CN112050991A - 一种压力表 - Google Patents
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Abstract
一种压力表，包括外壳体、压力表盘、机芯传动机构、C型波登管、外接头，外壳体内设有用于容纳压力表盘、机芯传动机构、C型波登管的容纳空腔，所述弧形内触装置包括弧形外接片和弧形内接片，所述弧形外接片和弧形内接片的端部通过设有的绝缘弹性膜片相互连接，所述弧形外接片的内侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形外触片，所述弧形内接片相对弧形外接片方向的侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形内触片。当C型波登管膨胀至设定值时，所述C型波登管与弧形外接片构成顶靠配合，所述弧形外接片带动弧形外触片发生倾斜或移动进而克服绝缘弹性膜片的弹性作用力电触弧形内触片，从而控制第一开关的启停。
Description
技术领域
本发明涉及压力检测领域，具体涉及一种压力表。
背景技术
气压表是一种测量气压所用的仪器，分类有好多种。常规气压表在使用时，气压通过压力表接头进入膜片腔内，使得波登管内膜片产生变形位移，进而推动机芯传动机构，使得连接在机芯传动机构上的指针旋转，进而指示出压力值，但是当气压达到表面刻度的最大压力时。常规压力表的波登管会发生过度形变，从而导致波登管的永久损坏，造成压力表报废，增加了了使用成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种压力表：
一种压力表，包括外壳体、压力表盘、机芯传动机构、C型波登管、外接头，外壳体内设有用于容纳压力表盘、机芯传动机构、C型波登管的容纳空腔，所述外接头内设有连通C型波登管的进气通道，所述C型波登管与压力表盘为同圆心设置，所述C型波登管一端固定连接外接头，另一端连接机芯传动机构，所述机芯传动机构连接压力表盘圆心设有的指针，所述容纳空腔内设有弧形内触装置，所述弧形内触装置位于C型波登管内围，所述弧形内触装置与C型波登管同轴心设置，所述弧形内触装置安装于压力表盘背部设有的弧形安装槽内；
所述弧形内触装置包括弧形外接片和弧形内接片，所述弧形外接片和弧形内接片的端部通过设有的绝缘弹性膜片相互连接，所述绝缘弹性膜片具有使得弧形外接片和弧形内接片相互撑开的弹性作用力，所述弧形外接片和弧形内接片均采用绝缘的弹性塑料或弹性橡胶材质，所述弧形内接片固定连接弧形安装槽侧边，所述弧形外接片活动安装于弧形安装槽内，所述弧形外接片外侧面与C型波登管内侧同心等距，所述弧形外接片的内侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形外触片，所述弧形内接片相对弧形外接片方向的侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形内触片，所述弧形外触片和弧形内触片之间设有间隙且两者分别连接设有的第一开关的正负端，所述第一开关连接外界设有的警报器或控制中心。当C型波登管膨胀至设定值时，所述C型波登管与弧形外接片构成顶靠配合，所述弧形外接片带动弧形外触片发生倾斜或移动进而克服绝缘弹性膜片的弹性作用力电触弧形内触片，从而控制第一开关的启停。
优选的，所述绝缘弹性膜片为橡胶材质的弹性密封膜，所述弧形外接片、弧形内接片、绝缘弹性膜片构成密封的内部充气的充气囊，当C型波登管膨胀至设定值时，所述C型波登管与弧形外接片构成顶靠配合，所述弧形外接片带动弧形外触片克服充气囊的压力电触弧形内触片，进而控制第一开关的启动。当绝缘弹性膜片老化后，弧形内触片与弧形外触片容易发生电触，充气囊的存在使得即使在绝缘弹性膜片老化状态下弧形内触片与弧形外触片依然保持一定的间隙，并且对于弧形外接片和弧形外触片起到一定的支撑作用，避免其发生形变。
优选的，所述弧形内触片厚度大于弧形外触片，所述弧形外接片和弧形外触片均为弹性薄片结构，一旦变形便会接触弧形内触片从而启动外界的第一开关。
优选的，所述容纳空腔内设有弧形外触装置，所述弧形外触装置包括外管、弧形内挡片，所述外管固定安装于外壳体内，所述外管内侧面设有与其对应固定连接的弧形接触片，所述弧形内挡片与C型波登管外侧同心等距，所述弧形内挡片为绝缘弹性薄片结构，所述弧形内挡片外侧面设有与弧形触片对应的多个凸起触端，多个所述凸起触端沿弧形内挡片均匀分布，多个所述凸起触端均电连接于总触端，所述总触端与弧形接触片连接设有的第二开关，当所述C型波登管与弧形内挡片构成顶靠配合，所述弧形内挡片带动凸起触端克服弧形内挡片自身的弹性作用力连接弧形接触片，进而控制第二开关的启动，所述第二开关连接外界的警报器或控制中心。
优选的，所述外壳体包括相互螺纹固定的主壳体和圆形背盖，所述外管外表面与主壳体内侧面固定连接，所述外管与圆形背盖设有的弧形内侧面配合，所述外管对应背盖的端面设有弹性密封圈，所述弹性密封圈紧贴背盖的内表面。从而使得本产品具有更好的密封性，用于防止外部水渍的腐蚀。
优选的，所述机芯传动机构包括连接杆、固定轴、扇形齿、齿轮柱、中心转轴、自扭弹簧，所述连接杆铰接C型波登管外端，所述固定轴垂直固定安装于压力表盘，所述固定轴活动连接扇形齿中间设有的穿孔，所述扇形齿一端铰接连接杆，所述扇形齿另一端啮合齿轮柱，所述齿轮柱中间设有与其固定的中心转轴，所述中心转轴连接指针，所述中心转轴套接自扭弹簧。
优选的，所述压力表盘背部设有与其固定连接的安装板，所述安装板固定连接外接头，所述安装板通过多个螺栓柱固定连接设有的固定板，所述安装板和固定板活动安装中心转轴和固定轴，用于中心转轴和固定轴自由旋转，避免中心转轴和固定轴发生偏移。
优选的，所述扇形齿上侧部设有弧形限位孔，所述弧形限位孔与螺栓柱构成限位配合，用于防止扇形齿的过度转动。
有益效果：当C型波登管膨胀至设定值时，所述C型波登管与弧形外接片构成顶靠配合，所述弧形外接片带动弧形外触片发生倾斜或移动进而克服绝缘弹性膜片的弹性作用力电触弧形内触片，从而控制第一开关的启动，通过第一开关完成信息的输出，第一开关通过直接连接的警报器或控制主机完成信息的输出，使得使用者可以实时观察波登管是否局部形变过度，有利于保护压力表。
附图说明
图1为实施例1的内部结构图。
图2为实施例1的正面立体图。
图3为圆形背盖的结构示意图。
图4为实施例1的背部内部图。
图5为弧形内触装置的结构图。
图6为实施例2的内部结构图。
图7为实施例2的剖面示意图。
图8为图7中A的放大示意图。
1、外壳体；2、压力表盘；3、C型波登管；4、外接头；5、进气通道；6、指针；7、弧形内触装置；8、弧形外接片；9、弧形内接片；10、弹性膜片；11、弧形内触片；12、弧形外触片；13、弧形外触装置；14、外管；15、弧形内挡片；16、弧形接触片；17、凸起触端；18、连接杆；19、固定轴；20、扇形齿；21、齿轮柱；22、中心转轴；23、自扭弹簧；24、安装板；25、固定板；26、弧形限位孔；27、圆形背盖。
具体实施方式
下面结合附图1-8与实施例1-2对本发明进行进一步说明。
实施例1：一种压力表，包括外壳体1、压力表盘2、机芯传动机构、C型波登管3、外接头4，外壳体1内设有用于容纳压力表盘2、机芯传动机构、C型波登管3的容纳空腔，所述外接头4内设有连通C型波登管的进气通道5，所述C型波登管3与压力表盘2为同圆心设置，所述C型波登管3一端固定连接外接头4，另一端连接机芯传动机构，所述机芯传动机构连接压力表盘2圆心设有的指针6，所述容纳空腔内设有弧形内触装置7，所述弧形内触装置7位于C型波登管3内围，所述弧形内触装置7与C型波登管3同轴心设置，所述弧形内触装置7安装于压力表盘2背部设有的弧形安装槽内。
所述弧形内触装置7包括弧形外接片8和弧形内接片9，所述弧形外接片8和弧形内接片9的端部通过设有的绝缘弹性膜片10相互连接，所述绝缘弹性膜片10具有使得弧形外接片8和弧形内接片9相互撑开的弹性作用力，所述弧形外接片8和弧形内接片9均采用绝缘的弹性塑料或弹性橡胶材质，所述弧形内接片9固定连接弧形安装槽侧边，所述弧形外接片8活动安装于弧形安装槽内，所述弧形外接片8外侧面与C型波登管3内侧同心等距，所述弧形外接片8的内侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形外触片12，所述弧形内接片9相对弧形外接片方向的侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形内触片11，所述弧形外触片12和弧形内触片11之间设有间隙且两者分别连接设有的第一开关的正负端，所述第一开关连接外界设有的警报器或控制中心。当C型波登管3膨胀至设定值时，所述C型波登管3与弧形外接片8构成顶靠配合，所述弧形外接片8带动弧形外触片12发生倾斜或移动进而克服绝缘弹性膜片10的弹性作用力电触弧形内触片11，从而控制第一开关的启动。
所述绝缘弹性膜片10为橡胶材质的弹性密封膜，所述弧形外接片8、弧形内接片9、绝缘弹性膜片10构成密封的内部充气的充气囊，当C型波登管3膨胀至设定值时，所述C型波登管3与弧形外接片8构成顶靠配合，所述弧形外接片8带动弧形外触片12克服充气囊的压力电触弧形内触片11，进而控制第一开关的启动。当绝缘弹性膜片10老化后，弧形内触片11与弧形外触片12容易发生电触，充气囊的存在使得即使在绝缘弹性膜片10老化状态下弧形内触片11与弧形外触片12依然保持一定的间隙，并且对于弧形外接片8和弧形外触片12起到一定的支撑作用，避免其发生形变。
所述弧形内触片11厚度大于弧形外触片12，所述弧形外接片8和弧形外触片12均为弹性薄片结构，一旦变形便会接触弧形内触片从而启动外界的第一开关。
所述机芯传动机构包括连接杆18、固定轴19、扇形齿20、齿轮柱21、中心转轴22、自扭弹簧23，所述连接杆18铰接C型波登管3外端，所述固定轴19垂直固定安装于压力表盘2，所述固定轴19活动连接扇形齿20中间设有的穿孔，所述扇形齿20一端铰接连接杆18，所述扇形齿20另一端啮合齿轮柱21，所述齿轮柱21中间设有与其固定的中心转轴22，所述中心转轴22连接指针6，所述中心转轴22套接自扭弹簧23。所述扇形齿20上侧部设有弧形限位孔26，所述弧形限位孔26与螺栓柱构成限位配合，用于防止扇形齿20的过度转动。所述压力表盘2背部设有与其固定连接的安装板24，所述安装板24固定连接外接头4，所述安装板24通过多个螺栓柱固定连接设有的固定板25，所述安装板24和固定板25活动安装中心转轴22和固定轴19，用于中心转轴22和固定轴19自由旋转，避免中心转轴22和固定轴19发生偏移。
实施例2：一种压力表，包括外壳体1、压力表盘2、机芯传动机构、C型波登管3、外接头4，外壳体1内设有用于容纳压力表盘2、机芯传动机构、C型波登管3的容纳空腔，所述外接头4内设有连通C型波登管的进气通道5，所述C型波登管3与压力表盘2为同圆心设置，所述C型波登管3一端固定连接外接头4，另一端连接机芯传动机构，所述机芯传动机构连接压力表盘2圆心设有的指针6，所述容纳空腔内设有弧形内触装置7，所述弧形内触装置7位于C型波登管3内围，所述弧形内触装置7与C型波登管3同轴心设置，所述弧形内触装置7安装于压力表盘2背部设有的弧形安装槽内。
所述弧形内触装置7包括弧形外接片8和弧形内接片9，所述弧形外接片8和弧形内接片9的端部通过设有的绝缘弹性膜片10相互连接，所述绝缘弹性膜片10具有使得弧形外接片8和弧形内接片9相互撑开的弹性作用力，所述弧形外接片8和弧形内接片9均采用绝缘的弹性塑料或弹性橡胶材质，所述弧形内接片9固定连接弧形安装槽侧边，所述弧形外接片8活动安装于弧形安装槽内，所述弧形外接片8外侧面与C型波登管3内侧同心等距，所述弧形外接片8的内侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形外触片12，所述弧形内接片9相对弧形外接片方向的侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形内触片11，所述弧形外触片12和弧形内触片11之间设有间隙且两者分别连接第一开关的正负端，所述第一开关连接外界设有的警报器或控制中心。当C型波登管3膨胀至设定值时，所述C型波登管3与弧形外接片8构成顶靠配合，所述弧形外接片8带动弧形外触片12发生倾斜或移动进而克服绝缘弹性膜片10的弹性作用力电触弧形内触片11，从而控制第一开关的启动。
所述绝缘弹性膜片10为橡胶材质的弹性密封膜，所述弧形外接片8、弧形内接片9、绝缘弹性膜片10构成密封的内部充气的充气囊，当C型波登管3膨胀至设定值时，所述C型波登管3与弧形外接片8构成顶靠配合，所述弧形外接片8带动弧形外触片12克服充气囊的压力电触弧形内触片11，进而控制第一开关的启动。当绝缘弹性膜片10老化后，弧形内触片11与弧形外触片12容易发生电触，充气囊的存在使得即使在绝缘弹性膜片10老化状态下弧形内触片11与弧形外触片12依然保持一定的间隙，并且对于弧形外接片8和弧形外触片12起到一定的支撑作用，避免其发生形变。
所述弧形内触片11厚度大于弧形外触片12，所述弧形外接片8和弧形外触片12均为弹性薄片结构，一旦变形便会接触弧形内触片从而启动外界的第一开关。
所述容纳空腔内设有弧形外触装置13，所述弧形外触装置13包括外管14、弧形内挡片15，所述外管14固定安装于外壳体1内，所述外管14内侧面设有与其对应固定连接的弧形接触片16，所述弧形内挡片15与C型波登管3外侧同心等距，所述弧形内挡片15为绝缘弹性薄片结构，所述弧形内挡片15外侧面设有与弧形触片对应的多个凸起触端17，多个所述凸起触端17沿弧形内挡片15均匀分布，多个所述凸起触端17均电连接于总触端，所述总触端与弧形接触片16连接设有的第二开关，当所述C型波登管3与弧形内挡片15构成顶靠配合，所述弧形内挡片15带动凸起触端17克服弧形内挡片15自身的弹性作用力连接弧形接触片16，进而控制第二开关的启动，所述第二开关连接外界的警报器或控制中心。
所述外壳体1包括相互螺纹固定的主壳体和圆形背盖27，所述外管14外表面与主壳体内侧面固定连接，所述外管14与圆形背盖27设有的弧形内侧面配合，所述外管14对应背盖的端面设有弹性密封圈，所述弹性密封圈紧贴背盖的内表面。从而使得本产品具有更好的密封性，用于防止外部水渍的腐蚀。
所述机芯传动机构包括连接杆18、固定轴19、扇形齿20、齿轮柱21、中心转轴22、自扭弹簧23，所述连接杆18铰接C型波登管3外端，所述固定轴19垂直固定安装于压力表盘2，所述固定轴19活动连接扇形齿20中间设有的穿孔，所述扇形齿20一端铰接连接杆18，所述扇形齿20另一端啮合齿轮柱21，所述齿轮柱21中间设有与其固定的中心转轴22，所述中心转轴22连接指针6，所述中心转轴22套接自扭弹簧23。所述扇形齿20上侧部设有弧形限位孔26，所述弧形限位孔26与螺栓柱构成限位配合，用于防止扇形齿20的过度转动。所述压力表盘2背部设有与其固定连接的安装板24，所述安装板24固定连接外接头4，所述安装板24通过多个螺栓柱固定连接设有的固定板25，所述安装板24和固定板25活动安装中心转轴22和固定轴19，用于中心转轴22和固定轴19自由旋转，避免中心转轴22和固定轴19发生偏移。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种压力表，其特征在于：包括外壳体(1)、压力表盘(2)、机芯传动机构、C型波登管(3)、外接头(4)，外壳体(1)内设有用于容纳压力表盘(2)、机芯传动机构、C型波登管(3)的容纳空腔，所述外接头(4)内设有连通C型波登管的进气通道(5)，所述C型波登管(3)与压力表盘(2)为同圆心设置，所述C型波登管(3)一端固定连接外接头(4)，另一端连接机芯传动机构，所述机芯传动机构连接压力表盘(2)圆心设有的指针(6)，所述容纳空腔内设有弧形内触装置(7)，所述弧形内触装置(7)位于C型波登管(3)内围，所述弧形内触装置(7)与C型波登管(3)同轴心设置，所述弧形内触装置(7)安装于压力表盘(2)背部设有的弧形安装槽内；所述弧形内触装置(7)包括弧形外接片(8)和弧形内接片(9)，所述弧形外接片(8)和弧形内接片(9)的端部通过设有的绝缘弹性膜片(10)相互连接，所述绝缘弹性膜片(10)具有使得弧形外接片(8)和弧形内接片(9)相互撑开的弹性作用力，所述弧形外接片(8)和弧形内接片(9)均采用绝缘的弹性塑料或弹性橡胶材质，所述弧形内接片(9)固定连接弧形安装槽侧边，所述弧形外接片(8)活动安装于弧形安装槽内，所述弧形外接片(8)外侧面与C型波登管(3)内侧同心等距，所述弧形外接片(8)的内侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形外触片(12)，所述弧形内接片(9)相对弧形外接片方向的侧面设有与其固定的采用导电材质制成的弧形内触片(11)，所述弧形外触片(12)和弧形内触片(11)之间设有间隙且两者分别连接设有的第一开关的正负端，所述第一开关连接外界设有的警报器或控制中心。
2.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述绝缘弹性膜片(10)为橡胶材质的弹性密封膜，所述弧形外接片(8)、弧形内接片(9)、绝缘弹性膜片(10)构成密封的内部充气的充气囊。
3.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述弧形内触片(11)厚度大于弧形外触片(12)，所述弧形外接片(8)和弧形外触片(12)均为弹性薄片结构，一旦变形便会接触弧形内触片从而启动第一开关。
4.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述容纳空腔内设有弧形外触装置(13)，所述弧形外触装置(13)包括外管(14)、弧形内挡片(15)，所述外管(14)固定安装于外壳体(1)内，所述外管(14)内侧面设有与其对应固定连接的弧形接触片(16)，所述弧形内挡片(15)与C型波登管(3)外侧同心等距，所述弧形内挡片(15)为绝缘弹性薄片结构，所述弧形内挡片(15)外侧面设有与弧形触片对应的多个凸起触端(17)，多个所述凸起触端(17)沿弧形内挡片(15)均匀分布，多个所述凸起触端(17)均电连接于总触端，所述总触端与弧形接触片(16)连接设有的第二开关，当所述C型波登管(3)与弧形内挡片(15)构成顶靠配合，所述弧形内挡片(15)带动凸起触端(17)克服弧形内挡片(15)自身的弹性作用力连接弧形接触片(16)，进而控制第二开关的启动，所述第二开关连接外界的警报器或控制中心。
5.根据权利要求4所述的一种压力表，其特征在于：所述外壳体(1)包括相互螺纹固定的主壳体和圆形背盖(27)，所述外管(14)外表面与主壳体内侧面固定连接，所述外管(14)与圆形背盖(27)设有的弧形内侧面配合，所述外管(14)对应背盖的端面设有弹性密封圈，所述弹性密封圈紧贴背盖的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述机芯传动机构包括连接杆(18)、固定轴(19)、扇形齿(20)、齿轮柱(21)、中心转轴(22)、自扭弹簧(23)，所述连接杆(18)铰接C型波登管(3)外端，所述固定轴(19)垂直固定安装于压力表盘(2)，所述固定轴(19)活动连接扇形齿(20)中间设有的穿孔，所述扇形齿(20)一端铰接连接杆(18)，所述扇形齿(20)另一端啮合齿轮柱(21)，所述齿轮柱(21)中间设有与其固定的中心转轴(22)，所述中心转轴(22)连接指针(6)，所述中心转轴(22)套接自扭弹簧(23)。
7.根据权利要求6所述的一种压力表，其特征在于：所述压力表盘(2)背部设有与其固定连接的安装板(24)，所述安装板(24)固定连接外接头(4)，所述安装板(24)通过多个螺栓柱固定连接设有的固定板(25)，所述安装板(24)和固定板(25)活动安装中心转轴(22)和固定轴(19)，用于中心转轴(22)和固定轴(19)自由旋转。
8.根据权利要求7所述的一种压力表，其特征在于：所述扇形齿(20)上侧部设有弧形限位孔(26)，所述弧形限位孔(26)与螺栓柱构成限位配合，用于防止扇形齿(20)的过度转动。
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