CN112050891B - 尾矿库溢水塔安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种尾矿库溢水塔安全监测装置，包括：箱体、安装板和支杆，所述箱体内间隔设有上网模块和控制模块，所述控制模块信号输入端通过线缆连接多个液位传感器；使用时，所述溢水塔体根据使用状态可以将井壁进行加高，所述支杆可以根据实际需要进行拼接，从而实现井壁加高的同时支杆上设置的液位传感器也随之进行补充和加高的目的；所述液位传感器能够将溢水塔体的水位实时传输给看子模块，所述控制模块经由所述上网模块将溢水塔体的水位信息及时上报给监测系统，从而实现智能监测的目的，减少人工定时去查看水位的情况，大大提高了尾矿库溢水塔的安全监测，以及减少人工监测时因环境因素导致不能正常查看水位的情况。

Description

尾矿库溢水塔安全监测装置

技术领域

本发明涉及尾矿库安全监测技术领域，特别涉及一种尾矿库溢水塔安全监测装置。

背景技术

目前，尾矿库溢水塔的安全监测往往需要人工定期去查看，若遇到突发状况，例如暴雨的情况下，检查人员显然是不能直接去尾矿库进行查看，因此缺少一种能够自动监测尾矿库溢水塔水位的装置，以此代替人工去定期查看的目的。

发明内容

本发明提供一种尾矿库溢水塔安全监测装置，用以实现自动监测尾矿库溢水塔水位的情况，提高尾矿库溢水塔的安全监测效果，同时减少人工监测造成检查人员不安全的情况。

本发明提供一种尾矿库溢水塔安全监测装置，包括：箱体、安装板和支杆，所述箱体内间隔设有上网模块和控制模块，所述控制模块信号输入端通过线缆连接多个液位传感器，各所述液位传感器间隔位于支杆上，所述支杆架设在溢水塔体中，所述控制模块通过所述上网模块将所述液位传感器的信息传输至监测系统；所述安装板对称设在所述箱体的下方，所述安装板分别位于所述溢水塔体的井壁两侧，并通过螺栓固定在所述井壁的内侧和外侧。

优选地，所述溢水塔体包括多个依次叠加并固接的井壁；所述井壁的上端两侧壁均设有装配孔，所述装配孔用于所述螺栓安装所述安装板。

优选地，还包括修补装置，所述修补装置位于所述支杆上，所述修补装置包括：第一活动板、第二活动板和推杆，所述第一活动板的上端设有横板，所述横板远离所述第一活动板的一面设有按钮，所述第一活动板往复运动的设在固定杆上的第一活动槽内；所述第一活动槽的内壁之间设有限位杆，所述第一活动板上设有第四活动槽，所述第四活动槽套设在所述限位杆上往复运动，所述固定杆上还设有第二活动槽，所述第二活动槽和所述第一活动槽垂直设置，且所述第二活动槽贯穿所述第一活动槽，所述第二活动槽内往复运动的设有活动架，所述活动架中心设有方孔，所述方孔用于所述第一活动板和第二活动板贯穿；所述第一活动板远离横板的一端设有第一斜面，所述第一斜面和第二转轮的周向外壁贴合设置，所述第二转轮转动设在第一转轮上，所述第一转轮的周向外壁设有槽口，所述槽口用于安装所述第二转轮；所述第二活动板位于所述第二转轮的下方，并通过第二斜面和所述第二转轮的周向外壁相贴合设置，所述第二活动板远离第二转轮的一端设有推杆，所述第一活动槽远离所述第一活动板的一端设有贯穿孔，所述贯穿孔用于所述推杆伸出至所述固定杆的外壁；所述推杆用于连接注胶装置。

优选地，所述推杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的其中一端连接第二活动板远离第二斜面的一端，所述第二弹簧的另一端连接所述第一活动槽的内壁；所述第一活动板的两侧对称设有第一弹簧，所述第一弹簧的其中一端连接横板，所述第一弹簧的另一端连接所述固定杆的外表面。

优选地，所述注胶装置包括：柱塞管、注胶管和柔性密封盖，所述柱塞管和注胶管连通并形成L结构，所述柱塞管内设有活塞，所述活塞靠近所述柱塞管开口的一端连接推杆，所述注胶管朝向所述井壁上的装配孔；所述注胶管的开口端设有柔性密封盖，所述柔性密封盖上设有出胶口。

优选地，所述修补装置还设有驱动装置，所述驱动装置连接所述修补装置的按钮，且所述驱动装置固定在所述支杆上。

优选地，所述驱动装置包括：第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块依次间隔设在所述支杆上，所述第一固定块远离支杆的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽用于第一滑块往复运动，所述第一滑块的其中一端连接按钮，所述第一滑块的另一端设有第一U型架，所述第一U型架的U型开口端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接在第二U型架的U型开口端，所述第二U型架远离所述U型开口端的一侧固定在第三连杆的其中一端的外侧壁，所述第三连杆的另一端通过第二铰接轴转动设在第二固定块上，所述第三连杆远离所述第二铰接轴的一端端部转动连接第三U型架，所述第三U型架的开口端远离所述第三连杆，且所述第三U型架的开口端设有第一铰接轴，所述第一铰接轴的周向外壁连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端通过第一铰接轴转动连接在第四U型架的U型开口端，所述第四U型架的其中一侧通过第三铰接轴转动连接V型连杆的其中一端，所述V型连杆的另一端连接转轴，所述转轴转动贯穿所述第三固定块。

优选地，所述V型连杆的V型开口朝向所述第四U型架的一端，且所述V型连杆的V型开口为钝角。

本发明提供一种尾矿库溢水塔安全监测装置，包括：箱体、安装板和支杆，所述箱体内间隔设有上网模块和控制模块，所述控制模块信号输入端通过线缆连接多个液位传感器，各所述液位传感器间隔位于支杆上，所述支杆架设在溢水塔体中；使用时，所述溢水塔体根据使用状态可以将井壁进行加高，所述支杆可以根据实际需要进行拼接，从而实现井壁加高的同时支杆上设置的液位传感器也随之进行补充和加高的目的；所述液位传感器能够将溢水塔体的水位实时传输给看子模块，所述控制模块经由所述上网模块将溢水塔体的水位信息及时上报给监测系统，从而实现智能监测的目的，减少人工定时去查看水位的情况，大大提高了尾矿库溢水塔的安全监测，以及减少人工监测时因环境因素导致不能正常查看水位的情况。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的井壁连接结构示意图；

图3为本发明的修补装置剖面立体图；

图4为本发明的修补装置另一剖面立体图；

图5为本发明的注胶装置结构示意图；

图6为本发明的驱动装置结构示意图。

其中，1-箱体，2-安装板，3-螺栓，4-井壁，5-上网模块，6-控制模块，7-线缆，8-液位传感器，9-支杆，10-装配孔，11-溢水塔体，

12-按钮，13-横板，14-第一弹簧，15-第一活动板，16-第一活动槽，17-第一斜面，18-凸起块，19-第二活动槽，20-活动架，21-固定杆，23-第二弹簧，24-推杆，25-贯穿孔，26-第二活动板，27-第一转轮，28-第二转轮，29-限位杆，30-第四活动槽，31-方孔，32-第二斜面，

33-第一固定块，34-第一滑槽，35-第一滑块，36-第一连杆，37-第一U型架，38-第二U型架，39-第一铰接轴，40-第三U型架，41-第二连杆，42-第二固定块，43-第三连杆，44-第二铰接轴，45-第四U型架，46-第三铰接轴，47-V型连杆，48-第三固定块，49-转轴，

50-活塞，51-柱塞管，52-注胶管，53-柔性密封盖，54-出胶口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据图1-6所示，本发明实施例提供了一种尾矿库溢水塔安全监测装置，包括：箱体1、安装板2和支杆9，所述箱体1内间隔设有上网模块5和控制模块6，所述控制模块6信号输入端通过线缆7连接多个液位传感器8，各所述液位传感器8间隔位于支杆9上，所述支杆9架设在溢水塔体11中，所述控制模块6通过所述上网模块5将所述液位传感器8的信息传输至监测系统；所述安装板2对称设在所述箱体1的下方，所述安装板2分别位于所述溢水塔体11的井壁4两侧，并通过螺栓3固定在所述井壁4的内侧和外侧。

本发明提供一种尾矿库溢水塔安全监测装置，包括：箱体、安装板和支杆，所述箱体内间隔设有上网模块和控制模块，所述控制模块信号输入端通过线缆连接多个液位传感器，各所述液位传感器间隔位于支杆上，所述支杆架设在溢水塔体中；使用时，所述溢水塔体根据使用状态可以将井壁进行加高，所述支杆可以根据实际需要进行拼接，从而实现井壁加高的同时支杆上设置的液位传感器也随之进行补充和加高的目的；所述液位传感器能够将溢水塔体的水位实时传输给看子模块，所述控制模块经由所述上网模块将溢水塔体的水位信息及时上报给监测系统，从而实现智能监测的目的，减少人工定时去查看水位的情况，大大提高了尾矿库溢水塔的安全监测，以及减少人工监测时因环境因素导致不能正常查看水位的情况。

根据图2所示，所述溢水塔体11包括多个依次叠加并固接的井壁4；所述井壁4的上端两侧壁均设有装配孔10，所述装配孔10用于所述螺栓3安装所述安装板2。

所述箱体通过安装板固定在溢水塔体的顶部开口端，且通过所述井壁上设置的装配孔通过螺栓进行固定，从而实现所述箱体能牢固的固定在溢水塔体的目的，减少所述箱体在使用过程中出现位移的情况。

根据图1-5所示，还包括修补装置，所述修补装置位于所述支杆9上，所述修补装置包括：第一活动板15、第二活动板26和推杆24，所述第一活动板15的上端设有横板13，所述横板13远离所述第一活动板15的一面设有按钮12，所述第一活动板15往复运动的设在固定杆21上的第一活动槽16内；所述第一活动槽16的内壁之间设有限位杆29，所述第一活动板15上设有第四活动槽30，所述第四活动槽30套设在所述限位杆29上往复运动，所述固定杆21上还设有第二活动槽19，所述第二活动槽19和所述第一活动槽16垂直设置，且所述第二活动槽19贯穿所述第一活动槽16，所述第二活动槽19内往复运动的设有活动架20，所述活动架20中心设有方孔31，所述方孔31用于所述第一活动板15和第二活动板26贯穿；所述第一活动板15远离横板13的一端设有第一斜面17，所述第一斜面17和第二转轮28的周向外壁贴合设置，所述第二转轮28转动设在第一转轮27上，所述第一转轮27的周向外壁设有槽口，所述槽口用于安装所述第二转轮28；所述第二活动板26位于所述第二转轮28的下方，并通过第二斜面32和所述第二转轮28的周向外壁相贴合设置，所述第二活动板26远离第二转轮28的一端设有推杆24，所述第一活动槽16远离所述第一活动板15的一端设有贯穿孔25，所述贯穿孔25用于所述推杆24伸出至所述固定杆21的外壁；所述推杆24用于连接注胶装置。

所述溢水塔体在使用一段时间后，随着溢水塔体内的水位上涨，所述溢水塔体的井壁就需要抬高，在抬高过程中，下一节的溢水塔体用于安装安装板的装配孔就会暴露在溢水塔体的内壁，而尾矿库所排出的水都是具有腐蚀性或者是重金属含量超标的废水，长时间使用则会造成暴露的装配孔被逐渐腐蚀的情况，从而影响溢水塔体的使用寿命；因此通过设置修补装置，利用修补装置对抬高后的下一节溢水塔体内壁遗留的装配孔进行修补，从而减少因长时间使用过程中废水对装配孔造成腐蚀使得装配孔越来越大，进而影响溢水塔体的使用寿命及安全性的情况。

所述修补装置使用时，首先按压所述按钮，使得所述按钮带着所述横板和第一活动板向下运动，当所述第一活动板向下运动的时候，所述第一活动板上的第四活动槽会在所述第一活动槽内壁的限位杆上进行运动；接着，所述第一活动板的第一斜面就会推着所述第二转轮和第一转轮进行转动，从而使得所述第二转轮上的第二斜面能够在所述第一转轮和第二转轮运动过程中实现向下运动的目的，由此就使得所述推杆从所述固定杆的第一活动槽向外运动，即伸出所述贯穿孔，并进一步驱动所述注胶装置，使得所述注胶装置能够将填充物将所述井壁的装配孔进行填充，从而减少所述装配孔因暴露在所述溢水塔体的井壁内壁，从而减少溢水塔体内的废水对装配孔造成腐蚀的情况，进一步提高溢水塔体的使用寿命和安全运作的目的。

根据图1-5所示，所述推杆24上套设有第二弹簧23，所述第二弹簧23的其中一端连接第二活动板26远离第二斜面32的一端，所述第二弹簧23的另一端连接所述第一活动槽16的内壁；所述第一活动板15的两侧对称设有第一弹簧14，所述第一弹簧14的其中一端连接横板13，所述第一弹簧14的另一端连接所述固定杆21的外表面。

当所述按钮一次按压松开后，所述第一弹簧和所述第二弹簧能够使得所述第一活动板和第二活动板进行复位，并由此使得所述推杆再次朝向所述第一活动槽内进行活动；多次按压并松开所述按钮，就能够使得所述推杆推着所述注胶装置对装配孔进行注胶，从而实现填充物能够对装配孔进行填充的目的。

根据图5所示，所述注胶装置包括：柱塞管51、注胶管52和柔性密封盖53，所述柱塞管51和注胶管52连通并形成L结构，所述柱塞管51内设有活塞50，所述活塞50靠近所述柱塞管51开口的一端连接推杆24，所述注胶管52朝向所述井壁4上的装配孔10；所述注胶管52的开口端设有柔性密封盖53，所述柔性密封盖53上设有出胶口54。

当所述推杆经由修补装置进行工作时，所述推杆会将所述活塞带着在所述柱塞管内往复运动，进一步使得所述活塞推着所述柱塞管连通的注胶管中填充物朝向柔性密封盖方向运动，接着通过所述柔性密封盖的出胶口将填充物注入装配孔中，从而实现装配孔被修补，减少装配孔在长时间的废水浸泡过程中出现腐蚀变大的情况，从而提高了溢水塔体的安全性和使用寿命。

根据图6所示，所述修补装置还设有驱动装置，所述驱动装置连接所述修补装置的按钮12，且所述驱动装置固定在所述支杆9上。所述驱动装置包括：第一固定块33、第二固定块42和第三固定块48，所述第一固定块33、第二固定块42和第三固定块48依次间隔设在所述支杆9上，所述第一固定块33远离支杆9的一端设有第一滑槽34，所述第一滑槽34用于第一滑块35往复运动，所述第一滑块35的其中一端连接按钮12，所述第一滑块35的另一端设有第一U型架37，所述第一U型架37的U型开口端铰接有第一连杆36，所述第一连杆36的另一端铰接在第二U型架38的U型开口端，所述第二U型架38远离所述U型开口端的一侧固定在第三连杆43的其中一端的外侧壁，所述第三连杆43的另一端通过第二铰接轴44转动设在第二固定块42上，所述第三连杆43远离所述第二铰接轴44的一端端部转动连接第三U型架40，所述第三U型架40的开口端远离所述第三连杆43，且所述第三U型架40的开口端设有第一铰接轴39，所述第一铰接轴39的周向外壁连接有第二连杆41，所述第二连杆41的另一端通过第一铰接轴39转动连接在第四U型架45的U型开口端，所述第四U型架45的其中一侧通过第三铰接轴46转动连接V型连杆47的其中一端，所述V型连杆47的另一端连接转轴49，所述转轴49转动贯穿所述第三固定块48。所述V型连杆47的V型开口朝向所述第四U型架45的一端，且所述V型连杆47的V型开口为钝角。

由于所述修补装置位于下一节的井壁，上一节井壁距离下一节井壁具有一定的高度，如果人工进行按压则需要工人进行按压；随着溢水塔体越来越高，水位越来越深，位于塔体内进行按压会对按压的工人造成一定的风险；因此通过所述驱动装置对修补装置进行按压实现对装配孔进行修补的目的，可以减少上述风险。

具体工作时，所述第三固定块靠近所述箱体的方向设置，所述第一固定块靠近所述修补装置的按钮，使用时，所述转轴可以延伸至井壁的上方开口端，工人可以通过转动所述转轴，使得所述转轴转动后带着所述V型连杆进行转动，所述V型连杆转动后就会带着所述第四U型架进行转动，所述第四U型架进一步带着第二连杆进行摆动，所述第二连杆另一端连接的第三U型架进行转动并进一步带着所述第三连杆进行摆动，所述第三连杆摆动的时候就会经由第二U型架带着所述第一连杆进行往复运动，所述第一连杆通过第一U型架带着所述第一滑块在所述第一固定块的第一滑槽内往复运动，所述第一滑块在运动至所述第一固定块靠近所述按钮的一端，并和所述按钮相接触且按压下所述按钮的时候，所述修补装置就被启动；当所述第一滑块朝向第二固定块的方向运动时，所述修补装置的按钮被释放，所述修补装置上的推杆收回；由此实现下一次所述第一滑块按压按钮的时候，所述修补装置的推杆再次伸出所述第一活动槽，并使得注胶装置的填充物挤出至装配孔。所述填充物可以是水泥、密封胶或其他高分子密封材料，能够实现对装配孔的孔进行填充并具有一定抗腐蚀性能。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，包括：箱体(1)、安装板(2)和支杆(9)，

所述箱体(1)内间隔设有上网模块(5)和控制模块(6)，所述控制模块(6)信号输入端通过线缆(7)连接多个液位传感器(8)，各所述液位传感器(8)间隔位于支杆(9)上，所述支杆(9)架设在溢水塔体(11)中，所述控制模块(6)通过所述上网模块(5)将所述液位传感器(8)的信息传输至监测系统；

所述安装板(2)对称设在所述箱体(1)的下方，所述安装板(2)分别位于所述溢水塔体(11)的井壁(4)两侧，并通过螺栓(3)固定在所述井壁(4)的内侧和外侧；

还包括修补装置，所述修补装置位于所述支杆(9)上，所述修补装置包括：第一活动板(15)、第二活动板(26)和推杆(24)，

所述第一活动板(15)的上端设有横板(13)，所述横板(13)远离所述第一活动板(15)的一面设有按钮(12)，所述第一活动板(15)往复运动的设在固定杆(21)上的第一活动槽(16)内；所述第一活动槽(16)的内壁之间设有限位杆(29)，所述第一活动板(15)上设有第四活动槽(30)，所述第四活动槽(30)套设在所述限位杆(29)上往复运动，

所述固定杆(21)上还设有第二活动槽(19)，所述第二活动槽(19)和所述第一活动槽(16)垂直设置，且所述第二活动槽(19)贯穿所述第一活动槽(16)，所述第二活动槽(19)内往复运动的设有活动架(20)，所述活动架(20)中心设有方孔(31)，所述方孔(31)用于所述第一活动板(15)和第二活动板(26)贯穿；

所述第一活动板(15)远离横板(13)的一端设有第一斜面(17)，所述第一斜面(17)和第二转轮(28)的周向外壁贴合设置，所述第二转轮(28)转动设在第一转轮(27)上，所述第一转轮(27)的周向外壁设有槽口，所述槽口用于安装所述第二转轮(28)；

所述第二活动板(26)位于所述第二转轮(28)的下方，并通过第二斜面(32)和所述第二转轮(28)的周向外壁相贴合设置，所述第二活动板(26)远离第二转轮(28)的一端设有推杆(24)，所述第一活动槽(16)远离所述第一活动板(15)的一端设有贯穿孔(25)，所述贯穿孔(25)用于所述推杆(24)伸出至所述固定杆(21)的外壁；

所述推杆(24)用于连接注胶装置。

2.如权利要求1所述的一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，所述溢水塔体(11)包括多个依次叠加并固接的井壁(4)；所述井壁(4)的上端两侧壁均设有装配孔(10)，所述装配孔(10)用于所述螺栓(3)安装所述安装板(2)。

3.如权利要求1所述的一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，所述推杆(24)上套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的其中一端连接第二活动板(26)远离第二斜面(32)的一端，所述第二弹簧(23)的另一端连接所述第一活动槽(16)的内壁；

所述第一活动板(15)的两侧对称设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的其中一端连接横板(13)，所述第一弹簧(14)的另一端连接所述固定杆(21)的外表面。

4.如权利要求1所述的一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，所述注胶装置包括：柱塞管(51)、注胶管(52)和柔性密封盖(53)，所述柱塞管(51)和注胶管(52)连通并形成L结构，所述柱塞管(51)内设有活塞(50)，所述活塞(50)靠近所述柱塞管(51)开口的一端连接推杆(24)，所述注胶管(52)朝向所述井壁(4)上的装配孔(10)；所述注胶管(52)的开口端设有柔性密封盖(53)，所述柔性密封盖(53)上设有出胶口(54)。

5.如权利要求1所述的一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，所述修补装置还设有驱动装置，所述驱动装置连接所述修补装置的按钮(12)，且所述驱动装置固定在所述支杆(9)上。

6.如权利要求5所述的一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，所述驱动装置包括：第一固定块(33)、第二固定块(42)和第三固定块(48)，所述第一固定块(33)、第二固定块(42)和第三固定块(48)依次间隔设在所述支杆(9)上，所述第一固定块(33)远离支杆(9)的一端设有第一滑槽(34)，所述第一滑槽(34)用于第一滑块(35)往复运动，所述第一滑块(35)的其中一端连接按钮(12)，所述第一滑块(35)的另一端设有第一U型架(37)，所述第一U型架(37)的U型开口端铰接有第一连杆(36)，所述第一连杆(36)的另一端铰接在第二U型架(38)的U型开口端，所述第二U型架(38)远离所述U型开口端的一侧固定在第三连杆(43)的其中一端的外侧壁，所述第三连杆(43)的另一端通过第二铰接轴(44)转动设在第二固定块(42)上，

所述第三连杆(43)远离所述第二铰接轴(44)的一端端部转动连接第三U型架(40)，所述第三U型架(40)的开口端远离所述第三连杆(43)，且所述第三U型架(40)的开口端设有第一铰接轴(39)，所述第一铰接轴(39)的周向外壁连接有第二连杆(41)，所述第二连杆(41)的另一端通过第一铰接轴(39)转动连接在第四U型架(45)的U型开口端，所述第四U型架(45)的其中一侧通过第三铰接轴(46)转动连接V型连杆(47)的其中一端，所述V型连杆(47)的另一端连接转轴(49)，所述转轴(49)转动贯穿所述第三固定块(48)。

7.如权利要求6所述的一种尾矿库溢水塔安全监测装置，其特征在于，所述V型连杆(47)的V型开口朝向所述第四U型架(45)的一端，且所述V型连杆(47)的V型开口为钝角。

Images