CN112046827A - 一种包装设备缺陷产品剔除确认装置 - Google Patents

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郑珂
卫剑
李本强
张树伟
牛晨炜
杨强
郝海波
丁力
袁艳庆
周冰
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    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
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Abstract

本发明涉及一种包装设备缺陷产品剔除确认装置,包括剔除工位、信息处理模组及信息执行模组;剔除工位与信息处理模组电信号连接,信号处理模组与信息执行模组电信号连接;主机六轮剔除工位包括六轮检测模组和六轮剔除确认模块;主机八轮剔除工位包括八轮检测模组和八轮剔除确认模块;小盒成像剔除工位包括小盒成像检测模组和小盒成像剔除确认模块;CH出口剔除工位包括CH出口检测模组和CH出口剔除确认模块;CT条烟剔除工位包括CT检测模组和CT剔除确认模块;条烟称重剔除工位包括条烟称重检测模组和条烟称重剔除确认模块。本技术方案对设备剔除情况进行反馈,同时出现大规模剔除时可以实现设备的及时停机,避免大批量缺陷产品被生产。

Description

一种包装设备缺陷产品剔除确认装置
技术领域
本发明涉及烟草行业中的GDX2型包装设备技术领域,特别是指一种包装设备缺陷产品剔除确认装置。
背景技术
GDX2型包装设备属于目前行业包装设备主流机型,此机型包装工艺设计时没有对缺陷产品剔除确认功能。在生产过程中,诸如剔除气缸活动不顺畅、剔除电磁阀老化、剔除电磁铁内部积污活动不畅等等因素会导致本应剔除的缺陷产品未能准确剔除,缺陷产品将流入下一道工序,造成极大产品质量隐患。
GDX2型包装设备的缺陷产品剔除工位主要存在以下六处:主机模组的六轮烟包剔除工位、八轮烟包剔除工位、小包成像烟包剔除工位以及辅机模组的CH出口剔除工位、CT条烟剔除工位、条烟称重剔除工位。针对以上设备问题,研究设计一种包装设备缺陷产品剔除确认装置,杜绝因缺陷产品未能成功剔除造成了质量隐患,同时提高设备智能化、自动化发展水平,是本领域的研发方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装设备缺陷产品剔除确认装置,以解决现GDX2型包装设备没有对缺陷产品剔除确认功能,导致缺陷产品有可能会流入下一道工序,造成极大产品质量隐患的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种包装设备缺陷产品剔除确认装置,包括剔除工位、信息处理模组及信息执行模组;
所述剔除工位与所述信息处理模组电信号连接,所述信号处理模组与所述信息执行模组电信号连接。
进一步的,所述剔除工位包括主机六轮剔除工位、主机八轮剔除工位、小盒成像剔除工位、CH出口剔除工位、CT条烟剔除工位及条烟称重剔除工位;
所述主机六轮剔除工位包括六轮检测模组和六轮剔除确认模块;所述主机八轮剔除工位包括八轮检测模组和八轮剔除确认模块;所述小盒成像剔除工位包括小盒成像检测模组和小盒成像剔除确认模块;所述CH出口剔除工位包括CH出口检测模组和CH出口剔除确认模块;所述CT条烟剔除工位包括CT检测模组和CT剔除确认模块;所述条烟称重剔除工位包括条烟称重检测模组和条烟称重剔除确认模块。
进一步的,上述任一项的确认模块,均为光电传感器。
进一步的,所述信息处理模组为PLC控制器。
进一步的,所述信息执行模组包括六轮剔除结果执行模块、八轮剔除结果执行模块、小盒成像剔除结果执行模块、CH出口剔除结果执行模块、CT剔除结果执行模块及条烟称重剔除结果执行模块。
进一步的,六轮检测模组、所述六轮剔除确认模块、所述八轮检测模组、所述八轮剔除确认模块、所述小盒成像检测模组、所述小盒成像确认模块、所述CH出口检测模组、所述CH出口确认模块、所述CT检测模组、所述CT剔除确认模块、所述条烟称重检测模组及条烟称重剔除确认模块均与PLC处理器的输入端口连接;
所述PLC处理器的输出端口分别与六轮剔除结果执行模块、所述八轮剔除结果执行模块、所述小盒成像剔除结果执行模块、所述CH出口剔除结果执行模块、所述CT剔除结果执行模块及所述条烟称重剔除结果执行模块连接。
进一步的,上述任一项的剔除结果执行模块均包括两路输出,一路输出到前端用户界面,提醒操作人员当前设备出现缺陷产品剔除异常;一路输出到包装机控制系统。
本发明的有益效果是:
本技术方案对原设备改动较小,可以对设备剔除情况进行反馈,同时出现大规模剔除时可以实现设备的及时停机,避免大批量缺陷产品被生产。
附图说明
图1为本发明结构原理说明图;
图2为本发明PLC控制器电路控制原理图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
如图1和图2所示,本申请的技术方案主要是针对GDX2型包装设备在生产过程中,由于剔除装置工作异常带来的缺陷产品未能准确剔除的问题。
当设备因材料、故障等因素产生缺陷产品时,会实时监控缺陷产品剔除情况,并及时将缺陷产品剔除情况反馈给操作工,以避免缺陷产品流入市场。
本申请的GDX2型包装机的主机部分包括六轮烟包剔除工位、八轮烟包剔除工位、小包成像烟包剔除工位。其中六轮烟包剔除工位包括六轮检测模组和六轮剔除确认模块;八轮烟包剔除工位包括八轮检测模组和八轮剔除确认模块;小盒成像剔除工位包括小盒成像检测模组和小盒成像剔除确认模块。
辅机部分包括CH出口剔除工位、CT条烟剔除工位及条烟称重剔除工位;其中CH出口剔除工位包括CH出口检测模组和CH出口剔除确认模块;CT条烟剔除工位包括CT检测模组和CT剔除确认模块;所述条烟称重剔除工位包括条烟称重检测模组和条烟称重剔除确认模块。
上述各剔除工位的检测模组的功能是采集剔除烟包到位信息和处理剔除到位烟包信息,并将处理结果传输至信息处理模组。
本申请的信息处理模组为PLC控制器,功能是接收剔除工位的检测模组采集的信息和电柜理论剔除逻辑信息,通过自主编的逻辑程序,将信息进行对比分析,判断是否存在剔除失败情况发生,同时把判断结果传输至信息执行模组。
六轮检测模组、所述六轮剔除确认模块、所述八轮检测模组、所述八轮剔除确认模块、所述小盒成像检测模组、所述小盒成像剔除确认模块、所述CH出口检测模组、所述CH出口剔除确认模块、所述CT检测模组、所述CT剔除确认模块、所述条烟称重检测模组及条烟称重剔除确认模块均与PLC处理器的输入端口连接。
所述PLC处理器的输出端口分别与六轮剔除结果执行模块、所述八轮剔除结果执行模块、所述小盒成像剔除结果执行模块、所述CH出口剔除结果执行模块、所述CT剔除结果执行模块及所述条烟称重剔除结果执行模块连接,具体连接见表1。
表1为本发明PLC控制器输入端口及输出端口连接表
Figure BDA0002644835550000041
如图1和表1所示,本申请的电器控制逻辑部分,主要由输入端口及PLC逻辑控制构架及输出端口组成。
PLC输入端采集通过电器控制柜N15 31 2/718、N15 32 2/772、N13 143/734、N1329 3/68线路的六轮、八轮、CH出口、CT条烟剔除信号,采集小盒成像控制箱内的成像剔除信号,采集条烟称重控制箱内的称重剔除信号。
PLC输入端同时采集六轮剔除确认信号、八轮剔除确认信号、小盒成像剔除确认信号、CH出口剔除确认信号、CT剔除确认信号及条烟称重剔除确认信号。
PLC控制器将采集到的信号在PLC控制器内利用逻辑控制程序进行比对分析。当设备出现缺陷烟包需要剔除时,本装置对每一次剔除事件进行实施判断,如果缺陷产品未剔除时,本装置的PLC控制器将自动判断并从输出端口发出剔除失败信息。
PLC控制器通过出口端分别通过六轮剔除结果执行模块、所述八轮剔除结果执行模块、所述小盒成像剔除结果执行模块、所述CH出口剔除结果执行模块、所述CT剔除结果执行模块及所述条烟称重剔除结果执行模块将剔除结果分两路输出,其中一路输出至前端用户界面,此处指操作监控界面或显示屏,提醒操作人员当前设备出现缺陷产品剔除异常,提导操作人员检查产品质量及设备故障原因;另一路输出至GDX2型包装机电气控制柜的控制系统的停机信号,驱动设备立即停机,保证产品质量。
在本申请的技术方案中,每个剔除工位的剔除确认模块均分别安装一个光电传感器,光电传感器主要是用来检测烟包的实际剔除情况。当需要剔除的缺陷烟包出现时,光电传感器产生一个光电信息,并将这一信息传递给PLC控制器,PLC控制器将剔除工位检测到的光电信息进行处理,将得到的缺陷烟包实际剔除情况与剔除监测装置中的缺陷烟包情况进行对比,信息执行模组会将比对情况实时显示在前端显示装置。若实际剔除情况与理论剔除情况不一致时,会在前端显示装置中发生报警信号,提示操作人员出现未成功剔除烟包。
以上,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

Claims (7)

1.一种包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,包括剔除工位、信息处理模组及信息执行模组;
所述剔除工位与所述信息处理模组电信号连接,所述信号处理模组与所述信息执行模组电信号连接。
2.根据权利要求1所述的包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,所述剔除工位包括主机六轮剔除工位、主机八轮剔除工位、小盒成像剔除工位、CH出口剔除工位、CT条烟剔除工位及条烟称重剔除工位;
所述主机六轮剔除工位包括六轮检测模组和六轮剔除确认模块;所述主机八轮剔除工位包括八轮检测模组和八轮剔除确认模块;所述小盒成像剔除工位包括小盒成像检测模组和小盒成像剔除确认模块;所述CH出口剔除工位包括CH出口检测模组和CH出口剔除确认模块;所述CT条烟剔除工位包括CT检测模组和CT剔除确认模块;所述条烟称重剔除工位包括条烟称重检测模组和条烟称重剔除确认模块。
3.根据权利要求2所述的包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,上述任一项的确认模块,均为光电传感器。
4.根据权利要求2所述的包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,所述信息处理模组为PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,所述信息执行模组包括六轮剔除结果执行模块、八轮剔除结果执行模块、小盒成像剔除结果执行模块、CH出口剔除结果执行模块、CT剔除结果执行模块及条烟称重剔除结果执行模块。
6.根据权利要求5所述的包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,六轮检测模组、所述六轮剔除确认模块、所述八轮检测模组、所述八轮剔除确认模块、所述小盒成像检测模组、所述小盒成像确认模块、所述CH出口检测模组、所述CH出口确认模块、所述CT检测模组、所述CT剔除确认模块、所述条烟称重检测模组及条烟称重剔除确认模块均与PLC处理器的输入端口连接;
所述PLC处理器的输出端口分别与六轮剔除结果执行模块、所述八轮剔除结果执行模块、所述小盒成像剔除结果执行模块、所述CH出口剔除结果执行模块、所述CT剔除结果执行模块及所述条烟称重剔除结果执行模块连接。
7.根据权利要求6所述的包装设备缺陷产品剔除确认装置,其特征在于,上述任一项的剔除结果执行模块均包括两路输出,一路输出到前端用户界面,提醒操作人员当前设备出现缺陷产品剔除异常;一路输出到包装机控制系统。
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