CN112058509B - 一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，包括钣金机壳和箱盖，所述钣金机壳和所述箱盖之间设有上盖驱动模块，所述上盖驱动模块包括电位计式电动推杆，所述箱盖与所述钣金机壳顶端一侧之间通过链接方式相链接，所述电位计式电动推杆的输出顶端通过活动连接与所述箱盖内侧底端组成铰链连接。有益效果：注意的防爆电机的输出端穿过设置板和保护罩底端，延伸至保护罩内，防爆电机工作时产生的震动通过设置的弹簧进行减震，且防爆电机和设置板是通过弹簧进行设置的，弹簧的数量设置为若干个。

Description

一种利于提高工作安全性的防爆型离心机

技术领域

本发明涉及离心领域，具体来说，涉及一种利于提高工作安全性的防爆 型离心机。

背景技术

离心法测定仪使用场所大多用在石油、石化、天然气行业的化验室操作， 具有潜在的安全隐患，安全上盖的操作都需要人工完成，目前现有设备的电气 元件都没有做防爆处理，设备的安全上盖开闭均为人工操作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，以 解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，包括钣金机壳和箱盖，所 述钣金机壳和所述箱盖之间设有上盖驱动模块，所述上盖驱动模块包括电 位计式电动推杆，所述箱盖与所述钣金机壳顶端一侧之间通过链接方式相 链接，所述电位计式电动推杆的输出顶端通过活动连接与所述箱盖内侧底 端组成铰链连接，所述电位计式电动推杆底端设有连接块，所述钣金机壳 内部设有机架，所述连接块底部通过活动链接与所述机架组成铰链连接， 所述机架上开设有若干个弹簧槽，所述弹簧槽内均固定设有弹簧，所述弹 簧顶端共同固定设有设置板，所述设置板底端中心位置固定设有防爆电机， 所述防爆电机的输出端设有旋转杆，所述旋转杆的数量为若干个，所述旋 转杆上均设有吊箱，所述钣金机壳内部通过支杆连接有保护罩，所述吊箱 和所述旋转杆均设置在所述保护罩内，所述吊箱和所述保护罩上分别配设 有手动箱盖，所述手动箱盖与对应的所述吊箱和所述保护罩上分别设有相 匹配的卡锁，所述保护罩上设有导液管，所述导液管穿过所述钣金机壳延 伸至外部，所述导液管的数量为若干个，所述钣金机壳内部一侧顶端上安 装有到位检测传感器，所述电位计式电动推杆上安装有检测单元的检测片， 所述检测片与所述到位检测传感器相连接，所述钣金机壳底端设有防爆控 制箱，所述防爆控制箱内壁上安装有火花检测器，所述钣金机壳外壁上的 表面设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述防爆控制箱外壁顶端固定设有喷腔，所述喷腔顶端固定设有设置箱，所述 设置箱的上设有加压管和加粉管，所述设置箱的出粉口上连接有管道，所 述管道穿过所述喷腔延伸至所述喷腔内部，所述管道另一端设有喷头，所 述喷头位于所述喷腔内部，所述喷头底端设有若干个喷头分管，所述管道 与所述设置箱的连通处设有电磁阀，所述单片机的输出端与所述电磁阀的 输入端电连接，所述钣金机壳外壁上设有报警器，所述报警器与所述单片 机相连接，所述防爆控制箱上的顶盖中部开设有与所述喷腔内部相通的通 道，所述喷头通过所述通道作用于所述防爆控制箱内，所述防爆控制箱外 壁上设有安装板，所述防爆控制箱通过所述安装板配合螺钉固定在所述钣 金机壳内底端，所述钣金机壳上通过金属活页活动连接有机壳门，所述钣 金机壳外表面固定设有导热翅。

进一步的，所述报警器包括设于外部的防护壳体和设置在所述防护壳 体内的报警装置。

进一步的，所述钣金机壳上设有防爆接头，所述钣金机壳外壁上设有 圆形套筒，所述圆形套筒材质为钣金圆形壳体，且所述圆形套筒内部为空 腔结构，所述防爆接头套设在所述圆形套筒内，所述防爆接头和所述圆形 套筒之间形成空腔，所述空腔内壁固定粘贴有活性炭过滤网，所述圆形套 筒外壁上固定套设有对接筒，所述防爆接头连接电线接头，所述电线接头 上连接有导线，所述导线上固定套设有与所述对接筒相匹配的副对接筒，所述副对接筒位于所述对接筒的一端上固定粘贴有密封圈，所述对接筒和 所述副对接筒相对接，且所述对接筒和所述副对接筒均为圆形筒，且所述 对接筒和所述副对接筒外表面均设有副外螺纹，所述对接筒和所述副对接 筒上均螺纹套设有金属筒，所述金属筒、所述圆形套筒、所述对接筒和所 述副对接筒上均设有散热机构。

进一步的，所述圆形套筒外表面上焊接固定设有若干安装片，所述安 装片通过螺丝固定在所述钣金机壳外壁上。

进一步的，所述圆形套筒、所述对接筒和所述副对接筒上的所述散热 机构为凹陷设置，且所述圆形套筒、所述对接筒和所述副对接筒外表面均 凹陷设有凹陷口，所述金属筒上的所述散热机构为凸出设置，所述金属筒 外表面凸出设置散热翅片。

进一步的，所述述钣金机壳底端固定设有万向轮。

进一步的，所述导液管穿过所述钣金机壳延伸至外部，所述导液管的 数量为若干个，且所述导液管均为倾斜向下设置。

进一步的，所述防爆电机上套设有防爆壳体，所述防爆壳体、所述钣 金机壳、所述箱盖和所述防爆控制箱材质均为Q235-A板材，所述防爆壳 体固定在所述设置板底端。

进一步的，延伸至所述钣金机壳外壁的所述导液管上螺旋套设有过滤 筒，所述过滤筒内壁设有若干层滤网。

进一步的，所述万向轮表面设有橡胶层，所述橡胶层上设有可设有防 滑纹，所述导液管为倾斜向下设置，所述钣金机壳外壁通过支架安装有操 作屏，所述操作屏上设有触屏。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

该设备使用防爆控制箱和防爆电机组成，此功能有箱盖、电位计式电 动推杆、到位检测传感器、铰链和机架等组成，电位计式电动推杆顶端通 过活动铰链与箱盖组成铰链连接，同时底部也通过活动铰链与机架组成铰 链连接，电位计式电动推杆上安装有检测单元的检测片，检测片固于电动 推杆的伸缩杆处，工作人员将实验样品放置在吊箱内，放置好实验样品以 后，电位计式电动推杆启动并带动箱盖以箱盖铰链轴心为中心向下运动，当关闭的过程当中，假如有物体阻止其继续运动时，设备软件会根据位移 和时间的关系判定电位计式电动推杆是否继续运动，以实现防夹功能，假 如没有其他物体，电位计式电动推杆带动箱盖继续下降最终到检测位置， 完成安全上盖的闭合，然后启动防爆电机，旋转带动旋转杆上的吊箱，吊 箱内放置安装有需检验的原油样品，开始高速旋转，进行样品的检测分离 工作，达到设定的工作时间以后，防爆电机停止，从而利用转子高速旋转 产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，液体通 过保护罩进行收集，再从导液管进行排出，当转速完全停止以后，安全箱 盖自动，方便工作人员取样，取样测定完成，导热翅可提高钣金机壳的导 热能力，使其内部温度进行有效散热，提高装置的安全性能，因为设备所 有的电气元件都集中布置在防爆控制箱内，因此需要提高仪器在易燃易爆区的安全性，通过火花检测器对防爆控制箱内进行火花检测，当检测到防 爆控制箱内产生火花时，通过单片机使电磁阀打开，进而使设置箱内的干 粉通过压力差经管道传递至喷头内，再通过设置的喷头分管对干粉进行分 流，使其喷出的干粉面积增大，从而更加有效的对防爆控制箱进行灭火， 并且通过单片机控制报警器进行报警，便于人员进行察觉，注意的防爆电 机的输出端穿过设置板和保护罩底端，延伸至保护罩内，防爆电机工作时 产生的震动通过设置的弹簧进行减震，且防爆电机和设置板是通过弹簧进 行设置的，弹簧的数量设置为若干个。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的 前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 的的主视图；

图2是根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 的钣金机壳示意图；

图3是根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 的防爆接头示意图；

图4是根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 的防爆接头连接示意图；

图5是根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 的喷腔示意图；

图6是根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机 的导液管连接示意图。

附图标记：

1、钣金机壳；2、箱盖；3、火花检测器；4、单片机；5、外部电源； 6、喷腔；7、安装板；8、设置箱；9、加压管；10、加粉管；11、管道； 12、喷头；13、喷头分管；14、电磁阀；15、报警器；16、防护壳体；17、 防爆接头；18、圆形套筒；19、空腔；20、活性炭过滤网；21、对接筒； 22、电线接头；23、导线；24、副对接筒；25、金属筒；26、安装片；27、 凹陷口；28、散热翅片；29、上盖驱动模块；30、电位计式电动推杆；31、 连接块；32、机架；33、触屏；34、弹簧槽；35、弹簧；36、设置板；37、 防爆电机；38、旋转杆；39、吊箱；40、保护罩；41、导液管；42、到位 检测传感器；43、防爆控制箱；44、万向轮；45、操作屏；46、防爆壳体； 47、过滤筒；48、滤网；49、导热翅。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和 实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的 实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发 明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面 公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种利于提高工作安全性的防爆型 离心机，包括钣金机壳1和箱盖2，所述钣金机壳1和所述箱盖2之间设 有上盖驱动模块29，所述上盖驱动模块29包括电位计式电动推杆30，所 述箱盖2与所述钣金机壳1顶端一侧之间通过链接方式相链接，所述电位 计式电动推杆30的输出顶端通过活动连接与所述箱盖2内侧底端组成铰 链连接，所述电位计式电动推杆30底端设有连接块31，所述钣金机壳1 内部设有机架32，所述连接块31底部通过活动链接与所述机架32组成 铰链连接，所述机架32上开设有若干个弹簧槽34，所述弹簧槽34内均 固定设有弹簧35，所述弹簧35顶端共同固定设有设置板36，所述设置板 36底端中心位置固定设有防爆电机37，所述防爆电机37的输出端设有旋转杆38，所述旋转杆38的数量为若干个，所述旋转杆38上均设有吊箱 39，所述钣金机壳1内部通过支杆连接有保护罩40，所述吊箱39和所述 旋转杆38均设置在所述保护罩40内，所述吊箱39和所述保护罩40上分 别配设有手动箱盖，所述手动箱盖与对应的所述吊箱39和所述保护罩40 上分别设有相匹配的卡锁，所述保护罩40上设有导液管41，所述导液管 41穿过所述钣金机壳1延伸至外部，所述导液管41的数量为若干个，所 述钣金机壳1内部一侧顶端上安装有到位检测传感器42，所述电位计式电 动推杆30上安装有检测单元的检测片，所述检测片与所述到位检测传感器 42相连接，所述钣金机壳1底端设有防爆控制箱43，所述防爆控制箱43 内壁上安装有火花检测器3，所述钣金机壳1外壁上的表面设有单片机4， 所述单片机4的输入端与外部电源5的输出端电连接，所述防爆控制箱43 外壁顶端固定设有喷腔6，所述喷腔6顶端固定设有设置箱8，所述设置 箱8的上设有加压管9和加粉管10，所述设置箱8的出粉口上连接有管道 11，所述管道11穿过所述喷腔6延伸至所述喷腔6内部，所述管道11 另一端设有喷头12，所述喷头12位于所述喷腔6内部，所述喷头12底 端设有若干个喷头分管13，所述管道11与所述设置箱8的连通处设有电 磁阀14，所述单片机4的输出端与所述电磁阀14的输入端电连接，所述 钣金机壳1外壁上设有报警器15，所述报警器15与所述单片机4相连接， 所述防爆控制箱43上的顶盖中部开设有与所述喷腔6内部相通的通道， 所述喷头12通过所述通道作用于所述防爆控制箱43内，所述防爆控制箱 43外壁上设有安装板7，所述防爆控制箱43通过所述安装板7配合螺钉 固定在所述钣金机壳1内底端，所述钣金机壳1上通过金属活页活动连接 有机壳门，所述钣金机壳1外表面固定设有导热翅49。

实施例二：

请参阅图1，对于报警器15来说，所述报警器15包括设于外部的防护 壳体16和设置在所述防护壳体16内的报警装置。

通过本发明的上述方案，有益效果：防护壳体16的设置对报警器15进 行保护，且不影响报警器15的使用。

实施例三：

请参阅图3-4，对于钣金机壳1来说，所述钣金机壳1上设有防爆接头17，所述钣金机壳1外壁上设有圆形套筒18，所述圆形套筒18材质为钣 金圆形壳体，且所述圆形套筒18内部为空腔结构，所述防爆接头17套设 在所述圆形套筒18内，所述防爆接头17和所述圆形套筒18之间形成空 腔19，所述空腔19内壁固定粘贴有活性炭过滤网20，所述圆形套筒18外壁上固定套设有对接筒21，所述防爆接头17连接电线接头22，所述电 线接头22上连接有导线23，所述导线23上固定套设有与所述对接筒21 相匹配的副对接筒24，所述副对接筒24位于所述对接筒21的一端上固 定粘贴有密封圈，所述对接筒21和所述副对接筒24相对接，且所述对接 筒21和所述副对接筒24均为圆形筒，且所述对接筒21和所述副对接筒 24外表面均设有副外螺纹，所述对接筒21和所述副对接筒24上均螺纹 套设有金属筒25，所述金属筒25、所述圆形套筒18、所述对接筒21和 所述副对接筒24上均设有散热机构。

通过本发明的上述方案，有益效果：圆形套筒18对防爆接头17进行包 裹，然后将电线接头22与防爆接头17相互插接，插接后，此时的副对接 筒24与对接筒21相对应，然后将其金属筒25螺旋套在副对接筒24与对 接筒21上，并且副对接筒24与对接筒21的对接处，通过金属筒25进行 套固定，因此电线接头22与防爆接头17连接后，通过金属筒25进行两者连接的固定，有效的避免电线接头22与防爆接头17之间产生接触不良， 影响工作过程中的进度，注意的是金属筒25、对接筒21、副对接筒24和 圆形套筒18材质均可设置为钢材质，有效的提高防爆接头17的安全性， 也可以在金属筒25、对接筒21、副对接筒24和圆形套筒18表面上设置 一层橡胶层，可防止触电。

实施例四：

请参阅图3，对于圆形套筒18来说，所述圆形套筒18外表面上焊接固 定设有若干安装片26，所述安装片26通过螺丝固定在所述钣金机壳1外 壁上。

实施例五：

请参阅图4，对于圆形套筒18来说，所述圆形套筒18、所述对接筒21 和所述副对接筒24上的所述散热机构为凹陷设置，且所述圆形套筒18、 所述对接筒21和所述副对接筒24外表面均凹陷设有凹陷口27，所述金 属筒25上的所述散热机构为凸出设置，所述金属筒25外表面凸出设置散 热翅片28。

通过本发明的上述方案，有益效果：圆形套筒18、所述对接筒21和所 述副对接筒24上的散热机构为凹陷设置，从而增大了表面的设置面积，可 有效的对空腔19内部散热，对防爆接头17散热，且上诉设置的活性炭过 滤网20可对空腔19内的进行吸湿，保证防爆接头17的干燥性，金属筒 25上的散热翅片28，进一步的提高对空腔19内部散热。

实施例六：

请参阅图1-2，对于钣金机壳1来说，所述述钣金机壳1底端固定设有 万向轮44。

实施例七：

请参阅图6，对于导液管41来说，所述导液管41穿过所述钣金机壳1 延伸至外部，所述导液管41的数量为若干个，且所述导液管41均为倾斜 向下设置。

通过本发明的上述方案，有益效果：导液管41均为倾斜向下设置，因 此便于加快液体的导输排出。

实施例八：

请参阅图1-2，对于防爆电机37来说，所述防爆电机37上套设有防爆 壳体46，所述防爆壳体46、所述钣金机壳1、所述箱盖2和所述防爆控 制箱43材质均为Q235-A板材，所述防爆壳体46固定在所述设置板36 底端。

实施例九：

请参阅图6，对于钣金机壳1来说，延伸至所述钣金机壳1外壁的所述 导液管41上螺旋套设有过滤筒47，所述过滤筒47内壁设有若干层滤网 48。

通过本发明的上述方案，有益效果：滤网48对排出的液体提前进行过 滤提纯。

实施例十：

请参阅图1、图2和图6，对于万向轮44来说，所述万向轮 44表面设有橡胶层，所述橡胶层上设有可设有防滑纹，所述导液

通过本发明的上述方案，有益效果：操作屏45上设有触屏，便于整体 设置的操作控制。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作 原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，该设备使用防爆控制箱43和防爆电机37组成，此功 能有箱盖2、电位计式电动推杆30、到位检测传感器42、铰链和机架32 等组成，电位计式电动推杆30顶端通过活动铰链与箱盖2组成铰链连接， 同时底部也通过活动铰链与机架32组成铰链连接，电位计式电动推杆30 上安装有检测单元的检测片，检测片固于电动推杆的伸缩杆处，工作人员 将实验样品放置在吊箱39内，放置好实验样品以后，电位计式电动推杆 30启动并带动箱盖2以箱盖2铰链轴心为中心向下运动，当关闭的过程当 中，假如有物体阻止其继续运动时，设备软件会根据位移和时间的关系判 定电位计式电动推杆30是否继续运动，以实现防夹功能，假如没有其他物 体，电位计式电动推杆30带动箱盖2继续下降最终到检测位置，完成安 全上盖的闭合，然后启动防爆电机37，旋转带动旋转杆38上的吊箱39， 吊箱39内放置安装有需检验的原油样品，开始高速旋转，进行样品的检测 分离工作，达到设定的工作时间以后，防爆电机37停止，从而利用转子高 速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分， 液体通过保护罩40进行收集，再从导液管41进行排出，当转速完全停止 以后，安全箱盖2自动，方便工作人员取样，取样测定完成，导热翅49 可提高钣金机壳1的导热能力，使其内部温度进行有效散热，提高装置的 安全性能，因为设备所有的电气元件都集中布置在防爆控制箱43内，因此 需要提高仪器在易燃易爆区的安全性，通过火花检测器3对防爆控制箱43 内进行火花检测，当检测到防爆控制箱43内产生火花时，通过单片机4 使电磁阀14打开，进而使设置箱8内的干粉通过压力差经管道11传递至 喷头12内，再通过设置的喷头分管13对干粉进行分流，使其喷出的干粉 面积增大，从而更加有效的对防爆控制箱43进行灭火，并且通过单片机4 控制报警器15进行报警，便于人员进行察觉，注意的防爆电机37的输出 端穿过设置板36和保护罩40底端，延伸至保护罩40内，防爆电机37 工作时产生的震动通过设置的弹簧35进行减震，且防爆电机37和设置板 36是通过弹簧35进行设置的，弹簧35的数量设置为若干个；

注意的是，防爆控制箱43的防爆箱体、防爆型的箱盖2、防爆型的钣 金机壳1箱盖2、防爆接头等等，这些材料为机床精密加工面，以保证其 防爆性，防爆电机37外设置防爆壳体46，提高电机的防爆能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员 而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例 进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等 同物限定。

Claims (8)

1.一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，包括钣金机壳(1)和箱盖(2)，所述钣金机壳(1)和所述箱盖(2)之间设有上盖驱动模块(29)；所述上盖驱动模块(29)包括电位计式电动推杆(30)，所述箱盖(2)与所述钣金机壳(1)顶端一侧之间通过链接方式相链接，所述电位计式电动推杆(30)的输出顶端通过活动连接与所述箱盖(2)内侧底端组成铰链连接，所述电位计式电动推杆(30)底端设有连接块(31)，所述钣金机壳(1)内部设有机架(32)，所述连接块(31)底部通过活动链接与所述机架(32)组成铰链连接，所述机架(32)上开设有若干个弹簧槽(34)，所述弹簧槽(34)内均固定设有弹簧(35)，所述弹簧(35)顶端共同固定设有设置板(36)，所述设置板(36)底端中心位置固定设有防爆电机(37)，所述防爆电机(37)的输出端设有旋转杆(38)，所述旋转杆(38)的数量为若干个，所述旋转杆(38)上均设有吊箱(39)，所述钣金机壳(1)内部通过支杆连接有保护罩(40)，所述吊箱(39)和所述旋转杆(38)均设置在所述保护罩(40)内，所述吊箱(39)和所述保护罩(40)上分别配设有手动箱盖，所述手动箱盖与对应的所述吊箱(39)和所述保护罩(40)上分别设有相匹配的卡锁，所述保护罩(40)上设有导液管(41)，所述导液管(41)穿过所述钣金机壳(1)延伸至外部，所述导液管(41)的数量为若干个，所述钣金机壳(1)内部一侧顶端上安装有到位检测传感器(42)，所述电位计式电动推杆(30)上安装有检测单元的检测片，所述检测片与所述到位检测传感器(42)相连接，所述钣金机壳(1)底端设有防爆控制箱(43)，所述防爆控制箱(43)内壁上安装有火花检测器(3)，所述钣金机壳(1)外壁上的表面设有单片机(4)，所述单片机(4)的输入端与外部电源(5)的输出端电连接，所述防爆控制箱(43)外壁顶端固定设有喷腔(6)，所述喷腔(6)顶端固定设有设置箱(8)，所述设置箱(8)的上设有加压管(9)和加粉管(10)，所述设置箱(8)的出粉口上连接有管道(11)，所述管道(11)穿过所述喷腔(6)延伸至所述喷腔(6)内部，所述管道(11)另一端设有喷头(12)，所述喷头(12)位于所述喷腔(6)内部，所述喷头(12)底端设有若干个喷头分管(13)，所述管道(11)与所述设置箱(8)的连通处设有电磁阀(14)，所述单片机(4)的输出端与所述电磁阀(14)的输入端电连接，所述钣金机壳(1)外壁上设有报警器(15)，所述报警器(15)与所述单片机(4)相连接，所述防爆控制箱(43)上的顶盖中部开设有与所述喷腔(6)内部相通的通道，所述喷头(12)通过所述通道作用于所述防爆控制箱(43)内，所述防爆控制箱(43)外壁上设有安装板(7)，所述防爆控制箱(43)通过所述安装板(7)配合螺钉固定在所述钣金机壳(1)内底端，所述钣金机壳(1)上通过金属活页活动连接有机壳门，所述钣金机壳(1)外表面固定设有导热翅(49)；所述报警器(15)包括设于外部的防护壳体(16)和设置在所述防护壳体(16)内的报警装置；所述钣金机壳(1)上设有防爆接头(17)，所述钣金机壳(1)外壁上设有圆形套筒(18)，所述圆形套筒(18)材质为钣金圆形壳体，且所述圆形套筒(18)内部为空腔结构，所述防爆接头(17)套设在所述圆形套筒(18)内，所述防爆接头(17)和所述圆形套筒(18)之间形成空腔(19)，所述空腔(19)内壁固定粘贴有活性炭过滤网(20)，所述圆形套筒(18)外壁上固定套设有对接筒(21)，所述防爆接头(17)连接电线接头(22)，所述电线接头(22)上连接有导线(23)，所述导线(23)上固定套设有与所述对接筒(21)相匹配的副对接筒(24)，所述副对接筒(24)位于所述对接筒(21)的一端上固定粘贴有密封圈所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)相对接，且所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)均为圆形筒，且所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)外表面均设有副外螺纹，所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)上均螺纹套设有金属筒(25)，所述金属筒(25)、所述圆形套筒(18)、所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)上均设有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，所述圆形套筒(18)外表面上焊接固定设有若干安装片(26)，所述安装片(26)通过螺丝固定在所述钣金机壳(1)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，所述圆形套筒(18)、所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)上的所述散热机构为凹陷设置，且所述圆形套筒(18)、所述对接筒(21)和所述副对接筒(24)外表面均凹陷设有凹陷口(27)，所述金属筒(25)上的所述散热机构为凸出设置，所述金属筒(25)外表面凸出设置散热翅片(28)。

4.根据权利要求3所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，所述钣金机壳(1)底端固定设有万向轮(44)。

5.根据权利要求4所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，所述导液管(41)穿过所述钣金机壳(1)延伸至外部，所述导液管(41)的数量为若干个，且所述导液管(41)均为倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，所述防爆电机(37)上套设有防爆壳体(46)，所述防爆壳体(46)、所述钣金机壳(1)、所述箱盖(2)和所述防爆控制箱(43)材质均为Q235-A板材，所述防爆壳体(46)固定在所述设置板(36)底端。

7.根据权利要求6所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，延伸至所述钣金机壳(1)外壁的所述导液管(41)上螺旋套设有过滤筒(47)，所述过滤筒(47)内壁设有若干层滤网(48)。

8.根据权利要求7所述的一种利于提高工作安全性的防爆型离心机，其特征在于，所述万向轮(44)表面设有橡胶层，所述橡胶层上设有可设有防滑纹，所述导液管(41)为倾斜向下设置，所述钣金机壳(1)外壁通过支架安装有操作屏(45)，所述操作屏(45)上设有触屏。

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