向安装轴11的方向运动,避免垃圾在提升的过程中不稳定而掉落。当运动至如图4所示的状态时,也即越过最高点时,加长齿22和捕捞齿21在重力作用下产生翻转,加长齿22会朝向远离安装轴11的方向滑动,当加长齿22滑动至最大位移处时(滑块221滑动抵触至收纳滑槽的一端),与捕捞齿21产生撞击,加长齿22与捕捞齿21撞击,进一步产生振动使附着在捕捞齿21和加长齿22上的垃圾脱落。
实施例三:
在实施例一或二的基础上,由于垃圾从水面打捞后带有大量的水份,在运输和后处理均较为麻烦,需要转运至脱水装置进行脱水处理,在运输过程中,由于垃圾水分较多,容易造成二次污染,增加运输难度,因此,本实施例还包括脱水装置,其包括脱水箱30、驱动装置和压力装置;
如图8所示,脱水箱30包括一落料通道31和一压缩室32,落料通道31贯通至压缩室32,落料通道31的下端朝向压缩室32倾斜设置,用于使垃圾在重力作用下落入压缩室32内;
压力装置包括往复螺杆58和第一压板55,往复螺杆58可转动地设置在压缩室32内,第一压板55可上下滑动地设置在压缩内,具体地,在压缩室32的侧壁上沿竖直方向上开设有限位滑槽301,第一压板55上对应地设置有限位块,使得第一压板55只能上下移动,第一压板55上开设有螺纹孔,往复螺杆58与螺纹孔相配合;
驱动装置用于带动往复螺杆58转动,往复螺杆58转动时,带动第一压板55上下往复运动。驱动装置可以为电机或其他驱动装置,往复螺杆58可以带动第一压板55上下周期性往复运动,垃圾落入落料通道31滑入压缩室32,第一压板55在往复螺杆58的带动下下压,对垃圾进行挤压,把垃圾中的水分予以初步脱水处理,便于后续工序的处理和运输。
进一步地,由于垃圾的大小各有不同,当垃圾体积较大、质地较硬时,第一压板55持续下压会造成负载过大而损坏,如图10所示,压力装置还包括第二压板56和连接弹簧57,第二压板56上开设有用于容纳往复螺杆58的收纳孔,第二压板56位于第一压板55的下侧,连接弹簧57连接在第一压板55和第二压板56之间。第一压板55下移时,通过连接弹簧57固定第二压板56,带动第二压板56继续下移,第二压板56抵触至垃圾,对垃圾进行下压,此过程中第一压板55持续下压,通过连接弹簧57对第二压板56施力,第二压板56下压垃圾,进行垃圾的预脱水处理。当垃圾体积较大或质地较硬时,第二压板56在外力的作用下,挤压连接弹簧57使第二压板56上移,形成让位空间,避免由于负载过大造成损坏。
实施例四:
在实施例三的基础上,如图8、图9和图11所示,驱动装置包括动力板40、棘爪41、棘轮42、第一锥齿轮50、第二锥齿轮51、第一传动轮52和第二传动轮54,如图8所示,落料通道31上开设有让位孔,动力板40的中部通过扭簧铰接至让位孔内,动力板40一端位于落料通道31内、另一端延伸至落料通道31的外部,棘爪41铰接至动力板40位于落料通道31外部的一端,棘爪41与棘轮42相配合,棘轮42可转动地设置在脱水箱30上,第一锥齿轮50同轴固定设置在棘轮42上,第一锥齿轮50与第二锥齿轮51相啮合,第二锥齿轮51可转动地设置在脱水箱30上,第一传动轮52与第一锥齿轮50同轴固定设置,第二传动轮54与往复螺杆58同轴固定设置,第一传动轮52和第二传动轮54之间通过皮带53实现传动连接。
进一步地,落料通道31包括一让位弧面311,让位弧面311朝向落料通道31的外侧凸起,让位弧面311的轴心线与动力板40的铰接轴线相重合。
垃圾下落时,由于带有大量的水分,且在重力加速度的作用下,落至落料通道31时,动能较大,冲击动力板40,动力板40在垃圾的冲击下产生翻转,带动棘爪41移动,棘爪41带动棘轮42转动,棘轮42转动时带动第一锥齿轮50转动,第一锥齿轮50带动第二锥齿轮51转动,第二锥齿轮51带动第一传动轮52进而带动第二传动轮54转动,第二传动轮54带动往复螺杆58转动,实现第一压板55的上下移动。当垃圾下落,滑动至压缩室32后,动力板40在扭簧的作用力下产生复位,准备下一次工作。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种预脱水格栅除污机,包括除污机本体,所述除污机本体包括安装轴,用于安装耙齿,其特征在于,所述耙齿包括挡块和捕捞齿,所述挡块固定设置在所述安装轴上,所述捕捞齿的一端铰接至所述安装轴,所述捕捞齿位于所述挡块沿所述安装轴的运动方向的后侧。
2.如权利要求1所述的一种预脱水格栅除污机,其特征在于,还包括加长齿,所述捕捞齿上开设有收纳滑槽,所述加长齿上设置有滑块,所述滑块可滑动地设置在所述收纳滑槽内,所述滑块可沿远离或靠近所述安装轴的方向滑动,所述加长齿与所述挡块位于所述捕捞齿的两侧。
3.如权利要求2所述的一种预脱水格栅除污机,其特征在于,所述收纳滑槽呈T字形结构,所述滑块与所述收纳滑槽的形状相适应,所述收纳滑槽内贯通地开设有落料孔。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种预脱水格栅除污机,其特征在于,还包括脱水装置,其包括脱水箱、驱动装置和压力装置;
所述脱水箱至少包括一落料通道和一压缩室,所述落料通道贯通至所述压缩室,所述落料通道朝向所述压缩室倾斜设置,用于使垃圾在重力作用下落入压缩室内;
所述压力装置包括往复螺杆和第一压板,所述往复螺杆可转动地设置在所述压缩室内,所述第一压板可上下滑动地设置在所述压缩内,所述第一压板上开设有螺纹孔,所述往复螺杆与所述螺纹孔相配合;
所述驱动装置用于带动所述往复螺杆转动,所述往复螺杆转动时,带动所述第一压板上下往复运动。
5.如权利要求4所述的一种预脱水格栅除污机,其特征在于,所述压力装置还包括第二压板和连接弹簧,所述第二压板上开设有用于容纳所述往复螺杆的收纳孔,所述第二压板位于所述第一压板的下侧,所述连接弹簧连接在所述第一压板和所述第二压板之间。
6.如权利要求4所述的一种预脱水格栅除污机,其特征在于,所述驱动装置包括动力板、棘爪、棘轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轮和第二传动轮,所述落料通道上开设有让位孔,所述动力板的中部通过扭簧铰接至所述让位孔内,所述动力板一端位于所述落料通道内、另一端延伸至所述落料通道的外部,所述棘爪铰接至所述动力板位于所述落料通道外部的一端,所述棘爪与所述棘轮相配合,所述棘轮可转动地设置在所述脱水箱上,所述第一锥齿轮同轴固定设置在所述棘轮上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮可转动地设置在所述脱水箱上,所述第一传动轮与所述第一锥齿轮同轴固定设置,所述第二传动轮与所述往复螺杆同轴固定设置,所述第一传动轮和所述第二传动轮传动连接。
7.如权利要求6所述的一种预脱水格栅除污机,其特征在于,所述落料通道包括一让位弧面,所述让位弧面朝向所述落料通道的外侧凸起,所述让位弧面的轴心线与所述动力板的铰接轴线相重合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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