CN112048091A - 一种珍珠膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珍珠膜及其制备方法,要解决的是现有具有一定的珍珠效果的包装材料存在的问题。本产品包括基膜,所述基膜上涂覆有油墨,油墨包括珠光粉和水性树脂,珠光粉的重量为水性树脂重量的18‑20%。本产品设计合理,原料来源广泛,原料均采用环保材料,达到环保要求;本产品的成品具有强烈的珍珠视觉效果,增加表面细腻感,可以提升包装档次,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域,具体是一种珍珠膜。
背景技术
随着人们经济收入的增加以及人们审美要求的提高,越来越多的人送礼品的时候会采用包装材料进行包装,包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
人们也在不断进行包装材料的研究,人们将珠光粉与水性树脂按照一定的比例进行混合,再将得到的混合物配合光雕版,在基膜安装上凹版印刷机进行印刷,这种产品虽然具有一定的珍珠效果,但是环保性不好,这就为人们的使用带来了困扰。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种珍珠膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种珍珠膜,包括基膜,所述基膜上涂覆有油墨,油墨包括珠光粉和水性树脂,珠光粉的重量为水性树脂重量的18-20%。
作为本发明实施例进一步的方案:基膜为BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)或者PET(聚对苯二甲酸)材料制作,根据需要达到的效果选择不同的材料,基膜有光膜、哑膜和半光哑膜,这三种基膜的表面效果不同,生产的成品的珍珠效果也不同,基膜的厚度为0.012mm-0.02mm,便于加工。
作为本发明实施例进一步的方案:基膜的表面均采用电晕处理,便于油墨更好的附着。
作为本发明实施例进一步的方案:珠光粉包括云母粉和玻璃粉,云母粉和玻璃粉的质量之比为3:1。
作为本发明实施例进一步的方案:水性树脂中固体的质量分数为18-24%。
所述珍珠膜的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,制作凹印版辊;
步骤二,将珠光粉和水性树脂调合好,得到油墨;
步骤三,准备基膜;
步骤四,在凹印版辊上安装凹印设备,清洗凹印设备并且干燥;
步骤五,将油墨和基膜放置在凹印设备上;
步骤六,调试凹印设备,然后启动凹印设备,即可得到成品。
作为本发明实施例进一步的方案:凹印版辊的筛网目数为60目,凹印版辊的长度为1100mm,凹印版辊的版轴长度为400-500mm。
作为本发明实施例进一步的方案:凹印设备的堵头外径为100mm,适用于各种凹印版辊。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
本产品设计合理,原料来源广泛,原料均采用环保材料,达到环保要求;
本产品的成品具有强烈的珍珠视觉效果,增加表面细腻感,可以提升包装档次,具有广泛的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种珍珠膜,包括基膜,所述基膜上涂覆有油墨,油墨包括珠光粉和水性树脂,珠光粉的重量为水性树脂重量的18%,珠光粉与水性树脂的组合具有良好的环保效果。基膜为BOPP材料制作。水性树脂中固体的质量分数为18%。
所述珍珠膜的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,制作凹印版辊,凹印版辊的筛网目数为60目,凹印版辊的长度为1100mm,凹印版辊的版轴长度为400mm;
步骤二,将珠光粉和水性树脂调合好,得到油墨;
步骤三,准备基膜;
步骤四,在凹印版辊上安装凹印设备,清洗凹印设备并且干燥;
步骤五,将油墨和基膜放置在凹印设备上;
步骤六,调试凹印设备,然后启动凹印设备,即可得到成品。
实施例2
一种珍珠膜,包括基膜,所述基膜上涂覆有油墨,油墨包括珠光粉和水性树脂,珠光粉的重量为水性树脂重量的19%。基膜为PET材料制作。基膜的表面均采用电晕处理,便于油墨更好的附着。珠光粉包括云母粉和玻璃粉,云母粉和玻璃粉的质量之比为3:1,这种配比的珠光粉具有强烈的珍珠视觉效果,增加表面细腻感,可以提升包装档次。水性树脂中固体的质量分数为20%。
所述珍珠膜的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,制作凹印版辊,凹印版辊的筛网目数为60目,凹印版辊的长度为1100mm,凹印版辊的版轴长度为460mm;
步骤二,将珠光粉和水性树脂调合好,得到油墨;
步骤三,准备基膜;
步骤四,在凹印版辊上安装凹印设备,凹印设备的堵头外径为100mm,清洗凹印设备并且干燥;
步骤五,将油墨和基膜放置在凹印设备上;
步骤六,调试凹印设备,然后启动凹印设备,即可得到成品。
实施例3
一种珍珠膜,包括基膜,所述基膜上涂覆有油墨,油墨包括珠光粉和水性树脂,珠光粉的重量为水性树脂重量的20%。基膜的表面均采用电晕处理,便于油墨更好的附着。珠光粉包括云母粉和玻璃粉,云母粉和玻璃粉的质量之比为3:1。水性树脂中固体的质量分数为24%。基膜的厚度为0.012mm,便于加工。
所述珍珠膜的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,制作凹印版辊;
步骤二,将珠光粉和水性树脂调合好,得到油墨;
步骤三,准备基膜;
步骤四,在凹印版辊上安装凹印设备,清洗凹印设备并且干燥;
步骤五,将油墨和基膜放置在凹印设备上;
步骤六,调试凹印设备,然后启动凹印设备,即可得到成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种珍珠膜,包括基膜,所述基膜上涂覆有油墨,其特征在于,油墨包括珠光粉和水性树脂,珠光粉的重量为水性树脂重量的18-20%。
2.根据权利要求1所述的珍珠膜,其特征在于,所述基膜为BOPP或者PET材料制作。
3.根据权利要求1或2所述的珍珠膜,其特征在于,所述基膜的表面均采用电晕处理。
4.根据权利要求1所述的珍珠膜,其特征在于,所述珠光粉包括云母粉和玻璃粉,云母粉和玻璃粉的质量之比为3:1。
5.一种如权利要求1-4任一所述的珍珠膜的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,制作凹印版辊;
步骤二,将珠光粉和水性树脂调合好,得到油墨;
步骤三,准备基膜;
步骤四,在凹印版辊上安装凹印设备,清洗凹印设备并且干燥;
步骤五,将油墨和基膜放置在凹印设备上;
步骤六,调试凹印设备,然后启动凹印设备,即可得到成品。
6.根据权利要求5所述的珍珠膜的制备方法,其特征在于,所述凹印版辊的筛网目数为60目,凹印版辊的长度为1100mm,凹印版辊的版轴长度为400-500mm。
7.根据权利要求5所述的珍珠膜的制备方法,其特征在于,所述凹印设备的堵头外径为100mm。
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CN107119871A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-01 | 温州颜彩装饰材料有限公司 | Pet基立体墙纸 |
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