CN112037998A - 一种环保电缆生产用漆包机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊、漆包室、烘干室、冷却室和收卷辊，所述放卷辊和漆包室之间设有环形清洁结构，本发明结构设计合理，结构简单，通过设置环形清洁结构，利用多个清洁板构成圆环清洁板，其圆环中部可拆卸连接清洁刷，在传输过程中对电缆进行多方向同时清洁，同时齿轮、齿条、齿圈以及电机实现清洁板沿半径方向移动，使圆环清洁板中部的清洁孔扩大，以适应多种型号电缆。

Description

一种环保电缆生产用漆包机

技术领域

本发明主要涉及电缆制作技术领域，具体涉及一种环保电缆生产用漆包机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆在生产时需要使用到漆包机，漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，并且在其生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，引起环境污染和能源浪费。

现有的漆包机在使用时需要对电缆进行清洁，清洁使用的毛刷一般为单方向清洁，要设置多个，结构复杂且清洁效率不高。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的提供了一种环保电缆生产用漆包机，用来解决上述背景技术中提到的现有的漆包机在对电缆清洁时使用的毛刷一般为单方向清洁毛刷，结构复杂且清洁效率不高的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊、漆包室、烘干室、冷却室和收卷辊，所述放卷辊和漆包室之间设有环形清洁结构，所述环形清洁结构可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。

进一步的，所述冷却室内设有冷却管道，所述冷却管道内流通冷却流体介质，所述冷却管道外壁转动连接螺旋套管，所述烘干室内电缆从所述螺旋套管一端输入，从所述螺旋套管另一端输出到所述收卷辊。

进一步的，所述环形清洁结构包括第一圆环安装板，所述第一圆环安装板匹配滑动连接多个清洁板一侧面，每个所述清洁板另一侧面上均设有齿条，所述齿条均可由传动单元驱动移动，所述传动单元由驱动单元提供动力，且所述传动单元一侧设有第二圆环安装板。

进一步的，所述第一圆环安装板侧面均匀设有多个滑块，所述滑块均可匹配连接滑槽，每个所述清洁板侧面均设有一个所述滑槽，且多个所述清洁板之间可组成一个圆环清洁板，在所述圆环清洁板中部形成的清洁孔处，所述清洁板该侧壁可拆卸设置清洁刷。

进一步的，所述传动单元包括多个第一齿轮，每个所述第一齿轮对应咬合连接一个所述齿条，且所述第一齿轮通过第一转轴匹配连接第二齿轮，所述第二齿轮咬合连接内齿圈，所述内齿圈匹配固定连接外齿圈。

进一步的，所述驱动单元包括电机，所述电机通过皮带和皮带轮带动第二转轴转动，所述第二转轴匹配固定连接第三齿轮，所述第三齿轮咬合连接所述外齿圈，且所述第二转轴两端分别匹配连接支撑板，所述支撑板分别固定连接所述第一圆环安装板和所述第二圆环安装板。

进一步的，所述内齿圈和所述外齿圈和所述第二圆环安装板之间设有滚珠以及相应的滚珠滑槽。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构设计合理，结构简单，通过设置环形清洁结构，利用多个清洁板构成圆环清洁板，其圆环中部可拆卸连接清洁刷，在传输过程中对电缆进行多方向同时清洁，同时齿轮、齿条、齿圈以及电机实现清洁板沿半径方向移动，使圆环清洁板中部的清洁孔扩大，以适应多种型号电缆。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图；

图2为本发明的螺旋套管结构示意图；

图3为本发明的环形清洁结构拆分示意图

图4为本发明的清洁板平面结构示意图；

图5为本发明中图3中A区放大示意图

图6为本发明中图3中B区放大示意图。

附图标记

1-放卷辊；2-漆包室；3-烘干室；4-冷却室；41-冷却管道；42-螺旋套管；5-收卷辊；6-环形清洁结构；61-第一圆环安装板；611-滑块；62-清洁板；621-齿条；622-滑槽；623-清洁孔；63-传动单元；631-第一齿轮；632-第一转轴；633-第二齿轮；634-内齿圈；635-外齿圈；64-驱动单元；641-电机；642-皮带；643-皮带轮；644-第二转轴；645-第三齿轮；65-第二圆环安装板；66-支撑板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照附图1-6，一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊1、漆包室2、烘干室3、冷却室4和收卷辊5，放卷辊1、漆包室2、烘干室3、冷却室4和收卷辊5均为现有技术，所述放卷辊1和漆包室2之间设有环形清洁结构6，所述环形清洁结构6可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。

所述冷却室4内设有冷却管道41，所述冷却管道41内流通冷却流体介质，冷却流体介质包括冷却液体和冷却气体，所述冷却管道41外壁转动连接螺旋套管42，所述烘干室3内电缆从所述螺旋套管42一端输入，从所述螺旋套管42另一端输出到所述收卷辊5，利用冷却管道41对螺旋套管42降温，螺旋套管42使用金属材质，电缆直接接触缠绕在螺旋套管42上，冷却室4内同时还有其原有电费冷却设备，原有冷却设备对电缆表面进行冷却降温，螺旋套管42对电缆接触面进行冷却降温，将螺旋套管42纵向放置，在传送相同长度电缆情况下，螺旋输送相对与直线输送减少了冷却室的体积，也就提高了冷却效率。

所述环形清洁结构6包括第一圆环安装板61，所述第一圆环安装板61匹配滑动连接多个清洁板62一侧面，每个所述清洁板62另一侧面上均设有齿条621，所述齿条621均可由传动单元63驱动移动，所述传动单元63由驱动单元64提供动力，且所述传动单元63一侧设有第二圆环安装板65。

所述第一圆环安装板61侧面均匀设有多个滑块611，所述滑块611均可匹配连接滑槽622，每个所述清洁板62侧面均设有一个所述滑槽622，且多个所述清洁板62之间可组成一个圆环清洁板，在所述圆环清洁板中部形成的清洁孔623处，所述清洁板62该侧壁可拆卸设置清洁刷。

所述传动单元63包括多个第一齿轮631，每个所述第一齿轮631对应咬合连接一个所述齿条621，且所述第一齿轮631通过第一转轴632匹配连接第二齿轮633，所述第一转轴632一端转动连接第二圆环安装板所述第二齿轮633咬合连接内齿圈634，所述内齿圈634匹配固定连接外齿圈635。

所述驱动单元64包括电机641，所述电机641通过皮带642和皮带轮643带动第二转轴644转动，所述第二转轴644匹配固定连接第三齿轮645，所述第三齿轮645咬合连接所述外齿圈635，且所述第二转轴644两端分别匹配连接支撑板66，所述支撑板66分别固定连接所述第一圆环安装板61和所述第二圆环安装板65。

所述内齿圈634和所述外齿圈635和所述第二圆环安装板65之间设有滚珠以及相应的滚珠滑槽，将摩擦滑动转为滚珠滑动，便于内齿圈634和外齿圈635旋转。

具体操作流程：放卷辊1将电缆释放，电缆经过环形清洁结构6清洁后一次进入漆包室2、烘干室3和冷却室4，最终被收卷辊5收卷，完成漆包；在输送过程中，电缆穿过第一圆环安装板61中部、内齿圈634中部、清洁孔623以及第二圆环安装板65，多个清洁板62组成的圆环清洁板内壁清洁孔623处的清洁刷对电缆进行环绕式清洁；

在清洁不同尺寸型号的电缆线时，启动电机641启动，带动第三齿轮645转动，使得外齿圈635转动，外齿圈635带动内齿圈634旋转，使得第二齿轮633、第一转轴632、第一齿轮631旋转，第一齿轮631带动齿条621，使得清洁板62在滑槽622、滑块611作用下，沿着半径方向向外扩散，如图4所示，其中部的清洁孔623扩散变大，由于清洁刷卡拆卸，此时换上多个增长的清洁刷分别固定在多个清洁板62侧壁上，清洁刷之间互相连接，或者多个清洁刷重叠交替排列，对电缆进行清洁。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种环保电缆生产用漆包机，包括放卷辊（1）、漆包室（2）、烘干室（3）、冷却室（4）和收卷辊（5），其特征在于：所述放卷辊（1）和漆包室（2）之间设有环形清洁结构（6），所述环形清洁结构（6）可收缩放大，适应多种直径的电缆型号。

2.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述冷却室（4）内设有冷却管道（41），所述冷却管道（41）内流通冷却流体介质，所述冷却管道（41）外壁转动连接螺旋套管（42），所述烘干室（3）内电缆从所述螺旋套管（42）一端输入，从所述螺旋套管（42）另一端输出到所述收卷辊（5）。

3.根据权利要求1所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述环形清洁结构（6）包括第一圆环安装板（61），所述第一圆环安装板（61）匹配滑动连接多个清洁板（62）一侧面，每个所述清洁板（62）另一侧面上均设有齿条（621），所述齿条（621）均可由传动单元（63）驱动移动，所述传动单元（63）由驱动单元（64）提供动力，且所述传动单元（63）一侧设有第二圆环安装板（65）。

4.根据权利要求3所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述第一圆环安装板（61）侧面均匀设有多个滑块（611），所述滑块（611）均可匹配连接滑槽（622），每个所述清洁板（62）侧面均设有一个所述滑槽（622），且多个所述清洁板（62）之间可组成一个圆环清洁板，在所述圆环清洁板中部形成的清洁孔（623）处，所述清洁板（62）该侧壁可拆卸设置清洁刷。

5.根据权利要求3所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述传动单元（63）包括多个第一齿轮（631），每个所述第一齿轮（631）对应咬合连接一个所述齿条（621），且所述第一齿轮（631）通过第一转轴（632）匹配连接第二齿轮（633），所述第二齿轮（633）咬合连接内齿圈（634），所述内齿圈（634）匹配固定连接外齿圈（635）。

6.根据权利要求5所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述驱动单元（64）包括电机（641），所述电机（641）通过皮带（642）和皮带轮（643）带动第二转轴（644）转动，所述第二转轴（644）匹配固定连接第三齿轮（645），所述第三齿轮（645）咬合连接所述外齿圈（635），且所述第二转轴（644）两端分别匹配连接支撑板（66），所述支撑板（66）分别固定连接所述第一圆环安装板（61）和所述第二圆环安装板（65）。

7.根据权利要求5所述的一种环保电缆生产用漆包机，其特征在于：所述内齿圈（634）和所述外齿圈（635）和所述第二圆环安装板（65）之间设有滚珠以及相应的滚珠滑槽。

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