CN112260092A - 一种智能电气开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能电气开关柜，包括主柜体以及设置于所述主柜体上侧的控制柜，所述主柜体内设有内腔室，所述内腔室的上侧设有活动内腔，所述活动内腔内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的底部顶压配合连接有第一弹簧，所述活动内腔的右侧壁内相连通设有另一端与所述内腔室相连通设置的进气口，所述内腔室的顶壁上转动配合连接有转动盘，所述转动盘内设有收容腔，所述转动盘的外表面上固设有齿环，所述齿环的右侧啮合连接有第一齿轮，所述控制柜内设有用以控制所述活动滑块以及所述第一齿轮工作的驱动控制机构，本设备能实现自动控制排气头喷射方位和范围的调整工作，提高看降温效率，自动化控制率高，减轻工人劳动量。

Description

一种智能电气开关柜

技术领域

本发明涉及智能电气开关柜技术领域，具体为一种智能电气开关柜。

背景技术

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。现有的开关柜在使用时，由于其内部包含较多的电子元件或器械，从而使得其温度较高，影响该装置的正常使用，且现有的开关柜散热区域固定，不能根据需要调节，为此我们提出一种高效智能散热开关柜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能电气开关柜，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种智能电气开关柜，包括主柜体以及设置于所述主柜体上侧的控制柜，所述主柜体内设有内腔室，所述内腔室的上侧设有活动内腔，所述活动内腔内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的底部顶压配合连接有第一弹簧，所述活动内腔的右侧壁内相连通设有另一端与所述内腔室相连通设置的进气口，所述内腔室的顶壁上转动配合连接有转动盘，所述转动盘内设有收容腔，所述收容腔的顶壁内固设有向上延伸设置的进气管，所述收容腔的底壁内相连通设有左右对称且开口向下的导滑槽，左右两侧所述导滑槽之间固设有第一电机，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块内螺纹配合连接有横向延伸设置的第一螺杆，所述导滑块的底部固设有排气头，所述进气管的底部与所述排气头之间相连通设有柔性软管，所述第一螺杆靠近所述第一电机一侧与所述第一电机动力配合连接，所述转动盘的外表面上固设有齿环，所述齿环的右侧啮合连接有第一齿轮，所述控制柜内设有用以控制所述活动滑块以及所述第一齿轮工作的驱动控制机构。

进一步的技术方案，所述内腔室的左右两侧对称设有与外界相连通设置的通气口，所述通气口内设有第一防尘网。

进一步的技术方案，所述所述进气管的顶部段伸入所述进气口内且与之过渡配合连接。

进一步的技术方案，所述驱动控制机构包括供风室，所述供风室的底壁相连通设有向下延伸设置的出风口，所述出风口的底部端与所述活动内腔的顶部相连通设置，所述供风室的左侧壁内设有与外界相连通设置的入风口，所述供风室内设有供风叶组件，所述供风室的上侧设有第一内室，所述第一内室的上侧设有左右延伸设置的第二内腔，所述第一内室与所述供风室之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的底部末端与所述供风叶组件动力配合连接，所述第一转轴的上侧段花键配合连接有位于所述第一内室内的第二齿轮，所述第二齿轮的上侧设有与所述第一转轴固定连接的固接板，所述固接板与所述第二齿轮之间顶压配合连接有第二弹簧，所述第二齿轮内设有截面为T型的环形槽，所述环形槽内滑动配合连接有连接块，所述第一内室的顶壁上固设有第二电机，所述第二电机的底部动力配合连接有位于所述第二齿轮左侧的第三齿轮，所述入风口的顶壁内相连通设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动配合连接有伸缩挡板，所述伸缩槽的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的顶部末端固设有位于所述第二内腔内的第一锥齿轮，所述第二螺杆的底部段与所述伸缩挡板的顶部段螺纹配合连接，所述伸缩槽的顶壁内还设有开口向下的嵌入槽，所述嵌入槽内滑动配合连接有顶滑杆，所述顶滑杆的顶部固设有第三弹簧，所述顶滑杆的右侧端面上固设有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端伸入所述环形槽且与所述连接块的顶部端面固定连接，所述第二内腔的底壁内设有限滑槽，所述限滑槽位于所述第一锥齿轮的右侧位置，所述限滑槽内滑动配合连接有限滑块，所述限滑块的右侧顶压配合连接有第四弹簧，所述第二内腔内滑动配合连接有底部与所述限滑块固定连接的调节滑块，所述调节滑块内固设有第三电机，所述第三电机的左右两侧动力配合连接有第二锥齿轮，所述第二内腔的右侧段内转动配合连接有左右对称设置的传动带轮，所述传动带轮的前侧端固设有第三锥齿轮，左右两侧的所述传动带轮之间动力配合连接有传动带，所述第二内腔的底壁内还转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的顶部末端固设有与右侧所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第二转轴的底部末端伸入所述内腔室内且与所述第一齿轮的顶部端面固定连接。

进一步的技术方案，所述活动滑块的左侧端面上固设有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端伸入所述限滑槽内且于所述限滑块的右侧端面固定连接。

进一步的技术方案，所述入风口内还设有第二防尘网。

本发明的有益效果是：本发明通过伸缩挡板的自动升降控制第二齿轮与第三齿轮的啮合连接工作，实现伸缩挡板在升起后，供风叶组件才能实现降温转动工作，防止操作失误造成设备损坏，提高了设备的整体使用寿命，通过供风叶组件转动工作后实现自动控制左侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮的脱离工作，并使右侧的第二锥齿轮与左侧的第三锥齿轮处于啮合连接状态，从而实现自动控制切换工作，便于在降温工作状态时实现排气头的喷射方位快速调整工作，通过第一电机带动第一螺杆的正反转动，进而自动控制调整排气头的喷射范围，大大提高了降温范围以及降温效果，提高看降温效率，自动化控制率高，减轻工人劳动量。

附图说明

图1是本发明中一种智能电气开关柜的内部结构示意图；

图2是本发明中控制柜的内部结构示意图；

图3是本发明图1中A的放大示意图；

图4是本发明图1中B的放大示意图；

图5是本发明图2中C的放大示意图；

图6是本发明图2中D-D的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种智能电气开关柜，包括主柜体810以及设置于所述主柜体810上侧的控制柜812，所述主柜体810内设有内腔室811，所述内腔室811的上侧设有活动内腔842，所述活动内腔842内滑动配合连接有活动滑块844，所述活动滑块844的底部顶压配合连接有第一弹簧845，所述活动内腔842的右侧壁内相连通设有另一端与所述内腔室811相连通设置的进气口843，所述内腔室811的顶壁上转动配合连接有转动盘847，所述转动盘847内设有收容腔850，所述收容腔850的顶壁内固设有向上延伸设置的进气管848，所述收容腔850的底壁内相连通设有左右对称且开口向下的导滑槽853，左右两侧所述导滑槽853之间固设有第一电机856，所述导滑槽853内滑动配合连接有导滑块854，所述导滑块854内螺纹配合连接有横向延伸设置的第一螺杆857，所述导滑块854的底部固设有排气头855，所述进气管848的底部与所述排气头855之间相连通设有柔性软管849，所述第一螺杆857靠近所述第一电机856一侧与所述第一电机856动力配合连接，所述转动盘847的外表面上固设有齿环851，所述齿环851的右侧啮合连接有第一齿轮852，所述控制柜812内设有用以控制所述活动滑块844以及所述第一齿轮852工作的驱动控制机构。

有益地或示例性地，所述内腔室811的左右两侧对称设有与外界相连通设置的通气口862，从而实现降温工作的快速排气工作，所述通气口862内设有第一防尘网863，从而提高防尘效果。

有益地或示例性地，所述所述进气管848的顶部段伸入所述进气口843内且与之过渡配合连接。

有益地或示例性地，所述驱动控制机构包括供风室813，所述供风室813的底壁相连通设有向下延伸设置的出风口814，所述出风口814的底部端与所述活动内腔842的顶部相连通设置，所述供风室813的左侧壁内设有与外界相连通设置的入风口815，所述供风室813内设有供风叶组件816，所述供风室813的上侧设有第一内室822，所述第一内室822的上侧设有左右延伸设置的第二内腔821，所述第一内室822与所述供风室813之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴823，所述第一转轴823的底部末端与所述供风叶组件816动力配合连接，所述第一转轴823的上侧段花键配合连接有位于所述第一内室822内的第二齿轮838，所述第二齿轮838的上侧设有与所述第一转轴823固定连接的固接板824，所述固接板824与所述第二齿轮838之间顶压配合连接有第二弹簧839，所述第二齿轮838内设有截面为T型的环形槽840，所述环形槽840内滑动配合连接有连接块841，所述第一内室822的顶壁上固设有第二电机836，所述第二电机836的底部动力配合连接有位于所述第二齿轮838左侧的第三齿轮837，所述入风口815的顶壁内相连通设有伸缩槽818，所述伸缩槽818内滑动配合连接有伸缩挡板819，所述伸缩槽818的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的第二螺杆820，所述第二螺杆820的顶部末端固设有位于所述第二内腔821内的第一锥齿轮832，所述第二螺杆820的底部段与所述伸缩挡板819的顶部段螺纹配合连接，所述伸缩槽818的顶壁内还设有开口向下的嵌入槽858，所述嵌入槽858内滑动配合连接有顶滑杆859，所述顶滑杆859的顶部固设有第三弹簧860，所述顶滑杆859的右侧端面上固设有第一拉绳861，所述第一拉绳861的另一端伸入所述环形槽840且与所述连接块841的顶部端面固定连接，所述第二内腔821的底壁内设有限滑槽833，所述限滑槽833位于所述第一锥齿轮832的右侧位置，所述限滑槽833内滑动配合连接有限滑块834，所述限滑块834的右侧顶压配合连接有第四弹簧835，所述第二内腔821内滑动配合连接有底部与所述限滑块834固定连接的调节滑块829，所述调节滑块829内固设有第三电机830，所述第三电机830的左右两侧动力配合连接有第二锥齿轮831，所述第二内腔821的右侧段内转动配合连接有左右对称设置的传动带轮825，所述传动带轮825的前侧端固设有第三锥齿轮826，左右两侧的所述传动带轮825之间动力配合连接有传动带864，所述第二内腔821的底壁内还转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴828，所述第二转轴828的顶部末端固设有与右侧所述第三锥齿轮826啮合连接的第四锥齿轮827，所述第二转轴828的底部末端伸入所述内腔室811内且与所述第一齿轮852的顶部端面固定连接，从而实现驱动降温进风工作。

有益地或示例性地，所述活动滑块844的左侧端面上固设有第二拉绳846，所述第二拉绳846的另一端伸入所述限滑槽833内且于所述限滑块834的右侧端面固定连接，从而实现控制调节滑块829的移动调节工作。

有益地或示例性地，所述入风口815内还设有第二防尘网817，进一步提高进气的防尘效果。

初始状态时，限滑块834受到第四弹簧835的弹性顶压力，使限滑块834带动调节滑块829左侧的第二锥齿轮831与第一锥齿轮832处于啮合连接状态，进而使调节滑块829右侧的第二锥齿轮831远离左侧的第三锥齿轮826，伸缩挡板819的顶部段最大程度位于入风口815内，使入风口815处于关闭状态，此时，顶滑杆859受到第三弹簧860的顶压力，使顶滑杆859的底部段最大程度伸入伸缩槽818内，同时，使第一拉绳861处于放松状态，此时，第二齿轮838由于受到第二弹簧839的顶压力，使第二齿轮838远离第三齿轮837，另外，活动滑块844受到第一弹簧845的顶压力，使活动滑块844位于进气口843的顶部位置。

当需要工作时，通过第三电机830控制左侧的第二锥齿轮831带动第一锥齿轮832转动，进而由第一锥齿轮832带动第二螺杆820转动，此时，由第二螺杆820带动伸缩挡板819向上移动，进而使伸缩挡板819与顶滑杆859顶压配合，使顶滑杆859克服第三弹簧860的顶压力向上滑动，此时，由顶滑杆859上的第一拉绳861带动第二齿轮838克服第二弹簧839的顶压力向上滑动，进而使第二齿轮838与第三齿轮837处于啮合连接状态，然后通过第二电机836带动第三齿轮837以及第二齿轮838转动，进而带动供风叶组件816转动，从而实现快速进风工作，此时，冷气通过出风口814与进入活动内腔842内，使活动滑块844克服第一弹簧845的顶压力最大程度滑动至活动内腔842内的底部位置，此时，使冷气经活动内腔842流入进气口843内，同时，由活动滑块844带动第二拉绳846的另一端的限滑块834克服第四弹簧835的顶压力向右侧移动，使限滑块834带动调节滑块829向右侧移动，进而使调节滑块829右侧的第二锥齿轮831与左侧的第三锥齿轮826啮合连接，此时，可通过第三电机830控制右侧的第二锥齿轮831带动左侧的第三锥齿轮826转动，进而实现由右侧的第三锥齿轮826带动第四锥齿轮827以及第二转轴828底部的第一齿轮852转动，由第一齿轮852带动齿环851和转动盘847转动，进而实现自动控制调整排气头855的喷射方位，另外，通过第一电机856带动第一螺杆857的正反转动，进而自动控制调整排气头855的喷射范围。

本发明的有益效果是：本发明通过伸缩挡板的自动升降控制第二齿轮与第三齿轮的啮合连接工作，实现伸缩挡板在升起后，供风叶组件才能实现降温转动工作，防止操作失误造成设备损坏，提高了设备的整体使用寿命，通过供风叶组件转动工作后实现自动控制左侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮的脱离工作，并使右侧的第二锥齿轮与左侧的第三锥齿轮处于啮合连接状态，从而实现自动控制切换工作，便于在降温工作状态时实现排气头的喷射方位快速调整工作，通过第一电机带动第一螺杆的正反转动，进而自动控制调整排气头的喷射范围，大大提高了降温范围以及降温效果，提高看降温效率，自动化控制率高，减轻工人劳动量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种智能电气开关柜，包括主柜体以及设置于所述主柜体上侧的控制柜，其特征在于：所述主柜体内设有内腔室，所述内腔室的上侧设有活动内腔，所述活动内腔内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的底部顶压配合连接有第一弹簧，所述活动内腔的右侧壁内相连通设有另一端与所述内腔室相连通设置的进气口，所述内腔室的顶壁上转动配合连接有转动盘，所述转动盘内设有收容腔，所述收容腔的顶壁内固设有向上延伸设置的进气管，所述收容腔的底壁内相连通设有左右对称且开口向下的导滑槽，左右两侧所述导滑槽之间固设有第一电机，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块内螺纹配合连接有横向延伸设置的第一螺杆，所述导滑块的底部固设有排气头，所述进气管的底部与所述排气头之间相连通设有柔性软管，所述第一螺杆靠近所述第一电机一侧与所述第一电机动力配合连接，所述转动盘的外表面上固设有齿环，所述齿环的右侧啮合连接有第一齿轮，所述控制柜内设有用以控制所述活动滑块以及所述第一齿轮工作的驱动控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能电气开关柜，其特征在于：所述内腔室的左右两侧对称设有与外界相连通设置的通气口，所述通气口内设有第一防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种智能电气开关柜，其特征在于：所述所述进气管的顶部段伸入所述进气口内且与之过渡配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能电气开关柜，其特征在于：所述驱动控制机构包括供风室，所述供风室的底壁相连通设有向下延伸设置的出风口，所述出风口的底部端与所述活动内腔的顶部相连通设置，所述供风室的左侧壁内设有与外界相连通设置的入风口，所述供风室内设有供风叶组件，所述供风室的上侧设有第一内室，所述第一内室的上侧设有左右延伸设置的第二内腔，所述第一内室与所述供风室之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的底部末端与所述供风叶组件动力配合连接，所述第一转轴的上侧段花键配合连接有位于所述第一内室内的第二齿轮，所述第二齿轮的上侧设有与所述第一转轴固定连接的固接板，所述固接板与所述第二齿轮之间顶压配合连接有第二弹簧，所述第二齿轮内设有截面为T型的环形槽，所述环形槽内滑动配合连接有连接块，所述第一内室的顶壁上固设有第二电机，所述第二电机的底部动力配合连接有位于所述第二齿轮左侧的第三齿轮，所述入风口的顶壁内相连通设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动配合连接有伸缩挡板，所述伸缩槽的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的顶部末端固设有位于所述第二内腔内的第一锥齿轮，所述第二螺杆的底部段与所述伸缩挡板的顶部段螺纹配合连接，所述伸缩槽的顶壁内还设有开口向下的嵌入槽，所述嵌入槽内滑动配合连接有顶滑杆，所述顶滑杆的顶部固设有第三弹簧，所述顶滑杆的右侧端面上固设有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端伸入所述环形槽且与所述连接块的顶部端面固定连接，所述第二内腔的底壁内设有限滑槽，所述限滑槽位于所述第一锥齿轮的右侧位置，所述限滑槽内滑动配合连接有限滑块，所述限滑块的右侧顶压配合连接有第四弹簧，所述第二内腔内滑动配合连接有底部与所述限滑块固定连接的调节滑块，所述调节滑块内固设有第三电机，所述第三电机的左右两侧动力配合连接有第二锥齿轮，所述第二内腔的右侧段内转动配合连接有左右对称设置的传动带轮，所述传动带轮的前侧端固设有第三锥齿轮，左右两侧的所述传动带轮之间动力配合连接有传动带，所述第二内腔的底壁内还转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的顶部末端固设有与右侧所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第二转轴的底部末端伸入所述内腔室内且与所述第一齿轮的顶部端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能电气开关柜，其特征在于：所述活动滑块的左侧端面上固设有第二拉绳，所述第二，所述第二拉绳的另一端伸入所述限滑槽内且于所述限滑块的右侧端面固定连接。

6.根据权利要1所述的一种智能电气开关柜，其特征在于：所述入风口内还设有第二防尘网。

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