CN112053171A - 生产进度反馈方法、设备、系统和服务器 - Google Patents

生产进度反馈方法、设备、系统和服务器 Download PDF

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CN112053171A CN202010908298.1A CN202010908298A CN112053171A CN 112053171 A CN112053171 A CN 112053171A CN 202010908298 A CN202010908298 A CN 202010908298A CN 112053171 A CN112053171 A CN 112053171A
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刘晓亮
徐丽萍
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Abstract

本申请涉及一种生产进度反馈方法、设备、系统和服务器，其中，方法包括：第一设备接收到生产单后，根据生产单启动生产流程，然后将生产流程中的每一个节点对应的节点信息同步至所述第三设备中第一商品的商品进度信息中。由于生产单和商品具有对应关系，即可将第一设备中根据生产单启动的生产流程与第三设备中商品的商品进度信息关联起来，从而实现将第一设备中的生产进度准确更新到第三设备对应的商品进度信息中。

Description

生产进度反馈方法、设备、系统和服务器
技术领域
本申请涉及用户直连工厂的技术问题，尤其涉及一种生产进度反馈方法、设备、系统和服务器。
背景技术
在用户直连工厂(Customer-to-Manufacturer，C2M)模式中，用户下单后，订单信息直接发送给制造工厂，由制造工厂根据订单信息中的商品和数量进行生产，生产完成后直接发货给用户。
由于目前C2M模式大多基于网上商城来进行，消费者通过网上商城进行购物，根据购物信息生成订单信息，然后将订单信息中的商品和数量发送给工厂进行生产，由于订单信息属于网上商城中存在的基础信息，在网上商城中的操作往往是基于订单信息来进行的，而工厂中一般将生产信息作为一个基础信息，利用生产信息维护生产进度，这就会导致工厂中的生产进度信息无法正确反馈到商品对应的订单中，造成网上商城无法显示订单中的商品的具体生产进度。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种生产进度反馈方法、设备、系统和服务器。
根据本申请的第一方面，提供一种生产进度反馈方法，所述方法由第一设备执行，包括：
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单启动生产流程；
将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
可选的，所述根据所述生产单启动生产流程，包括：
获取第二设备发送的所述商品的库存信息；
若所述库存信息不满足所述生产单中的商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
可选的，所述将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息，包括：
当检测到所述生产流程中当前生产节点完成操作后，将与所述当前生产节点应的节点信息同步至第三设备，以便所述第三设备将所述当前节点对应的节点信息更新至所述商品进度信息中。
根据本申请的第二方面，提供一种生产进度反馈方法，所述方法由第二设备执行，所述方法包括：
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
根据本申请的第三方面，提供一种生产进度反馈方法，所述方法由第三设备执行，所述方法包括：
根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
将所述生产单发送给第一设备；
接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
可选的，所述方法还包括：
将包含有所述商品的订单信息、所述商品的生产单、生产所述商品的生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行映射存储，以便对所述订单信息、所述商品的生产单和所述生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行调取。
可选的，所述节点信息包括所述生产节点的名称信息、开始时间信息和结束时间信息，所述方法还包括：
根据每一个生产节点的开始时间信息和结束时间信息，确定各生产节点的生产时长；
将所述各生产节点的生产时长，以耗时分布图形式显示。
可选的，所述节点信息包括所述生产节点的名称信息、开始时间信息和结束时间信息，所述方法还包括：
获取所述商品对应的生产流程中第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间；
根据所述第一个生产节点的开始时间和所述最后一个生产节点的结束时间，调整所述商品当前配置的生产周期。
根据本申请的第四方面，提供一种生产进度反馈的第一设备，包括：
第一接收装置，用于接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
启动装置，用于根据所述生产单启动生产流程；
第一发送装置，用于将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
根据本申请的第五方面，提供一种生产进度反馈的第二设备，包括：
第二接收装置，用于接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
查询装置，用于根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
第二发送装置，用于将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
根据本申请的第六方面，提供一种生产进度反馈的第三设备，包括：
生成装置，用于根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
第三发送装置，用于将所述生产单发送给第一设备；
第三接收装置，用于接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
更新装置，用于根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
根据本申请的第七方面，提供一种生产进度反馈系统，所述系统包括根据本申请第四方面提供的第一设备、根据本申请第五方面提供的第二设备，以及根据本申请第六方面提供的第三设备。
根据本申请的第八方面，提供一种生产商系统，所述生产商系统包括根据本申请第四方面提供的第一设备，以及根据本申请第五方面提供的第二设备。
根据本申请的第九方面，提供一种用于生产管理的服务器，所述服务器包括根据本申请第四方面提供的第一设备。
根据本申请的第十方面，提供一种用于仓库管理的服务器，所述服务器包括根据本申请第五方面提供的第二设备。
根据本申请的第十一方面，提供一种用于商城后台管理的服务器，所述服务器包括根据本申请第六方面提供的第三设备。
根据本申请的第十二方面，提供一种计算设备，包括：至少一个处理器和存储器；
所述处理器用于执行所述存储器中存储的生产进度反馈程序，以实现本申请第一方面或本申请第二方面或本申请第三方面提供的生产进度反馈方法。
根据本申请的第十三方面提供的一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序被执行时，用于实现本申请第一方面或第二方面或第三方面所述的生产进度反馈方法。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在用户直连工厂的模式下，由于工厂的生产系统往往以生产信息为基础进行运维，商城后台系统以订单信息为基础进行运维，工厂中的生产进度信息无法正确反馈到商品对应的订单中。因此，本方法中，第一设备接收到生产单后，根据生产单启动生产流程，然后将生产流程中的每一个节点对应的节点信息同步至所述第三设备中商品的商品进度信息中。由于生产单和商品具有对应关系，即可将第一设备中根据生产单启动的生产流程与第三设备中商品的商品进度信息关联起来，从而实现将第一设备中的生产进度准确更新到第三设备对应的商品进度信息中。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请的一个实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图；
图2是本申请的另一个实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图；
图3是本申请的另一个实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图；
图4是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图；
图5是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈的第一设备的结构示意图；
图6是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈的第二设备的结构示意图；
图7是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈的第三设备的结构示意图；
图8是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈系统的结构示意图；
图9是本申请的另一实施例提供的一种生产商系统的结构示意图；
图10是本申请的另一实施例提供的一种计算设备的结构示意图；
图11是本申请的另一实施例提供的一种商品进度信息具体显示图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1，图1是本申请的一个实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图。
本实施例以第一设备一侧的执行为例进行说明，其中，第一设备可以是用来管理生产进程的服务器，其包括但不限于如网络主机、单个网络服务器、多个网络服务器集或基于云计算的计算机集合等实现。在此，云由基于云计算(Cloud Computing)的大量主机或网络服务器构成，其中，云计算是分布式计算的一种，由一群松散耦合的计算机集组成的一个超级虚拟计算机。本领域技术人员应能理解上述第一设备仅为举例，其他现有的或今后可能出现的第一设备如可适用于本发明，也应包含在本发明保护范围以内，并在此以引用方式包含于此。在此，第一设备包括一种能够按照事先设定或存储的指令，自动进行数值计算和信息处理的电子设备，其硬件包括但不限于微处理器、专用集成电路(ASIC)、可编程门阵列(FPGA)、数字处理器(DSP)、嵌入式设备等。如图1所示，本实施例提供的方法可以包括：
步骤S101、接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的。
在此，第三设备可以是用于商城后台管理的服务器，其包括但不限于如网络主机、单个网络服务器、多个网络服务器集或基于云计算的计算机集合等实现。在此，云由基于云计算(Cloud Computing)的大量主机或网络服务器构成，其中，云计算是分布式计算的一种，由一群松散耦合的计算机集组成的一个超级虚拟计算机。本领域技术人员应能理解上述第三设备仅为举例，其他现有的或今后可能出现的第三设备如可适用于本发明，也应包含在本发明保护范围以内，并在此以引用方式包含于此。在此，第三设备包括一种能够按照事先设定或存储的指令，自动进行数值计算和信息处理的电子设备，其硬件包括但不限于微处理器、专用集成电路(ASIC)、可编程门阵列(FPGA)、数字处理器(DSP)、嵌入式设备等。
需要说明的是，本实施例中，为了对方案进行更为清晰的说明，以上述商品为具体的第一商品为例，对本实施例的方案进行说明。其中，第一商品为第三设备根据用户操作指令生成的订单信息中的任一个商品，假如订单信息中包括有三个商品，即第一商品、第二商品和第三商品，那么本实施例则是以对第一商品的相关操作为例进行的说明，第二商品和第三商品的相关操作与第一商品相同，只是同步的相关动作作用的对应有所差异，在对第二商品和第三商品进行处理时，参考本实施例关于第一商品的处理过程即可，本实施例中不再赘述。
其中，以订单信息中包括有三个商品(第一商品、第二商品和第三商品)为例，此时，生产单的数量应该也是三个，每一个商品生成一个对应的生产单，即，第一商品的生产单、第二商品的生产单和第三商品的生产单。
本步骤中，生产单是由第三设备根据包括第一商品的商品需求的订单信息生成的，生产单中包含了能够使第一设备确定生产流程的商品属性以及需要生产的商品的数量。
本实施例中，第一商品指的是步骤S101中的生产单对应的商品，生产单中包括第一商品的商品需求。其中，商品需求可以包含上述提到的商品属性以及用户通过第三设备下单时标明的所的商品的数量。
步骤S102、根据生产单启动生产流程。
本实施例中，在第一设备中，预先存储有商品属性以及生产流程的具体内容和对应关系，由于生产单中包含有商品属性，第一设备在接收到生产单后，会根据其中商品属性查找到对应的生产流程，并根据生产流程中各生产节点的顺序启动相应的生产节点，以启动该生产流程。
需要说明的是，商品属性可以有很多种，只要是能区别具有不同生产流程的商品即可，比如商品货号、商品类别等标识。
在一个具体的例子中，存在具有部分库存或者大量库存的情况，那么，在根据生产单启动生产流程时，还需要获取第二设备发送的商品的库存信息，如果库存信息不满足生产单中的商品需求时，则根据库存信息和商品需求启动生产流程。本实施例中，生产单中的商品需求可以包括所需要的商品的数量，库存信息则可以包括当前库存中具有该商品的数量，在起送生产流程时，只需生产商品需求中包括的数量信息与库存信息中包括的数量信息的差量即可。
当然，在库存信息满足生产单中的商品需求时，直接发货即可。
步骤S103、将生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至第三设备中第一商品的商品进度信息中。
本实施例中，生产流程中会包括至少一个生产节点，而每个生产节点都会相应的节点信息，在一个具体的例子中，节点信息又可以包括生产节点的节点名称，为了减少因节点名称的相关交互产生的数据量，节点名称还可以是节点标识，可以预先给每一个生产节点定义一个编号，将生产节点的编号作为节点标识，在同步时，只需要将节点标识发送给第三设备，第三设备就可以根据节点标识查询到对应的生产节点。
需要说明的是，商品进度信息指的是商品在生产过程中的进度信息，本实施例中，商品进度信息中应当包括的是该商品的生产流程中的各个生产节点的节点信息。
另外，节点信息还可以包括节点生产状态，比如开始时间信息、节点进度或结束时间信息、节点完成百分比等。其中，节点进度表示某一个生产节点工作的进度，节点进度可以由第一设备根据生产流程对应的具体生产线的某一生产节点中设置的一些硬件装置感应的信号生成，比如预先在该生产节点进行到50％的地方设置一个传感器，当正在生产的商品经过这个传感器的感应区域时，传感器向第一设备发出信号，第一设备根据该信号判定该生产节点进行到了50％。当然，也可以是由第一设备根据该生产节点的以往的开始时间信息和结束时间信息进行统计，再根据当前时间以及该生产节点此次的开始生产的时间估算节点进度。
具体的，当第一设备检测到生产流程中当前生产节点完成操作后，将与当前生产节点应的节点信息以及生产状态同步至第三设备，以便第三设备将当前节点对应的节点信息和生产状态更新至商品进度信息中，第三设备为根据第一商品的生产单生成生产指令的服务器。
需要说明的是，生产单是第三设备根据上述提到的用户订单信息生成的，每一个生产单对应具有一种商品属性的商品，若用户订单信息中包含有多种不同商品属性的商品(也就是具有a商品属性的商品A，具有b商品属性的商品B，具有c商品属性的商品C等)，根据前述指出的“每一个生产单对应具有一种商品属性的商品”，此时就会生成多个生产单(即商品A的生产单、商品B的生产单、商品C的生产单)。具体到本实施例中，生产单是根据用户订单信息中第一商品的商品需求生成的，而上述生产单是根据该生产单生成的，因此，生产单与第一商品具有对应关系。
另外，商品进度信息指的是存储在指定路径的信息，该指定路径指向的存储区域是专门用来存储商品进度信息的，由于上述存储区域可能会存储多个商品的商品进度信息，为了进行区分，可以预先对生产单进行编号，由于生产单和订单信息中各商品具有对应关系(每类商品分别对应一个生产单)，因此，存储时可以利用生产单的编号与商品进度信息进行映射，然后再进行存储。因此，若需要查询某个商品的生产进度，以用户查询为例，用户通过在终端操作(比如点击显示出来的一个订单下的某一个生产单)，向商城后台管理服务器发送生产单的编号，商城后台管理服务器根据该编号查询对应的商品进度信息，然后显示查询到的商品进度信息(具体可以显示在生产单的某个显示位置上)。对于商城后台管理服务器来说，存储生产单具体生产流程中生产节点的节点信息是十分必要的，可以作为仲裁证据，判别用户和商家的售后问题，例如，如果用户要求取消生产中订单，但商家拒绝退款或部分退款，则商城平台可基于其后台管理服务器存储的生产单具体生产流程中生产节点的节点信息，有依据的判断责任承担方。
在一个具体的例子中，请参阅图11，图11是本申请的另一实施例提供的一种商品进度信息具体显示图。
如图11所示，用户在查询某个商品的生产进度时，其可以显示到每一个生产节点的名称以及各生产节点的进度，其进度可以以进度条以及百分比的形式体现。在图11中，生产环节节点名称指的就是本实施例中的生产节点的节点名称，该图示例的生产流程包括生产环节节点名称1、生产环节节点名称2、生产环节节点名称3，在该示例中，显示的内容还可以有预计生产交期(也就是预计的生产完成日期)、生产开始时间和生产结束时间。
在用户直连工厂的模式下，由于工厂的生产系统往往以生产信息为基础进行运维，商城后台管理系统以订单信息为基础进行运维，工厂中的生产进度信息无法正确反馈到商品对应的订单中。因此，本方法中，第一设备接收到生产单后，根据生产单启动生产流程，然后将生产流程中的每一个节点对应的节点信息同步至第三设备中商品的商品进度信息中。由于生产单和商品的具有对应关系，可将第一设备中根据生产单启动的生产流程与第三设备中商品的商品进度信息关联起来，从而实现将第一设备中的生产进度准确更新到第三设备对应的商品进度信息中。
请参阅图2，图2是本申请的另一个实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图。
本实施例以第二设备一侧的执行为例进行说明，其中，第二设备可以是用于仓库管理的服务器，其包括但不限于如网络主机、单个网络服务器、多个网络服务器集或基于云计算的计算机集合等实现。在此，云由基于云计算(Cloud Computing)的大量主机或网络服务器构成，其中，云计算是分布式计算的一种，由一群松散耦合的计算机集组成的一个超级虚拟计算机。本领域技术人员应能理解上述第二设备仅为举例，其他现有的或今后可能出现的第二设备如可适用于本发明，也应包含在本发明保护范围以内，并在此以引用方式包含于此。在此，第二设备包括一种能够按照事先设定或存储的指令，自动进行数值计算和信息处理的电子设备，其硬件包括但不限于微处理器、专用集成电路(ASIC)、可编程门阵列(FPGA)、数字处理器(DSP)、嵌入式设备等。如图2所示，本实施例提供的方法可以包括：
步骤S201、接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的。
由于第二设备会根据生产单进行商品库存的核查，因此，生产单中包括的商品需求，可以包括商品数量需求，也就是该商品所需要的数量。
步骤S202、根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息。
从前述实施例的相关内容中可以知道，生产单是第三设备根据用户的订单信息生成的，而生产单是对应用户订单信息中的一个商品。
本实施例中，为了对方案进行更为清晰的说明，仍以上述商品为具体的第一商品为例，对本实施例的方案进行说明。第一商品为第三设备根据用户操作指令生成的订单信息中的任一个商品，假如用户订单信息中包括有三个商品，即第一商品、第二商品和第三商品，那么本实施例则是以对第一商品的相关操作为例进行的说明，第二商品和第三商品的相关操作与第一商品相同，只是同步的相关动作作用的对应有所差异，在对第二商品和第三商品进行处理时，参考本实施例关于第一商品的处理过程即可，本实施例中不再赘述。
本实施例同样以第一商品为例，第三设备在根据第一商品的生产单生成生产单后，生产单与第一商品就具有了对应关系，因此，第二设备在根据生产指查询商品库存时，实际上查询的是与生产单对应的商品库存。
步骤S203、将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
需要说明的是，仍以第一商品为例，库存信息中的数量不满足商品需求(包括商品数量需求)，指的是库存数量小于商品数量需求中的数量，此时会将商品数量需求中的数量减去库存量得到的差值作为生产单中需要生产的第一商品的数量，而将第一商品的商品属性作为生产单中的商品属性。
将该生产单反馈到第一设备中后，第一设备会在库存信息中的数量不满足商品需求时，根据库存信息和商品需求启动生产流程，生产商品。具体的，第一设备会将商品数量需求中的数量减去库存量得到的差值作为需要生产的第一商品的数量。
另外，当确定商品当前库存量满足生产单中的订单需求时，即库存量大于等于商品数量需求中的数量，直接通知工作人员发货，以便后续将工作人员输入的物流信息反馈至第三设备，以便第三设备根据物流信息获取物流状态，更新第一商品的商品进度信息。
请参阅图3，图3是本申请的另一个实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图。
本实施例以第三设备一侧的执行为例进行说明，其中，第三设备可以是用于商城后台管理的服务器。如图3所示，本实施例提供的方法可以包括：
步骤S301、根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单。
需要说明的是，订单信息中若包含了付款完成的相关信息，则将该订单的进度设定为已付款状态。用户的订单信息中包括至少一个商品需求。本实施例中，第一商品为第三设备根据用户操作指令生成的用户订单信息中的任一个商品，假如用户订单信息中包括有三个商品，即第一商品、第二商品和第三商品，那么本实施例则是以对第一商品的相关操作为例进行的说明，第二商品和第三商品的相关操作与第一商品相同，只是同步的相关动作作用的对应有所差异，在对第二商品和第三商品进行处理时，参考本实施例关于第一商品的处理过程即可，本实施例中不再赘述。
步骤S302、将生产单发送给第一设备。
本实施例中，在根据用户订单信息生成第一商品的生产单后，即将步骤S301中的已付款状态修改为待生产状态，随即会根据第一视频的生产单生成第一商品的生产单，并将生产单发送给第一设备。
需要说明的是，第一设备根据生产单进行的操作，可以参阅前述实施例，此处不再赘述。
步骤S303、接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程。
其中，节点信息可以参考图1示意的方法的相关说明，此处不再赘述。
步骤S304、根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
在用户直连工厂的模式下，由于工厂的生产系统往往以生产信息为基础进行运维，商城后台系统以订单信息为基础进行运维，工厂中的生产进度信息无法正确反馈到商品对应的订单中。因此，本方法中，第一设备接收到生产单后，根据生产单启动生产流程，然后将生产流程中的每一个节点对应的节点信息同步至第三设备中商品的商品进度信息中。由于生产单和第一商品具有对应关系，即可将第一设备中根据生产单启动的生产流程与第三设备中商品的商品进度信息关联起来，从而实现将第一设备中的生产进度准确更新到第三设备对应的商品进度信息中。
另外，本实施例中，用户可以在APP端或者网页端查看生产中的订单详情，如查询第三设备保存的生产单生产节点的具体信息，展示给用户生产环节的进度。为了减少用户以及商家的损失，在用户取消订单时，第三设备会获取到取消订单信息，其中，取消订单信息包括订单标识。由于在生成生产单时，第三设备会存储有订单标识及生产单的标识之间的映射关系，此时，根据该映射关系，确定对应的生产单的标识，以确定出对应的生产单。根据生产单中的商品属性向生产系统查询其对应的生产流程的当前进度，若该进度满足预设的取消订单条件，则由第三设备向第一设备发送商品的生产单的停止生产指令，第一设备随机停止对商品的生产，从而能够降低后期退换货率。
其中，预设取消订单条件包括但不限于：生产流程中的第一个生产节点还未开始生产、生产流程中的生产节点未至包装节点。
需要说明的是，对于定制商品，用户可更改定制信息的具体流程，一般，定制商品的生产流程会包括一个专有的定制节点，若用户想更改提交的定制信息，此时可以判定该定制商品是否进入该定制节点，若未进入，则可以修改。在一个具体实施例中，如果用户发现定制信息有误、且生产流程中的生产节点还未进入定制节点，可以及时止损，例如：若生产流程中的生产节点还未进入激光刻字节点，用户发现自己的签名信息提交错误，联系客服重新激光刻字，无需后期退换货流程，提高柔性生产线的效益。
为了使整个生产过程具有可溯源性，还可以对生产流程中的每个生产节点的开始时间信息、结束时间信息、节点名称、对应的订单标识和生产单标识进行映射存储。具体的，本实施例的方法可以包括：将包含有商品的用户订单信息、商品的生产单、生产商品的生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行映射存储，以便对用户订单信息、商品的生产单和生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行调取。
另外，还可以利用存储的开始时间和结束时间生成各节点的时长，具体的，本实施例的方法可以包括：根据每一个生产节点的开始时间信息和结束时间信息，确定各生产节点的生产时长；将所述各生产节点的生产时长，以耗时分布图形式显示。在一个例子中，耗时分布图形式可以是柱状图或者圆饼图的形式，显示各节点在生产流程中的耗时，便于商家发现耗时的节点，以对耗时较长的生产节点进行分析和改进，缩短生产周期。
另外，在第三设备中，对于每一个商品，都会预先配置一个生产周期，来显示生产该商品需要耗费的时间，但是随着生产流程的改进，当前配置的生产周期会与实际的生产周期不相符，因此，本实施例的方法还可以包括：获取商品对应的生产流程中第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间；根据第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间，调整商品当前配置的生产周期。在一个固定的时间周期内(比如生产流程未发生改变的某个时间段)，获取对于该商品所有生产过程中的第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间，计算出每次生产的时长后，可以采用求取平均值或者取最小值或者取最大值的方式，得到一个最终的时长，将当前配置的生产周期更新为该最终的时长。
请参阅图4，图4是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈方法的流程示意图。
本实施例以第一设备、第二设备和第三设备之间的交互为例进行说明。其中，第一设备可以是用来管理生产进程的服务器、第二设备可以是用于仓库管理的服务器、第三设备可以是用于商城后台管理的服务器。
需要说明的是，本实施例中涉及到的用户订单信息中包括有多个商品的商品需求，比如包括第一商品的商品需求、第二商品的商品需求和第三商品的商品需求，本实施例以第一商品为例，第二商品和第三商品的相关处理过程可以参考第一商品的处理过程，此处不进行赘述。
如图4所示，本实施例提供的方法可以包括：
步骤S401、第三设备根据用户操作指令，生成用户订单信息，将用户订单信息中的商品对应的状态节点更新为已付款状态。
步骤S402、第三设备根据用户订单信息中商品的商品需求，生成商品的生产单，将已付款状态修改为待生产状态。
步骤S403、根据商品的生产单生成商品的生产单，并将生产单发送给第一设备和第二设备。
步骤S404、第二设备接收生产单，从生产单中获取商品需求。
步骤S405、第二设备根据商品需求中的商品数量需求对商品的当前库存进行查询，得到商品的库存信息。
步骤S406、第二设备将库存信息发送给第一设备。
步骤S407、第一设备接收生产单和库存信息，并根据生产单和库存信息启动生产流程。
步骤S408、第一设备将生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步到第三设备。
步骤S409、第三设备接收第一设备反馈的第一生产节点对应的节点信息。
需要说明的是，本实施例中的步骤的具体说明可以参考上述实施例中对于第一设备、第二设备及第三设备各端执行的相关内容，此处不再赘述。
在用户直连工厂的模式下，由于工厂的生产系统往往以生产信息为基础进行运维，商城后台管理系统以订单信息为基础进行运维，工厂中的生产进度信息无法正确反馈到商品对应的订单中。因此，本方法中，第一设备接收到生产单后，根据生产单启动生产流程，然后将生产流程中的每一个节点对应的节点信息以及生产状态同步至第三设备中第一商品的商品进度信息中。由于生产单为第三设备根据第一商品的商品需求生成的需求信息，因此，利用生产单和第一商品的对应关系，即可将第一设备中根据生产单启动的生产流程与第三设备中第一商品的商品进度信息关联起来，从而实现将第一设备中的生产进度准确更新到第三设备对应的商品进度信息中。
请参阅图5，图5是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈的第一设备的结构示意图。
如图5所示，本实施例汇总的第一设备可以包括：
第一接收装置501，用于接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
启动装置502，用于根据所述生产单启动生产流程；
第一发送装置503，用于将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
请参阅图6，图6是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈的第二设备的结构示意图。
如图6所示，本实施例提供的第二设备包括：
第二接收装置601，用于接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
查询装置602，用于根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
第二发送装置603，用于将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
请参阅图7，图7是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈的第三设备的结构示意图。
如图7所示，本实施例提供的第三设备包括：
生成装置701，用于根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
第三发送装置702，用于将所述生产单发送给第一设备；
第三接收装置703，用于接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
更新装置704，用于根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
请参阅图8，图8是本申请的另一实施例提供的一种生产进度反馈系统的结构示意图。
如图8所示，本实施例提供的生产进度反馈系统可以包括：
根据上述实施例提供的第一设备801、根据上述实施例提供的第二设备802，以及根据上述实施例提供的第三设备803。
需要说明的是，本实施例中，由于第一设备、第二设备和第三设备之间都具有交互行为，因此，第一设备、第二设备和第三设备之间两两通信连接。
该通信连接的方式可以是通过无线连接方式、有线连接方式或者有线无线混合的连接方式。
请参阅图9，图9是本申请的另一实施例提供的一种生产商系统的结构示意图。
如图9所示，所述生产商系统包括根据上述实施例提供的第一设备，以及根据上述实施例提供的第二设备。
相应的，第一设备801和第二设备802之间需要通信连接。该通信连接的方式可以是通过无线连接方式、有线连接方式或者有线无线混合的连接方式。
另外，本申请的其他实施例还提供了一种用于生产管理的服务器，所述服务器包括根据上述实施例提供的第一设备。
本申请的其他实施例还提供了一种用于仓库管理的服务器，所述服务器包括根据上述实施例提供的第二设备。
本申请的其他实施例还提供了一种用于商城后台管理的服务器，所述服务器包括根据上述实施例提供的第三设备。
请参阅图10，图10是本申请的另一实施例提供的一种计算设备的结构示意图。
如图10所示，本实施例提供的计算设备1000包括：至少一个处理器1001、存储器1002、至少一个网络接口1003和其他用户接口1004。生产进度反馈生产进度反馈系统1000中的各个组件通过总线系统1005耦合在一起。可理解，总线系统1005用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统1005除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图10中将各种总线都标为总线系统1005。
其中，用户接口1004可以包括显示器、键盘或者点击设备(例如，鼠标，轨迹球(trackball)、触感板或者触摸屏等。
可以理解，本发明实施例中的存储器1002可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、可编程只读存储器(Programmable ROM，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM，EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM，EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(Static RAM，SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM，DRAM)、同步动态随机存取存储器(Synchronous DRAM，SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(Double DataRate SDRAM，DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM，ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synch link DRAM，SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(Direct Rambus RAM，DRRAM)。本文描述的存储器1002旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
在一些实施方式中，存储器1002存储了如下的元素，可执行单元或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集：操作系统10021和第二应用程序10022。
其中，操作系统10021，包含各种系统程序，例如框架层、核心库层、驱动层等，用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务。第二应用程序10022，包含各种第二应用程序，例如媒体播放器(Media Player)、浏览器(Browser)等，用于实现各种应用业务。实现本发明实施例方法的程序可以包含在第二应用程序10022中。
在本发明实施例中，通过调用存储器1002存储的程序或指令，具体的，可以是第二应用程序10022中存储的程序或指令，处理器1001用于执行各方法实施例所提供的方法步骤，例如包括：
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单启动生产流程；
将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
可选的，所述根据所述生产单启动生产流程，包括：
获取第二设备发送的所述商品的库存信息；
若所述库存信息不满足所述生产单中的商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
可选的，所述将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息，包括：
当检测到所述生产流程中当前生产节点完成操作后，将与所述当前生产节点应的节点信息同步至第三设备，以便所述第三设备将所述当前节点对应的节点信息更新至所述商品进度信息中。
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
将所述生产单发送给第一设备；
接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
可选的，所述方法还包括：
将包含有所述商品的订单信息、所述商品的生产单、生产所述商品的生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行映射存储，以便对所述订单信息、所述商品的生产单和所述生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行调取。
可选的，所述节点信息包括所述生产节点的名称信息、开始时间信息和结束时间信息，所述方法还包括：
根据每一个生产节点的开始时间信息和结束时间信息，确定各生产节点的生产时长；
将所述各生产节点的生产时长，以耗时分布图形式显示。
可选的，所述节点信息包括所述生产节点的名称信息、开始时间信息和结束时间信息，所述方法还包括：
获取所述商品对应的生产流程中第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间；
根据所述第一个生产节点的开始时间和所述最后一个生产节点的结束时间，调整所述商品当前配置的生产周期。
上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器1001中，或者由处理器1001实现。处理器1001可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器1001中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器1001可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件单元组合执行完成。软件单元可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器1002，处理器1001读取存储器1002中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits，ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、数字信号处理设备(DSPDevice，DSPD)、可编程逻辑设备(Programmable LogicDevice，PLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请功能的其它电子单元或其组合中。
对于软件实现，可通过执行本文功能的单元来实现本文的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。
本发明实施例还提供了一种存储介质(计算机可读存储介质)。这里的存储介质存储有一个或者多个程序。其中，存储介质可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如只读存储器、快闪存储器、硬盘或固态硬盘；存储器还可以包括上述种类的存储器的组合。
当存储介质中一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现上述执行的生产进度反馈方法。
处理器用于执行存储器中存储的生产进度反馈程序，以实现以下在第一设备侧执行的生产进度反馈方法的步骤：
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单启动生产流程；
将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
可选的，所述根据所述生产单启动生产流程，包括：
获取第二设备发送的所述商品的库存信息；
若所述库存信息不满足所述生产单中的商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
可选的，所述将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息，包括：
当检测到所述生产流程中当前生产节点完成操作后，将与所述当前生产节点应的节点信息同步至第三设备，以便所述第三设备将所述当前节点对应的节点信息更新至所述商品进度信息中。
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
将所述生产单发送给第一设备；
接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
可选的，所述方法还包括：
将包含有所述商品的订单信息、所述商品的生产单、生产所述商品的生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行映射存储，以便对所述订单信息、所述商品的生产单和所述生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行调取。
可选的，所述节点信息包括所述生产节点的名称信息、开始时间信息和结束时间信息，所述方法还包括：
根据每一个生产节点的开始时间信息和结束时间信息，确定各生产节点的生产时长；
将所述各生产节点的生产时长，以耗时分布图形式显示。
可选的，所述节点信息包括所述生产节点的名称信息、开始时间信息和结束时间信息，所述方法还包括：
获取所述商品对应的生产流程中第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间；
根据所述第一个生产节点的开始时间和所述最后一个生产节点的结束时间，调整所述商品当前配置的生产周期。
专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种生产进度反馈方法，其特征在于，所述方法由第一设备执行，所述方法包括：
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单启动生产流程；
将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述生产单启动生产流程，包括：
获取第二设备发送的所述商品的库存信息；
若所述库存信息不满足所述生产单中的商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息，包括：
当检测到所述生产流程中当前生产节点完成操作后，将与所述当前生产节点应的节点信息同步至第三设备，以便所述第三设备将所述当前节点对应的节点信息更新至所述商品进度信息中。
4.一种生产进度反馈方法，其特征在于，所述方法由第二设备执行，所述方法包括：
接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
5.一种生产进度反馈方法，其特征在于，所述方法由第三设备执行，所述方法包括：
根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
将所述生产单发送给第一设备；
接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
6.根据权利要求5所述的生产进度反馈方法，其特征在于，所述方法还包括：
将包含有所述商品的订单信息、所述商品的生产单、生产所述商品的生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行映射存储，以便对所述订单信息、所述商品的生产单和所述生产流程中的每一个生产节点的节点信息进行调取。
7.根据权利要求6所述的生产进度反馈方法，其特征在于，所述节点信息包括以下至少任一项：所述生产节点的名称信息、所述生产节点的开始时间信息、所述生产节点的结束时间信息。
8.根据权利要求7所述的生产进度反馈方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据每一个生产节点的开始时间信息和结束时间信息，确定各生产节点的生产时长；
将所述各生产节点的生产时长，以耗时分布图形式显示。
9.根据权利要求7或8所述的生产进度反馈方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取所述商品对应的生产流程中第一个生产节点的开始时间和最后一个生产节点的结束时间；
根据所述第一个生产节点的开始时间和所述最后一个生产节点的结束时间，调整所述商品当前配置的生产周期。
10.一种生产进度反馈的第一设备，其特征在于，包括：
第一接收装置，用于接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
启动装置，用于根据所述生产单启动生产流程；
第一发送装置，用于将所述生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息同步至所述第三设备，以使得所述第三设备根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
11.一种生产进度反馈的第二设备，其特征在于，包括：
第二接收装置，用于接收第三设备发送的关于商品的生产单，其中，所述生产单是基于用户的订单信息生成的；
查询装置，用于根据所述生产单中的商品需求，在商品库存中进行查询，得到所述商品的库存信息；
第二发送装置，用于将所述库存信息发送给第一设备，以便所述第一设备在所述库存信息不满足所述商品需求时，根据所述库存信息和所述商品需求启动生产流程。
12.一种生产进度反馈的第三设备，其特征在于，包括：
生成装置，用于根据用户的订单信息，生成对应商品的生产单；
第三发送装置，用于将所述生产单发送给第一设备；
第三接收装置，用于接收所述第一设备反馈的生产流程中的每一个生产节点对应的节点信息，所述生产流程为所述第一设备根据所述生产单中的商品需求启动的包括多个生产节点的流程；
更新装置，用于根据所述节点信息，更新所述商品的商品进度信息。
13.一种生产进度反馈系统，其特征在于，所述系统包括根据权利要求10所述的第一设备、根据权利要求11所述的第二设备，以及根据权利要求12所述的第三设备。
14.一种生产商系统，其特征在于，所述生产商系统包括根据权利要求10所述的第一设备，以及根据权利要求11所述的第二设备。
15.一种用于生产管理的服务器，其特征在于，所述服务器包括根据权利要求10所述的第一设备。
16.一种用于仓库管理的服务器，其特征在于，所述服务器包括根据权利要求11所述的第二设备。
17.一种用于商城后台管理的服务器，其特征在于，所述服务器包括根据权利要求12所述的第三设备。
18.一种计算设备，其特征在于，包括：至少一个处理器和存储器；
所述处理器用于执行所述存储器中存储的生产进度反馈程序，以实现权利要求1～9任一项所述的生产进度反馈方法。
19.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序被处理器执行时，用于实现权利要求1～9任一项所述的生产进度反馈方法。
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