CN112057002A - 地板清洁设备 - Google Patents

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CN112057002A CN201910495058.0A CN201910495058A CN112057002A CN 112057002 A CN112057002 A CN 112057002A CN 201910495058 A CN201910495058 A CN 201910495058A CN 112057002 A CN112057002 A CN 112057002A
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王其耀
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Abstract

一真空清洁装置具有一第一致动器踏板，用以抬升及下降一蒸气施用器；及一第二致动器踏板，用以抬升及下降分别在所述清洁器的一硬地板清洁模式及一地毯清洁模式中的多个地板接合的刷子或其他构件。所述蒸气施用器相对于被清洁的一地板表面的一位置将根据所述装置被用在所述硬地板清洁模式或所述地毯清洁模式来进行自动调整。当用蒸气进行硬地板的真空清洁时，所述蒸气施用器的一下降位置被调整为相较于用蒸气进行地毯的真空清洁时更远离一头部的一机壳的一底侧。以这样的方式，在所述地板清洁装置的所述硬地板清洁及所述地毯清洁两者模式中，所述蒸气施用器总是被定位在离所述地板表面的一理想距离处，且一蒸气清洁效能被优化。

Description

地板清洁设备
技术领域
本发明关于一种地板清洁设备。
背景技术
地板清洁设备已知可提供一使用者根据他/她的多种需求来选择多个不同的清洁方法。欧洲专利文献公开号EP2689702公开一种这类的设备，所述设备包含一蒸气清洁的功能及一真空清洁的功能。在使用中，所述使用者能够按照需求个别或同时进行所述真空清洁及所述蒸气清洁。
进行多个硬表面的真空清洁通常优选为使用在英国专利文献公开号GB2374523中公开的一类型的地板清洁设备，所述地板清洁设备具有一吸嘴，所述吸嘴在其清洁头部的一底侧上，所述清洁头部至少部分地被一地板接合的构件所限定，例如一细长的刷子及/或一擦拭物，因为这已知可改善所述地板清洁设备的一清洁效能。然而，当进行多个地毯的清洁时，使用这种地板接合的构件并不理想，因为其增加将所述头部向后及向前移动来横越一地板表面所需的一牵引力，且也可能损坏所述地毯。
为了克服上述的多个问题，已广为人知的是提供具有所述地板接合的头部的所述地板清洁设备，所述地板接合的头部具有所述细长的刷子及/或所述擦拭物，根据所述使用者要在所述硬地板或所述地毯上实行真空清洁，所述细长的刷子及/或所述擦拭物可选择性地被布置。
通过使用此类可选择地布置的刷子及/或擦拭物而能够实行所述真空清洁及所述蒸气清洁的所述地板清洁装置面临一问题，所述问题为所述刷子及/或所述擦拭物的布置有效地提高了在一地板上的所述装置的所述头部的一高度，结果在所述硬地板的清洁期间，一蒸气施用器被进一步移位远离所述地板，因此降低其清洁效率。
考虑到上述情况，我们目前已经设计了一种改善的地板清洁装置。
发明内容
根据本发明提供了一种地板清洁装置，所述装置包含一地板接合的头部，具有一主体部；一第一致动器；及一可移位部，位于所述装置的一底侧，所述可移动部可通过所述第一致动器从一第一位置移动至一第二位置而选择性地从一抬升位置被移位至一下降位置，且反之亦然；所述装置还包含一第二致动器，具有一第一位置及一第二位置分别用于选择所述清洁器的一第一操作模式及一第二操作模式，其中当所述第一致动器从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述可移位部的一移位程度取决于所述第二致动器所选择的操作模式。
在所述地板清洁装置的例子中，所述装置可实行一真空清洁及一蒸气清洁，一可移位的构件可包含一蒸气施用器，且所述第二致动器的所述第一位置及所述第二位置可分别选择所述地板清洁装置的一硬地板清洁模式或一地毯清洁模式。因此，根据所述地板清洁装置被用于一硬地板清洁模式或一地毯清洁模式，本发明能使所述蒸气施用器的一位置相对于被清洁的一地板表面而被调整。
当所述硬地板清洁模式在进行所述蒸气清洁的期间被选择时，所述第二致动器可造成一刷子、一擦拭物或其他地板接合的构件从所述头部的所述主体的一底侧下降。同时，所述蒸气施用器的一下降位置被调整为相较于所述地毯清洁模式被选择时更远离所述头部的所述主体部的所述底侧。同样地，当所述地毯清洁模式在进行所述蒸气清洁的期间被选择时，所述第二致动器可造成所述刷子、所述擦拭物或其他地板接合的构件朝向所述头部的所述主体的所述底侧抬升。同时，所述蒸气施用器的所述下降位置被调整为相较于所述硬地板清洁模式被选择时更靠近所述头部的所述主体部的所述底侧。以这样的方式，在所述地板清洁装置的所述硬地板清洁及所述地毯清洁两者模式中，所述蒸气施用器被定位在离所述地板表面的一理想距离处。
所述蒸气施用器或其他可移位的构件可朝向所述头部的所述主体部的所述底侧被偏置。所述第一致动器包含一凸轮，当所述第一致动器从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述凸轮作用在所述可移位的构件上的一凸轮表面上以使所述可移位的构件移动远离所述头部的所述主体部，且反之亦然，其中所述第二致动器从所述第一位置至所述第二位置的致动将所述凸轮从所述凸轮表面的一第一部分移位至所述凸轮表面的一第二部分，且反之亦然，所述第二部分具有与所述第一部分不同的一轮廓。
每个所述凸轮表面具有一阶梯式的轮廓，其中所述第一部分的所述阶梯的一高度大于所述第二部分的所述阶梯的一高度，如此当所述第二致动器在所述第一位置时，所述第一致动器的致动造成所述可移位的构件相对于所述第二致动器在所述第二位置时有进一步的移位。
所述凸轮表面的多个所述部分被一倾斜部分离，当所述第二致动器在所述第一位置与所述第二位置之间移动时，所述倾斜部允许所述凸轮从一凸轮表面移动至另一凸轮表面。
所述第一致动器包含绕着一轴线转动的一部分，当所述第二致动器被致动时，所述凸轮在所述转动轴线上轴向地移位。
所述凸轮可设置在一可转动的轴杆上，所述可转动的轴杆偏离所述第一致动器且可滑动地抵靠于所述第二致动器上的一抵接表面，其中所述第二致动器的致动使所述抵接表面移位以致于靠在所述第二致动器的所述轴杆的一抵接点从所述抵接表面的一第一部分移动到所述抵接表面的一第二部分，所述抵接表面的所述多个部分设置在距离所述第一致动器的多个不同的距离处，使得所述第二致动器的移动造成所述轴杆的一轴向移位且将所述凸轮从所述凸轮表面的所述第一部分移位至所述凸轮表面的所述第二部分。
所述轴杆包含一球状物，所述球状物抵靠在所述第二致动器上的所述抵接表面，且在所述第二致动器被移位时，所述球状物有助于减少所述轴杆与所述抵接表面之间的摩擦。
附图说明
现在将仅通过一示例并参考多个附图来描述本发明的一实施例，其中：
图1为根据本发明的一地板清洁装置的一头部的前面及上面的一立体图，所述装置可实行一真空清洁及一蒸气清洁，所述头部的显示已移除一上盖；
图2为当进行所述蒸气清洁的所述头部在其硬地板清洁模式中时，沿着图1的所述装置的头部的一ii-ii线的一垂直平面中的一截面图；
图3为图1的所述装置的所述头部的一可移位的拖把的一致动器板的一平面图，所述致动器板的一端也以一放大的立体图来显示；
图4为当进行所述蒸气清洁的所述头部在其地毯清洁模式中时，沿着图1的所述装置的头部的所述ii-ii线的所述垂直平面中的一局部截面图；
图5为当进行所述蒸气清洁的所述头部在其地毯清洁模式中时，用以说明靠在图3的所述致动器板的一凸轮组件的一位置的一剖面平面图；
图6为当进行一无蒸气清洁的所述头部在其硬地板清洁模式中时，沿着图1的所述装置的头部的所述ii-ii线的所述垂直平面中的一截面图；
图7为当进行所述无蒸气清洁的所述头部在其硬地板清洁模式中时，用以说明靠在图3的所述致动器板的图5的所述凸轮组件的所述位置的一剖面平面图；
图8为当进行所述无蒸气清洁的所述头部在其地毯清洁模式中时，沿着图1的所述装置的头部的所述ii-ii线的所述垂直平面中的一截面图；
图9为当进行所述无蒸气清洁的所述头部在其地毯清洁模式中时，用以说明靠在图3的所述致动器板的图5的所述凸轮组件的所述位置的一剖面平面图；
图10A至图10D分别为当进行蒸气清洁及无蒸气清洁的图1的所述装置的头部在其地毯清洁模式及其硬地板清洁模式的多个侧视图。
具体实施方式
参考多个附图，根据本发明呈现一种地板清洁装置的一头部10，所述地板清洁装置能够实行一真空清洁及一蒸气清洁，所述头部10的一后部包含一出口管道11用于与一清洁机的主体(未显示)的一吸入口结合，所述出口管道11可枢转地被安装至所述头部10的一机壳12上。
所述机壳12具有一对大轮子14安装于所述机壳12的一后部。一细长的横向延伸的喷嘴组件13安装在所述机壳12的一前部，所述喷嘴组件13用于与一地板表面接合。一中空的气流管道15从所述喷嘴组件13向后延伸至所述出口管道11。所述管道15的一前端通向一面向下方的细长的吸嘴，所述吸嘴穿过所述喷嘴组件13的一底板16在所述头部10的一底侧横向地延伸。所述机壳12也具有一对小轮子17安装于所述喷嘴组件13的所述底板16的一后部。
一对细长的刷子18、19可移位地安装于所述喷嘴组件13的相对应的位置上，所述位置分别设置在所述吸嘴的一前部及一后部。所述清洁机的主体(未显示)包含一马达及一风扇单元，所述马达及所述风扇单元通过所述面向下方的细长的吸嘴将空气吸入所述头部中。
一蒸气施用器组件20被安装在所述前轮17与所述后轮14之间的所述机壳12的一底侧。所述蒸气施用器组件20包含一致动器板21，所述致动器板21设置在所述机壳12的一底壁的上方且可滑动地安装在两对支柱22上，所述两对支柱22从所述机壳12的所述底壁的一上表面向上延伸。多个螺旋压缩的弹簧(未显示)设置在所述致动器板21与所述机壳12的所述底壁的所述上表面之间的每个所述支柱22上，且所述多个弹簧用以向上偏压所述致动器板21。一蒸气垫承载板23设置于所述致动器板21的下方且通过两对支柱24被安装在所述致动器板21，所述两对支柱24通过所述致动器板21中的多个孔洞从所述蒸气垫承载板23向上延伸。所述多个支柱24分别在它们的上端包含多个放大的头部构造，所述多个放大的头部构造用于将所述蒸气施用器组件20系留地保持在所述致动器板21。多个螺旋压缩弹簧25设置在所述致动器板21与所述承载板23之间的每个所述支柱24上，且所述多个弹簧25作用为将所述承载板23向下偏压以远离所述致动器板21。
所述地板清洁装置的一第一致动器包含一踏板26，所述踏板26枢转地安装在位于所述管道11的一侧的所述机壳12的所述后部，且所述踏板26布置为通过所述第一致动器的所述踏板26从一抬升位置向后旋转的移动至一下降位置以使所述蒸气施用器组件20可选择地从一抬升位置(图10C、图10D)移位至一下降位置(图10A、图10B)，且反之亦然。
所述地板清洁装置的一第二致动器包含一踏板27，所述踏板27枢转地安装在位于所述管道11的相对的另一侧的所述机壳12的所述后部，且所述踏板27布置为通过所述第二致动器的所述踏板27从一抬升位置向后旋转的移动至一下降位置以使所述多个细长的刷子18、19可选择地从一缩进(抬升)位置(图10B、图10D)移位至一延伸(下降)位置(图10A、图10C)，且反之亦然，其中所述多个细长的刷子18、19在所述喷嘴组件13的所述底板16的一平面下延伸。所述地板清洁装置的一硬地板清洁模式及一地毯清洁模式设有分别能下降及抬升的所述多个细长的刷子18、19。
所述第二致动器包含一细长的致动器臂28，所述致动器臂28沿着所述头部的一侧从所述踏板27向上延伸且可转动一对凸轮29，所述一对凸轮29作用在一可移位板30上，所述可移位板30安装在所述多个刷子18、19上。因此，所述臂28的向前及向后的移动(通过所述踏板27的抬升及下降)分别造成所述多个刷子18、19的缩进及延伸。一抵接构造31从所述臂设置在所述臂28的两相对端中间的一点处延伸，且所述构造朝向所述头部10的相对的另一侧在所述头部10的一侧边延伸。所述抵接构造31提供一面向侧边的抵接表面，所述抵接表面具有设置于一内部阶梯与一外部阶梯之间的一斜面。
所述第一致动器包含一致动器臂32，所述致动器臂32沿着所述头部10的所述另一侧从所述踏板27向上延伸至所述臂28且可转动一轴杆33，所述轴杆33在所述头部10的所述侧边上延伸且包含一远端，所述远端抵靠在所述臂28上的所述抵接构造31。所述轴杆33的所述远端包含一系留地安装的球状物，当所述臂28向前或向后移动时，所述球状物减少所述轴杆33与所述臂28之间的摩擦。所述轴杆33包含一对径向突出的凸轮35，所述一对凸轮35分别设置为邻接于所述轴杆33的两端。所述轴杆33的一近端为中空且可滑动地安装于一套管(spigot)36上，所述套管36从所述臂32侧边地延伸。安装于所述轴杆33的所述近端内部的一弹簧37将所述轴杆33偏压在所述臂28上的所述抵接构造31上。
所述多个凸轮35抵靠在相对应的多个凸轮区域38，所述多个凸轮区域38设于所述致动器板21的一上表面上。每个所述凸轮区域38具有一第一部分38A及一第二部分38B，所述第一部分38A及所述第二部分38B具有个别的阶梯状轮廓，所述第一部分38A的所述阶梯的一高度大于所述第二部分38B的所述阶梯的一高度。
参考图2及图10A，当以蒸气进行多个硬地板的真空清洁时，所述踏板26及所述踏板27两者均枢转地向下至它们各自的下降位置中。所述下降的踏板26使所述轴杆33转动至一位置中，所述多个凸轮35在所述位置中完全地向下延伸。所述下降的踏板27使所述多个刷子18、19移位至他们各自的延伸(下降)位置中，其中所述多个刷子18、19在所述喷嘴组件13的所述底板16的所述平面下延伸。在此位置中，所述臂28位于其最后面的位置处，如此所述轴杆33的所述远端通过从所述臂28延伸的所述抵接构造31上的所述抵接表面来轴向地推动自己(至图2中的一右侧)以远离所述臂28而朝向所述臂32。此情形造成所述多个凸轮35抵靠在所述多个凸轮区域38的所述多个第一部分38A的多个上(前)部阶梯，从而使所述蒸气施用器20完全地向下移位。
参考图4、图5及图10B，当以蒸气进行多个地毯的真空清洁时，所述踏板26枢转地向下至其下降位置且所述踏板27枢转地向上至其抬升位置。所述下降的踏板26使所述轴杆33转动至一位置中，所述多个凸轮35在所述位置中完全地向下延伸。所述抬升的踏板27将所述多个刷子18、19移位至它们各自的缩进(抬升)位置中，其中所述多个刷子18、19不会在所述喷嘴组件13的所述底板16的所述平面下延伸。在此位置中，所述臂28位于其最前面的位置处，如此所述轴杆33的所述远端轴向地移动自己(至图4中的一左侧)以朝向在所述弹簧37偏压下的所述臂28。此情形造成所述多个凸轮35抵靠在所述多个凸轮区域38的所述多个第二部分38B的多个上(前)部阶梯，从而使所述蒸气施用器20部分地向下移位。
参考图6、图7及图10C，当不用蒸气进行多个硬地板的真空清洁时，所述踏板26枢转地向上至其抬升位置且所述踏板27枢转地向下至其下降位置。所述抬升的踏板26使所述轴杆33转动至一位置中，所述多个凸轮35在所述位置中仅会部分地向下延伸。所述下降的踏板27将所述多个刷子18、19移位至它们各自的延伸(下降)位置中，其中所述多个刷子18、19在所述喷嘴组件13的所述底板16的所述平面下延伸。在此位置中，所述臂28位于其最后面的位置处，如此所述轴杆33的所述远端通过从所述臂28延伸的所述抵接构造31上的所述抵接表面来轴向地推动自己(至图6中的一右侧)以远离所述臂28而朝向所述臂32。此情形造成所述多个凸轮35抵靠在所述多个凸轮区域38的所述多个第一部分38A的多个下(后)部阶梯，从而允许所述蒸气施用器20在所述多个弹簧25的偏压下完全地向上移动。
参考图8、图9及图10D，当不用蒸气进行多个地毯的真空清洁时，所述踏板26及所述踏板27均枢转地向上至它们各自的抬升位置中。所述抬升的踏板26使所述轴杆33转动至一位置中，所述多个凸轮35在所述位置中仅会部分地向下延伸。所述抬升的踏板27将所述多个刷子18、19移位至它们各自的缩进(抬升)位置中，其中所述多个刷子18、19不会在所述喷嘴组件13的所述底板16的所述平面下延伸。在此位置中，所述臂28位于其最前面的位置处，如此所述轴杆33的所述远端轴向地移动自己(至图8中的一左侧)以朝向在所述弹簧37偏压下的所述臂28。此情形造成所述多个凸轮35抵靠在所述多个凸轮区域38的所述多个第二部分38B的多个下(后)部阶梯，从而允许所述蒸气施用器20在所述多个弹簧25的偏压下完全地向上移动。
所述凸轮区域38的所述第一部分及所述第二部分38A、38B被一倾斜部38C分离，当所述踏板27被抬升或下降时，所述倾斜部38C允许所述凸轮35在所述多个凸轮表面38A、38B之间移动。
因此，本发明可理解为提供一地板清洁装置，其中所述蒸气施用器20相对于被清洁的所述地板表面的一位置将根据所述地板清洁装置被用在所述硬地板清洁模式或所述地毯清洁模式来进行自动调整。当用蒸气进行多个硬地板的真空清洁时，所述蒸气施用器20的所述下降位置被调整为相较于用蒸气进行多个地毯的真空清洁时更远离所述头部10的所述机壳12的所述底侧。同样地，当用蒸气进行多个地毯的真空清洁时，所述蒸气施用器20的所述下降位置被调整为相较于选择所述硬地板清洁模式时更靠近所述头部10的所述机壳12的所述底侧。以这样的方式，在所述地板清洁装置的所述硬地板清洁及所述地毯清洁两者模式中，所述蒸气施用器总是被定位在离所述地板表面的一理想距离处，且一蒸气清洁效能被优化。

Claims (10)

1.一种地板清洁装置，其特征在于：所述装置包含：一地板接合的头部，具有一主体部；一第一致动器；及一可移位部，位于所述装置的一底侧，所述可移动部可通过所述第一致动器从一第一位置移动至一第二位置而选择性地从一抬升位置被移位至一下降位置，且反之亦然；所述装置还包含一第二致动器，具有一第一位置及一第二位置分别用于选择所述清洁器的一第一操作模式及一第二操作模式，其中当所述第一致动器从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述可移位部的一移位程度取决于所述第二致动器所选择的操作模式。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置布置为可实行真空清洁及蒸气清洁，其中一可移位的构件包含一蒸气施用器，且所述第二致动器的所述第一位置及所述第二位置可分别选择所述地板清洁装置的一硬地板清洁模式或一地毯清洁模式。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：在所述硬地板清洁模式中，所述第二致动器可移位以使一地板接合的构件从所述头部的所述主体的一底侧下降。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：相较于在所述地毯清洁模式中通过所述第二致动器所选择的所述蒸气施用器的一下降位置，在所述硬地板清洁模式中通过所述第一致动器所选择的所述下降位置更远离所述头部的所述主体部的所述底侧。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述可移位的构件朝向所述头部的所述主体部的所述底侧被偏置，所述第一致动器包含一凸轮，当所述第一致动器从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述凸轮作用在所述可移位的构件上的一凸轮表面上以使所述可移位的构件移动远离所述头部的所述主体部，且反之亦然，其中所述第二致动器从所述第一位置至所述第二位置的致动将所述凸轮从所述凸轮表面的一第一部分移位至所述凸轮表面的一第二部分，且反之亦然，所述第二部分具有与所述第一部分不同的一轮廓。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述凸轮表面具有一阶梯式的轮廓，所述第一部分的所述阶梯的一高度大于所述第二部分的所述阶梯的一高度，如此当所述第二致动器在所述第一位置时，所述第一致动器的致动造成所述可移位的构件相对于所述第二致动器在所述第二位置时有进一步的移位。
7.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述凸轮表面的多个所述部分被一倾斜部分离，当所述第二致动器在所述第一位置与所述第二位置之间移动时，所述倾斜部允许所述凸轮从一凸轮表面移动至另一凸轮表面。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述第一致动器包含绕着一轴线转动的一部分，当所述第二致动器被致动时，所述凸轮在所述转动轴线上轴向地移位。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：所述凸轮设置在一可转动的轴杆上，所述可转动的轴杆偏离所述第一致动器且可滑动地抵靠于所述第二致动器的一抵接表面上，其中所述第二致动器的致动使所述抵接表面移位以致于靠在所述第二致动器的所述轴杆的一抵接点从所述抵接表面的一第一部分移动到所述抵接表面的一第二部分，所述抵接表面的所述多个部分设置在距离所述第一致动器的多个不同的距离处，使得所述第二致动器的移动造成所述轴杆的一轴向移位且将所述凸轮从所述凸轮表面的所述第一部分移位至所述凸轮表面的所述第二部分。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：所述轴杆包含一球状物，所述球状物抵靠在所述第二致动器上的所述抵接表面，且在所述第二致动器被移位时，所述球状物有助于减少所述轴杆与所述抵接表面之间的摩擦。
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