CN112050348A - 防凝露控制方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防凝露控制方法、装置及系统，防凝露控制方法包括在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；根据运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；若是，执行第二级防凝露控制，以调节系统的运行低压值至目标低压值。本申请可有效抑制多联机中小负荷内机凝露现象的产生，提升用户舒适性体验，避免水滴落到人体上或影响房间的整洁。

Description

防凝露控制方法、装置及系统

技术领域

本申请属于制冷设备技术领域，具体涉及一种防凝露控制方法、装置及系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，制冷设备应用越来越普遍，制冷设备在使用过程中所存在的问题也逐渐暴漏出来，例如，空调在高温高湿环境中运行时，当运行时间过长后会在导板和面板上出现凝露水珠，蒸发器上也会出现大量的凝结水，在空调向室内送风时就会出现吹水和滴水的情况，影响了用户的使用体验。

相关技术中，通过控制制冷系统内部的压缩机工作频率，提高内机的出风温度，进行防凝露控制，但这种方式有一定局限性，比如对于大容量的多联机空调系统，在开小负荷内机时，虽然已经将压缩机频率降至最低频率，但系统低压仍处于较低水平，出风温度仍然很低，造成防凝露控制失效。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中通过控制制冷系统内部的压缩机工作频率，提高内机的出风温度，进行防凝露控制的方式应用与多联机空调系统时，虽然已经将压缩机频率降至最低频率，但系统低压仍处于较低水平，出风温度仍然很低，造成防凝露控制失效的问题，本申请提供一种防凝露控制方法、装置及系统。

第一方面，本申请提供一种防凝露控制方法，包括：

在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；

根据所述运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；

若是，执行第二级防凝露控制，以调节所述系统的运行低压值至目标低压值。

进一步的，所述运行参数包括制冷设备的运行频率、所述系统的运行低压值和制冷设备的最低排气温度，所述根据所述运行参数判断是否执行第二级防凝露控制，包括：

若在预设时间内所述运行频率保持最低运行频率不变，且所述运行低压值低于预设低压值，且所述最低排气温度大于等于预设温度，则判定执行第二级防凝露控制。

进一步的，所述执行第二级防凝露控制，包括：

调节电子膨胀阀的开度，所述电子膨胀阀位于所述系统的低压回路上。

进一步的，所述调节电子膨胀阀的开度，包括：

检测所述系统的当前运行低压值；

根据所述当前运行低压值和目标低压值，调节电子膨胀阀的开度。

进一步的，所述根据所述当前运行低压值和目标低压值，调节电子膨胀阀的开度，包括：

若所述当前运行低压值小于目标低压值，则调大电子膨胀阀的开度；

若所述当前运行低压值等于目标低压值，则保持电子膨胀阀的开度；

若所述当前运行低压值大于目标低压值，则调小电子膨胀阀的开度。

进一步的，所述调节电子膨胀阀的开度，包括：

获取制冷设备的最低排气温度，根据所述最低排气温度确定比例系数；

根据所述比例系数确定电子膨胀阀的开度变化量；

以确定后的开度变化量，调节电子膨胀阀的开度。

进一步的，所述根据所述最低排气温度确定比例系数，包括：

若所述最低排气温度小于预设的第一温度阈值，则确定比例系数为第一比例系数；

若所述最低排气温度在预设的第一温度阈值与预设的第二温度阈值之间，则确定比例系数为第二比例系数；

若所述最低排气温度大于预设的第二温度阈值，则确定比例系数为第三比例系数；

所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值，所述第一比例系数小于所述第二比例系数，所述第二比例系数小于所述第三比例系数。

进一步的，所述根据所述比例系数确定电子膨胀阀的开度变化量，包括：

将所述比例系数与饱和温度变化量的乘积，确定为确定后的开度变化量；

所述饱和温度变化量为目标低压对应的饱和温度与实际低压对应的饱和温度之差。

进一步的，所述电子膨胀阀，包括：过冷器电子膨胀阀，和/或，热气旁通电子膨胀阀。

进一步的，还包括：

检测制冷设备的开启情况、环境温度和负荷需求；

若在预设时间内制冷设备已开启，且环境温度满足预设温度范围值，且负荷需求小于预设负荷需求阈值，则判定执行第一级防凝露控制。

进一步的，所述系统为多联机系统。

进一步的，所述制冷设备为压缩机。

第二方面，本申请提供一种防凝露控制装置，包括：

获取模块，用于在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；

判断模块，用于根据所述运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；

执行模块，用于执行第二级防凝露控制，以调节所述系统的运行低压值至目标低压值。

第三方面，本申请提供一种防凝露控制系统，包括：

如第二方面所述的防凝露控制装置；

制冷设备；

设置在所述制冷设备的低压回路上的电子膨胀阀。

进一步的，所述系统为多联机系统；和/或，

所述制冷设备为压缩机；和/或，

所述电子膨胀阀为过冷器电子膨胀阀，和/或，热气旁通电子膨胀阀。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例提供的防凝露控制方法、装置及系统，防凝露控制方法包括在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数，根据运行参数判断是否执行第二级防凝露控制，若是，执行第二级防凝露控制，以调节系统的运行低压值至目标低压值，可有效抑制多联机中小负荷内机产生凝露，提升用户舒适性体验，避免水滴落到人体上或影响房间的整洁。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请一个实施例提供的一种防凝露控制方法的流程图。

图2为本申请另一个实施例提供的一种防凝露控制方法的流程图。

图3为本申请一个实施例提供的另一种防凝露控制方法的流程图。

图4为本申请另一个实施例提供的一种防凝露控制方法的流程图。

图5为本申请一个实施例提供的一种防凝露控制装置的功能结构图。

图6为本申请一个实施例提供的一种防凝露控制系统的功能结构图。

图7为本申请一个实施例提供的另一种防凝露控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

图1为本申请一个实施例提供的防凝露控制方法的流程图，如图1所示，该防凝露控制方法包括：

S11：在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；

S12：根据运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；

S13：若是，执行第二级防凝露控制，以调节系统的运行低压值至目标低压值。

空调在高温高湿环境中运行时，当运行时间过长后会在导板和面板上出现凝露水珠，在向室内送风时就会出现吹水和滴水的情况，影响了用户的使用体验。传统防凝露控制方法是通过控制空调机组内部的压缩机工作频率，提高内机的出风温度，进行防凝露控制，但这种方式有一定局限性，比如对于大容量的多联机空调系统，在开启小负荷内机时，例如外机容量为246KW，但在使用时只开一台2.2KW的小负荷内机时，由于环境湿度较大，如室内干湿球温度27/24℃，室外27/24℃时，压缩机工作频率已降到最低，但是因为开启的内机的换热面积较小且风量小，针对大容量外机而言虽然以最低频率运行，但是此最低频率仍对小负荷内机而言，冷量过大，出风温度偏低，造成此台内机出风偏低，低于露点温度，导致在内机出风口处形成凝露水，当聚集较多时，会造成凝露滴下，而影响用户的使用舒适性或危害室内装修。

本实施例中，第一级防凝露控制例如为通过降低制冷设备的工作频率，在执行第一级防凝露控制后，继续检测系统的运行参数，在系统的运行参数满足条件后执行第二级防凝露控制，辅助提升系统低压值，从而实现防凝露多层级控制。

本实施例中，在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数，根据运行参数判断是否执行第二级防凝露控制，若是，执行第二级防凝露控制，以调节系统的运行低压值至目标低压值，可有效抑制大容量外机对应的小负荷内机产生凝露，提升用户舒适性体验，避免水滴落到人体上或影响房间的整洁。

本发明实施例提供另一种防凝露控制方法，如图2所示的流程图，该防凝露控制方法，包括：

S21：检测制冷设备的开启情况、环境温度和负荷需求；

S22：若在预设时间内制冷设备已开启，且环境温度满足预设温度范围值，且负荷需求小于预设负荷需求阈值，则判定执行第一级防凝露控制；

检测制冷设备的开启情况例如为连续3分钟内，制冷设备实际运行频率从0变为非0值，则判定制冷设备已开启，则判定制冷设备开启情况满足条件。

环境温度包括室内温度和室外温度，正常情况下，制冷设备出风口产生凝露的温度为15度左右，而出风口温度为15度时，室内温度范围约为23-28℃之间，因此，在检测环境温度时，若室内温度处于23-28℃之间，则判定环境温度满足条件。而在湿度较大情况下，可通过室外温度判定凝露产生条件，例如，在南方梅雨季节时，由于湿度较大，室外温度在23-28℃之间时也可能会产生凝露，因此，同时检测室外温度，在室外温度在23-28℃之间时，判定环境温度满足条件，可进一步防止凝露产生。

负荷需求为压缩机的实际制冷量，检测压缩机的实际制冷量制冷量，若实际制冷量≤3.6KW，则判定输出负荷需求满足条件。

在制冷设备的开启情况、环境温度和负荷需求同时满足条件时，执行第一级防凝露控制，作为本发明可选的一种实现方式，第一级防凝露控制为通过控制制冷设备频率输出提升系统低压。

S23：在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数，运行参数包括但不限于制冷设备的运行频率、系统的运行低压值和制冷设备的最低排气温度；

S24：若在预设时间内运行频率保持最低运行频率不变，且运行低压值低于预设低压值，且最低排气温度大于等于预设温度，则判定执行第二级防凝露控制。

一些实施例中，执行第二级防凝露控制，包括：

调节电子膨胀阀的开度，电子膨胀阀位于系统的低压回路上。

一些实施例中，如图3所示，调节电子膨胀阀的开度可通过以下方式实现：

S241：检测系统的当前运行低压值；

S242：根据当前运行低压值和目标低压值，调节电子膨胀阀的开度，具体包括：

若当前运行低压值小于目标低压值，则调大电子膨胀阀的开度；

若当前运行低压值等于目标低压值，则保持电子膨胀阀的开度；

若当前运行低压值大于目标低压值，则调小电子膨胀阀的开度。

需要说明的是，当前运行低压值可通过压力传感器获取，目标低压值可以为防凝露最低保护低压值，目标低压值为预设值，其具体选值可根据当前机组检测的空气中实际露点温度进行确定，本申请不做限定。

通过调节电子膨胀阀的开度实现调节系统的运行低压值至目标低压值，从而实现在执行第一级防凝露控制后进一步提升系统低压，有效防止凝露产生。

一些实施例中，系统为多联机系统，制冷设备为压缩机，由于在多联机系统中，大容量外机在最低频率运行时仍会造成小负荷内机出现凝露现象，因此，继续进行二级防凝露控制判定，可有效防止多联机系统中小负荷内机产生凝露。

本实施例中，通过调节位于系统的低压回路上的电子膨胀阀的开度，电子膨胀阀，以调节系统的运行低压值至目标低压值，可有效抑制多联机中小负荷内机产生凝露，提升用户舒适性体验，避免水滴落到人体上或影响房间的整洁。

为保证压缩机稳定可靠运行，在调节电子膨胀阀的开度过程中应控制开度速度，以兼顾保证排气过热度，对此，本发明实施例提供另一种防凝露控制方法，如图4所示的流程图，该防凝露控制方法，包括：

S41：获取制冷设备的最低排气温度，根据最低排气温度确定比例系数；

一些实施例中，根据所述最低排气温度确定比例系数，具体包括：

若最低排气温度小于预设的第一温度阈值，则确定比例系数为第一比例系数；

若最低排气温度在预设的第一温度阈值与预设的第二温度阈值之间，则确定比例系数为第二比例系数；

若最低排气温度大于预设的第二温度阈值，则确定比例系数为第三比例系数；

第一温度阈值小于第二温度阈值，第一比例系数小于第二比例系数，第二比例系数小于第三比例系数。

例如，若最低排气温度＜45℃，则k＝0.1；

若45℃≤最低排气温度＜65℃，则k＝0.5；

若最低排气温度≥65℃，则k＝1；

其中，k为比例系数。

S42：根据比例系数确定电子膨胀阀的开度变化量；

一些实施例中，根据比例系数确定电子膨胀阀的开度变化量，具体包括：

将比例系数与饱和温度变化量的乘积，确定为确定后的开度变化量；饱和温度变化量为目标低压对应的饱和温度与实际低压对应的饱和温度之差。

S43：以确定后的开度变化量，调节电子膨胀阀的开度。

一些实施例中，电子膨胀阀，包括：过冷器电子膨胀阀，和/或，热气旁通电子膨胀阀。

如图7所示，系统低压回路包括由压缩机、四通阀、室外换热器、热气旁通电子阀和低压吸气管组成的回路和由压缩机、四通阀、室外换热器、制热EXV、过冷器EXV、过冷器电子膨胀阀和室内换热器组成的回路。

由于过冷器EXV原本存在，因此，通过过冷器电子膨胀阀属于利用现有机组配置实现系统低压的提升，不用增加额外系统配置，从而解决极限小负荷的室内机凝露情况。

使用热气旁通电子膨胀阀时，需要将原有系统中的热气旁通阀电磁阀更换为热气旁通电子膨胀阀，从而实现精确控制流量。从图7可看出，使用热气旁通电子膨胀阀的低压回路中，由于不需要冷凝，因此可以不经过室外换热器及过冷器(或板式换热器)，而是从压缩机排气侧直接到系统的低压吸气管，其温度及压力均不会衰减。

本实施例中，通过调节确定开度变化量，以确定后的开度变化量，调节电子膨胀阀的开度，可以保证系统稳定可靠运行。

本发明实施例提供一种防凝露控制装置，如图5所示的功能结构图，该防凝露控制装置包括：

获取模块51，用于在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；

判断模块52，用于根据运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；

执行模块53，用于执行第二级防凝露控制，以调节系统的运行低压值至目标低压值。

一些实施例中，还包括调节模块54，用于调节电子膨胀阀的开度，电子膨胀阀位于所述系统的低压回路上。

一些实施例中，还包括：一级防凝露判断模块55，用于检测制冷设备的开启情况、环境温度和负荷需求，若在预设时间内制冷设备已开启，且环境温度满足预设温度范围值，且负荷需求小于预设负荷需求阈值，则判定执行第一级防凝露控制。

本实施例中，通过获取模块在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；判断模块根据运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；执行模块执行第二级防凝露控制，以调节系统的运行低压值至目标低压值，可有效抑制大容量外机对应的小负荷内机产生凝露，提升用户舒适性体验，避免水滴落到人体上或影响房间的整洁。

本发明实施例提供一种防凝露控制系统，如图6所示的功能结构图，该防凝露控制系统包括：

防凝露控制装置61，制冷设备62以及设置在制冷设备62的低压回路上的电子膨胀阀63。

一些实施例中，如图7所示，所述系统为多联机系统，制冷设备为压缩机，电子膨胀阀为过冷器电子膨胀阀，和/或，热气旁通电子膨胀阀。

例如，在由压缩机、四通阀、室外换热器、热气旁通电子阀和低压吸气管组成的回路中，当开启室外机为大容量外机，小负荷室内机时，若采集到的当前运行低压值小于预设目标低压值，则调大热气旁通电子阀的开度，以提升系统低压，防止凝露产生；若采集到的当前运行低压值等于预设目标低压值，则维持热气旁通电子阀当前的开度，若采集到的当前运行低压值大于预设目标低压值，则调小热气旁通电子阀的开度。

在由压缩机、四通阀、室外换热器、制热EXV、过冷器EXV、过冷器电子膨胀阀和室内换热器组成的回路中，当开启室外机为大容量外机，小负荷室内机时，若采集到的当前运行低压值小于预设目标低压值，则调大过冷器电子膨胀阀的开度，以提升系统低压，防止凝露产生；若采集到的当前运行低压值等于预设目标低压值，则维持过冷器电子膨胀阀当前的开度，若采集到的当前运行低压值大于预设目标低压值，则调小过冷器电子膨胀阀的开度。

本实施例中，通过在在制冷设备的低压回路上设置电子膨胀阀，解决大容量多联外机，开启小负荷内机时，造成系统低压偏低导致出风温度偏低，从而造成内机凝露严重的问题，减少凝露产生，提升用户体验。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

需要说明的是，本发明不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种防凝露控制方法，其特征在于，包括：

在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；

根据所述运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；

若是，执行第二级防凝露控制，以调节所述系统的运行低压值至目标低压值。

2.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述运行参数包括制冷设备的运行频率、所述系统的运行低压值和制冷设备的最低排气温度，所述根据所述运行参数判断是否执行第二级防凝露控制，包括：

若在预设时间内所述运行频率保持最低运行频率不变，且所述运行低压值低于预设低压值，且所述最低排气温度大于等于预设温度，则判定执行第二级防凝露控制。

3.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述执行第二级防凝露控制，包括：

调节电子膨胀阀的开度，所述电子膨胀阀位于所述系统的低压回路上。

4.根据权利要求3所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述调节电子膨胀阀的开度，包括：

检测所述系统的当前运行低压值；

根据所述当前运行低压值和目标低压值，调节电子膨胀阀的开度。

5.根据权利要求4所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述当前运行低压值和目标低压值，调节电子膨胀阀的开度，包括：

若所述当前运行低压值小于目标低压值，则调大电子膨胀阀的开度；

若所述当前运行低压值等于目标低压值，则保持电子膨胀阀的开度；

若所述当前运行低压值大于目标低压值，则调小电子膨胀阀的开度。

6.根据权利要求4所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述调节电子膨胀阀的开度，包括：

获取制冷设备的最低排气温度，根据所述最低排气温度确定比例系数；

根据所述比例系数确定电子膨胀阀的开度变化量；

以确定后的开度变化量，调节电子膨胀阀的开度。

7.根据权利要求6所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述最低排气温度确定比例系数，包括：

若所述最低排气温度小于预设的第一温度阈值，则确定比例系数为第一比例系数；

若所述最低排气温度在预设的第一温度阈值与预设的第二温度阈值之间，则确定比例系数为第二比例系数；

若所述最低排气温度大于预设的第二温度阈值，则确定比例系数为第三比例系数；

所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值，所述第一比例系数小于所述第二比例系数，所述第二比例系数小于所述第三比例系数。

8.根据权利要求6所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述根据所述比例系数确定电子膨胀阀的开度变化量，包括：

将所述比例系数与饱和温度变化量的乘积，确定为确定后的开度变化量；

所述饱和温度变化量为目标低压对应的饱和温度与实际低压对应的饱和温度之差。

9.根据权利要求4所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述电子膨胀阀，包括：过冷器电子膨胀阀，和/或，热气旁通电子膨胀阀。

10.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，还包括：

检测制冷设备的开启情况、环境温度和负荷需求；

若在预设时间内制冷设备已开启，且环境温度满足预设温度范围值，且负荷需求小于预设负荷需求阈值，则判定执行第一级防凝露控制。

11.根据权利要求1～10任一项所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述系统为多联机系统。

12.根据权利要求2所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述制冷设备为压缩机。

13.一种防凝露控制装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于在执行第一级防凝露控制后，检测系统的运行参数；

判断模块，用于根据所述运行参数判断是否执行第二级防凝露控制；

执行模块，用于执行第二级防凝露控制，以调节所述系统的运行低压值至目标低压值。

14.一种防凝露控制系统，包括：

如权利要求13所述的防凝露控制装置；

制冷设备；

设置在所述制冷设备的低压回路上的电子膨胀阀。

15.根据权利要求14所述的防凝露控制系统，其特征在于，所述系统为多联机系统；和/或，

所述制冷设备为压缩机；和/或，

所述电子膨胀阀为过冷器电子膨胀阀，和/或，热气旁通电子膨胀阀。

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