CN112059951A - 锂电池生产线电池模组夹紧定位机构 - Google Patents

锂电池生产线电池模组夹紧定位机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112059951A
CN112059951A CN202010850251.4A CN202010850251A CN112059951A CN 112059951 A CN112059951 A CN 112059951A CN 202010850251 A CN202010850251 A CN 202010850251A CN 112059951 A CN112059951 A CN 112059951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
clamping
groove
battery module
tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010850251.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王慧慧
顾俊歌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010850251.4A priority Critical patent/CN112059951A/zh
Publication of CN112059951A publication Critical patent/CN112059951A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本发明涉及锂电池加工技术领域，且公开了锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有净化箱，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另外一端固定连接有卡珠，所述支撑杆上设置有托盘，所述净化箱的内部设置有空气净化装置，所述托盘上设置有便于夹紧定位电池模组装置。该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，具备可以对电池模组进行全方位夹持，进而避免在对模具进行加工时出现模组发生位移，进而提高生产出来的模具的良品率，进而提高生产效率。

Description

锂电池生产线电池模组夹紧定位机构
技术领域
本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为锂电池生产线电池模组夹紧定位机构。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
随着科技的不断发展，现在的新能源汽车成为主流销量汽车，锂电池模组成为了新能源汽车最核心的重要结构部件，由于电动力新能源汽车能量需求高，单个电芯无法满足，所以需要多个电芯组成模组，再组成PACK包，而多电芯组成的模组需要多道工序加工。
目前大多数动力电池模组生产线是倍速链线的形式，即将动力电池模组放在托盘上，一道一道工序依次进行，在这一系列工序中，动力电池模组基本都在托盘中进行加工，所以托盘对于动力电池模组的加工至关重要，要求托盘即具有支撑，定位功能，也要具有一定的兼容性和一定的通用性，但是大部分托盘上所设置的夹紧定位机构通常是对模组的两侧进行夹持，进而在生产的过程中，模组很容易发生位置的偏移，进而导致生产出来的电池模具达不到使用的合格率，进而影响锂电池的生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，具备可以对电池模组进行全方位夹持，进而避免在对模具进行加工时出现模组发生位移，进而提高生产出来的模具的良品率，进而提高生产效率等优点，解决了但是大部分托盘上所设置的夹紧定位机构通常是对模组的两侧进行夹持，进而在生产的过程中，模组很容易发生位置的偏移，进而导致生产出来的电池模具达不到使用的合格率，进而影响锂电池的生产效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有净化箱，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另外一端固定连接有卡珠，所述支撑杆上设置有托盘，所述净化箱的内部设置有空气净化装置，所述托盘上设置有便于夹紧定位电池模组装置，所述托盘的下表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁上同样开设有圆形凹槽，所述卡珠活动卡接在卡槽所开设的圆形凹槽的内部。
优选的，所述空气净化装置包括通风孔，所述通风孔开设在净化箱的内部底面，所述净化箱的内部底面固定连接有风道，所述风道的上端固定连接有进风管，所述进风管的下端延伸至风道的内部，所述风道与通风孔相互适配，所述进风管的上端固定连接有抽风机，所述抽风机的上端出风口固定连接有出风管，所述出风管的内部固定连接有空气滤芯，所述净化箱的上端表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有防尘网，所述出风管的上端同样固定连接在通孔的内部。
优选的，所述便于夹紧定位电池模组装置包括横向凹槽，所述横向凹槽开设在托盘的上表面，所述横向凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述两个滑块呈一左一右的方式排列在横向凹槽的内部，所述滑块的左表面开设有螺纹通孔，所述滑块的上端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的前表面开设有滑槽，所述滑槽的后侧内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有卡板，所述卡板与滑槽相互适配，所述卡板的前端同样开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定连接有万向珠，所述万向珠可以转动的一端设置在圆形凹槽的前端，所述横向凹槽的右侧内壁上镶嵌有轴承，所述托盘的左侧表面同样镶嵌有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端延伸至横向凹槽的内部，所述螺纹杆的右端与滑块所开设的螺纹通孔螺纹连接，所述螺纹杆的右端固定连接在横向凹槽右侧内壁上所设置的轴承的内圈上，所述螺纹杆的左端固定连接有转把，所述螺纹杆以中心位置开始前后螺纹相反。
优选的，所述托盘的上表面开设有竖向凹槽，所述竖向凹槽的数量为两个，两个所述竖向凹槽呈一左一右的方式排列在托盘的上表面，所述竖向凹槽的内部同样滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第二夹板，所述第二夹板左端的后表面固定连接有齿杆，所述齿杆的上表面开设有齿牙，所述托盘上表面的后端固定连接有第三夹板，所述第三夹板的左端开设有齿轮槽，所述齿轮槽的右侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有齿轮，所述转动杆的左端同样固定连接有转把，所述第三夹板的前表面开设有通槽，所述通槽与齿轮槽相互连通，所述齿轮槽的后侧内壁上同样开设有通槽，所述齿杆的右端与齿轮啮合连接。
优选的，风道的形状为四方体。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，具备以下有益效果：
1、该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，当需要对电池装进模组内时，可以先将模组放置在第一夹板与第二夹板以及第三夹板的之间，进而转动转把，进而当转把转动时，转把受力带动螺纹杆进行转动，进而当螺纹杆转动时，进而两个滑块通过开设的螺纹通孔在横向凹槽的内部进行相对移动，进而完成对模组左右两侧进行夹持，通过设置的滑块带动第一夹板移动，进而可以对不同长度的模组进行夹持，进而转动转把，转把的转动带动转动杆进行转动，进而转动杆的转动带动齿轮进行转动，进而齿轮的转动带动与齿轮啮合连接的齿杆进行前后移动，进而当齿杆移动时，带动第二夹板通过设置的滑块进行移动，进而完成对电池模组的前后夹持，进而使夹持定位更加稳定，进而具备可以对电池模组进行全方位夹持，进而避免在对模具进行加工时出现模组发生位移，进而提高生产出来的模具的良品率，进而提高生产效率。
2、该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，进而当外力转动托盘时，托盘的受力时，带动卡珠受力进而卡珠通过设置的第一弹簧具有收缩与扩张的性能，进而卡珠缩入圆形凹槽的内部，进而托盘发生转动，进而当转动到指定位置时，转盘不再受力进而卡珠不再被压迫，进而第一弹簧扩张，进而卡柱随着第一弹簧的扩张卡入卡槽所开设的圆形凹槽的内部，进而通过设置的托盘的转动，进而方便对模组内部不同的位置进行电芯的的存放，进而不再需要操作人员来回走动或者将模组取下更换位置后在继续存放电芯，进而提高工作效率以及生产效率，进而减少操作人员的劳动强度。
3、该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，通过设置的抽风机，进而当抽风机启动时，抽风机产生的吸力将净化箱下方的空气通过开设的通风孔抽入抽风机的内部，进而抽入的空气通过抽风机的排风口流入出风管的内部，进而通过设置的空气滤芯对空气进行净化，进而净化过的空气通过开设的通孔散出，进而使需要使用化学物品对模组内部进行填充以及对电芯进行固定时，所生产的废气可以有效的得到净化，进而减少空气的污染，进而提高空气质量，进而避免操作人员长期吸入含有废气的空气所造成的身体损伤，进而保证了操作人员的身体健康。
4、该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，通过设置的防尘网，可以有效的防止灰尘以及杂物从通孔的内部进行抽风机的内部，进而避免抽风机被灰尘以及杂物损坏，进而提高抽风机的使用寿命，进而减少更换抽风机的支出，进而保证抽风机能够正常的工作运行。
5、该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，当第二夹板移动到卡板的前端时，随着第二夹板的继续移动，进而对卡板进行压迫，进而卡板受力时对第二弹簧进行压迫，进而第二弹簧受力开始收缩，进而带动卡板缩入滑槽的内部，进而通过设置在卡板前端的万向珠，进而减少卡板与第二夹板的接触面积，进而减少摩擦力，进而通过万向珠的一端可以转动的特性，进而当第二夹板再对卡板受力时，不影响第一夹板的正常移动，进而完成对不同宽度以及长度的模组进行夹持定位，进而减少更换夹具所浪费的时间，进而提高工作效率，减少操作人员的劳动强度。
6、该锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，通过设置的齿杆与齿轮的啮合连接，可以使对模组夹持定位时更加紧密，不会由于外力对模组进行加工时，齿轮发生转动导致的第二夹板发生移动，导致对模组的夹持定位变得松动，进而提高生产效率以及避免了电池模组在加工的过程中出现位置的变化。
附图说明
图1为本发明锂电池生产线电池模组夹紧定位机构结构示意图；
图2为本发明支撑杆上端结构示意图；
图3为本发明托盘下表面结构示意图；
图4为本发明净化箱内部底面结构示意图；
图5为本发明净化箱内部结构示意图；
图6为本发明出风管内部结构示意图；
图7为本发明图1中A处结构放大示意图；
图8为本发明图1中B处结构放大示意图；
图9为本发明第一夹板剖面结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3净化箱、4转把、5螺纹杆、6通孔、7防尘网、8支撑杆、9托盘、10第二夹板、11竖向凹槽、12第三夹板、13圆形凹槽、14第一弹簧、15卡珠、16通风孔、17风道、18进风管、19抽风机、20出风管、21空气滤芯、22齿轮槽、23转动杆、24齿轮、25齿杆、26齿牙、27横向凹槽、28轴承、29通槽、30第一夹板、31螺纹通孔、32滑槽、33卡板、34第二弹簧、35万向珠、36滑块、37卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有净化箱3，净化箱3为中空结构，底座1的上表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上端外表面开设有圆形凹槽13，圆形凹槽13的数量为多个，圆形凹槽13的内部底面固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另外一端固定连接有卡珠15，支撑杆8上设置有托盘9，托盘9的下表面开设有卡槽37，卡槽37的内壁上同样开设有圆形凹槽13，卡珠15活动卡接在卡槽37所开设的圆形凹槽13的内部，进而当外力转动托盘9时，托盘9的受力时，卡珠15受力通过设置的第一弹簧14具有收缩与扩张的性能进而卡珠15缩入圆形凹槽13的内部，进而托盘9发生转动，进而当转动到指定位置时，托盘9不再受力进而卡珠15不再被压迫，进而第一弹簧14扩张，进而卡珠15随着第一弹簧14的扩张卡入卡槽37所开设的圆形凹槽13的内部，净化箱3的内部底面开设有通风孔16，净化箱3的内部底面固定连接有风道17，风道17的形状为四方体，风道17上端的面积小于下端的面积，风道17的上端固定连接有进风管18，进风管18的下端延伸至风道17的内部，风道17与通风孔16相互适配，进风管18的上端固定连接有抽风机19，抽风机19为现有结构在此不多做赘述，抽风机19的上端出风口固定连接有出风管20，出风管20的内部固定连接有空气滤芯21，净化箱3的上端表面开设有通孔6，通孔6的内部固定连接有防尘网7，出风管20的上端同样固定连接在通孔6的内部，进而当启动抽风机19时，抽风机19产生的吸力将净化箱3下方的空气通过开设的通风孔16抽入抽风机19的内部，进而抽入的空气通过抽风机19的排风口流入出风管20的内部，进而通过设置的空气滤芯21对空气进行净化，进而净化过的空气通过开设的通孔6散出，进而通过设置的防尘网7，可以有效的防止灰尘以及杂物从通孔6的内部进行抽风机19的内部，进而避免抽风机19被灰尘以及杂物损坏，进而提高抽风机19的使用寿命；
托盘9的上表面开设有横向凹槽27，横向凹槽27的内部滑动连接有滑块36，滑块36的数量为两个，两个滑块36呈一左一右的方式排列在横向凹槽27的内部，滑块36的左表面开设有螺纹通孔31，滑块36的上端固定连接有第一夹板30，第一夹板30的前表面开设有滑槽32，滑槽32的后侧内壁上固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34的前端固定连接有卡板33，卡板33与滑槽32相互适配，卡板33的前端同样开设有圆形凹槽13，圆形凹槽13的内部固定连接有万向珠35，万向珠35为现有结构在此不多做赘述，万向珠35可以转动的一端设置在圆形凹槽13的前端，横向凹槽27的右侧内壁上镶嵌有轴承28，托盘9的左侧表面同样镶嵌有轴承28，轴承28的内圈上固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端延伸至横向凹槽27的内部，螺纹杆5的右端与滑块36所开设的螺纹通孔31螺纹连接，螺纹杆5的右端固定连接在横向凹槽27右侧内壁上所设置的轴承28的内圈上，螺纹杆5的左端固定连接有转把4，螺纹杆5以中心位置开始前后螺纹相反，进而当转把转把4时，转把4受力带动螺纹杆5进行转动，进而当螺纹杆5转动时，进而两个滑块36通过开设的螺纹通孔31相对移动，进而完成对物品的夹持，托盘9的上表面开设有竖向凹槽11，竖向凹槽11的数量为两个，两个竖向凹槽11呈一左一右的方式排列在托盘9的上表面，竖向凹槽11的内部同样滑动连接有滑块36，滑块36上固定连接有第二夹板10，第二夹板10左端的后表面固定连接有齿杆25，齿杆25的上表面开设有齿牙26，托盘9上表面的后端固定连接有第三夹板12，第三夹板12的左端开设有齿轮槽22，齿轮槽22的右侧内壁转动连接有转动杆23，转动杆23上固定套接有齿轮24，转动杆23的左端同样固定连接有转把4，第三夹板12的前表面开设有通槽29，通槽29与齿轮槽22相互连通，齿轮槽22的后侧内壁上同样开设有通槽29，齿杆25的右端与齿轮24啮合连接，进而当转动转把4时，转把4的转动带动转动杆23进行转动，进而转动杆23的转动带动齿轮24进行转动，进而齿轮24的转动带动与齿轮24啮合连接的齿杆25进行前后移动，进而当齿杆25移动时，带动第二夹板10通过设置的滑块36进行移动，进而完成对物品的前后夹持。
工作原理：
第一步：当需要对电池装进模组内时，可以先将模组放置在第一夹板30与第二夹板10以及第三夹板12的之间，进而转动转把4，进而当转把4转动时，转把4受力带动螺纹杆5进行转动，进而当螺纹杆5转动时，进而两个滑块36通过开设的螺纹通孔31在横向凹槽27的内部进行相对移动，进而完成对模组左右两侧进行夹持，通过设置的滑块36带动第一夹板30移动，进而可以对不同长度的模组进行夹持，进而转动转把4，转把4的转动带动转动杆23进行转动，进而转动杆23的转动带动齿轮24进行转动，进而齿轮24的转动带动与齿轮24啮合连接的齿杆25进行前后移动，进而当齿杆25移动时，带动第二夹板10通过设置的滑块36进行移动，进而完成对物品的前后夹持；
第二步：当第二夹板10移动到卡板33的前端时，随着第二夹板10的继续移动，进而对卡板33进行压迫，进而卡板33受力时对第二弹簧34进行压迫，进而第二弹簧34受力开始收缩，进而带动卡板33缩入滑槽32的内部，进而通过设置在卡板33前端的万向珠35，进而减少卡板33与第二夹板10的接触面积，进而减少摩擦力，进而通过万向珠35的一端可以转动的特性，进而当第二夹板10再对卡板33受力时，不影响第一夹板30的正常移动，进而完成对不同宽度以及长度的模组进行夹持定位，进而减少更换夹具所浪费的时间，进而提高工作效率，减少操作人员的劳动强度；
第三步：进而当外力转动托盘9时，托盘9的受力时，带动卡珠15受力，进而卡珠15通过设置的第一弹簧14具有收缩与扩张的性能，进而卡珠15缩入圆形凹槽13的内部，进而托盘9发生转动，进而当转动到指定位置时，托盘9不再受力进而卡珠15不再被压迫，进而第一弹簧14扩张，进而卡珠15随着第一弹簧14的扩张卡入卡槽37所开设的圆形凹槽13的内部，进而通过设置的托盘9的转动，进而方便对模组内部不同的位置进行电芯的的存放，进而不再需要操作人员来回走动或者将模组取下更换位置后在继续存放电芯，进而提高工作效率以及生产效率，进而减少操作人员的劳动强度；
第四步：进而当启动抽风机19时，抽风机19产生的吸力将净化箱3下方的空气通过开设的通风孔16抽入抽风机19的内部，进而抽入的空气通过抽风机19的排风口流入出风管20的内部，进而通过设置的空气滤芯21对空气进行净化，进而净化过的空气通过开设的通孔6散出，进而使需要使用化学物品对模组内部进行填充以及对电芯进行固定时，所生产的废气可以有效的得到净化，进而减少空气的污染，进而提高空气质量，进而避免操作人员长期吸入含有废气的空气所造成的身体损伤，进而保证了操作人员的身体健康；
第五步：进而通过设置的防尘网7，可以有效的防止灰尘以及杂物从通孔6的内部进行抽风机19的内部，进而避免抽风机19被灰尘以及杂物损坏，进而提高抽风机19的使用寿命，进而减少更换抽风机19的支出，进而保证抽风机19能够正常的工作运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有净化箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端外表面开设有圆形凹槽(13)，所述圆形凹槽(13)的内部底面固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的另外一端固定连接有卡珠(15)，所述支撑杆(8)上设置有托盘(9)，所述净化箱(3)的内部设置有空气净化装置，所述托盘(9)上设置有便于夹紧定位电池模组装置。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所述托盘(9)的下表面开设有卡槽(37)，所述卡槽(37)的内壁上同样开设有圆形凹槽(13)，所述卡珠(15)活动卡接在卡槽(37)所开设的圆形凹槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所述空气净化装置包括通风孔(16)，所述通风孔(16)开设在净化箱(3)的内部底面，所述净化箱(3)的内部底面固定连接有风道(17)，所述风道(17)的上端固定连接有进风管(18)，所述进风管(18)的下端延伸至风道(17)的内部，所述风道(17)与通风孔(16)相互适配，所述进风管(18)的上端固定连接有抽风机(19)，所述抽风机(19)的上端出风口固定连接有出风管(20)。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所述出风管(20)的内部固定连接有空气滤芯(21)，所述净化箱(3)的上端表面开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部固定连接有防尘网(7)，所述出风管(20)的上端同样固定连接在通孔(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所便于夹紧定位电池模组装置包括横向凹槽(27)，所述横向凹槽(27)开设在托盘(9)的上表面，所述横向凹槽(27)的内部滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的数量为两个，所述两个滑块(36)呈一左一右的方式排列在横向凹槽(27)的内部，所述滑块(36)的左表面开设有螺纹通孔(31)，所述滑块(36)的上端固定连接有第一夹板(30)，所述第一夹板(30)的前表面开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的后侧内壁上固定连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的前端固定连接有卡板(33)，所述卡板(33)与滑槽(32)相互适配，所述卡板(33)的前端同样开设有圆形凹槽(13)，所述圆形凹槽(13)的内部固定连接有万向珠(35)，所述万向珠(35)可以转动的一端设置在圆形凹槽(13)的前端。
6.根据权利要求5所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所述横向凹槽(27)的右侧内壁上镶嵌有轴承(28)，所述托盘(9)的左侧表面同样镶嵌有轴承(28)，所述轴承(28)的内圈上固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端延伸至横向凹槽(27)的内部，所述螺纹杆(5)的右端与滑块(36)所开设的螺纹通孔(31)螺纹连接，所述螺纹杆(5)的右端固定连接在横向凹槽(27)右侧内壁上所设置的轴承(28)的内圈上，所述螺纹杆(5)的左端固定连接有转把(4)，所述螺纹杆(5)以中心位置开始前后螺纹相反。
7.根据权利要求5所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所述托盘(9)的上表面开设有竖向凹槽(11)，所述竖向凹槽(11)的数量为两个，两个所述竖向凹槽(11)呈一左一右的方式排列在托盘(9)的上表面，所述竖向凹槽(11)的内部同样滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)上固定连接有第二夹板(10)，所述第二夹板(10)左端的后表面固定连接有齿杆(25)，所述齿杆(25)的上表面开设有齿牙(26)，所述托盘(9)上表面的后端固定连接有第三夹板(12)。
8.根据权利要求7所述的锂电池生产线电池模组夹紧定位机构，其特征在于：所述第三夹板(12)的左端开设有齿轮槽(22)，所述齿轮槽(22)的右侧内壁转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)上固定套接有齿轮(24)，所述转动杆(23)的左端同样固定连接有转把(4)，所述第三夹板(12)的前表面开设有通槽(29)，所述通槽(29)与齿轮槽(22)相互连通，所述齿轮槽(22)的后侧内壁上同样开设有通槽(29)，所述齿杆(25)的右端与齿轮(24)啮合连接。
CN202010850251.4A 2020-08-21 2020-08-21 锂电池生产线电池模组夹紧定位机构 Withdrawn CN112059951A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850251.4A CN112059951A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 锂电池生产线电池模组夹紧定位机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850251.4A CN112059951A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 锂电池生产线电池模组夹紧定位机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112059951A true CN112059951A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73658841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010850251.4A Withdrawn CN112059951A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 锂电池生产线电池模组夹紧定位机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112059951A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346539A (zh) * 2022-01-25 2022-04-15 安徽风驰新能源科技股份有限公司 一种锂电池组自动组合设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108847462A (zh) * 2018-05-28 2018-11-20 芜湖超科机电设备有限公司 一种用于新能源汽车电池组的安放装置
CN109015553A (zh) * 2018-07-21 2018-12-18 段遵虎 一种汽车零部件生产用加工平台
US20190157708A1 (en) * 2017-11-20 2019-05-23 Shenzhen Newpower Automation Equipment Co., LTD. Lithium Battery Formation Fixture and Automation Battery Formation Equipment
CN110653526A (zh) * 2019-09-19 2020-01-07 嘉兴勤慎智能技术有限公司 一种全方位锂电池组工业焊接机器人
CN210325924U (zh) * 2019-08-30 2020-04-14 浙江大正新能源有限公司 一种新能源汽车用高效散热锂电池箱
CN211292971U (zh) * 2019-09-28 2020-08-18 夏婷静 一种锂电池检测用定位装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190157708A1 (en) * 2017-11-20 2019-05-23 Shenzhen Newpower Automation Equipment Co., LTD. Lithium Battery Formation Fixture and Automation Battery Formation Equipment
CN108847462A (zh) * 2018-05-28 2018-11-20 芜湖超科机电设备有限公司 一种用于新能源汽车电池组的安放装置
CN109015553A (zh) * 2018-07-21 2018-12-18 段遵虎 一种汽车零部件生产用加工平台
CN210325924U (zh) * 2019-08-30 2020-04-14 浙江大正新能源有限公司 一种新能源汽车用高效散热锂电池箱
CN110653526A (zh) * 2019-09-19 2020-01-07 嘉兴勤慎智能技术有限公司 一种全方位锂电池组工业焊接机器人
CN211292971U (zh) * 2019-09-28 2020-08-18 夏婷静 一种锂电池检测用定位装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346539A (zh) * 2022-01-25 2022-04-15 安徽风驰新能源科技股份有限公司 一种锂电池组自动组合设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112059951A (zh) 锂电池生产线电池模组夹紧定位机构
CN112643253A (zh) 一种高效电气工程自动化焊接机
CN111282860A (zh) 一种笔记本壳体除尘装置
CN207242119U (zh) 一种用于载带成型机的收料机构
CN211941127U (zh) 一种用于快速成型精密塑胶外壳加工设备
CN111470117B (zh) 一种锂电池套热缩膜贴合设备
CN110919453A (zh) 一种机床碎屑收集处理装置
CN213470001U (zh) 一种不锈钢中冷进气管激光切割设备
CN114985841A (zh) 一种精密零部件设计加工的原料切割装置
CN211359371U (zh) 一种锂电池加工的表面涂覆装置
CN111266905A (zh) 一种五轴立加双刀库快换刀结构及其换刀方法
CN217800444U (zh) 一种带40t链条式龙门架构
CN220085996U (zh) 一种缓存料盒同步结构
CN218363363U (zh) 一种数控机床加工夹具
CN214869340U (zh) 一种异型钢的去毛刺装置
CN205141080U (zh) 蓄电池极耳切刷机
CN220636876U (zh) 一种卡环上料装置
CN215080271U (zh) 一种卯榫结构全肋支架隆鼻用支架搭建台
CN214732595U (zh) 电池搬运机用抓取机组连接装置
CN221139269U (zh) 一种便于取出硅片的硅片存放装置
CN220558793U (zh) 一种新型储能电池箱
CN216688076U (zh) 一种细胞实验用观察定位装置
CN214921476U (zh) 一种自动上料的激光切管机
CN209850866U (zh) 一种齿轮生产用储存装置
CN218285474U (zh) 一种数控刀具存放柜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201211