CN112049591A - 一种用于钻机的钻斗防卡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钻机的钻斗防卡装置，包括护筒和钻斗本体，护筒对应套设在钻斗本体的顶部，护筒的下半部筒体外侧上以固定形式增设有辅助支撑框架，两个左移动定位滚轮以转动形式对应安装在左L形夹持板上，两个右移动定位滚轮以转动形式对应安装在右L形夹持板上，第一小齿轮与下传动齿条的上齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，在第一小齿轮的正后方配置有一个第一大齿轮，在第二小齿轮的正后方配置有一个第二大齿轮，第二大齿轮与第二小齿轮同轴心一体转动设置。本发明纠偏效果好，钻斗本体能够沿着护筒的中心轴线进行上升，两者处在同一中心轴线，保证了钻斗上升工作的顺畅性。
Description
技术领域
本发明涉及钻机设备相关技术领域，具体是一种用于钻机的钻斗防卡装置。
背景技术
旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，在适应目前追求经济高速发展的同时，坚持了以人为本和保护环境的理念，故而在国内外的现浇混凝土灌注桩施工中已占据主力机型的地位；由于旋挖钻机的特殊成孔工艺及钻头的多次上下往复，而旋挖钻机的钻杆连接间的间隙又很大，当钻具旋挖的深度超出打的护筒的深度或遇到凹凸不平的岩石时，钻具会发生偏移，钻杆回缩时钻斗会卡在护筒下端而无法回缩，因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钻机的钻斗防卡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于钻机的钻斗防卡装置，包括护筒和钻斗本体，护筒对应套设在钻斗本体的顶部，所述护筒的下半部筒体外侧上以固定形式增设有辅助支撑框架，在护筒的左端侧筒壁和右端侧筒壁的中部和底部位置上各对应开设有一个轮体伸入孔，每侧的两个轮体伸入孔设置为一对，处在左侧的两个轮体伸入孔的外侧对应配置有两个所述左移动定位滚轮，处在右侧的两个插孔的外侧对应配置有两个所述右移动定位滚轮，两个左移动定位滚轮以转动形式对应安装在左L形夹持板上，两个右移动定位滚轮以转动形式对应安装在右L形夹持板上，所述夹板的背板面部分的顶部和底部板体上还分别呈水平状态各开设有一个左条形导向限位穿孔，两个左支撑托柱分别对应适配贯穿在两个左条形导向限位穿孔中且左支撑托柱的端部对应固定在辅助支撑框架上，在右L形夹持板的背板面部分的顶部和底部板体上还分别呈水平状态各开设有一个右条形导向限位穿孔，两个右支撑托柱分别对应适配贯穿在两个右条形导向限位穿孔中且右支撑托柱的端部对应固定在辅助支撑框架上，所述左L形夹持板的背板面部分的下半部板体上还呈水平状态开设有一个左条形缓冲孔，左支撑导向压块以导向滑动形式适配限位在左条形缓冲孔中且左支撑导向压块的端部对应固定在辅助支撑框架上，在左条形缓冲孔中还呈水平状态配置有一个左缓冲弹簧，所述右L形夹持板的背板面部分的上半部板体上还呈水平状态开设有一个右条形缓冲孔，右支撑导向压块以导向滑动形式适配限位在右条形缓冲孔中且右支撑导向压块的端部对应固定在辅助支撑框架上，在右条形缓冲孔中还呈水平状态配置有一个右缓冲弹簧，所述左缓冲弹簧的同一水平线上对应左L形夹持板的右端侧板壁上以固连形式对应固定有一个水平设置的下传动齿条，所述右缓冲弹簧的同一水平线上对应右L形夹持板的左端侧板壁上以固连形式对应固定有一个水平设置的上传动齿条，在上传动齿条与下传动齿条之间配置有一个第一小齿轮，第一小齿轮与上传动齿条的下齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，第一小齿轮与下传动齿条的上齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，在第一小齿轮的正后方配置有一个第一大齿轮，第一小齿轮与第一大齿轮通过轴承座同轴心一体转动安装在辅助支撑框架上，所述第一大齿轮的右下角位置处以齿轮啮合形式传动配合有第二小齿轮，在第二小齿轮的正后方配置有一个第二大齿轮，第二大齿轮与第二小齿轮同轴心一体转动设置且第二大齿轮由伺服动力电机直接驱动运转。
优选的：所述左L形夹持板和右L形夹持板的板体截面均为“L”形。
优选的：初始状态下左支撑托柱处在左条形导向限位穿孔的孔腔右端，初始状态下定位柱处在右条形导向限位穿孔的孔腔左端，。
优选的：初始状态下左支撑导向压块处在左条形缓冲孔的孔腔右端，初始状态下右支撑导向压块处在右条形缓冲孔的孔腔左端，。
优选的：所述左缓冲弹簧的一端水平向左固定至左L形夹持板上，左缓冲弹簧的另一端水平向右固定至左支撑导向压块上。
优选的：所述右缓冲弹簧的一端水平向右固定至右L形夹持板上，右缓冲弹簧的另一端水平向左固定至右支撑导向压块上。
优选的：所述下传动齿条的齿面朝上设置，所述上传动齿条的的齿面朝下设置。
优选的：所述伺服动力电机对应安装在辅助支撑框架上。
有益效果：
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计了一种用于钻机的钻斗防卡装置，实际应用时，当钻斗本体上升过程中因偏移而出现其中心轴线与护筒的中心轴线错位后，令两个左移动定位滚轮和两个右移动定位滚轮同步伸入护筒的筒腔中，对整个钻斗本体进行导向限位，以对钻斗本体上升过程中因偏移而出现其中心轴线与护筒的中心轴线错位后的问题进行“纠正”，从而很好的解决了钻斗本体在上升过程中存在的卡死问题，纠偏效果好，钻斗本体能够沿着护筒的中心轴线进行上升，两者处在同一中心轴线，保证了钻斗上升工作的顺畅性，结构设计合理，安全可靠，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1为一种用于钻机的钻斗防卡装置初始状态下的主视结构示意图。
图2为一种用于钻机的钻斗防卡装置初始状态下的俯视结构示意图。
图3为一种用于钻机的钻斗防卡装置工作状态下辅助支撑框架的内部具体结构示意图。
图4为一种用于钻机的钻斗防卡装置工作状态下的主视具体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于钻机的钻斗防卡装置，包括护筒1和钻斗本体2，护筒1对应套设在钻斗本体2的顶部。
所述护筒1的下半部筒体外侧上以固定形式增设有辅助支撑框架3，在护筒3的左端侧筒壁和右端侧筒壁的中部和底部位置上各对应开设有一个轮体伸入孔101，每侧的两个轮体伸入孔101设置为一对，处在左侧的两个轮体伸入孔101的外侧对应配置有两个左移动定位滚轮5，处在右侧的两个插孔101的外侧对应配置有两个右移动定位滚轮18，两个左移动定位滚轮5以转动形式对应安装在左L形夹持板4上，两个右移动定位滚轮18以转动形式对应安装在右L形夹持板17上，左L形夹持板4和右L形夹持板17的板体截面均为“L”形。
所述夹板4的背板面部分的顶部和底部板体上还分别呈水平状态各开设有一个左条形导向限位穿孔4，两个定位柱7分别对应适配贯穿在两个左条形导向限位穿孔6中且左支撑托柱7的端部对应固定在辅助支撑框架3上，初始状态下左支撑托柱7处在左条形导向限位穿孔6的孔腔右端，在右L形夹持板17的背板面部分的顶部和底部板体上还分别呈水平状态各开设有一个右条形导向限位穿孔19，两个右支撑托柱20分别对应适配贯穿在两个右条形导向限位穿孔19中且右支撑托柱20的端部对应固定在辅助支撑框架3上，初始状态下右支撑托柱20处在右条形导向限位穿孔17的孔腔左端，。
所述左L形夹持板4的背板面部分的下半部板体上还呈水平状态开设有一个左条形缓冲孔8，左支撑导向压块9以导向滑动形式适配限位在左条形缓冲孔8中且左支撑导向压块9的端部对应固定在辅助支撑框架3上，初始状态下左支撑导向压块9处在左条形缓冲孔8的孔腔右端，在左条形缓冲孔8中还呈水平状态配置有一个左缓冲弹簧10，左缓冲弹簧10的一端水平向左固定至左L形夹持板4上，左缓冲弹簧10的另一端水平向右固定至左支撑导向压块9上，所述右L形夹持板17的背板面部分的上半部板体上还呈水平状态开设有一个右条形缓冲孔21，右支撑导向压块22以导向滑动形式适配限位在右条形缓冲孔21中且右支撑导向压块22的端部对应固定在辅助支撑框架3上，初始状态下右支撑导向压块22处在右条形缓冲孔21的孔腔左端，，在右条形缓冲孔21中还呈水平状态配置有一个右缓冲弹簧23，右缓冲弹簧23的一端水平向右固定至右L形夹持板17上，右缓冲弹簧23的另一端水平向左固定至右支撑导向压块22上。
所述左缓冲弹簧21的同一水平线上对应左L形夹持板4的右端侧板壁上以固连形式对应固定有一个水平设置的下传动齿条11，所述右缓冲弹簧23的同一水平线上对应右L形夹持板17的左端侧板壁上以固连形式对应固定有一个水平设置的上传动齿条13，下传动齿条11的齿面朝上设置，上传动齿条13的的齿面朝下设置。
在上传动齿条13与下传动齿条11之间配置有一个第一小齿轮12，第一小齿轮12与上传动齿条13的下齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，第一小齿轮12与下传动齿条11的上齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，在第一小齿轮12的正后方配置有一个第一大齿轮14，第一小齿轮12与第一大齿轮14通过轴承座同轴心一体转动安装在辅助支撑框架3上，所述第一大齿轮14的右下角位置处以齿轮啮合形式传动配合有第二小齿轮16，在第二小齿轮16的正后方配置有一个第二大齿轮3，第二大齿轮15与第二小齿轮16同轴心一体转动设置且第二大齿轮15由伺服动力电机24直接驱动运转，所述伺服动力电机24对应安装在辅助支撑框架3上。
本发明设计了一种用于钻机的钻斗防卡装置，通过在护筒1的结构上加装有辅助支撑框架3，实际应用时，当钻斗本体2上升过程中因偏移而出现其中心轴线与护筒1的中心轴线错位后，工人师傅只需启动伺服动力电机24，第二大齿轮15被驱使着转动，由于第二大齿轮15与第二小齿轮16同轴心一体转动设置，第二大齿轮15转动后第二小齿轮16跟随着同步转动，由于第一大齿轮14的右下角位置处以齿轮啮合形式传动配合有第二小齿轮16，在齿轮啮合配合下，第一大齿轮14在传动下发生转动，由于第一小齿轮12与第一大齿轮14通过轴承座同轴心一体转动安装在辅助支撑框架3上，第一大齿轮14转动后第一小齿轮12跟随着同步转动，又由于在上传动齿条13与下传动齿条11之间配置有一个第一小齿轮12、第一小齿轮12与上传动齿条13的下齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合、第一小齿轮12与下传动齿条11的上齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，根据齿轮齿条传动原理可知，上传动齿条13在向右进行移动的同时下传动齿条11向左进行移动，由于下传动齿条11以固连形式对应固定在左L形夹持板4的右端侧板壁上的、上传动齿条13以固连形式对应固定在右L形夹持板17的左端侧板壁上的，当上传动齿条13在向右进行移动的同时下传动齿条11向左进行移动后，左L形夹持板4随即在向右进行移动的同时右L形夹持板17向左进行移动，左条形导向限位穿孔6和左支撑托柱7的配合保证了左L形夹持板4的平移稳定性，右条形导向限位穿孔19和右支撑托柱20的配合保证了右L形夹持板17的平移稳定性，在左L形夹持板4向右移动过程中，由于左支撑导向压块9保持不动，左缓冲弹簧10受力压缩缩短，在右L形夹持板17向左移动过程中，由于右支撑导向压块22保持不动，右缓冲弹簧23受力压缩缩短，再加上由于处在左侧的两个轮体伸入孔101的外侧对应配置有两个所述左移动定位滚轮5、处在右侧的两个插孔101的外侧对应配置有两个所述右移动定位滚轮18、两个左移动定位滚轮5以转动形式对应安装在左L形夹持板4上、两个右移动定位滚轮18以转动形式对应安装在右L形夹持板17上，两个左移动定位滚轮5向右移动的同时两个右移动定位滚轮18向左移动，进而两个左移动定位滚轮5从护筒1左侧壁上开设的两个轮体伸入孔101中穿过、两个右移动定位滚轮18从护筒1右侧壁上开设的两个轮体伸入孔101中穿过，两个左移动定位滚轮5和两个右移动定位滚轮18同步伸入护筒1的筒腔中，对整个钻斗本体2进行导向限位，以对钻斗本体2上升过程中因偏移而出现其中心轴线与护筒1的中心轴线错位后的问题进行“纠正”，从而很好的解决了钻斗本体2在上升过程中存在的卡死问题，纠偏效果好，钻斗本体2能够沿着护筒1的中心轴线进行上升，两者处在同一中心轴线，保证了钻斗上升工作的顺畅性，结构设计合理，安全可靠，具有良好的推广应用价值。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，包括护筒(1)和钻斗本体(2)，护筒(1)对应套设在钻斗本体(2)的顶部，所述护筒(1)的下半部筒体外侧上以固定形式增设有辅助支撑框架(3)，在护筒(3)的左端侧筒壁和右端侧筒壁的中部和底部位置上各对应开设有一个轮体伸入孔(101)，每侧的两个轮体伸入孔(101)设置为一对，处在左侧的两个轮体伸入孔(101)的外侧对应配置有两个所述左移动定位滚轮(5)，处在右侧的两个插孔(101)的外侧对应配置有两个所述右移动定位滚轮(18)，两个左移动定位滚轮(5)以转动形式对应安装在左L形夹持板(4)上，两个右移动定位滚轮(18)以转动形式对应安装在右L形夹持板(17)上，所述夹板(4)的背板面部分的顶部和底部板体上还分别呈水平状态各开设有一个左条形导向限位穿孔(4)，两个左支撑托柱(7)分别对应适配贯穿在两个左条形导向限位穿孔(6)中且左支撑托柱(7)的端部对应固定在辅助支撑框架(3)上，在右L形夹持板(17)的背板面部分的顶部和底部板体上还分别呈水平状态各开设有一个右条形导向限位穿孔(19)，两个右支撑托柱(20)分别对应适配贯穿在两个右条形导向限位穿孔(19)中且右支撑托柱(20)的端部对应固定在辅助支撑框架(3)上，所述左L形夹持板(4)的背板面部分的下半部板体上还呈水平状态开设有一个左条形缓冲孔(8)，左支撑导向压块(9)以导向滑动形式适配限位在左条形缓冲孔(8)中且左支撑导向压块(9)的端部对应固定在辅助支撑框架(3)上，在左条形缓冲孔(8)中还呈水平状态配置有一个左缓冲弹簧(10)，所述右L形夹持板(17)的背板面部分的上半部板体上还呈水平状态开设有一个右条形缓冲孔(21)，右支撑导向压块(22)以导向滑动形式适配限位在右条形缓冲孔(21)中且右支撑导向压块(22)的端部对应固定在辅助支撑框架(3)上，在右条形缓冲孔(21)中还呈水平状态配置有一个右缓冲弹簧(23)，所述左缓冲弹簧(21)的同一水平线上对应左L形夹持板(4)的右端侧板壁上以固连形式对应固定有一个水平设置的下传动齿条(11)，所述右缓冲弹簧(23)的同一水平线上对应右L形夹持板(17)的左端侧板壁上以固连形式对应固定有一个水平设置的上传动齿条(13)，在上传动齿条(13)与下传动齿条(11)之间配置有一个第一小齿轮(12)，第一小齿轮(12)与上传动齿条(13)的下齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，第一小齿轮(12)与下传动齿条(11)的上齿面之间以齿轮齿条啮合形式相配合，在第一小齿轮(12)的正后方配置有一个第一大齿轮(14)，第一小齿轮(12)与第一大齿轮(14)通过轴承座同轴心一体转动安装在辅助支撑框架(3)上，所述第一大齿轮(14)的右下角位置处以齿轮啮合形式传动配合有第二小齿轮(16)，在第二小齿轮(16)的正后方配置有一个第二大齿轮(3)，第二大齿轮(15)与第二小齿轮(16)同轴心一体转动设置且第二大齿轮(15)由伺服动力电机(24)直接驱动运转。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，所述左L形夹持板(4)和右L形夹持板(17)的板体截面均为“L”形。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，初始状态下定位柱(7)处在左条形导向限位穿孔(6)的孔腔右端，初始状态下右支撑托柱(20)处在右条形导向限位穿孔(17)的孔腔左端，。
4.根据权利要求4所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，初始状态下左支撑导向压块(9)处在左条形缓冲孔(8)的孔腔右端，初始状态下右支撑导向压块(22)处在右条形缓冲孔(21)的孔腔左端，。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，所述左缓冲弹簧(10)的一端水平向左固定至左L形夹持板(4)上，左缓冲弹簧(10)的另一端水平向右固定至左支撑导向压块(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，所述右缓冲弹簧(23)的一端水平向右固定至右L形夹持板(17)上，右缓冲弹簧(23)的另一端水平向左固定至右支撑导向压块(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，所述下传动齿条(11)的齿面朝上设置，所述上传动齿条(13)的的齿面朝下设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于钻机的钻斗防卡装置，其特征在于，所述伺服动力电机(24)对应安装在辅助支撑框架(3)上。
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