CN112051263A - 一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法，用于快速对同批次同型号的单件产品的实际产量进行计算，通过建立数学模型M=Knd2/S，利用同批次同型号的产品的晶面比系数K近似相等，求得该批次该型号产品的K值后再代入公式对同批次同型号的其他产品进行计算求得实际产量，相较于原有的根据人为经验做约数判断的方法提高了检测效率，且在对金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S的检测过程中引入图像处理软件，大大节省了人力和时间。
Description
技术领域
本发明属于金刚石产量检测技术领域，具体涉及一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法。
背景技术
粉末触媒技术是当下高温高压法生产工业用人造金刚石的主要途径，以石墨粉体芯柱作为生产合成的主要原材料，合成结束后往往是通过柱体断面金刚石亮晶数根据人为经验做约数判断，判断结果主观随意性强，准确率低，且单件产品样存在表面落尘、磨损、环境光线差异等因素影响视觉判断；而对单样酸洗处理结果虽然准确，但是过程复杂，等待时间较长，时效性差不利于于生产控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法，用于快速对同批次同型号的单件产品的实际产量进行计算。
本发明解决其技术问题的技术方案为：一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将完成合成生产后的单件样品柱体进行断面处理，通过电子显微镜对断面图像信息进行成像采集；
S2：通过图像分析软件对采集到的断面图像信息进行分析，确定一定面积内样品的断面金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S，并导出数据到csv文件；
S3：将csv文件导入电子表格，建立数学模型M=Knd2/S，其中M为样品实际产量，K为晶面比系数；
S4：将样品柱体进行酸洗处理，得出样品实际产量M；
S5：求晶面比系数K；
S6：将同批次同型号的单件产品重复步骤1和步骤2得出该单件产品的断面金刚石晶粒数n1、晶粒平均直径d1与相对的石墨衬底背景面积S1；
S7:将已知的晶面比系数K、同批次同型号的单件产品的金刚石晶粒数n1、晶粒平均直径d1与相对的石墨衬底背景面积S1代入S3中的公式，得出同批次同型号的单件产品实际产量M1= Kn1d1 2/S1。
当石墨粉体芯柱批次型号出现变更时，重新计算晶面比系数K。
本发明的有益效果为：通过建立数学模型M=Knd2/S，利用同批次同型号的产品的晶面比系数K近似相等，求得该批次该型号产品的K值后再代入公式对同批次同型号的其他产品进行计算求得实际产量，相较于原有的根据人为经验做约数判断的方法提高了检测效率，且在对金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S的检测过程中引入图像处理软件，大大节省了人力和时间。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明包括以下步骤：
S1：将完成合成生产后的单件样品柱体进行断面处理，通过电子显微镜对断面图像信息进行成像采集；
S2：通过图像分析软件对采集到的断面图像信息进行分析，确定一定面积内样品的断面金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S，并导出数据到csv文件；
S3：将csv文件导入电子表格，建立数学模型M=Knd2/S，其中M为样品实际产量，K为晶面比系数；
S4：将样品柱体进行酸洗处理，得出样品实际产量M；
S5：求晶面比系数K；
S6：将同批次同型号的单件产品重复步骤1和步骤2得出该单件产品的金刚石晶粒数n1、晶粒平均直径d1与相对的石墨衬底背景面积S1；
S7:将已知的晶面比系数K、同批次同型号的单件产品的断面金刚石晶粒数n1、晶粒平均直径d1与相对的石墨衬底背景面积S1代入S3中的公式，得出同批次同型号的单件产品实际产量M1= Kn1d1 2/S1。
当石墨粉体芯柱批次型号出现变更时，重新计算晶面比系数K。
本发明所用到的原理为：同批次同型号的石墨粉体芯柱内的金刚石晶粒分布形态存在一致性，可以看做是均匀分布的，再通过对单件样品进行酸洗处理得出样品的实际产量，通过图像处理软件确定一定面积内样品的断面金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S，以断面的晶粒总面积比上石墨衬底背景面积乘以系数K得到实际产量，求出K后再将晶面比系数K代入公式求其他同批次同型号的产品的实际产量。
本发明通过建立数学模型M=Knd2/S，利用同批次同型号的石墨粉体芯柱内的金刚石晶粒可以看做是均匀分布的，在此基础上，利用近似的断面晶粒总面积nd2与石墨衬底背景面S的比值乘以系数K，得出石墨粉体芯柱内的所有晶粒的实际产量M，对于同批次同型号的石墨粉体芯柱，晶面比系数K近似相等，求得该批次该型号产品的K值后再代入公式对同批次同型号的其他产品进行计算求得实际产量，相较于原有的根据人为经验做约数判断的方法提高了检测效率，且在对断面金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S的检测过程中引入图像处理软件，大大节省了人力和时间。
Claims (2)
1.一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将完成合成生产后的单件样品柱体进行断面处理，通过电子显微镜对断面图像信息进行成像采集；
S2：通过图像分析软件对采集到的断面图像信息进行分析，确定一定面积内样品的断面金刚石晶粒数n、晶粒平均直径d与相对的石墨衬底背景面积S，并导出数据到csv文件；
S3：将csv文件导入电子表格，建立数学模型M=Knd2/S，其中M为样品实际产量，K为晶面比系数；
S4：将样品柱体进行酸洗处理，得出样品实际产量M；
S5：求晶面比系数K；
S6：将同批次同型号的单件产品重复步骤1和步骤2得出该单件产品的断面金刚石晶粒数n1、晶粒平均直径d1与相对的石墨衬底背景面积S1；
S7:将已知的晶面比系数K、同批次同型号的单件产品的断面金刚石晶粒数n1、晶粒平均直径d1与相对的石墨衬底背景面积S1代入S3中的公式，得出同批次同型号的单件产品实际产量M1= Kn1d1 2/S1。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉体芯柱合成金刚石产量的检测方法，其特征在于，当石墨粉体芯柱批次型号出现变更时，重新计算晶面比系数K。
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