CN112053816A - 一种瓷绝缘子成型装置 - Google Patents

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张秀杰
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    • HELECTRICITY
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    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
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Abstract

本发明涉及一种瓷绝缘子成型装置,它包括底座,底座的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有支撑座A和支撑座B,支撑座A和支撑座B上分别连接有活动夹持盘和固定夹持盘,固定夹持盘和活动夹持盘之间设置有柱体坯料,柱体坯料的前后两侧分别设置有刮刀和修坯刀,刮刀和修坯刀分别连接在底座上表面的刀架上,两个刀架分别连接在两端螺纹旋向相反的螺纹杆A的两端,柱体坯料的正上方设置有上压辊,柱体坯料的下方上压辊的左右两侧分别设置有下压辊,且两个下压辊在上压辊的前后两侧对称设置,上压辊和下压辊分别通过调节机构连接在底座上表面的支撑架上;本发明可以同步的对绝缘子进行切削成型及修复操、且产品质量高。

Description

一种瓷绝缘子成型装置
技术领域
本发明涉及一种瓷绝缘子成型装置。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用,它是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用;早年间的绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成;但现有中小型柱形瓷绝缘子的伞裙成型工序大都是将坯体直立固定旋转的模板上,再用修坯刀从上至下依次在旋转的坯体上切除伞裙槽泥料,从而形成伞裙,由于伞裙槽修坯时间长,因而加工效率较低,同时还有可能会形成各工序不平衡,不利于瓷绝缘子的规模化生产,另外,由于柱体坯料仍处于湿态,已成型的伞裙在下面伞裙旋转加工中容易产生蠕变,高温烧制后导致伞裙形状不规整,甚至出现微裂,影响瓷绝缘子的使用;因此,提供一种可以同步的对绝缘子进行切削成型及修复操、产品质量高的瓷绝缘子成型装置是非常必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种可以同步的对绝缘子进行切削成型及修复操、产品质量高的瓷绝缘子成型装置。
本发明的目的是这样实现的:一种瓷绝缘子成型装置,它包括底座,所述底座的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有支撑座A和支撑座B,所述支撑座A和支撑座B上分别连接有活动夹持盘和固定夹持盘,所述固定夹持盘与减速电机A相连,所述固定夹持盘和活动夹持盘之间设置有柱体坯料,所述柱体坯料的前后两侧分别设置有刮刀和修坯刀,所述刮刀和修坯刀分别连接在底座上表面的刀架上,两个刀架分别连接在两端螺纹旋向相反的螺纹杆A的两端,所述螺纹杆A与底座之间旋转连接,所述刀架与底座的上表面之间滑动连接,所述柱体坯料的正上方设置有上压辊,所述柱体坯料的下方上压辊的左右两侧分别设置有下压辊,所述上压辊和下压辊的轴线方向均与柱体坯料的轴线方向相平行,且两个下压辊在上压辊的前后两侧对称设置,所述上压辊和下压辊分别通过调节机构连接在底座上表面的支撑架上。
所述活动夹持盘通过螺纹杆B与支撑座A相连,便于对活动夹持盘沿其轴向位置进行调节,方便对柱体坯料进行夹紧操作。
所述刮刀和修坯刀分别在柱体坯料的前后两侧对称设置,便于同步的对柱体坯料上多余部分进行切削和修坯操作。
所述修坯刀与刀架之间通过刀座进行连接。
所述刮刀与刀架之间、修坯刀与刀座之间分别通过可拆卸的方式进行连接,便于根据需要更换刮刀和修坯刀。
所述刀座包括与刀架之间水平滑动连接的工字型刀座本体及设置在刀座本体与刀架之间的压缩弹簧A,防止对柱体坯料造成较大的破坏。
所述调节机构包括与上压辊和下压辊之间旋转连接的压辊座体,所述压辊座体上远离上压辊和下压辊的一侧分别通过螺纹连接有螺纹杆C,所述螺纹杆C与支撑架之间旋转连接,所述压辊座体上还连接有导向杆,所述导向杆与支撑架之间滑动连接,便于根据需要对压辊与柱体坯料之间的距离进行调节。
所述压辊座体与支撑架之间连接有压缩弹簧B,通过压缩弹簧B可以对柱体坯料进行预压紧,以保证压紧效果。
所述螺纹杆A与减速电机B相连,通过螺纹杆A的旋转带动刀架水平移动。
所述刀架的下表面上设置有滑块,所述滑块滑动的设置在底座上表面的滑道内,保证刀架移动的稳定性。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本发明可同步对柱体坯料进行切削和修复,既可以有效保证绝缘子表面的平滑性,而且可以提高绝缘子加工的工作效率;
2、本发明中的柱体坯料水平设置,并在柱体坯料的侧面上安装有上压辊和下压辊,可以防止柱体坯料在加工过程中发生变形,提高产品的质量;
3、本发明中柱体坯料的旋转及刀架的移动均由电机控制,便于实现自动化控制,省时省力且操作方便。
附图说明
图1是本发明一种瓷绝缘子成型装置的左视结构示意图。
图2是本发明一种瓷绝缘子成型装置的俯视结构示意图。
图3是本发明一种瓷绝缘子成型装置局部结构放大图。
图中:1、底座 2、支撑座A 3、螺纹杆B 4、活动夹持盘 5、螺纹杆A 6、刀架7、工字型刀座本体 8、压缩弹簧A 9、修坯刀 10、上压辊 11、调节机构 12、支撑架13、刮刀 14、下压辊 15、滑道 16、滑块 17、柱体坯料 18、导向杆 19、支撑座B 20、固定夹持盘 21、螺纹杆C 22、压缩弹簧B 23、压辊座体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种瓷绝缘子成型装置,它包括底座1,所述底座1的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有支撑座A2和支撑座B19,所述支撑座A2和支撑座B19上分别连接有活动夹持盘4和固定夹持盘20,活动夹持盘4可以沿其轴向方向左右移动,通过活动夹持盘4沿其轴向方向的移动可以实现对柱体坯料17的夹紧,所述固定夹持盘20与减速电机A相连,所述固定夹持盘20和活动夹持盘4之间设置有柱体坯料17,减速电机A通过固定夹持盘20可以带动柱体坯料17不断旋转,所述柱体坯料17的前后两侧分别设置有刮刀13和修坯刀9,在柱体坯料17旋转的过程中,其两侧的刮刀13和修坯刀9不断的对柱体坯料17进行切削及修复操作,在刮刀13及修坯刀9对柱体坯料17进行切削及修复的过程中,通过螺纹杆A5的旋转带动刀架6及刮刀13和修坯刀9沿螺纹杆A5的轴向方向不断的向柱体坯料17的中心方向移动,所述柱体坯料17的正上方设置有上压辊10,所述柱体坯料17的下方上压辊10的左右两侧分别设置有下压辊14,所述上压辊10和下压辊14的轴线方向均与柱体坯料17的轴线方向相平行,且两个下压辊14在上压辊10的前后两侧对称设置,所述上压辊10和下压辊14分别通过调节机构11连接在底座1上表面的支撑架12上,通过上压辊10和下压辊14可以对柱体坯料17进行定位及支撑,防止柱体坯料发生变形。
实施例2
如图1-3所示,一种瓷绝缘子成型装置,它包括底座1,所述底座1的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有支撑座A2和支撑座B19,所述支撑座A2和支撑座B19上分别连接有活动夹持盘4和固定夹持盘20,活动夹持盘4可以沿其轴向方向左右移动,通过活动夹持盘4沿其轴向方向的移动可以实现对柱体坯料17的夹紧,所述固定夹持盘20与减速电机A相连,所述固定夹持盘20和活动夹持盘4之间设置有柱体坯料17,减速电机A通过固定夹持盘20可以带动柱体坯料17不断旋转,所述柱体坯料17的前后两侧分别设置有刮刀13和修坯刀9,在柱体坯料17旋转的过程中,其两侧的刮刀13和修坯刀9不断的对柱体坯料17进行切削及修复操作,在刮刀13及修坯刀9对柱体坯料17进行切削及修复的过程中,减速电机B通过螺纹杆A5带动刀架6及刮刀13和修坯刀9沿螺纹杆A5的轴向方向不断的向柱体坯料17的中心方向移动,所述柱体坯料17的正上方设置有上压辊10,所述柱体坯料17的下方上压辊10的左右两侧分别设置有下压辊14,所述上压辊10和下压辊14的轴线方向均与柱体坯料17的轴线方向相平行,且两个下压辊14在上压辊10的前后两侧对称设置,所述上压辊10和下压辊14分别通过调节机构11连接在底座1上表面的支撑架12上,通过上压辊10和下压辊14可以对柱体坯料17进行定位及支撑,防止柱体坯料发生变形;所述调节机构11包括与上压辊10和下压辊14之间旋转连接的压辊座体23,所述压辊座体23上远离上压辊10和下压辊14的一侧分别通过螺纹连接有螺纹杆C21,所述螺纹杆C21与支撑架12之间旋转连接,所述压辊座体23上还连接有导向杆18,所述导向杆18与支撑架12之间滑动连接,通过调节机构可以根据需要对上压辊10和下压辊14与柱体坯料17轴线方向的距离进行调节;所述压辊座体23与支撑架12之间连接有压缩弹簧B22,通过压缩弹簧B22可以对柱体坯料17进行预压紧,以保证压紧效果;所述活动夹持盘2通过螺纹杆B3与支撑座A2相连,便于对活动夹持盘2沿其轴向位置进行调节,方便对柱体坯料17进行夹紧操作;所述修坯刀9与刀架6之间通过刀座进行连接,所述刮刀13与刀架6之间、修坯刀9与刀座之间分别通过可拆卸的方式进行连接,以便于根据需要更换刮刀13和修坯刀9;所述刀座包括与刀架之间水平滑动连接的工字型刀座本体7及设置在刀座本体7与刀架6之间的压缩弹簧A8,以防止修坯刀9对柱体坯料17造成较大的破坏;所述刀架6的下表面上设置有滑块16,所述滑块16滑动的设置在底座1上表面的滑道15内,保证刀架6移动的稳定性。

Claims (10)

1.一种瓷绝缘子成型装置,它包括底座,其特征在于:所述底座的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有支撑座A和支撑座B,所述支撑座A和支撑座B上分别连接有活动夹持盘和固定夹持盘,所述固定夹持盘与减速电机A相连,所述固定夹持盘和活动夹持盘之间设置有柱体坯料,所述柱体坯料的前后两侧分别设置有刮刀和修坯刀,所述刮刀和修坯刀分别连接在底座上表面的刀架上,两个刀架分别连接在两端螺纹旋向相反的螺纹杆A的两端,所述螺纹杆A与底座之间旋转连接,所述刀架与底座的上表面之间滑动连接,所述柱体坯料的正上方设置有上压辊,所述柱体坯料的下方上压辊的左右两侧分别设置有下压辊,所述上压辊和下压辊的轴线方向均与柱体坯料的轴线方向相平行,且两个下压辊在上压辊的前后两侧对称设置,所述上压辊和下压辊分别通过调节机构连接在底座上表面的支撑架上。
2.根据权利要求1所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述活动夹持盘通过螺纹杆B与支撑座A相连。
3.根据权利要求1所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述刮刀和修坯刀分别在柱体坯料的前后两侧对称设置。
4.根据权利要求1所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述修坯刀与刀架之间通过刀座进行连接。
5.根据权利要求4所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述刮刀与刀架之间、修坯刀与刀座之间分别通过可拆卸的方式进行连接。
6.根据权利要求4所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述刀座包括与刀架之间水平滑动连接的工字型刀座本体及设置在刀座本体与刀架之间的压缩弹簧A。
7.根据权利要求1所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述调节机构包括与上压辊和下压辊之间旋转连接的压辊座体,所述压辊座体上远离上压辊和下压辊的一侧分别通过螺纹连接有螺纹杆C,所述螺纹杆C与支撑架之间旋转连接,所述压辊座体上还连接有导向杆,所述导向杆与支撑架之间滑动连接。
8.根据权利要求7所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述压辊座体与支撑架之间连接有压缩弹簧B。
9.根据权利要求1所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述螺纹杆A与减速电机B相连。
10.根据权利要求1所述的瓷绝缘子成型装置,其特征在于:所述刀架的下表面上设置有滑块,所述滑块滑动的设置在底座上表面的滑道内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114770712A (zh) * 2022-05-23 2022-07-22 萍乡百斯特电瓷有限公司 绝缘子湿坯下自动抿坯刀具

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