CN112038917A - 一种高效除尘的高压配电柜 - Google Patents

一种高效除尘的高压配电柜 Download PDF

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CN112038917A
CN112038917A CN202010917080.2A CN202010917080A CN112038917A CN 112038917 A CN112038917 A CN 112038917A CN 202010917080 A CN202010917080 A CN 202010917080A CN 112038917 A CN112038917 A CN 112038917A
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Abstract

本发明公开了一种高效除尘的高压配电柜,包括柜体,所述柜体内设有电气室,所述电气室的右侧设有清洁室,所述清洁室内设有清洁机构,所述清洁室的底部设有可抽拉的集尘盒体,所述清洁室的底壁内设有与所述集尘盒体顶部相对设置的排尘口,所述排尘口的右侧壁内相连通设有开槽,所述开槽内滑动配合连接有开合板,所述开合板的右侧顶压配合连接有第一弹簧,所述第一进气口内设有动力进气机构,所述第一进气口的上侧设有第一内腔,所述第一内腔内设有用以控制所述动力进气机构工作以及清洁机构工作的驱动控制机构,所述第二进气口的顶部设有第二内腔,所述第二内腔内设有用以控制所述开合板工作的联动控制机构。

Description

一种高效除尘的高压配电柜
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体为一种高效除尘的高压配电柜。
背景技术
在配电柜领域,由于配电柜内安装了大量了接插件和各种电子元器件,并且有大量的导线的存在,导致配电柜的总电阻值很高,因为在导电的情况下会散发出大量的热量,使得配电柜的温度骤然提高,而配电柜往往都都是结构比较紧凑,空间比较小且为封闭式,所以配电柜的散热效果一般均不能达到理想的效果,特别是在用点高峰期,配电柜不能及时散热很容易导致配电柜内元器件的损坏,甚至发生火灾等事故,同时元器件对配电柜内的环境要求也很高,因为里面的电器元件非常怕灰尘杂物等,这些杂物灰尘能导致一些电阻增加配电柜的温度,所以会导致某些地方温度高,继而发生危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效除尘的高压配电柜,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种高效除尘的高压配电柜,包括柜体,所述柜体内设有电气室,所述电气室的右侧设有清洁室,所述清洁室内设有清洁机构,所述清洁室与所述电气室之间相连通设有第一进气口,所述清洁室的右侧壁内设有与外界相连通设置的第二进气口,所述清洁室的底部设有可抽拉的集尘盒体,所述清洁室的底壁内设有与所述集尘盒体顶部相对设置的排尘口,所述排尘口的右侧壁内相连通设有开槽,所述开槽内滑动配合连接有开合板,所述开合板的右侧顶压配合连接有第一弹簧,所述第一进气口内设有动力进气机构,所述第一进气口的上侧设有第一内腔,所述第一内腔内设有用以控制所述动力进气机构工作以及清洁机构工作的驱动控制机构,所述第二进气口的顶部设有第二内腔,所述第二内腔内设有用以控制所述开合板工作的联动控制机构。
进一步的技术方案,所述第二进气口与所述第一进气口相对设置。
进一步的技术方案,所述动力进气机构包括固设于所述第一进气口内的过滤网,所述过滤网的左侧固设有前后延伸设置的支撑板,所述支撑板的左侧转动配合连接有进气扇叶,所述支撑板的右侧设有与所述进气扇叶动力配合连接的第一带轮。
进一步的技术方案,所述驱动控制机构包括固设于所述第一内腔左侧壁内的第一电机,所述第一电机的右侧动力配合连接有第一转轴,所述第一转轴上花键配合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧固设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有传动带,所述第一齿轮内设有截面为T型的环形槽,所述环形槽内滑动配合连接有连接块,所述连接块的左侧固设有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧端动力连接有固嵌于所述第一内腔左侧壁内的伸缩控制器,所述第一转轴的正上侧转动配合连接有横向延伸设置的第二转轴,所述第二转轴上固设有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧设有与所述第二转轴固定连接的第一锥齿轮,所述第一内腔的上侧设有开口向右且与所述清洁室相连通设置的第三内腔,所述第一内腔与所述第三内腔之间转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴的底部固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第三转轴的顶部固设有位于所述第三内腔内的驱动蜗杆,所述驱动蜗杆的后侧动力配合连接有左侧末端与所述第三内腔左侧壁转动配合连接的驱动蜗轮。
进一步的技术方案,所述清洁机构包括左侧端面与所述驱动蜗轮右侧端面动力配合连接的转动主体,所述转动主体的下侧设有清洁头部,所述转动主体内设有升降调节内腔,所述升降调节内腔的底壁内设有开口向下的滑动槽,所述滑动槽内滑动配合连接有上下延伸设置的升降臂,所述升降臂的底部末端与所述清洁头部的顶部固定连接,位于所述升降臂左侧的所述升降调节内腔内滑动配合连接有第一移动块,位于所述升降臂右侧的所述升降调节内腔内滑动配合连接有第二移动块,所述第二移动块的右侧端面与所述升降调节内腔的右侧壁之间顶压配合连接有第二弹簧,所述第一移动块内设有开口向右的活动槽,所述活动槽的后侧左右对称设有上下延伸设置且与所述第一移动块螺纹配合连接的升降螺杆,所述升降螺杆的顶部动力连接有固嵌于所述升降调节内腔顶壁内的第二电机,所述活动槽内滑动配合连接有活动伸缩臂,所述活动伸缩臂的右侧末端与所述升降臂的顶部延伸段固定连接,所述活动伸缩臂的左侧端面内螺纹配合连接有伸缩控制螺杆,所述伸缩控制螺杆的左侧末端动力连接有固嵌于所述活动槽左侧壁内的第三电机,所述清洁头部的左侧端面内固设有清洁电机,所述清洁电机的左侧动力连接有第一转动盘,所述第一转动盘的左侧设有连接圆盘,所述连接圆盘内转动配合连接有第二转动盘,所述第二转动盘内环形阵列设有贯通孔,所述贯通孔内过渡配合连接有连接柱,所述连接柱的右侧末端与所述第一转动盘固定连接,所述连接柱的左侧末端固设有毛刷,所述连接圆盘的顶部固设有固定柱,所述清洁电机的上侧设有开口向左的导向槽,所述导向槽内滑动配合连接有导向杆,所述导向杆的左侧延伸末端与所述固定柱的顶部末端固定连接,所述导向槽的顶壁内设有限位槽,所述限位槽内滑动配合连接有与所述导向杆固定连接的限位滑块,所述限位滑块的左侧连接有拉力弹簧,所述导向杆的右侧末端固设有第一拉绳,所述第一拉绳远离所述导向杆一侧伸入所述升降调节内腔且与所述第二移动块的右侧末端固定连接。
进一步的技术方案,所述联动控制机构包括转动配合连接于所述第二内腔内的第三齿轮,所述第三齿轮的右侧动力连接有收线轮,所述第三齿轮的顶部端啮合连接有左侧末端与所述转动主体动力配合连接的第四齿轮,所述收线轮上固设有第二拉绳,所述第二拉绳远离所述收线轮一侧伸入所述开槽内且与所述开合板的右侧末端固定连接。
进一步的技术方案,所述所述第四齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径。
进一步的技术方案,所述第二弹簧的顶压力大于所述拉力弹簧的拉伸力。
本发明的有益效果是:本发明通过第一齿轮与第二齿轮的脱离,实现独立控制进气扇叶的转动,实现散热控制,通过第一齿轮与第二齿轮的配合连接,实现自动控制转动主体转动工作,从而实现清洁头部的收放控制工作,同时,实现自动控制开合板开合控制,通过第三电机控制活动伸缩臂的左右移动控制工作,实现自动控制毛刷与过滤网的相抵工作以及实现自动控制第二转动盘与毛刷的配合工作,实现快速去除毛刷上的污渍,减轻了工人劳动量,大大提高了本设备的散热效率以及使用寿命。
附图说明
图1是本发明中一种高效除尘的高压配电柜的内部结构示意图;
图2是本发明中转动主体的内部结构示意图;
图3是本发明图1中A的放大示意图;
图4是本发明图1中B的放大示意图;
图5是本发明图1中C的放大示意图;
图6是本发明图1中D的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种高效除尘的高压配电柜,包括柜体100,所述柜体100内设有电气室111,所述电气室111的右侧设有清洁室110,所述清洁室110内设有清洁机构,所述清洁室110与所述电气室111之间相连通设有第一进气口112,所述清洁室110的右侧壁内设有与外界相连通设置的第二进气口119,所述清洁室110的底部设有可抽拉的集尘盒体118,所述清洁室110的底壁内设有与所述集尘盒体118顶部相对设置的排尘口117,所述排尘口117的右侧壁内相连通设有开槽171,所述开槽171内滑动配合连接有开合板172,所述开合板172的右侧顶压配合连接有第一弹簧173,所述第一进气口112内设有动力进气机构,所述第一进气口112的上侧设有第一内腔145,所述第一内腔145内设有用以控制所述动力进气机构工作以及清洁机构工作的驱动控制机构,所述第二进气口119的顶部设有第二内腔125,所述第二内腔125内设有用以控制所述开合板172工作的联动控制机构。
有益地或示例性地,所述第二进气口119与所述第一进气口112相对设置。
有益地或示例性地,所述动力进气机构包括固设于所述第一进气口112内的过滤网120,所述过滤网120的左侧固设有前后延伸设置的支撑板113,所述支撑板113的左侧转动配合连接有进气扇叶114,所述支撑板113的右侧设有与所述进气扇叶114动力配合连接的第一带轮115,从而实现快速进气控制,提高散热效率。
有益地或示例性地,所述驱动控制机构包括固设于所述第一内腔145左侧壁内的第一电机146,所述第一电机146的右侧动力配合连接有第一转轴147,所述第一转轴147上花键配合连接有第一齿轮148,所述第一齿轮148的右侧固设有第二带轮153,所述第二带轮153与所述第一带轮115之间动力配合连接有传动带154,所述第一齿轮148内设有截面为T型的环形槽149,所述环形槽149内滑动配合连接有连接块150,所述连接块150的左侧固设有伸缩杆152,所述伸缩杆152的左侧端动力连接有固嵌于所述第一内腔145左侧壁内的伸缩控制器151,所述第一转轴147的正上侧转动配合连接有横向延伸设置的第二转轴155,所述第二转轴155上固设有第二齿轮156,所述第二齿轮156的右侧设有与所述第二转轴155固定连接的第一锥齿轮157,所述第一内腔145的上侧设有开口向右且与所述清洁室110相连通设置的第三内腔121,所述第一内腔145与所述第三内腔121之间转动配合连接有第三转轴159,所述第三转轴159的底部固设有与所述第一锥齿轮157啮合连接的第二锥齿轮158,所述第三转轴159的顶部固设有位于所述第三内腔121内的驱动蜗杆123,所述驱动蜗杆123的后侧动力配合连接有左侧末端与所述第三内腔121左侧壁转动配合连接的驱动蜗轮122,从而实现自动控制进气扇叶114的散热驱动工作以及切换控制转动主体124的转动调节工作。
有益地或示例性地,所述清洁机构包括左侧端面与所述驱动蜗轮122右侧端面动力配合连接的转动主体124,所述转动主体124的下侧设有清洁头部130,所述转动主体124内设有升降调节内腔132,所述升降调节内腔132的底壁内设有开口向下的滑动槽133,所述滑动槽133内滑动配合连接有上下延伸设置的升降臂134,所述升降臂134的底部末端与所述清洁头部130的顶部固定连接,位于所述升降臂134左侧的所述升降调节内腔132内滑动配合连接有第一移动块136,位于所述升降臂134右侧的所述升降调节内腔132内滑动配合连接有第二移动块135,所述第二移动块135的右侧端面与所述升降调节内腔132的右侧壁之间顶压配合连接有第二弹簧143,所述第一移动块136内设有开口向右的活动槽137,所述活动槽137的后侧左右对称设有上下延伸设置且与所述第一移动块136螺纹配合连接的升降螺杆139,所述升降螺杆139的顶部动力连接有固嵌于所述升降调节内腔132顶壁内的第二电机138,所述活动槽137内滑动配合连接有活动伸缩臂142,所述活动伸缩臂142的右侧末端与所述升降臂134的顶部延伸段固定连接,所述活动伸缩臂142的左侧端面内螺纹配合连接有伸缩控制螺杆141,所述伸缩控制螺杆141的左侧末端动力连接有固嵌于所述活动槽137左侧壁内的第三电机140,所述清洁头部130的左侧端面内固设有清洁电机131,所述清洁电机131的左侧动力连接有第一转动盘160,所述第一转动盘160的左侧设有连接圆盘167,所述连接圆盘167内转动配合连接有第二转动盘174,所述第二转动盘174内环形阵列设有贯通孔168,所述贯通孔168内过渡配合连接有连接柱169,所述连接柱169的右侧末端与所述第一转动盘160固定连接,所述连接柱169的左侧末端固设有毛刷170,所述连接圆盘167的顶部固设有固定柱166,所述清洁电机131的上侧设有开口向左的导向槽161,所述导向槽161内滑动配合连接有导向杆162,所述导向杆162的左侧延伸末端与所述固定柱166的顶部末端固定连接,所述导向槽161的顶壁内设有限位槽163,所述限位槽163内滑动配合连接有与所述导向杆162固定连接的限位滑块164,所述限位滑块164的左侧连接有拉力弹簧165,所述导向杆162的右侧末端固设有第一拉绳144,所述第一拉绳144远离所述导向杆162一侧伸入所述升降调节内腔132且与所述第二移动块135的右侧末端固定连接,从而实现自动控制升降调节控制清洁以及将毛刷170上的污渍排出。
有益地或示例性地,所述联动控制机构包括转动配合连接于所述第二内腔125内的第三齿轮127,所述第三齿轮127的右侧动力连接有收线轮128,所述第三齿轮127的顶部端啮合连接有左侧末端与所述转动主体124动力配合连接的第四齿轮126,所述收线轮128上固设有第二拉绳129,所述第二拉绳129远离所述收线轮128一侧伸入所述开槽171内且与所述开合板172的右侧末端固定连接,从而实现自动控制开合板172的开合工作。
有益地或示例性地,所述所述第四齿轮126的直径大于所述第三齿轮127的直径,从而提高了收线轮128的收线能力。
有益地或示例性地,所述第二弹簧143的顶压力大于所述拉力弹簧165的拉伸力。
工作原理,通过控制第一齿轮148远离第二齿轮156,进而使第一电机146以及第一转轴147转动,实现由第一转轴147上的第二带轮153通过传动带154带动第一带轮115以及进气扇叶114转动,进而实现将外界的空气通过过滤网120过滤后输入电气室111内,从而使电气室111内的电气元件实现快速散热降温工作;当需要清洁过滤网120时,通过伸缩控制器151控制伸缩杆152带动第一齿轮148与第二齿轮156啮合连接,此时,由第一电机146带动第一齿轮148以及第二齿轮156转动,进而实现自动控制第一锥齿轮157带动第二锥齿轮158以及第三转轴159顶部的驱动蜗杆123转动,并由驱动蜗杆123带动驱动蜗轮122以及转动主体124转动,当清洁头部130位于转动主体124的正下方时,此时,清洁头部130处于准备清洁状态,同时,第四齿轮126带动第三齿轮127以及收线轮128转动,使收线轮128上的第二拉绳129处于收紧状态,进而带动开合板172远离排尘口117,当清洁头部130位于转动主体124的正前方时,此时,清洁头部130处于收起状态,同时,第四齿轮126带动第三齿轮127以及收线轮128反向转动,使收线轮128上的第二拉绳129处于放松状态,进而带动开合板172的左侧段最大程度伸入排尘口117内,从而实现排尘口117的关闭工作,此时,升降臂134位于滑动槽133内的中间位置,此时,第二移动块135受到第二弹簧143的顶压力,使第二移动块135在左侧端面与升降臂134的右侧端面相抵接,同时,由第二移动块135通过第一拉绳144带动导向杆162最大程度位于导向槽161内,此时,限位滑块164克服拉力弹簧165的拉力最大程度位于限位槽163内的右侧位置,同时,导向杆162带动固定柱166以及连接圆盘167以及第二转动盘174最大程度靠近第一转动盘160,此时,使连接柱169完全位于贯通孔168内,当第三电机140通过伸缩控制螺杆141转动带动活动伸缩臂142向左侧移动时,此时,活动伸缩臂142带动升降臂134以及清洁头部130向左侧移动,同时,第二移动块135通过第一拉绳144的拉力朝升降调节内腔132的右侧方向滑动,远离升降臂134,此时,清洁头部130向左侧移动时,由于导向杆162受到第一拉绳144的拉力,进而实现保持使第二转动盘174最大程度靠近第一转动盘160一侧,同时,清洁头部130整体向左侧移动,直至毛刷170与过滤网120相抵接,此时,通过控制清洁电机131转动实现快速清洁工作以及第二电机138控制升降螺杆139正反转动实现毛刷170的高度调节工作,其中,清洁电机131控制第一转动盘160转动的同时,由第一转动盘160上的连接柱169带动第二转动盘174同时转动,当清洁完成后,通过第三电机140控制伸缩控制螺杆141反向转动带动活动伸缩臂142向右侧移动,使第二移动块135与升降臂134重新抵接,此时,继续第三电机140控制伸缩控制螺杆141反向转动,使升降臂134带动第二移动块135克服第二弹簧143的顶压力向右侧移动,此时,第一拉绳144处于放松状态,同时,限位滑块164受到拉力弹簧165的拉力,使限位滑块164带动导向杆162以及固定柱166底部的连接圆盘167向左侧移动,进而实现通过第二转动盘174的向左侧移动将毛刷170上的污渍排出,经排尘口117落入集尘盒体118内。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种高效除尘的高压配电柜,包括柜体,所述柜体内设有电气室,所述电气室的右侧设有清洁室,其特征在于:所述清洁室内设有清洁机构,所述清洁室与所述电气室之间相连通设有第一进气口,所述清洁室的右侧壁内设有与外界相连通设置的第二进气口,所述清洁室的底部设有可抽拉的集尘盒体,所述清洁室的底壁内设有与所述集尘盒体顶部相对设置的排尘口,所述排尘口的右侧壁内相连通设有开槽,所述开槽内滑动配合连接有开合板,所述开合板的右侧顶压配合连接有第一弹簧,所述第一进气口内设有动力进气机构,所述第一进气口的上侧设有第一内腔,所述第一内腔内设有用以控制所述动力进气机构工作以及清洁机构工作的驱动控制机构,所述第二进气口的顶部设有第二内腔,所述第二内腔内设有用以控制所述开合板工作的联动控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述第二进气口与所述第一进气口相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述动力进气机构包括固设于所述第一进气口内的过滤网,所述过滤网的左侧固设有前后延伸设置的支撑板,所述支撑板的左侧转动配合连接有进气扇叶,所述支撑板的右侧设有与所述进气扇叶动力配合连接的第一带轮。
4.根据权利要求3所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述驱动控制机构包括固设于所述第一内腔左侧壁内的第一电机,所述第一电机的右侧动力配合连接有第一转轴,所述第一转轴上花键配合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧固设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有传动带,所述第一齿轮内设有截面为T型的环形槽,所述环形槽内滑动配合连接有连接块,所述连接块的左侧固设有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧端动力连接有固嵌于所述第一内腔左侧壁内的伸缩控制器,所述第一转轴的正上侧转动配合连接有横向延伸设置的第二转轴,所述第二转轴上固设有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧设有与所述第二转轴固定连接的第一锥齿轮,所述第一内腔的上侧设有开口向右且与所述清洁室相连通设置的第三内腔,所述第一内腔与所述第三内腔之间转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴的底部固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第三转轴的顶部固设有位于所述第三内腔内的驱动蜗杆,所述驱动蜗杆的后侧动力配合连接有左侧末端与所述第三内腔左侧壁转动配合连接的驱动蜗轮。
5.根据权利要求1所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述清洁机构包括左侧端面与所述驱动蜗轮右侧端面动力配合连接的转动主体,所述转动主体的下侧设有清洁头部,所述转动主体内设有升降调节内腔,所述升降调节内腔的底壁内设有开口向下的滑动槽,所述滑动槽内滑动配合连接有上下延伸设置的升降臂,所述升降臂的底部末端与所述清洁头部的顶部固定连接,位于所述升降臂左侧的所述升降调节内腔内滑动配合连接有第一移动块,位于所述升降臂右侧的所述升降调节内腔内滑动配合连接有第二移动块,所述第二移动块的右侧端面与所述升降调节内腔的右侧壁之间顶压配合连接有第二弹簧,所述第一移动块内设有开口向右的活动槽,所述活动槽的后侧左右对称设有上下延伸设置且与所述第一移动块螺纹配合连接的升降螺杆,所述升降螺杆的顶部动力连接有固嵌于所述升降调节内腔顶壁内的第二电机,所述活动槽内滑动配合连接有活动伸缩臂,所述活动伸缩臂的右侧末端与所述升降臂的顶部延伸段固定连接,所述活动伸缩臂的左侧端面内螺纹配合连接有伸缩控制螺杆,所述伸缩控制螺杆的左侧末端动力连接有固嵌于所述活动槽左侧壁内的第三电机,所述清洁头部的左侧端面内固设有清洁电机,所述清洁电机的左侧动力连接有第一转动盘,所述第一转动盘的左侧设有连接圆盘,所述连接圆盘内转动配合连接有第二转动盘,所述第二转动盘内环形阵列设有贯通孔,所述贯通孔内过渡配合连接有连接柱,所述连接柱的右侧末端与所述第一转动盘固定连接,所述连接柱的左侧末端固设有毛刷,所述连接圆盘的顶部固设有固定柱,所述清洁电机的上侧设有开口向左的导向槽,所述导向槽内滑动配合连接有导向杆,所述导向杆的左侧延伸末端与所述固定柱的顶部末端固定连接,所述导向槽的顶壁内设有限位槽,所述限位槽内滑动配合连接有与所述导向杆固定连接的限位滑块,所述限位滑块的左侧连接有拉力弹簧,所述导向杆的右侧末端固设有第一拉绳,所述第一拉绳远离所述导向杆一侧伸入所述升降调节内腔且与所述第二移动块的右侧末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述联动控制机构包括转动配合连接于所述第二内腔内的第三齿轮,所述第三齿轮的右侧动力连接有收线轮,所述第三齿轮的顶部端啮合连接有左侧末端与所述转动主体动力配合连接的第四齿轮,所述收线轮上固设有第二拉绳,所述第二拉绳远离所述收线轮一侧伸入所述开槽内且与所述开合板的右侧末端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述所述第四齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径。
8.根据权利要求1所述的一种高效除尘的高压配电柜,其特征在于:所述第二弹簧的顶压力大于所述拉力弹簧的拉伸力。
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