CN112044212B - 一种含油废气的吸油管道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含油废气的吸油管道，属于废气处理技术领域，本方案通过含有废气中的水分与外保护溶层接触，可以促使其被溶解，并借助吸油海绵球对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱弯曲，直至吸油海绵球与吸油海绵垫接触，促使油污被转移至吸油海绵垫内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状，一方面可以借助吸油海绵球将油污进行多次转移，可以保持吸油海绵球对废气中的油污的吸收效果，另一方面可以借助吸油末梢的反复摆动，可以减少废气中的颗粒物富集在吸油海绵垫表面并将吸油海绵垫封闭可能性，从而可以提高吸油海绵垫对废气中的油污的吸收效果。

Description

一种含油废气的吸油管道

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种含油废气的吸油管道。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，工业废气包括有机废气和无机废气，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等，中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。

废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物（NOx）、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准，作了明确的规定，某些废气回收后再加工又成为可利用产品，各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失，工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。

目前在对含油废气进行处理时，通常会对其中的油进行吸收，但在实际的处理过程中，废气中的颗粒物容易附着在吸油海棉上，并借助油污的粘附作用，从而在吸油海绵上形成一层封闭油膜，降低了对废气中的油污的吸收效率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种含油废气的吸油管道，本方案通过含有废气中的水分与外保护溶层接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末与废气相互接触并反应，并借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球表面的粗糙度，并借助吸油海绵球对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱弯曲，直至吸油海绵球与吸油海绵垫接触，促使油污被转移至吸油海绵垫内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状，一方面可以借助吸油海绵球将油污进行多次转移，可以保持吸油海绵球对废气中的油污的吸收效果，另一方面可以借助吸油末梢的反复摆动，可以减少废气中的颗粒物富集在吸油海绵垫表面并将吸油海绵垫封闭可能性，从而可以提高吸油海绵垫对废气中的油污的吸收效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种含油废气的吸油管道，包括U形处理管道，所述U形处理管道内壁固定连接有吸油海绵垫，所述吸油海绵垫上端固定连接有多个均匀分布的吸油末梢，所述吸油末梢包括弹性连接微柱，所述弹性连接微柱上端固定连接有吸油海绵球，所述吸油海绵球内固定连接有第一磁铁球，所述吸油海绵球外端固定连接有多个均匀分布的自发热粉末，所述弹性连接微柱外端固定连接有位于自发热粉末外侧的外保护溶层，通过含有废气中的水分与外保护溶层接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末与废气相互接触并反应，并借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球表面的粗糙度，并借助吸油海绵球对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱弯曲，直至吸油海绵球与吸油海绵垫接触，促使油污被转移至吸油海绵垫内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状，一方面可以借助吸油海绵球将油污进行多次转移，可以保持吸油海绵球对废气中的油污的吸收效果，另一方面可以借助吸油末梢的反复摆动，可以减少废气中的颗粒物富集在吸油海绵垫表面并将吸油海绵垫封闭可能性，从而可以提高吸油海绵垫对废气中的油污的吸收效果。

请参阅图4-5，所述弹性连接微柱内开凿有内置存储空腔，所述内置存储空腔内壁固定连接有承接柱，所述弹性连接微柱外端开凿有与内置存储空腔相互连通的释放圆孔，所述释放圆孔内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片，所述承接柱外端固定连接有第二磁铁球，所述第二磁铁球与释放圆孔相对应，随着弹性连接微柱的弯曲，可以促使第二磁铁球顶开橡胶封片后伸出至弹性连接微柱外侧，从而解除弹性连接微柱的磁屏蔽状态，并在第二磁铁球对第一磁铁球的吸附作用下，促使整个吸油末梢快速复位，从而提高吸油末梢的摆动效率，以此减少废气中的颗粒物富集的可能性。

进一步的，所述U形处理管道弯曲处开凿有安装孔，所述安装孔内转动连接有转动门，所述吸油海绵垫与转动门粘接，通过设置安装孔和转动门，可以方便技术人员对转动门上的吸油海绵垫进行定期的维护和更换。

进一步的，所述自发热粉末设置成针状，所述自发热粉末由还原性铁粉制成，通过将自发热粉末设置成针状，并使用还原性铁粉制作自发热粉末，可以借助自发热粉末与废气中的氧气反应产生的热量，一方面可以提高废气中的颗粒物的流动效果，从而可以提高吸油海绵球对其中的油污进行吸收，另一方面借助产生的四氧化三铁粉末，并在第一磁铁球的吸附作用下，促使其被吸附至吸油海绵球表面，从而提高吸油海绵球对油污的吸收效果。

进一步的，所述外保护溶层由食用明胶制成，所述外保护溶层内壁开凿有预断槽，通过使用食用明胶制作外保护溶层并在其内壁开凿有预断槽，可以借助外保护溶层遇水溶解的效果，促使外保护溶层迅速溶解。

进一步的，所述内置存储空腔内填充有硝酸铵粉末，通过在内置存储空腔内设置硝酸铵粉末，可以借助硝酸铵遇水制冷的作用，促使其承接柱周围温度降低，从而降低废气中的油污的温度，提高油污被收集的效率。

进一步的，所述内置存储空腔内壁固定连接有多个均匀分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧由镍钛记忆合金材质制成，所述支撑弹簧的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材质制作支撑弹簧，可以借助其温度升高后恢复至其高温相态，从而促使其收缩，从而对其内的硝酸铵粉末进行挤压，提高硝酸铵粉末被带出的效果。

进一步的，所述橡胶封片和弹性连接微柱内部均固定连接有多个均匀分布的绝磁粉末，所述绝磁粉末由铁镍合金制成，所述绝磁粉末中的镍含量为80%，借助绝磁粉末可以在第二磁铁球位于弹性连接微柱内时，对第二磁铁球进行磁屏蔽，并在第二磁铁球顶开橡胶封片后，接触其所处的磁屏蔽状态。

进一步的，所述第二磁铁球外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺，每两个所述毛细纤维刺之间的间距为40μm，通过设置毛细纤维刺，可以提高第二磁铁球外侧的粗糙度，从而提高其带出硝酸铵粉末的效率。

一种含油废气的吸油管道的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过含有废气中的水分与外保护溶层接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末与废气相互接触并反应；

S2、借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球表面的粗糙度，并借助吸油海绵球对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱弯曲；

S3、当吸油海绵球与吸油海绵垫接触，促使油污被转移至吸油海绵垫内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过含有废气中的水分与外保护溶层接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末与废气相互接触并反应，并借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球表面的粗糙度，并借助吸油海绵球对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱弯曲，直至吸油海绵球与吸油海绵垫接触，促使油污被转移至吸油海绵垫内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状，一方面可以借助吸油海绵球将油污进行多次转移，可以保持吸油海绵球对废气中的油污的吸收效果，另一方面可以借助吸油末梢的反复摆动，可以减少废气中的颗粒物富集在吸油海绵垫表面并将吸油海绵垫封闭可能性，从而可以提高吸油海绵垫对废气中的油污的吸收效果。

（2）弹性连接微柱内开凿有内置存储空腔，内置存储空腔内壁固定连接有承接柱，弹性连接微柱外端开凿有与内置存储空腔相互连通的释放圆孔，释放圆孔内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片，承接柱外端固定连接有第二磁铁球，第二磁铁球与释放圆孔相对应，随着弹性连接微柱的弯曲，可以促使第二磁铁球顶开橡胶封片后伸出至弹性连接微柱外侧，从而解除弹性连接微柱的磁屏蔽状态，并在第二磁铁球对第一磁铁球的吸附作用下，促使整个吸油末梢快速复位，从而提高吸油末梢的摆动效率，以此减少废气中的颗粒物富集的可能性。

（3）U形处理管道弯曲处开凿有安装孔，安装孔内转动连接有转动门，吸油海绵垫与转动门粘接，通过设置安装孔和转动门，可以方便技术人员对转动门上的吸油海绵垫进行定期的维护和更换。

（4）自发热粉末设置成针状，自发热粉末由还原性铁粉制成，通过将自发热粉末设置成针状，并使用还原性铁粉制作自发热粉末，可以借助自发热粉末与废气中的氧气反应产生的热量，一方面可以提高废气中的颗粒物的流动效果，从而可以提高吸油海绵球对其中的油污进行吸收，另一方面借助产生的四氧化三铁粉末，并在第一磁铁球的吸附作用下，促使其被吸附至吸油海绵球表面，从而提高吸油海绵球对油污的吸收效果。

（5）外保护溶层由食用明胶制成，外保护溶层内壁开凿有预断槽，通过使用食用明胶制作外保护溶层并在其内壁开凿有预断槽，可以借助外保护溶层遇水溶解的效果，促使外保护溶层迅速溶解。

（6）内置存储空腔内填充有硝酸铵粉末，通过在内置存储空腔内设置硝酸铵粉末，可以借助硝酸铵遇水制冷的作用，促使其承接柱周围温度降低，从而降低废气中的油污的温度，提高油污被收集的效率。

（7）内置存储空腔内壁固定连接有多个均匀分布的支撑弹簧，支撑弹簧由镍钛记忆合金材质制成，支撑弹簧的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材质制作支撑弹簧，可以借助其温度升高后恢复至其高温相态，从而促使其收缩，从而对其内的硝酸铵粉末进行挤压，提高硝酸铵粉末被带出的效果。

（8）橡胶封片和弹性连接微柱内部均固定连接有多个均匀分布的绝磁粉末，绝磁粉末由铁镍合金制成，绝磁粉末中的镍含量为80%，借助绝磁粉末可以在第二磁铁球位于弹性连接微柱内时，对第二磁铁球进行磁屏蔽，并在第二磁铁球顶开橡胶封片后，接触其所处的磁屏蔽状态。

（9）第二磁铁球外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺，每两个毛细纤维刺之间的间距为40μm，通过设置毛细纤维刺，可以提高第二磁铁球外侧的粗糙度，从而提高其带出硝酸铵粉末的效率。

附图说明

图1为本发明的U形处理管道部分的剖面图；

图2为本发明的吸油海绵垫局部的剖面图；

图3为本发明的吸油末梢部分的剖面图；

图4为本发明的吸油末梢弯曲时的剖面图；

图5为图4中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1 U形处理管道、101转动门、2吸油海绵垫、3吸油末梢、4弹性连接微柱、5吸油海绵球、6第一磁铁球、7自发热粉末、8外保护溶层、9内置存储空腔、901支撑弹簧、10承接柱、11释放圆孔、12橡胶封片、13第二磁铁球、1301毛细纤维刺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种含油废气的吸油管道，包括U形处理管道1，U形处理管道1内壁固定连接有吸油海绵垫2，吸油海绵垫2上端固定连接有多个均匀分布的吸油末梢3，吸油末梢3包括弹性连接微柱4，弹性连接微柱4上端固定连接有吸油海绵球5，吸油海绵球5内固定连接有第一磁铁球6，第一磁铁球6为单面磁铁，吸油海绵球5外端固定连接有多个均匀分布的自发热粉末7，弹性连接微柱4外端固定连接有位于自发热粉末7外侧的外保护溶层8，通过含有废气中的水分与外保护溶层8接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末7与废气相互接触并反应，并借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球5表面的粗糙度，并借助吸油海绵球5对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱4弯曲，直至吸油海绵球5与吸油海绵垫2接触，促使油污被转移至吸油海绵垫2内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状，一方面可以借助吸油海绵球5将油污进行多次转移，可以保持吸油海绵球5对废气中的油污的吸收效果，另一方面可以借助吸油末梢3的反复摆动，可以减少废气中的颗粒物富集在吸油海绵垫2表面并将吸油海绵垫2封闭可能性，从而可以提高吸油海绵垫2对废气中的油污的吸收效果。

请参阅图4-5，弹性连接微柱4内开凿有内置存储空腔9，内置存储空腔9内壁固定连接有承接柱10，弹性连接微柱4外端开凿有与内置存储空腔9相互连通的释放圆孔11，释放圆孔11内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片12，承接柱10外端固定连接有第二磁铁球13，第二磁铁球13与释放圆孔11相对应，随着弹性连接微柱4的弯曲，可以促使第二磁铁球13顶开橡胶封片12后伸出至弹性连接微柱4外侧，从而解除弹性连接微柱4的磁屏蔽状态，并在第二磁铁球13对第一磁铁球6的吸附作用下，促使整个吸油末梢3快速复位，从而提高吸油末梢3的摆动效率，以此减少废气中的颗粒物富集的可能性。

请参阅图1-3，U形处理管道1弯曲处开凿有安装孔，安装孔内转动连接有转动门101，吸油海绵垫2与转动门101粘接，通过设置安装孔和转动门101，可以方便技术人员对转动门101上的吸油海绵垫2进行定期的维护和更换，自发热粉末7设置成针状，自发热粉末7由还原性铁粉制成，通过将自发热粉末7设置成针状，并使用还原性铁粉制作自发热粉末7，可以借助自发热粉末7与废气中的氧气反应产生的热量，一方面可以提高废气中的颗粒物的流动效果，从而可以提高吸油海绵球5对其中的油污进行吸收，另一方面借助产生的四氧化三铁粉末，并在第一磁铁球6的吸附作用下，促使其被吸附至吸油海绵球5表面，从而提高吸油海绵球5对油污的吸收效果。

请参阅图3-5，外保护溶层8由食用明胶制成，外保护溶层8内壁开凿有预断槽，通过使用食用明胶制作外保护溶层8并在其内壁开凿有预断槽，可以借助外保护溶层8遇水溶解的效果，促使外保护溶层8迅速溶解，内置存储空腔9内填充有硝酸铵粉末，通过在内置存储空腔9内设置硝酸铵粉末，可以借助硝酸铵遇水制冷的作用，促使其承接柱10周围温度降低，从而降低废气中的油污的温度，提高油污被收集的效率。

请参阅图5，内置存储空腔9内壁固定连接有多个均匀分布的支撑弹簧901，支撑弹簧901由镍钛记忆合金材质制成，支撑弹簧901的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材质制作支撑弹簧901，可以借助其温度升高后恢复至其高温相态，从而促使其收缩，从而对其内的硝酸铵粉末进行挤压，提高硝酸铵粉末被带出的效果，橡胶封片12和弹性连接微柱4内部均固定连接有多个均匀分布的绝磁粉末，绝磁粉末由铁镍合金制成，绝磁粉末中的镍含量为80%，借助绝磁粉末可以在第二磁铁球13位于弹性连接微柱4内时，对第二磁铁球13进行磁屏蔽，并在第二磁铁球13顶开橡胶封片12后，接触其所处的磁屏蔽状态，第二磁铁球13外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺1301，每两个毛细纤维刺1301之间的间距为40μm，通过设置毛细纤维刺1301，可以提高第二磁铁球13外侧的粗糙度，从而提高其带出硝酸铵粉末的效率。

一种含油废气的吸油管道的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过含有废气中的水分与外保护溶层8接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末7与废气相互接触并反应；

S2、借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球5表面的粗糙度，并借助吸油海绵球5对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱4弯曲；

S3、当吸油海绵球5与吸油海绵垫2接触，促使油污被转移至吸油海绵垫2内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种含油废气的吸油管道，包括U形处理管道（1），其特征在于：所述U形处理管道（1）内壁固定连接有吸油海绵垫（2），所述吸油海绵垫（2）上端固定连接有多个均匀分布的吸油末梢（3），所述吸油末梢（3）包括弹性连接微柱（4），所述弹性连接微柱（4）上端固定连接有吸油海绵球（5），所述吸油海绵球（5）内固定连接有第一磁铁球（6），所述吸油海绵球（5）外端固定连接有多个均匀分布的自发热粉末（7），所述弹性连接微柱（4）外端固定连接有位于自发热粉末（7）外侧的外保护溶层（8）；

所述弹性连接微柱（4）内开凿有内置存储空腔（9），所述内置存储空腔（9）内壁固定连接有承接柱（10），所述弹性连接微柱（4）外端开凿有与内置存储空腔（9）相互连通的释放圆孔（11），所述释放圆孔（11）内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片（12），所述承接柱（10）外端固定连接有第二磁铁球（13），所述第二磁铁球（13）与释放圆孔（11）相对应；

所述自发热粉末（7）设置成针状，所述自发热粉末（7）由还原性铁粉制成。

2.根据权利要求1所述的一种含油废气的吸油管道，其特征在于：所述U形处理管道（1）弯曲处开凿有安装孔，所述安装孔内转动连接有转动门（101），所述吸油海绵垫（2）与转动门（101）粘接。

3.根据权利要求1所述的一种含油废气的吸油管道，其特征在于：所述外保护溶层（8）由食用明胶制成，所述外保护溶层（8）内壁开凿有预断槽。

4.根据权利要求1所述的一种含油废气的吸油管道，其特征在于：所述内置存储空腔（9）内填充有硝酸铵粉末。

5.根据权利要求1所述的一种含油废气的吸油管道，其特征在于：所述内置存储空腔（9）内壁固定连接有多个均匀分布的支撑弹簧（901），所述支撑弹簧（901）由镍钛记忆合金材质制成，所述支撑弹簧（901）的平衡温度为40℃。

6.根据权利要求1所述的一种含油废气的吸油管道，其特征在于：所述橡胶封片（12）和弹性连接微柱（4）内部均固定连接有多个均匀分布的绝磁粉末，所述绝磁粉末由铁镍合金制成，所述绝磁粉末中的镍含量为80%。

7.根据权利要求1所述的一种含油废气的吸油管道，其特征在于：所述第二磁铁球（13）外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺（1301），每两个所述毛细纤维刺（1301）之间的间距为40μm。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种含油废气的吸油管道的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过含有废气中的水分与外保护溶层（8）接触，可以促使其被溶解，以此迫使自发热粉末（7）与废气相互接触并反应；

S2、借助反应产生的四氧化三铁粉末，可以提高吸油海绵球（5）表面的粗糙度，并借助吸油海绵球（5）对废气中的油污进行吸收，并随着吸收的油污逐渐增加，可以牵引弹性连接微柱（4）弯曲；

S3、当吸油海绵球（5）与吸油海绵垫（2）接触，促使油污被转移至吸油海绵垫（2）内，并在转移完毕后促使其恢复至竖直状。

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