CN112038377A - 一种amoled显示屏和终端 - Google Patents
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Abstract
本发明属于AMOLED技术领域，具体涉及一种AMOLED显示屏和终端，其中的AMOLED显示屏包括玻璃盖板、显示面板和驱动模组；其中的终端包括设备本体和输出端口；由于安装显示屏的终端设备如智能手机，在使用中产生跌落碰撞后，其中的玻璃盖板会受到破坏，产生的碎渣会影响到显示面板表面的运转，进而限制了AMOLED显示屏的使用寿命；故此，本发明通过设置在玻璃盖板上的翻边，将玻璃盖板碰撞受到的部分应力冲击传递至柔性显示面板的形变过程中进行化解，玻璃盖板上的弧形浅坑增强了其结构强度，同时透光板表面的弧形浅包补偿了弧形浅坑对光线的偏转折射作用，配合驱动模组控制增强显示面板的输出色值，维持显示屏的图像质量，从而提升了AMOLED显示屏的应用效果。
Description
技术领域
本发明属于AMOLED技术领域，具体涉及一种AMOLED显示屏和终端。
背景技术
AMOLED(Active-matrixorganiclightemittingdiode，主动矩阵有机发光二极体)是一种显示屏技术；其中OLED(有机发光二极体)是描述薄膜显示技术的具体类型：有机电激发光显示；AM(主动式矩阵体)是指背后的像素寻址技术，AMOLED的基础是有机物发光体，成千上万个只能发出红、绿或蓝色这三者颜色之中的一种的光源被以一种特定的形式安放在屏幕的基板上，这些发光体在被施加电压的时候会发出红、绿或者蓝色，在调节三原色的比例之后，才能发出各种颜色；目前AMOLED技术主要用于智能终端中。
随着手持式显示终端的应用普及，安装显示屏的终端设备如智能手机，在使用中易产生跌落碰撞，显示面板结构的具有相应柔性形变量，而其中的玻璃盖板会受到破坏，同时产生的碎渣会影响到显示面板表面的运转，进而限制了AMOLED显示屏的有效使用寿命，而AMOLED屏幕的高成本，进行更换的耗费较高。
现有技术中也出现了一些关于AMOLED显示屏和终端的技术方案，如申请号为2016105542212的一项中国专利公开了种AMOLED显示屏及其封装方法、终端设备，该显示屏包括：阵列基板、封装基板和金属板，所述金属板位于所述阵列基板与所述封装基板之间；位于所述金属板第一表面的至少一个金属原子与位于所述封装基板的封装区域的至少一个原子均与同一配体相键结，或者，位于所述金属板第一表面的至少一个金属原子与位于所述阵列基板的封装区域的至少一个原子均与同一配体相键结；该技术方案的AMOLED显示屏，可以利用位于封装区域的金属板对有源矩阵有机发光二极体显示屏中的有机发光材料进行密封，使其与周围环境中的水汽和氧气隔离，保证有源矩阵有机发光二极体显示屏的长期可靠工作；但是该技术方案为解决终端设备使用中跌落造成的AMOLED显示屏部件易受到损害的情况，使得搭载AMOLED显示屏的终端设备需要注意其使用过程，易碎的AMOLED显示屏限制了终端设备适用环境的问题。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明据此提出了一种AMOLED显示屏和终端，采用了特殊的防盗门结构，解决了上述技术问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种AMOLED显示屏和终端，通过设置在玻璃盖板上的翻边，将玻璃盖板碰撞受到的部分应力冲击传递至柔性显示面板的形变过程中进行化解，玻璃盖板上的弧形浅坑增强了可承受的应力冲击作用，同时透光板表面的弧形浅包用来补偿玻璃盖板上弧形浅坑对光线的偏转折射，配合驱动模组控制增强显示面板的输出色值，维持显示屏的图像质量，从而提升了AMOLED显示屏的应用效果。
本发明所述的一种AMOLED显示屏，包括玻璃盖板、显示面板和驱动模组；所述玻璃盖板位于显示屏的表面，玻璃盖板的下方设有显示面板，显示面板的底部安装有驱动模组；所述玻璃盖板的顶部为平面，玻璃盖板的底部表面上设置有均布的弧形浅坑；所述玻璃盖板的周向上设置有翻边，翻边朝向下方的显示面板，并将显示面板的边缘包裹起来；所述翻边与显示面板间设有垫片，垫片固定在翻边的内壁上，垫片与显示面板的周向边缘相贴合接触；所述显示面板的顶部设置有封装的透光板，透光板的表面设置有弧形浅包；所述弧形浅包与玻璃盖板上的弧形浅坑位置相对应；所述驱动模组控制显示面板对输出的色值进行增强；工作时，显示屏中的驱动模组由接收到的图像数据，控制显示面板中相应位置的像素点运转发光，透过玻璃盖板显示给观察者，由于安装显示屏的终端设备如智能手机，在使用中易产生跌落碰撞，显示面板结构的具有相应柔性形变量，而其中的玻璃盖板会受到破坏，同时产生的碎渣会影响到显示面板表面的运转，而对显示屏进行的更换需要耗费较高的成本，进而限制了AMOLED显示屏的有效使用寿命；因此，本发明通过设置在玻璃盖板上的翻边，将显示面板的周向包裹起来，在跌落过程中玻璃盖板受到的应力破坏由其周向上的翻边传递至显示面板上，通过显示面板的柔性形变的缓冲吸收应力作用，且设置的垫片削弱了玻璃盖板在振动中对显示面板边缘的冲击力，玻璃盖板底部表面的弧形浅坑提升了其结构强度，并引导玻璃盖板碎裂的破片朝向显示屏的外部，避免影响到显示面板的表面；本发明利用了设置在玻璃盖板上的翻边，将玻璃盖板碰撞受到的部分应力冲击传递至柔性显示面板的形变过程中进行化解，玻璃盖板上的弧形浅坑增强了可承受的应力冲击作用，同时透光板表面的弧形浅包用来补偿玻璃盖板上弧形浅坑对光线的偏转折射，配合驱动模组控制增强显示面板的输出色值，维持显示屏的图像质量，从而提升了AMOLED显示屏的应用效果。
优选的，所述玻璃盖板的下方还设有托载膜，托载膜固定在玻璃盖板的翻边上；所述托载膜位于玻璃盖板与透光板之间，托载膜与玻璃盖板的空间中处于正压状态；玻璃盖板在应力作用下的碎裂过程中，其中仍会有碎片在重力作用下落至显示面板上，且对破碎玻璃盖板进行更换时，需防止碎裂的玻璃渣混入显示面板以及显示屏的组件中；通过设置在玻璃盖板下方的托载膜，将玻璃盖板碎产生的渣粒收集起来，利用托载膜与玻璃盖板间填充的正压状态，在玻璃盖板碎裂的瞬间，外部环境中的杂质不会混入至玻璃盖板的内部，保持显示屏内部的洁净度，从而维持了AMOLED显示屏的显示效果。
优选的，所述翻边的设置有折弯的嵌块，嵌块位于显示面板底端的边缘下方；所述翻边的截面呈内凹的弧形，翻边与玻璃盖板的连接处经圆角处理；经跌落碰撞的显示屏，显示面板与玻璃盖板的翻边间会产生相对滑移，且刚性的玻璃盖板在承受应力冲击的瞬时，其结构连接的棱角处会处于应力集中状态，增加了破裂的可能性；通过设置在翻边底部的嵌块，通过垫片将显示面板的边缘完全包裹起来，防止了显示面板与玻璃盖板间的相对位移，维持显示屏内部结构的稳定性，并通过在玻璃盖板与翻边间的进行的圆角处理，使玻璃盖板的整体处于平滑表面上，减低其在碰撞时的应力集中效应，维持玻璃盖板的强度，从而提升了AMOLED显示屏的强度水平。
优选的，所述显示面板的边缘设置有倾斜的楔边，楔边使显示面板呈锥台状；所述楔边上设置有竖直排布的凸条；所述驱动模组的边缘小于显示面板的底部边缘；所述翻边上的嵌块中设置有对应于凸条位置的凹槽；在显示屏碰撞导致玻璃盖板碎裂后，需重新更换玻璃盖板将其安装至显示面板上，而玻璃盖板的翻边上凸出的嵌块，在将显示面板卡入玻璃盖板的过程中会形成倾斜，玻璃盖板与显示面板的端面间的角度差异，会导致显示屏的成像质量受到影响；本发明通过设置在显示面板上的楔边，便于玻璃盖板上凸出的嵌块定位至显示面板上，并通过楔边上的凸条与嵌块上对应的凹槽相配合，引导玻璃盖板在安装至显示面板的过程中处于竖直的姿态，确保卡合安装后的玻璃盖板与显示面板间的位置精度，从而维持了AMOLED显示屏的成像质量。
优选的，所述显示面板上设置有结构框，结构框安装在显示面板的棱边上；所述结构框凸出于显示面板的表面，结构框与玻璃盖板的内壁相接触；在显示屏碰撞后玻璃盖板未破碎的情况下，显示面板材料的柔性特点，使其在化解玻璃盖板上传递的部分应力冲击时，无法引导显示面板的形变过程，导致显示面板形变恢复后的姿态产生变化，进而干扰到显示屏的成像效果；通过设置在显示面板上的结构框，将玻璃盖板上传递至显示面板的应力冲击，通过结构框传递至显示面板上，被其形变的过程所吸收，均衡了显示面板受到的应力作用，并通过设置的结构框引导显示面板形变恢复至其初始姿态，从而维持了AMOLED显示屏的使用效果。
优选的，所述结构框包括节点和节杆；所述节杆的端部偏转安装在节点上，节杆上设置有包覆的胶杆；所述胶杆位于节杆凸出于显示面板的杆面上，胶杆在外力作用下产生形变，胶杆紧密贴合在玻璃盖板的内壁上；结构框与玻璃盖板内壁间处于线接触状态，使得显示面板在显示屏受到应力冲击作用下，结构框对玻璃盖板的反作用力会集中在接触的线上，加剧了玻璃盖板承受到的累积应力作用，增大了玻璃盖板的破碎可能；通过设置在节杆上的胶杆，使其在玻璃盖板的应力作用下，填充于结构框与玻璃盖板的内壁间，将结构框与玻璃盖板间转变为面接触状态，进而削弱了结构框对玻璃盖板的反作用力效果，从而提升了AMOLED显示屏的使用寿命。
本发明所述的一种终端，该终端适用于上述的AMOLED显示屏，包括设备本体和输出端口；所述设备本体中安装有终端系统运行的元件；所述输出端口上设置有环绕的嵌槽，输出端口与设备本体间通讯连接；所述嵌槽中安装有AMOLED显示屏，嵌槽的转角处设置有球形的空腔，嵌槽的内壁上粘附有硅胶套；输出端口上安装的AMOLED显示屏，作为设备本体的数据输出载体，由于终端在使用过程中存在的跌落碰撞现象，通过设备本体及输出端口的传递，对显示屏中的玻璃盖板造成破坏，进而影响到终端的使用；本发明通过设置在输出端口中的嵌槽，利用嵌槽内壁上粘附的硅胶套，削弱输出端口对显示屏的冲击力大小，且增大了与玻璃盖板间的静摩擦力，加强了输出端口上显示屏安装的稳定性，并通过浅槽转角处设置的球形空腔，使其位置的硅胶套与显示屏的边角间留有距离，作为玻璃盖板边角处振动偏移的空间余量，从而提升了终端上安装的AMOLED显示屏的应用效果。
优选的，所述硅胶套的空腔处设置有环形的套垫，套垫的两端固定在硅胶套上，套垫的中部贴合在玻璃盖板的边角上；终端在跌落碰撞的瞬间，其碰赚点常处于设备本体的边角处，同时通过设备本体传递到输出端口的边角位置，使得嵌槽中的硅胶套与玻璃盖板的边角位置处于较大的应力作用下，在玻璃盖板上形成了集中应力，降低了玻璃盖板的结构稳定性；通过设置在空腔中的套垫，贴合在玻璃盖板的边角上，利用空腔中的间隙，使套垫对玻璃盖板形成了弹簧功能的减震作用，且套垫的两端固定在硅胶套上，将套垫吸收到的部分作用力化解至硅胶套上，维持套垫结构的减震效应，从而提升了终端上安装的AMOLED显示屏的应用效果。
优选的，所述输出端口上设有端边，端边的底部转动安装在设备本体上，端边的两侧设置有楔片；所述端边通过楔片增强在输出端口上的固定效果；终端上的显示屏在碎裂后，需要对显示屏进行及时的更换以恢复终端的正常使用，而输出端口上的嵌槽与其中的硅胶套，对显示屏稳定的固定作用同时增加了其更换的难度；通过设置在输出端口上转动安装的端边，并利用其两侧的楔片固定在输出端口上，实现了显示屏更换过程中的便捷性，从而提升了终端上AMOLED显示屏的拆装速度。
优选的，所述端边的底部设有轴杆，轴杆上安装有环绕的卷簧；所述卷簧对应的设备本体上设置有滑动的凹块，通过调节凹块控制卷簧的生效状态；端边在输出端口上的固定姿态需要达到及时的控制效果，以满足对嵌槽中的显示屏进行迅速的拆装；通过设置在端边底部的轴杆，利用其上的卷簧与设别本体上滑动的凹块相配合，通过改变凹块的位置调节卷簧对端边的支撑作用，与显示屏更换过程的步骤相匹配，从而提升了终端的操作性能。
优选的，所述凹块中设置有倾斜的凹口；所述卷簧的端部卡合在凹口中；由于凹块在滑动过程中，会与控制的卷簧端部间产生相对摩擦，增加了凹块的移动阻力；通过设置的倾斜凹口，使卷簧提供的作用力在端边中倾向于其侧方，便于控制设备本体上的凹块的滑动方向，通过调节过程中凹块所需的作用力大小判断端边在输出端口上的固定状态，从而提升了终端的使用效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置在玻璃盖板上的翻边和弧形浅坑，增强了玻璃盖板可承受的应力冲击作用；设置在玻璃盖板下方的托载膜，确保外部环境中的杂质不会混入至玻璃盖板的内部，保持显示屏内部的洁净度；设置在翻边底部的嵌块和垫片，将显示面板的边缘完全包裹起来，防止了显示面板与玻璃盖板间的相对位移，维持显示屏内部结构的稳定性。
2.本发明通过设置在显示面板上的楔边与其上的凸条，与嵌块上对应的凹槽相配合，确保卡合安装后的玻璃盖板与显示面板间的位置精度；设置在显示面板上的结构框，均衡了显示面板受到的应力作用；设置在节杆上的胶杆，将结构框与玻璃盖板间转变为面接触状态，削弱了结构框对玻璃盖板的反作用力效果。
3.本发明通过设置在输出端口中的嵌槽，利用嵌槽内壁上粘附的硅胶套，加强了输出端口上显示屏安装的稳定性；设置在空腔中的套垫，对玻璃盖板形成了弹簧功能的减震作用；设置在输出端口上转动安装的端边与其底部的轴杆，实现了显示屏更换过程中的便捷性；设置的倾斜凹口，便于控制设备本体上的凹块的滑动方向，以及在输出端口上的固定状态。
附图说明
图1为本发明中AMOLED显示屏分层的立体图；
图2为本发明中AMOLED显示屏的剖视图；
图3为本发明中终端俯视角度的立体图；
图4为本发明中终端仰视角度的立体图；
图5为图1中的A处局部放大图；
图6为图1中的B处局部放大图；
图7为图2中的C处局部放大图；
图8为图3中的D处局部放大图；
图9为图4中的E处局部放大图；
图中：玻璃盖板1、弧形浅坑11、翻边12、嵌块121、凹槽122、垫片13、托载膜14、显示面板2、透光板21、弧形浅包22、楔边23、凸条231、结构框24、节点241、节杆242、胶杆243、驱动模组3、设备本体4、凹块41、凹口411、输出端口5、嵌槽51、空腔52、硅胶套53、套垫531、端边54、楔片541、轴杆55、卷簧551。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图9所示，本发明所述的一种AMOLED显示屏，包括玻璃盖板1、显示面板2和驱动模组3；所述玻璃盖板1位于显示屏的表面，玻璃盖板1的下方设有显示面板2，显示面板2的底部安装有驱动模组3；所述玻璃盖板1的顶部为平面，玻璃盖板1的底部表面上设置有均布的弧形浅坑11；所述玻璃盖板1的周向上设置有翻边12，翻边12朝向下方的显示面板2，并将显示面板2的边缘包裹起来；所述翻边12与显示面板2间设有垫片13，垫片13固定在翻边12的内壁上，垫片13与显示面板2的周向边缘相贴合接触；所述显示面板2的顶部设置有封装的透光板21，透光板21的表面设置有弧形浅包22；所述弧形浅包22与玻璃盖板1上的弧形浅坑11位置相对应；所述驱动模组3控制显示面板2对输出的色值进行增强；工作时，显示屏中的驱动模组3由接收到的图像数据，控制显示面板2中相应位置的像素点运转发光，透过玻璃盖板1显示给观察者，由于安装显示屏的终端设备如智能手机，在使用中易产生跌落碰撞，显示面板2结构的具有相应柔性形变量，而其中的玻璃盖板1会受到破坏，同时产生的碎渣会影响到显示面板2表面的运转，而对显示屏进行的更换需要耗费较高的成本，进而限制了AMOLED显示屏的有效使用寿命；因此，本发明通过设置在玻璃盖板1上的翻边12，将显示面板2的周向包裹起来，在跌落过程中玻璃盖板1受到的应力破坏由其周向上的翻边12传递至显示面板2上，通过显示面板2的柔性形变的缓冲吸收应力作用，且设置的垫片13削弱了玻璃盖板1在振动中对显示面板2边缘的冲击力，玻璃盖板1底部表面的弧形浅坑11提升了其结构强度，并引导玻璃盖板1碎裂的破片朝向显示屏的外部，避免影响到显示面板2的表面；本发明利用了设置在玻璃盖板1上的翻边12，将玻璃盖板1碰撞受到的部分应力冲击传递至柔性显示面板2的形变过程中进行化解，玻璃盖板1上的弧形浅坑11增强了可承受的应力冲击作用，同时透光板21表面的弧形浅包22用来补偿玻璃盖板1上弧形浅坑11对光线的偏转折射，配合驱动模组3控制增强显示面板2的输出色值，维持显示屏的图像质量，从而提升了AMOLED显示屏的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述玻璃盖板1的下方还设有托载膜14，托载膜14固定在玻璃盖板1的翻边12上；所述托载膜14位于玻璃盖板1与透光板21之间，托载膜14与玻璃盖板1的空间中处于正压状态；玻璃盖板1在应力作用下的碎裂过程中，其中仍会有碎片在重力作用下落至显示面板2上，且对破碎玻璃盖板1进行更换时，需防止碎裂的玻璃渣混入显示面板2以及显示屏的组件中；通过设置在玻璃盖板1下方的托载膜14，将玻璃盖板1碎产生的渣粒收集起来，利用托载膜14与玻璃盖板1间填充的正压状态，在玻璃盖板1碎裂的瞬间，外部环境中的杂质不会混入至玻璃盖板1的内部，保持显示屏内部的洁净度，从而维持了AMOLED显示屏的显示效果。
作为本发明的一种实施方式，所述翻边12的设置有折弯的嵌块121，嵌块121位于显示面板2底端的边缘下方；所述翻边12的截面呈内凹的弧形，翻边12与玻璃盖板1的连接处经圆角处理；经跌落碰撞的显示屏，显示面板2与玻璃盖板1的翻边12间会产生相对滑移，且刚性的玻璃盖板1在承受应力冲击的瞬时，其结构连接的棱角处会处于应力集中状态，增加了破裂的可能性；通过设置在翻边12底部的嵌块121，通过垫片13将显示面板2的边缘完全包裹起来，防止了显示面板2与玻璃盖板1间的相对位移，维持显示屏内部结构的稳定性，并通过在玻璃盖板1与翻边12间的进行的圆角处理，使玻璃盖板1的整体处于平滑表面上，减低其在碰撞时的应力集中效应，维持玻璃盖板1的强度，从而提升了AMOLED显示屏的强度水平。
作为本发明的一种实施方式，所述显示面板2的边缘设置有倾斜的楔边23，楔边23使显示面板2呈锥台状；所述楔边23上设置有竖直排布的凸条231；所述驱动模组3的边缘小于显示面板2的底部边缘；所述翻边12上的嵌块121中设置有对应于凸条231位置的凹槽122；在显示屏碰撞导致玻璃盖板1碎裂后，需重新更换玻璃盖板1将其安装至显示面板2上，而玻璃盖板1的翻边12上凸出的嵌块121，在将显示面板2卡入玻璃盖板1的过程中会形成倾斜，玻璃盖板1与显示面板2的端面间的角度差异，会导致显示屏的成像质量受到影响；本发明通过设置在显示面板2上的楔边23，便于玻璃盖板1上凸出的嵌块121定位至显示面板2上，并通过楔边23上的凸条231与嵌块121上对应的凹槽122相配合，引导玻璃盖板1在安装至显示面板2的过程中处于竖直的姿态，确保卡合安装后的玻璃盖板1与显示面板2间的位置精度，从而维持了AMOLED显示屏的成像质量。
作为本发明的一种实施方式，所述显示面板2上设置有结构框24，结构框24安装在显示面板2的棱边上；所述结构框24凸出于显示面板2的表面，结构框24与玻璃盖板1的内壁相接触；在显示屏碰撞后玻璃盖板1未破碎的情况下，显示面板2材料的柔性特点，使其在化解玻璃盖板1上传递的部分应力冲击时，无法引导显示面板2的形变过程，导致显示面板2形变恢复后的姿态产生变化，进而干扰到显示屏的成像效果；通过设置在显示面板2上的结构框24，将玻璃盖板1上传递至显示面板2的应力冲击，通过结构框24传递至显示面板2上，被其形变的过程所吸收，均衡了显示面板2受到的应力作用，并通过设置的结构框24引导显示面板2形变恢复至其初始姿态，从而维持了AMOLED显示屏的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述结构框24包括节点241和节杆242；所述节杆242的端部偏转安装在节点241上，节杆242上设置有包覆的胶杆243；所述胶杆243位于节杆242凸出于显示面板2的杆面上，胶杆243在外力作用下产生形变，胶杆243紧密贴合在玻璃盖板1的内壁上；结构框24与玻璃盖板1内壁间处于线接触状态，使得显示面板2在显示屏受到应力冲击作用下，结构框24对玻璃盖板1的反作用力会集中在接触的线上，加剧了玻璃盖板1承受到的累积应力作用，增大了玻璃盖板1的破碎可能；通过设置在节杆242上的胶杆243，使其在玻璃盖板1的应力作用下，填充于结构框24与玻璃盖板1的内壁间，将结构框24与玻璃盖板1间转变为面接触状态，进而削弱了结构框24对玻璃盖板1的反作用力效果，从而提升了AMOLED显示屏的使用寿命。
本发明所述的一种终端，该终端适用于上述的AMOLED显示屏，包括设备本体4和输出端口5；所述设备本体4中安装有终端系统运行的元件；所述输出端口5上设置有环绕的嵌槽51，输出端口5与设备本体4间通讯连接；所述嵌槽51中安装有AMOLED显示屏，嵌槽51的转角处设置有球形的空腔52，嵌槽51的内壁上粘附有硅胶套53；输出端口5上安装的AMOLED显示屏，作为设备本体4的数据输出载体，由于终端在使用过程中存在的跌落碰撞现象，通过设备本体4及输出端口5的传递，对显示屏中的玻璃盖板1造成破坏，进而影响到终端的使用；本发明通过设置在输出端口5中的嵌槽51，利用嵌槽51内壁上粘附的硅胶套53，削弱输出端口5对显示屏的冲击力大小，且增大了与玻璃盖板1间的静摩擦力，加强了输出端口5上显示屏安装的稳定性，并通过浅槽转角处设置的球形空腔52，使其位置的硅胶套53与显示屏的边角间留有距离，作为玻璃盖板1边角处振动偏移的空间余量，从而提升了终端上安装的AMOLED显示屏的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述硅胶套53的空腔52处设置有环形的套垫531，套垫531的两端固定在硅胶套53上，套垫531的中部贴合在玻璃盖板1的边角上；终端在跌落碰撞的瞬间，其碰赚点常处于设备本体4的边角处，同时通过设备本体4传递到输出端口5的边角位置，使得嵌槽51中的硅胶套53与玻璃盖板1的边角位置处于较大的应力作用下，在玻璃盖板1上形成了集中应力，降低了玻璃盖板1的结构稳定性；通过设置在空腔52中的套垫531，贴合在玻璃盖板1的边角上，利用空腔52中的间隙，使套垫531对玻璃盖板1形成了弹簧功能的减震作用，且套垫531的两端固定在硅胶套53上，将套垫531吸收到的部分作用力化解至硅胶套53上，维持套垫531结构的减震效应，从而提升了终端上安装的AMOLED显示屏的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述输出端口5上设有端边54，端边54的底部转动安装在设备本体4上，端边54的两侧设置有楔片541；所述端边54通过楔片541增强在输出端口5上的固定效果；终端上的显示屏在碎裂后，需要对显示屏进行及时的更换以恢复终端的正常使用，而输出端口5上的嵌槽51与其中的硅胶套53，对显示屏稳定的固定作用同时增加了其更换的难度；通过设置在输出端口5上转动安装的端边54，并利用其两侧的楔片541固定在输出端口5上，实现了显示屏更换过程中的便捷性，从而提升了终端上AMOLED显示屏的拆装速度。
作为本发明的一种实施方式，所述端边54的底部设有轴杆55，轴杆55上安装有环绕的卷簧551；所述卷簧551对应的设备本体4上设置有滑动的凹块41，通过调节凹块41控制卷簧551的生效状态；端边54在输出端口5上的固定姿态需要达到及时的控制效果，以满足对嵌槽51中的显示屏进行迅速的拆装；通过设置在端边54底部的轴杆55，利用其上的卷簧551与设别本体上滑动的凹块41相配合，通过改变凹块41的位置调节卷簧551对端边54的支撑作用，与显示屏更换过程的步骤相匹配，从而提升了终端的操作性能。
作为本发明的一种实施方式，所述凹块41中设置有倾斜的凹口411；所述卷簧551的端部卡合在凹口411中；由于凹块41在滑动过程中，会与控制的卷簧551端部间产生相对摩擦，增加了凹块41的移动阻力；通过设置的倾斜凹口411，使卷簧551提供的作用力在端边54中倾向于其侧方，便于控制设备本体4上的凹块41的滑动方向，通过调节过程中凹块41所需的作用力大小判断端边54在输出端口5上的固定状态，从而提升了终端的使用效果。
工作时，显示屏中的驱动模组3由接收到的图像数据，控制显示面板2中相应位置的像素点运转发光，透过玻璃盖板1显示给观察者；通过设置在玻璃盖板1上的翻边12，将显示面板2的周向包裹起来，在跌落过程中玻璃盖板1受到的应力破坏由其周向上的翻边12传递至显示面板2上，通过显示面板2的柔性形变的缓冲吸收应力作用，且设置的垫片13削弱了玻璃盖板1在振动中对显示面板2边缘的冲击力，玻璃盖板1底部表面的弧形浅坑11提升了其结构强度，并引导玻璃盖板1碎裂的破片朝向显示屏的外部，避免影响到显示面板2的表面；设置在玻璃盖板1下方的托载膜14，将玻璃盖板1碎产生的渣粒收集起来，利用托载膜14与玻璃盖板1间填充的正压状态，在玻璃盖板1碎裂的瞬间，外部环境中的杂质不会混入至玻璃盖板1的内部；设置在翻边12底部的嵌块121，通过垫片13将显示面板2的边缘完全包裹起来，防止了显示面板2与玻璃盖板1间的相对位移，维持显示屏内部结构的稳定性，并通过在玻璃盖板1与翻边12间的进行的圆角处理，使玻璃盖板1的整体处于平滑表面上，减低其在碰撞时的应力集中效应，维持玻璃盖板1的强度；设置在显示面板2上的楔边23，便于玻璃盖板1上凸出的嵌块121定位至显示面板2上，并通过楔边23上的凸条231与嵌块121上对应的凹槽122相配合，引导玻璃盖板1在安装至显示面板2的过程中处于竖直的姿态，确保卡合安装后的玻璃盖板1与显示面板2间的位置精度；设置在显示面板2上的结构框24，将玻璃盖板1上传递至显示面板2的应力冲击，通过结构框24传递至显示面板2上，被其形变的过程所吸收，均衡了显示面板2受到的应力作用，并通过设置的结构框24引导显示面板2形变恢复至其初始姿态；设置在节杆242上的胶杆243，使其在玻璃盖板1的应力作用下，填充于结构框24与玻璃盖板1的内壁间，将结构框24与玻璃盖板1间转变为面接触状态，进而削弱了结构框24对玻璃盖板1的反作用力效果；设置在输出端口5中的嵌槽51，利用嵌槽51内壁上粘附的硅胶套53，削弱输出端口5对显示屏的冲击力大小，且增大了与玻璃盖板1间的静摩擦力，加强了输出端口5上显示屏安装的稳定性，并通过浅槽转角处设置的球形空腔52，使其位置的硅胶套53与显示屏的边角间留有距离，作为玻璃盖板1边角处振动偏移的空间余量；设置在空腔52中的套垫531，贴合在玻璃盖板1的边角上，利用空腔52中的间隙，使套垫531对玻璃盖板1形成了弹簧功能的减震作用，且套垫531的两端固定在硅胶套53上，将套垫531吸收到的部分作用力化解至硅胶套53上，维持套垫531结构的减震效应；设置在输出端口5上转动安装的端边54，并利用其两侧的楔片541固定在输出端口5上，实现了显示屏更换过程中的便捷性；设置在端边54底部的轴杆55，利用其上的卷簧551与设别本体上滑动的凹块41相配合，通过改变凹块41的位置调节卷簧551对端边54的支撑作用，与显示屏更换过程的步骤相匹配；设置的倾斜凹口411，使卷簧551提供的作用力在端边54中倾向于其侧方，便于控制设备本体4上的凹块41的滑动方向，通过调节过程中凹块41所需的作用力大小判断端边54在输出端口5上的固定状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种AMOLED显示屏，包括玻璃盖板(1)、显示面板(2)和驱动模组(3)；所述玻璃盖板(1)位于显示屏的表面，玻璃盖板(1)的下方设有显示面板(2)，显示面板(2)的底部安装有驱动模组(3)；其特征在于：所述玻璃盖板(1)的顶部为平面，玻璃盖板(1)的底部表面上设置有均布的弧形浅坑(11)；所述玻璃盖板(1)的周向上设置有翻边(12)，翻边(12)朝向下方的显示面板(2)，并将显示面板(2)的边缘包裹起来；所述翻边(12)与显示面板(2)间设有垫片(13)，垫片(13)固定在翻边(12)的内壁上，垫片(13)与显示面板(2)的周向边缘相贴合接触；所述显示面板(2)的顶部设置有封装的透光板(21)，透光板(21)的表面设置有弧形浅包(22)；所述弧形浅包(22)与玻璃盖板(1)上的弧形浅坑(11)位置相对应；所述驱动模组(3)控制显示面板(2)对输出的色值进行增强。
2.根据权利要求1所述的一种AMOLED显示屏，其特征在于：所述玻璃盖板(1)的下方还设有托载膜(14)，托载膜(14)固定在玻璃盖板(1)的翻边(12)上；所述托载膜(14)位于玻璃盖板(1)与透光板(21)之间，托载膜(14)与玻璃盖板(1)的空间中处于正压状态。
3.根据权利要求2所述的一种AMOLED显示屏，其特征在于：所述翻边(12)的设置有折弯的嵌块(121)，嵌块(121)位于显示面板(2)底端的边缘下方；所述翻边(12)的截面呈内凹的弧形，翻边(12)与玻璃盖板(1)的连接处经圆角处理。
4.根据权利要求1所述的一种AMOLED显示屏，其特征在于：所述显示面板(2)的边缘设置有倾斜的楔边(23)，楔边(23)使显示面板(2)呈锥台状；所述楔边(23)上设置有竖直排布的凸条(231)；所述驱动模组(3)的边缘小于显示面板(2)的底部边缘；所述翻边(12)上的嵌块(121)中设置有对应于凸条(231)位置的凹槽(122)。
5.根据权利要求4所述的一种AMOLED显示屏，其特征在于：所述显示面板(2)上设置有结构框(24)，结构框(24)安装在显示面板(2)的棱边上；所述结构框(24)凸出于显示面板(2)的表面，结构框(24)与玻璃盖板(1)的内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种AMOLED显示屏，其特征在于：所述结构框(24)包括节点(241)和节杆(242)；所述节杆(242)的端部偏转安装在节点(241)上，节杆(242)上设置有包覆的胶杆(243)；所述胶杆(243)位于节杆(242)凸出于显示面板(2)的杆面上，胶杆(243)在外力作用下产生形变，胶杆(243)紧密贴合在玻璃盖板(1)的内壁上。
7.一种终端，其特征在于：该终端适用于权利要求1-6中任一项所述的AMOLED显示屏，包括设备本体(4)和输出端口(5)；所述设备本体(4)中安装有终端系统运行的元件；所述输出端口(5)上设置有环绕的嵌槽(51)，输出端口(5)与设备本体(4)间通讯连接；所述嵌槽(51)中安装有AMOLED显示屏，嵌槽(51)的转角处设置有球形的空腔(52)，嵌槽(51)的内壁上粘附有硅胶套(53)。
8.根据权利要求7所述的一种终端，其特征在于：所述硅胶套(53)的空腔(52)处设置有环形的套垫(531)，套垫(531)的两端固定在硅胶套(53)上，套垫(531)的中部贴合在玻璃盖板(1)的边角上。
9.根据权利要求7所述的一种终端，其特征在于：所述输出端口(5)上设有端边(54)，端边(54)的底部转动安装在设备本体(4)上，端边(54)的两侧设置有楔片(541)；所述端边(54)通过楔片(541)增强在输出端口(5)上的固定效果。
10.根据权利要求9所述的一种终端，其特征在于：所述端边(54)的底部设有轴杆(55)，轴杆(55)上安装有环绕的卷簧(551)；所述卷簧(551)对应的设备本体(4)上设置有滑动的凹块(41)，通过调节凹块(41)控制卷簧(551)的生效状态。
11.根据权利要求10所述的一种终端，其特征在于：所述凹块(41)中设置有倾斜的凹口(411)；所述卷簧(551)的端部卡合在凹口(411)中。
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