CN112043215A - 一种多功能冲洗刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能冲洗刷，所述冲洗刷包括：擦板：所述擦板上设有握手柄水管、擦板连接管，所述握手柄水管与擦板连接管是连通的，即为清洁剂通道和水流通道，所述擦板的一侧表面设有洗刷布，所述洗刷布与清洁剂通道和水流通道连通，所述水流通道与水源连接；清洁剂储存单元：与所述清洁剂通道连接，且在清洁剂储存单元出口设有流量调节单元。与现有技术相比，本发明的冲洗刷集清洗、冲洗于一体，且适用于不同空间大小的清洗，洗刷方便且成本低。

Description

一种多功能冲洗刷

技术领域

本发明涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种多功能冲洗刷。

背景技术

随着生活质量的日益提高，人们对室内清洁的要求也越来越高。现在的室内装修，通常会在浴室及厨房的墙面上贴附瓷砖，或者在卫浴之间设置玻璃墙，使得卫浴房整洁明亮，因此，瓷砖和玻璃均需定期清洗，以保持其光洁度。但是，目前没有专用的清洁刷对上述两种平面进行清洗，一般都是先用带有清洁剂的湿抹布涂抹一遍，然后用水冲洗，最后进行吸干。这样的操作消耗的时间较长，且清洁剂容易残留。

因此，本领域急需一种清洗方便且干净的冲洗刷。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多功能冲洗刷。

为了实现本发明之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种多功能冲洗刷，所述冲洗刷包括：擦板：所述擦板内设有清洁剂通道和水流通道，所述擦板的一侧表面设有洗刷布，所述洗刷布与清洁剂通道和水流通道连通，所述水流通道与水源连接；清洁剂储存单元：与所述清洁剂通道连接，且在清洁剂储存单元出口设有流量调节单元。

擦板上设置握手柄式的通水管，即分为擦板连接管和握手柄水管，擦板连接管底部设有若干小孔，每个小孔直径一般为0.1～4mm，擦板连接管上端与握手柄水管前端连通，即为清洁剂通道和水流通道为同一通道，握手柄水管上设有纹路或套有防滑套，握手柄水管的前端套有挡板体或与防滑套做成连体，以上举措是为了防止清洁剂或水流漏出后手柄式水管打滑。

在使用本申请的冲洗刷时，可先将清洁剂储存单元打开，使得其内部的清洁剂通过清洁剂通道到达洗刷布，并持续提供清洁剂，润湿的洗刷布擦洗墙面或玻璃，起到去除污渍的目的。当清洁剂擦洗完成后，关闭清洁剂储存单元，打开水源，使得清水通过水流通道到达洗刷布，并持续提供清水，洗刷布再次擦洗墙面或玻璃时，可将墙面或玻璃表面的清洁剂除去。最后，将洗刷布的水分挤干或更换干燥洗刷布，将墙面或玻璃表面残留的水吸除，完成一次清洗。由此可见，本发明的冲洗刷集清洗、冲洗于一体，能完成整个清洗过程。另外，本申请的擦板可设置成手持式的，也可固定在杆体上。

在第一方面的一种实施方式中，冲洗所用的管路设有一个三通阀，其中，该三通阀的出口与擦板的握手柄水管连接，三通阀的一个进水口与清洁剂储存单元连接，三通阀的另一个进水口与水源连通。

在第一方面的一种实施方式中，所述握手柄水管连通擦板连接管，既是清洁剂通道，又是水流通道，及两者为同一通道，通过共用水管一端与之连接，共用水管的另一端与三通阀出口连接，三通阀进口A与清洁剂管一端连接，清洁剂管另一端与流量计放水阀桶体出液口(即清洁剂储存单元)连接，所述三通阀进口B与水流管一端连接，水流管另一端与水源连接。所述清洁剂储存单元悬挂在离地面1.5～5m高度处。这是本发明的一种优选的实施方式，适用于面积较大的墙面或玻璃，即清洗时所需的清洁剂较多的情况。在该技术方案中，清洁剂通过重力流至擦板内，因此需将清洁剂储存单元尽量悬挂在高的地方。

在第一方面的一种实施方式中，所述清洁剂储存单元包括桶体、设置在桶体外壁的半圆形卡勾、设置在桶体底部的出液口，所述出液口设置流量调节单元，所述桶体上设有液位计。设置半圆形卡勾，是为了方便桶体能够悬挂在高处；而设置液位计，是为了方便告知使用者桶体内清洁剂的余量，便于及时添加清洁剂。为了加料、移动等操作更加方便，可在桶体的底部设置桶脚，在桶体的顶部设置桶盖，并在桶盖上设置加液口和瓶盖，在桶体的上端两侧壁设置桶拐手等。

在本申请中，流量调节单元的形式没有限定，只要能起到控制流量目的的结构均可，如所述流量调节单元包括球阀、针阀等可以调节流量的阀门以及流量计，流量计用于监控桶体内出液速率。

一种优选的流量调节单元的结构如下：流量调节单元包括壳体、圆圈体、框式流道、挡板和转动开关，其中，所述壳体内设有通水道，圆圈体安装在壳体内部，并通过密封圈作密封连接，且圆圈体将壳体的进液口和出液口完全隔断，在圆圈体上端设有圈盖，也设有圆圈体进口和圆圈体出口，并在圆圈体内部设置框式流道，与密封圈密封连接，该框式流道将圆圈体进口和圆圈体出口连通，在框式流道上设置下水通道，下水通道为两个三角形，该液体可通过该下水通道从圆圈体进口到达圆圈体出口。在框式流道上设有一块挡板，在挡板上设有通孔，通孔的直径一般为0.1～4mm，设置通孔直径大小是为了控制清洁剂的流量，且在挡板在旋转过程中，挡板完全覆盖通水道，且通孔进入或偏离所述通水道所在区域；且连接杆上端穿过圆圈体上端的圈盖作密封活动固接，并与转动开关一端做固接，圆圈体上端的圈盖外圈与壳体上口内圈作密封螺接，连接杆下端与挡板固接。当手动拨动转动开关，转动开关通过连接杆带动挡板转动，当挡板中的通孔未进入通水道所在区域时，挡板一直将通水道覆盖，即堵住了出液口；当挡板中的通孔进入通水道所在区域时，桶体中的清洁剂依次经过圆圈体进口、下水通道、通孔、圆圈体出口，流出出液口。

一种优选的流量调节单元的结构如下：所述流量调节单元包括圆圈体、挡板、框式流道、密封圈、支撑架、连接杆、把手以及弹簧，其中，所述圆圈体的底部通过密封圈与桶体底部固接，所述框式流道设置在圆圈体内的下部，并与密封圈上表面密封连通，所述框式流道内设有下水通道，所述下水通道与桶体底部的出液口连通；所述挡板旋转设置在框式流道的上表面的中央，所述挡板上设有通孔，且所述挡板能完全覆盖所述下水通道，且在旋转过程中，所述通孔能进入或偏离所述下水通道所在区域；所述连接杆的一端与挡板连接，另一端穿过桶盖和把手固接，所述把手的旋转通过所述连接杆带动挡板旋转；所述支撑架包括上支撑杆和下支撑杆，两根支撑杆水平固定在桶体内部，且所述连接杆穿过两根支撑杆；所述弹簧套设在连接杆下端的外侧，且弹簧处于压缩状态，所述弹簧的上端与下支撑杆的底部地接，所述弹簧的下端与挡板的上表面抵接。在该结构中，有以下几点结构：(1)设置上下两根支撑杆，这样可以保证连接杆与桶体的轴心重合，保证连接杆带动挡板转动时位置不会发生晃动；(2)设置弹簧，可以保证挡板紧压在框式流道的上表面上，防止挡板和框式流道上表面之间出现缝隙，导致清洁剂从缝隙中流失；(3)当转动把手，把手通过连接杆带动挡板旋转，当挡板中的通孔未进入下水通道所在区域时，挡板一直将下水通道覆盖，即堵住了出液口；当挡板中的通孔进入下水通道所在区域时，桶体中的清洁剂依次经过通孔、下水通道，流出出液口；(4)为了防止漏液，在圆圈体和桶体底部交界处设有密封圈。

由于清洁剂储存单元的桶体体积不会很大，因此在其上面集成阀门及流量计，一是会增加清洁剂储存单元的重量，不便于其悬挂；二是所需的阀门及流量计较小，价格较高，提升了整个装置的成本。本申请通过通孔、通水道(或下水通道)的形式使得清洁剂从通孔中流出，通过控制通孔的大小(一般其直径为0.1～4mm)，可以保证清洁剂的流出速度不会太快，桶体内的清洁剂能够保证较长时间或较大面积墙体的清洗。

在第一方面的一种实施方式中，所述清洁剂通道与水流通道为不同通道，所述清洁剂储存单元固定在擦板上，所述水流通道通过水管与水源连接。这是本发明的第二种优选的实施方式，适用于面积较小的墙面或玻璃，即清洗时所需的清洁剂较少的情况。

在第一方面的一种实施方式中，所述清洁剂储存单元包括瓶体、莲蓬头、握手柄水管、平衡管以及导流管，其中，所述瓶体的底部开口，且外壁设有螺纹，所述擦板设有向外凸起的擦板连接部，所述擦板连接部的底部设有若干小孔，小孔的直径一般为0.1～4mm，其余部位封闭，所述擦板连接部的顶部开口且外壁设有外螺纹；所述莲蓬头内部是空体，外壁设有握手柄水管并与莲蓬头内部连通，所述莲蓬头的底部开口，且在莲蓬头底部开口处设有与所述擦板连接部外螺纹相匹配的内螺纹，且莲蓬头底部内螺纹与擦板连接部顶部外螺纹作密封螺接。

所述也可以用另一种现有技术，即淋浴龙头中莲蓬头结构。所述莲蓬头腔体内设有雄齿轮片，雄齿轮片外圈设有若干雄齿轮卡扣，所述雄齿轮卡扣前端设有斜角，后端设有止旋墙，所述擦板连接部顶部内圈设有雌齿轮圈，雌齿轮圈内设有与雄齿轮卡扣相匹配的雌齿轮卡扣，所述雌齿轮圈与雄齿轮片接触部位设有密封圈，所述雄齿轮卡扣切入雌齿轮卡扣中作顺时针固接，所述雄齿轮卡扣前端斜角是为了减轻旋转时过度用力，同时为了加大对密封圈压力使其密封，后端设有止旋墙是为了旋转过度不在卡位上。

所述莲蓬头的顶部开口且设有莲蓬头连接部，所述莲蓬头连接部的内壁设有内螺纹，所述瓶体底部开口且设有与莲蓬头连接部内螺纹相匹配的外螺纹，且所述瓶体密封螺接在莲蓬头连接部上；所述平衡管的一端连通莲蓬头连接部的内部，另一端连通大气，且所述平衡管连通大气的一端高于在擦板左右上下使用时瓶体内的清洁剂液面，所述导流管的一端连通莲蓬头连接部的内部，另一端连通擦板底部导流管(即为清洁剂通道)，并在导流管上设置阀门，所述瓶体上设有加液口，且在加液口设置瓶盖。设置平衡管，是为了平衡瓶体内部的气压，使得清洁剂能够顺利排出。瓶体设置螺纹，是为了方便瓶体从擦板上拆装，避免清洁剂长期储存在瓶体内。而设置加液口和瓶盖，是为了方便添加清洁剂。在该技术方案中，阀门的形式及结构不限，只要能实现导流管的通断即可，且通过设置导流管的管径，或设置莲蓬头连接管、擦板连接管等的管径(管径大小一般为0.1～4mm)来控制清洁剂的流速。另外，在莲蓬头连接部上可设置蓬头连接管、平衡连接管，在擦板上可设置擦板连接管，其中，导流管的两端分别与蓬头连接管以及擦板连接管连接，从而使得擦板的清洁剂通道与莲蓬头连接部内部连通，平衡管一端连接在平衡连接管上。当擦洗时开通导流管上的阀门，清洁剂从瓶体内流经导流管进入擦板连接管(即清洁剂通道)进入擦板底部洗刷布处，清洁剂源源不断供应擦洗墙上瓷砖和玻璃墙上的污渍。擦洗完毕关闭阀门，所述握手柄水管连通水源管，水源进入水流通道(即握手柄水管)，经莲蓬头内擦板连接部底部出液小孔流至洗刷布，即可冲刷墙上瓷砖和玻璃墙上的清洁剂余渍，清洗完毕后关闭水源。所述导流管结构也可安装在握手柄水管的右侧。

在第一方面的一种实施方式中，所述莲蓬头连接部的外壁设有一块固接板A和固接板B，其中，固接板A一端与莲蓬头连接部外壁固定，固接板B一端与固接板A另一端直接通过转轴连接，在所述固接板B另一端上设有通孔；所述平衡管连通大气的一端包括缓冲管和出气管，所述缓冲管的直径大于平衡管其他部位的直径以及出气管的直径，所述缓冲管穿过所述通孔并与所述固接板B固定，所述缓冲管的尾端与平衡管一端连通，平衡管的另一端连通莲蓬头连接部的内部，所述缓冲管的顶端与出气管上端连接并通过出气管与大气连通。由于擦板在使用时角度会变化，因此设置两块固接板，其中固接板A是固定的，且固接板A所在平面与瓶体的轴线垂直，固接板B可绕着转轴与固接板A转动连接，该设置能保证平衡管的出口始终高于清洁剂液面；而设置大管径的缓冲管，也是为了避免清洁剂从平衡管中漏出。固接在莲蓬头连接部外壁的缓冲管结构也可以采用同样的方法通过固接板A一端固接在瓶体上端的轴线垂直面上，所述平衡管的另一端与瓶体上端内部作连通连接。

在第一方面的一种实施方式中，所述擦板底板包括底板和框式压板，所述底板四周向内设有凹槽，所述框式压板与凹槽相匹配，所述洗刷布通过框式压板和凹槽拆卸式固接在擦板底部，所述底板凹槽外侧设有边框，所述洗刷布底部略高于所述凹槽外侧的边框(约0.1～1cm)。所述底板和框式压板拆卸式固定，如通过螺丝螺帽，也可在凹槽和框式压板相接处设置雌雄卡扣作活动固接。该设置可以方便洗刷布的拆装，且在使用时保持稳定，还能保证液体只能流入洗刷布中，避免液体从其它部位漏出。

在第一方面的一种实施方式中，所述洗刷布的外缘设置裙罩，或者在洗刷布的外缘喷涂硅塑胶。设置裙罩或喷涂硅塑胶，是为了避免清洁剂或水从洗刷布的边缘流出，保证其从底部的侧面流出，起到节约清洁剂及水的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明的冲洗刷集清洗、冲洗于一体，功能更全面；

(2)针对不同的洗刷面积，使用不同款式的冲洗刷，适用性更强；

(3)节约水和清洁剂，洗刷成本低。

附图说明

图1为实施例1中冲洗刷的结构示意图；

图2为实施例1中擦板的结构示意图；

图3为实施例2中清洁剂储存单元的结构示意图；

图4为图3中框式流道的结构示意图；

图5为实施例3中流量调节单元的剖面结构示意图；

图6为实施例3中壳体和挡板的结构示意图；

图7为实施例4中冲洗刷的结构示意图；

图8为实施例5中阀门关闭时的结构示意图；

图9为实施例5中阀门打开时的结构示意图；

图10为实施例3中雌雄卡扣的结构示意图；

图11为实施例3中雌齿轮卡扣和雄齿轮卡扣的结构示意图；

在附图中，1为第一清洁剂储存单元，11为桶体，12为卡勾，13为液位计，14为清洁剂，15为放水阀，16为流量计，17为桶盖，18为桶拐手，19为桶脚，191为出液口，192为加液口，2为水源，21为水流管，22为清洁剂管，23为共用水管，3为擦板，30为握手柄水管，31为裙罩，32为凹槽，33为底板，34为液体通道，341为出液小孔，35为洗刷布，36为框式压板，37为螺孔，38为清洁剂通道，39为水流通道，391为擦板连接管，392为边框，4为三通阀，41为三通阀进口A，42为三通阀进口B，43为三通阀出口，5为第二清洁剂储存单元，51为桶体，52为卡勾，53为液位计，54为清洁剂，55为加液口，56为把手，561为桶拐手，57为连接杆，58为出液口，581为上支撑杆，582为下支撑杆，59为流量调节单元，591为圆圈体，592为挡板，593为弹簧，594为密封圈，595为下水通道，596为通孔，597为框式流道，6为第三清洁剂储存单元，60为瓶体，61为固接板A，62为固接板B，63为出气管，64为通孔，65为缓冲管，66为平衡管，67为平衡连接管，68为擦板连接部，69为莲蓬头连接部，691为莲蓬头，692为阀门，693为莲蓬头连接管，694为擦板连接管，695为导流管，696为握手柄水管，697为加液口，698为擦板，699为清洁剂通道，6991为水流通道，6992为清洁剂，7为阀门，71为阀体，72为密封垫，73为出水部，74为拉簧，75为密封杆，76为第一转轴，77为第二转轴，78为内开关，79为外开关，8为流量调节单元，81为壳体，82为圆圈体，83为框式流道，831为下水通道，84为挡板，841为通孔，85为连接杆，86为转动开关，87为圆圈体进口，88为圆圈体出口，89为通水道，891为密封圈，9为雌雄齿轮卡扣，91为雌齿轮圈，92为雌齿轮卡扣，93为雄齿轮片，94为雄齿轮卡扣，95为斜角，96为止旋墙，97为密封圈。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将描述本发明的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本发明的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本发明的保护范围之内。

实施例

下面将对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种多功能冲洗刷，其结构如图1所示，该冲洗刷包括：第一清洁剂储存单元1、水源2和擦板3，三者通过三通阀4连接，即第一清洁剂储存单元1与水源2均与擦板3中的液体通道34连通。

其中，第一清洁剂储存单元1包括桶体11、设置在桶体11外壁的半圆形卡勾12、设置在桶体11底部的出液口191，桶体11内装有清洁剂14，桶体11上设有液位计13，在桶体11的顶部开口，并盖有螺纹连接的桶盖17。在桶盖17上设置加液口192，并盖有瓶盖，在桶体11的底部桶脚19，在其上端两侧壁设有桶拐手18，桶脚19用于该桶体11在地面上的放置稳定性，桶拐手18用于该桶体11的移动便利性。在出液口191依次设置放水阀15和流量计16，然后通过清洁剂管22连接三通阀4的三通阀进口A41。使用时，桶体11通过卡勾12悬挂在高处，一般离底面2.5m处。

水源2通过水流管21连接三通阀4的三通阀进口B42，三通阀出口43通过共用水管23与擦板3连接。在擦板3的背面设有一个握手柄水管30，该握手柄水管30为刚性，在使用时可以用手握住该握手柄水管30，并带动整个擦板3移动，同时，该握手柄水管30为中空，并与擦板连接管连通，然后与共用水管23连接，起到通水作用。握手柄水管30上设有纹路或套有防滑套，握手柄水管30的前端套有挡板体或与防滑套做成连体是为了防止清洁剂或水流漏出后，使得手柄水管打滑。

擦板3的结构如图2所示，包括底板33、洗刷布35以及框式压板36，其中，底板33凹槽外侧设有边框392，底板33的周围向内开设凹槽32，液体通道34位于底板33的中央，即为擦板连接管，且液体通道34出口处设有多个出液小孔341(图中以6个为例)，小孔的直径一般为0.1～4mm，其余部位封闭，这样使得液体能够均匀分布在洗刷布35的各个地方。安装时，洗刷布35完全覆盖底板33，然后将框式压板36放入凹槽32中，在框式压板36上设有多个螺孔37，通过螺丝、螺帽作连接使得框式压板36和底板33保持固定，也可在凹槽32和框式压板36相接处设置雌雄卡扣作连接固定。从而使得洗刷布35被夹持在底板33和框式压板36之间。在底板33的外缘设有裙罩31，该裙罩31的高度低于底板33的底面(在图2中显示为底板33的上表面)，且安装洗刷布35后，裙罩31包裹洗刷布35的外围，但略高于洗刷布35的底平面，即保证在擦洗时，洗刷布35与墙面或玻璃有足够的的接触。或者，在洗刷布35的外围溢水部位喷涂硅塑胶。也可在底板33的凹槽32外设有边框38，其高度不高于洗刷布35，这样也可使得外溢的清洁剂或水在擦洗过程中顺墙而下。

在使用时，可先将清洁剂储存单元打开，使得其内部的清洁剂14通过液体通道34到达洗刷布35，并持续提供清洁剂，润湿的洗刷布35擦洗墙面或玻璃，起到去除污渍的目的。当用清洁剂14擦洗完成后，关闭清洁剂储存单元，打开水源2，使得清水通过液体通道34到达洗刷布35，并持续提供清水，洗刷布35再次擦洗墙面或玻璃时，可将墙面或玻璃表面的清洁剂除去。最后，将洗刷布35的水分挤干或更换干燥洗刷布35，将墙面或玻璃表面残留的水吸除，完成一次清洗。

实施例2

采用与实施例1类似的结构，不同之处在于：

本实施例中采用第二清洁剂储存单元5，其结构如图3所示，包括桶体51、设置在桶体51外壁的半圆形卡勾52、设置在桶体51底部的出液口58，桶体51内装有清洁剂54，桶体51上设有液位计53，在桶体51的顶部设有桶盖，并在桶盖上开设加液口55，还可在桶体51的上端两侧壁设置桶拐手561，在桶体51的底部设置桶脚(图中未显示桶拐手、桶盖和桶脚)由于实施例1中的放水阀和流量计在体积较小时价格较高，且会大幅增加桶体51的重量，因此本实施例将流量调节单元59集成在桶体51内部，具体结构如下：

流量调节单元59包括圆圈体591、框式流道597、挡板592、密封圈594、上支撑杆581、下支撑杆582、连接杆57、把手56以及弹簧593，其中，框式流道597和挡板592的结构如图3所示，圆圈体591固定在桶体底部，且交界处通过密封圈594密封，框式流道597固定在圆圈体591内的下部，并与密封圈594作密封连接，框式流道597上设有下水通道595，下水通道595的截面为两个三角形，且关于图中的A点对称；挡板592绕着图中的B点旋转，安装时A点和B点重合。在挡板592上设有通孔596，通孔596的直径一般为0.1～4mm，在不使用时，挡板592能够完全覆盖下水通道595，且通孔596不在下水通道595所对应的区域内；当需要使用时，转动挡板592，此时挡板592仍然覆盖下水通道595，但通孔596位移至下水通道595所对应的区域中，清洁剂54即可通过通孔596和下水通道595流出出液口58。连接杆57的一端与挡板592(即连接在图中的B点)连接，另一端穿透桶盖和把手56连接，把手56的旋转通过连接杆57带动挡板592旋转；上支撑杆581和下支撑杆582水平固定在桶体内部，且连接杆57穿过上支撑杆581和下支撑杆582；弹簧593套设在连接杆57的外侧，且弹簧593处于压缩状态，弹簧593的上端与下支撑杆582的底部地接，弹簧593的下端与挡板592的上表面抵接。

该结构可降低该冲洗刷的成本。

实施例3

采用与实施例1类似的结构，不同之处在于：

本实施例中所使用的流量调节单元8如图5、图6所示，该流量调节单元包括壳体81、圆圈体82、框式流道83、挡板84和转动开关86，其中，所述壳体81内设有通水道89，圆圈体82安装在壳体81内部，并通过密封圈891作密封连接，且圆圈体82将壳体81的进液口和出液口完全隔断，在圆圈体82上端设有圈盖，也设有圆圈体进口87和圆圈体出口88，并在圆圈体82内部设置框式流道83，与密封圈891密封连接，该框式流道83将圆圈体进口87和圆圈体出口88连通，在框式流道83上设置下水通道831，下水通道831为两个三角形，该液体可通过该下水通道831从圆圈体进口87到达圆圈体出口88。在框式流道83上设有一块挡板84，在挡板84上设有通孔841，通孔841的直径一般为0.1～4mm，设置通孔直径大小是为了控制清洁剂的流量，且在挡板84在旋转过程中，挡板84完全覆盖通水道89，且通孔841进入或偏离所述通水道89所在区域；且连接杆85上端穿过圆圈体82上端的圈盖作密封活动固接，并与转动开关86一端做固接，圆圈体82上端的圈盖外圈与壳体81上口内圈作密封螺接，连接杆85下端与挡板84固接。当手动拨动转动开关86，转动开关86通过连接杆85带动挡板84转动，当挡板84中的通孔841未进入通水道89所在区域时，挡板84一直将通水道89覆盖，即堵住了出液口；当挡板84中的通孔841进入通水道89所在区域时，桶体中的清洁剂依次经过圆圈体进口87、下水通道831、通孔841、圆圈体出口88，流出出液口。该流量调节单元8固接在图1中第一清洁剂储存单元中放水阀15位置。

实施例4

一种多功能冲洗刷，其结构如图7所示，该冲洗刷包括：第三清洁剂储存单元6、水源和擦板698，其中，擦板698内设有清洁剂通道699和水流通道6991，第三清洁剂储存单元6固定在擦板698的背部，且和清洁剂通道699连通，水源和水流通道6991连通。

其中，第三清洁剂储存单元6的结构图7所示，包括瓶体60、莲蓬头691、握手柄水管696、平衡管66以及导流管695，其中，瓶体60的底部开口且外壁设有螺纹，擦板698设有向外凸起的擦板连接部68，擦板连接部68的底部设有若干小孔，小孔直径一般为0.1～4mm，其余部位封闭，刚性的握手柄水管696前端与莲蓬头691外侧连接，并连通莲蓬头691内部及擦板连接部68内部，即为水流通道6991，清洗时，水通过水流通道6991到达上述若干小孔。

擦板连接部68的顶部开口且外壁设有外螺纹；莲蓬头691的底部开口，且在莲蓬头691底部开口处设有与擦板连接部68外螺纹相匹配的内螺纹，莲蓬头691密封螺接在擦板连接部68上。

另外，此处也可采用如图10、图11所示的雌雄齿轮卡扣9，莲蓬头691腔体内设有雄齿轮片93，雄齿轮片93外圈设有若干雄齿轮卡扣94，雄齿轮卡扣94前端设有斜角95，后端设有止旋墙96，擦板连接部68顶部内圈设有雌齿轮圈91，雌齿轮圈91内设有与雄齿轮卡扣94相匹配的雌齿轮卡扣92，雌齿轮圈91与雄齿轮片93接触部位设有密封圈97，雄齿轮卡扣94切入雌齿轮卡扣92中作顺时针固接，雄齿轮卡扣94前端斜角95是为了减轻旋转时过度用力，同时为了加大对密封圈97压力使其密封，后端设有止旋墙96是为了旋转过度不在卡位上。

莲蓬头691的顶部开口且设有莲蓬头连接部69，莲蓬头连接部69的内壁设有内螺纹，瓶体60底部开口，且设有与莲蓬头连接部69内螺纹相匹配的外螺纹，且瓶体60密封螺接在莲蓬头连接部69上；在莲蓬头连接部69上可设置有蓬头连接管693、平衡连接管67，在擦板698上可设置擦板连接管694，平衡管66的一端固接于平衡连接管67并连通莲蓬头连接部69的内部，另一端连通大气，在连通大气的一端设有缓冲管65和出气管63，具体结构如下：莲蓬头连接部69的外壁设有一块固接板A61和固接板B62，其中，固接板A61一端与莲蓬头连接部69外壁固定，固接板B62一端与固接板A61另一端直接通过转轴连接，在固接板B62另一端上设有通孔64；平衡管66连通大气的一端包括缓冲管65和出气管63，缓冲管65的直径大于平衡管66其他部位的直径以及出气管63的直径，缓冲管65穿过通孔64并与固接板B62固定，缓冲管65的尾端与平衡管66一端连通，平衡管66的另一端与连通莲蓬头连接部69内部的平衡连接管67一端作连接，缓冲管65的顶端与出气管63上端连接连通并通过出气管63与大气连通。由于擦板698在使用时角度会变化，因此设置两块固接板，其中固接板A61是固定的，且固接板A61所在平面与瓶体60的轴线垂直，固接板B62可绕着转轴与固接板A61转动连接，从而保证出气管63的高度始终高于瓶体60内液体高度。固接在莲蓬头连接部69外壁的缓冲管65结构也可以采用同样的方法通过固接板A61一端固接在瓶体60上端的轴线垂直面上，平衡管66的另一端与瓶体60上端内部做连通连接。

导流管695的一端与莲蓬头连接管693连接并连通莲蓬头连接部69的内部，另一端与擦板连接管694连接并连通洗刷布35，即为清洁剂通道699，并在连通清洁剂通道699的导流管695上设置阀门692，且通过设置导流管695的管径，或通过莲蓬头连接管693、擦板连接管694的管径来控制清洁剂6992的流速(管径大小一般为0.1～8mm)。瓶体60上设有加液口697，且在加液口697设置瓶盖。当擦洗时开通导流管695上的阀门692，清洁剂6992从瓶体60流经导流管695进入擦板连接管694(即清洗剂通道699)，并进入擦板698底部的洗刷布35处，清洁剂6992源源不断供应并擦洗墙上瓷砖或玻璃墙上的污渍。擦洗完毕后关闭阀门692，握手柄水管696连通水源管，水源进入水流通道6991(即握手柄水管696)，经莲蓬头691内擦板连接部68底部出液小孔341流至洗刷布35，即可冲刷墙上瓷砖和玻璃墙上的清洁剂余渍，清洗完毕后关闭水源。所述导流管695结构也可安装在握手柄水管696的右侧。

本实施例中擦板其他部分的结构与实施例1类似。

该装置将清洁剂储存单元集成在擦板上，因此可使用的清洁剂较少，适用于空间较小的墙面或玻璃的擦洗。

实施例5

采用与实施例4相同的结构，不同之处在于：

本实施例在导流管695上设置的阀门7是经特殊设计的，其结构如图8、图9所示，其包括一个中空的阀体71，该阀体71的一个侧面开口并与瓶体内的清洁剂连通，阀体71的其他部位闭合。在阀体71内部设有一个出水部73、一个内开关78、一个拉簧74以及一个密封杆75，在阀体71外部设有外开关79，其中，出水部73的下端与导流管连通。密封杆75的一端固定有密封垫72，该密封垫72可盖合在出水部73的表面，密封杆75的另一端通过第一转轴76与阀体71内壁转动连接，密封杆75的前端通过拉簧74与阀体71内壁连接。内开关78与第二转轴77作固接，第二转轴77与阀体71作活动密封固接，外开关79与第二转轴77穿于阀体71外的一端作固接，外开关79通过第二转轴77连接内开关78.当不需要使用清洁剂时，内开关78与密封杆75保持平行，此时，密封垫72在拉簧74的作用下盖合在出水部73的上部，即隔离了导流管和瓶体内部的清洁剂，如图8所示。当需要使用清洁剂时，90°旋转外开关79，使内开关78向上顶开密封杆75，使得密封垫72与出水部73分离，清洁剂通过出水部73进入导流管中，如图9所示，出水部73的直径为0.1～4mm。

使用该结构可降低清洗刷的成本。

上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能冲洗刷，其特征在于，所述冲洗刷包括：

擦板：所述擦板上设有握手柄水管、擦板连接管，所述握手柄水管与擦板连接管是连通的，即为清洁剂通道和水流通道，所述擦板的一侧表面设有洗刷布，所述洗刷布与清洁剂通道和水流通道连通，所述水流通道与水源连接；

清洁剂储存单元：与所述清洁剂通道连接，且在清洁剂储存单元出口设有流量调节单元。

2.如权利要求1所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述清洁剂通道与水流通道为同一通道，且该通道通过共用水管及三通阀、水源管和清洁剂管分别连接水源和清洁剂储存单元，所述清洁剂储存单元悬挂在离地面1.5～3m高度处。

3.如权利要求2所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述清洁剂储存单元包括桶体、设置在桶体外壁的半圆形卡勾、设置在桶体底部的出液口，所述出液口设置流量调节单元，所述桶体上设有液位计。

4.如权利要求3所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述流量调节包括壳体、挡板和转动开关，其中，所述壳体完全堵住所述出液口，所述壳体内设有贯通的通水道，所述挡板可绕着壳体的中心转动，所述挡板上设有通孔，所述通孔的直径为0.1～4mm，在所述挡板在旋转过程中，所述挡板完全覆盖通水道，且所述通孔进入或偏离所述通水道所在区域；所述转动开关通过连接轴与挡板做固接并用于驱动挡板转动。

5.如权利要求3所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述流量调节单元包括圆圈体、挡板、框式流道、密封圈、支撑架、连接杆、把手以及弹簧，其中，

所述圆圈体的底部通过密封圈与桶体底部固接，所述框式流道设置在圆圈体内的下部并与密封圈密封连通，所述框式流道内设有下水通道，所述下水通道与桶体底部的出液口连通；

所述挡板旋转设置在框式流道的上表面的中央，所述挡板上设有通孔，所述通孔的直径为0.1～4mm，且所述挡板能完全覆盖所述下水通道，且在旋转过程中，所述通孔能进入或偏离所述下水通道所在区域；

所述连接杆的两端分别与挡板和把手连接，所述把手的旋转通过所述连接杆带动挡板旋转；

所述支撑架包括上支撑杆和下支撑杆，两根支撑杆水平固定在桶体内部，且所述连接杆穿过两根支撑杆；

所述弹簧套设在连接杆的下端外侧，且弹簧处于压缩状态，所述弹簧的上端与下支撑杆的底部地接，所述弹簧的下端与挡板的上表面抵接。

6.如权利要求1所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述清洁剂通道与水流通道为不同通道，所述清洁剂储存单元固定在擦板上，所述水流通道通过水管与水源连接。

7.如权利要求6所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述清洁剂储存单元包括瓶体、莲蓬头、握手柄水管、平衡管以及导流管，其中，所述瓶体的底部开口的外壁设有螺纹，所述擦板设有向外凸起的擦板连接部，所述擦板连接部的底部设有若干小孔，其余部位封闭，所述擦板连接部的顶部开口外壁设有外螺纹；

所述莲蓬头外壁设有握手柄水管并与莲蓬头内部连通，所述莲蓬头的底部开口，且在莲蓬头底部开口处设有与所述擦板连接部外螺纹相匹配的内螺纹，所述莲蓬头底部与擦板连接部顶部密封连接，所述莲蓬头的顶部开口且设有莲蓬头连接部，所述莲蓬头连接部的内壁设有与瓶体底部开口处设置的外螺纹相匹配的内螺纹，且所述瓶体密封螺接在莲蓬头连接部上；

所述平衡管的一端连通莲蓬头连接部的内部，另一端连通大气，且所述平衡管连通大气的一端高于瓶体顶部，所述导流管的一端连通莲蓬头连接部的内部，另一端连通擦板连接管，并在连通擦板连接管的导流管上设置阀门，所述瓶体上设有加液口，且在加液口设置瓶盖。

8.如权利要求7所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述莲蓬头连接部的外壁设有一块固接板A和固接板B，其中，固接板A一端与莲蓬头连接部外壁固定，固接板B一端与固接板A另一端直接通过转轴连接，在所述固接板B另一端上设有通孔；

所述平衡管连通大气的一端包括缓冲管和出气管，所述缓冲管的直径大于平衡管其它部位的直径以及出气管的直径，所述缓冲管穿过所述通孔并与所述固接板B固定，所述缓冲管的尾端与平衡管一端连通，平衡管的另一端连通莲蓬头连接部的内部，所述缓冲管的顶端通过与出气管上端部连接并通过出气管与大气连通。

9.如权利要求1所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述擦板包括底板和框式压板，所述底板四周设有凹槽，所述框式压板与凹槽相匹配，所述洗刷布通过框式压板和凹槽拆卸式固接在擦板底部，使用时，所述洗刷布底部略高于所述凹槽外侧设置的边框。

10.如权利要求9所述的多功能冲洗刷，其特征在于，所述洗刷布的外缘设置裙罩；

或者在洗刷布外缘喷涂硅塑胶。

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