CN112034211A - 一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换流站用挂线杆领域，特指一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆，包括有挂线杆主体，挂线杆主体的上部上设置有挂线装置，挂线杆主体包括有若干个相互嵌套的空心的杆件，若干个杆件可为绝缘杆件；嵌套在最内的杆件的上端面上设置有顶部安装件，顶部安装件密封上端面，顶部安装件与挂线装置相连接；相邻的两个杆件分别为第n个杆件和第n+1个杆件，第n+1个杆件嵌套在第n个杆件外，第n+1个杆件的上端上设置有节套，节套的内侧壁与第n个杆件的外侧壁相接触；换流站试验用可自动伸缩挂线杆还包括有气动装置，气动装置与挂线杆主体的下部相连接，本发明通过气动装置对挂线杆主体的充气和放气实现伸缩挂线杆的升起和下降的效果。

Description

一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆

技术领域

本发明涉及换流站用挂线杆领域，特指一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆。

背景技术

目前电力行业电网公司换流站内很多电力设备试验如断路器直流电阻测试、分合闸时间测试、并联电容电容量及介损测试、密集布置型避雷器绝缘电阻和泄露电流测试等都需要试验人员人工不断伸缩多节挂线杆进行测试；一些交接试验如换流变压器、站用变压器长时感应局放试验、中性点耐压试验时也需借助多节伸缩杆人工升降进行试验布线。

每年这些换流站内设备的试验工作工作量十分巨大，使现场试验人员体力耗损严重，对人员健康不利，降低了现场试验效率且增加了试验人员的人身风险。

现有技术中的换流站试验用的挂线杆存在以下不足：

1、需要试验人员通过人工向上拉伸伸缩杆，使试验人员的体力损耗严重，对试验人员的健康不利，降低了现场试验效率且增加了试验人员的人身风险；

2、相邻的杆件之间通过锁扣或限位部件固定，保证伸缩杆处于伸长状态时不会收起，但是对伸缩杆伸长的长度有限制，即每节伸缩杆伸缩的长度必须为一节杆件的长度，这样也不便于试验人员的使用；

3、在作业的时候，把伸缩杆的一端固定在地面上，另一端向上伸长，使伸缩杆挂线的角度不可调，不便于试验人员的使用；而且伸缩杆升起后的高度约为10米，把伸缩杆的一端固定在一定深度的地面上，试验人员难以通过人力维持稳定，伸缩杆容易发生倾倒，造成损坏周围设备或对试验人员造成人身伤害。

发明内容

本发明的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提供了一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆。

为了解决现有技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：

一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆，包括有挂线杆主体，所述挂线杆主体的上部上设置有挂线装置，

所述挂线杆主体包括有若干个相互嵌套的空心的杆件，所述若干个杆件为绝缘杆件；

嵌套在最内的杆件的上端面上设置有顶部安装件，且所述顶部安装件密封所述上端面，所述顶部安装件与所述挂线装置相连接；

相邻的两个杆件分别为第n个杆件和第n+1个杆件，所述第n+1个杆件嵌套在所述第n个杆件外，所述第n+1个杆件的上端上设置有节套，所述节套的内侧壁与所述第n个杆件的外侧壁相接触；

所述换流站试验用可自动伸缩挂线杆还包括有用于向所述挂线杆主体内充气的气动装置，所述气动装置与所述挂线杆主体的下部相连接。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述气动装置包括有气泵和气管，所述气管分别连通所述气泵和所述挂线杆主体，且所述气管与所述挂线杆主体相连通的一端上设置有气嘴，所述气嘴伸入到所述挂线杆主体内。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述气泵为脚踩泵或电动泵。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述挂线杆主体的下部上还连接有支架；

所述支架包括有抱箍、至少三个斜脚、至少三个支杆和底座，所述抱箍套设在所述挂线杆主体的下部上，所述底座设置在所述挂线杆主体的底部上，所述至少三个斜脚的两端分别连接所述抱箍和地面，所述至少三个支杆的两端分别对应连接所述斜脚和所述底座；所述支杆与所述斜脚相连接的一端可在所述斜脚上滑动。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述挂线装置包括有与所述挂线杆主体相连接的连接部，与所述连接部相连接的挂线主体，所述挂线主体的左右两端分别设置有第一挂钩和第二挂钩；所述挂线主体的外侧上设置有至少一个插线孔。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述顶部安装件和所述连接部上分别设置有相适配的第一卡槽和第二卡槽，所述顶部安装件和所述连接部通过所述第一卡槽和所述第二卡槽相连接。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述挂线杆主体为外表面采用硬质阳极氧化处理工艺制成的挂线杆主体。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述若干个杆件的水平截面形状相同，且水平截面面积逐渐减小。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，每个所述杆件的内侧壁上还设置有防转动筋。

作为本发明换流站试验用可自动伸缩挂线杆技术方案的一种改进，所述若干个杆件的上方上设置有挡圈和法兰。

在本发明中，与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过气动装置对挂线杆主体的充气和放气实现伸缩挂线杆的升起和下降的效果，在作业的过程中，减少了试验人员通过人工向上拉伸伸缩杆的次数，可以减少试验人员的体力消耗，保证了现场试验的效率和试验人员的人身风险；

2、通过气动装置对挂线杆主体的充气和放气实现伸缩挂线杆的升起和下降的效果，可以实现通过气动装置的充气量，保证伸缩杆的伸缩高度的效果，即实现了在任意高度随停的效果；

3、通过对支架不同支脚的高度调整，实现了伸缩杆挂线的角度可调的效果，便于试验人员进行试验；

4、通过支架实现固定挂线杆的效果，不仅增大了挂线杆底部的支撑力量，也增大了挂线杆底部与地面的接触面积，在作业的时候，可以保证伸缩杆不容易出现晃动的情况，解决了现有技术中所存在的伸缩杆容易发生倾倒，造成损坏周围设备或对试验人员造成人身伤害的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本发明中挂线装置的结构示意图；

图4为本发明中挂线装置的主视结构示意图。

附图标记说明：1-挂线杆主体；2-第一杆件；3-顶部安装件；4-节套；5-气泵；6-气管；7-气嘴；8-斜脚；9-支杆；10-抱箍；11-底座；12-连接部；13-挂线主体；14-第一挂钩；15-第二挂钩；16-插线孔；17-第一卡槽；18-第二卡槽；19-挡圈；20-法兰；21-紧固旋钮；22-第一挂线部。

具体实施方式

为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

换流站试验用可自动伸缩挂线杆可用于在换流站内的多种电力设备试验，也可便于试验人员在不同的试验中的布线。

如图1和图2所示，一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆，包括有挂线杆主体1，挂线杆主体1的上部上设置有挂线装置，挂线杆主体1包括有若干个相互嵌套的空心的杆件，且若干个杆件为绝缘杆件。

嵌套在最内的杆件的上端面上设置有顶部安装件3，顶部安装件3密封该上端面，且顶部安装件3与挂线装置相连接。

相邻的两个杆件分别为第n个杆件和第n+1个杆件，第n+1个杆件嵌套在第n个杆件外，第n+1个杆件的上端上设置有节套4，节套4的内侧壁与第n个杆件的外侧壁相接触；

换流站试验用可自动伸缩挂线杆还包括有用于向挂线杆主体1内充气的气动装置，气动装置与挂线杆主体1的下部相连接。

挂线杆主体1为外表面采用硬质阳极氧化处理工艺制成的挂线杆主体1，绝缘材料的耐受电压满足目前±800kV换流站设备内设备开展预防性试验要求，主要确保试验加压时的安全。作为本发明中挂线杆主体的一种实施方式，挂线杆主体中的嵌套在最内的杆件为绝缘杆件，其他套设在该杆件上的杆件为采用金属材质制成的杆件，可以通过最内的杆件避免触电的情况出现，也可以通过金属材质的杆件加强挂线杆整体的支撑强度。作为本发明中挂线杆的另一种实施方式，若干个杆件均为绝缘杆件，可以加强挂线杆主体整体的绝缘能力，在换流站内的使用可以减少试验人员的危险。

在使用的时候，通过气动装置向挂线杆主体1的下部充气，当充入一定量的气体时，气体推动杆件向上伸出，当杆件向上伸出时，顶部安装件3和挂线装置随杆件的向上伸出而升起，通过气动装置对挂线杆主体1的充气和放气实现伸缩挂线杆的升起和下降的效果。

详细地说，由于若干个空心的杆件相互嵌套，嵌套在内的杆件之间可相对嵌套在外的杆件实现伸出和收起的效果，在需要的时候，可以把杆件伸出，使挂线杆主体1的长度增长，便于试验人员作业，或者把杆件收起，使挂线杆主体1的长度缩短，便于试验人员收纳或携带。

更详细地说，嵌套在最内的杆件为第一杆件2，由于第一杆件2的上端面上设置有顶部安装件3，顶部安装件3密封第一杆件2的上端面，即第一杆件2呈一端封闭的套筒状，气动装置从另一端向第一杆件2内进行充气。在气动装置充气的过程中，充气的气体对第一杆件2的上端面的压力逐渐增大，当压力增大到一定量时，对上端面的压力成为推动上端面运动的力，上端面带动第一杆件2整体运动，实现杆件伸长的效果。

在本发明中，由于换流站试验用可自动伸缩挂线杆在使用的时候，把杆件竖直向上设置，当气动装置向挂线杆主体1内充入气体，且气体对上端面的压力大于杆件的重力时，气体对上端面的压力形成推动上端面向上运动的力，继而上端面带动第一杆件2向上运动，实现第一杆件2竖向升起的效果，继而实现顶部安装件3随第一杆件2升起的效果，便于试验人员进行挂线等作业。

同时，由于挂线杆主体1包括有若干个相互嵌套的空心的杆件，相邻的两个杆件分别为第n个杆件和第n+1个杆件，第n+1个杆件嵌套在第n个杆件外，且第n+1个杆件的上端上设置有节套4，第n+1个杆件的节套4的内侧壁与第n个杆件的外侧壁相接触，由于第n+1个杆件的节套4的内侧壁与第n个杆件的外侧壁相接触，第n个杆件和第n+1个杆件的节套4之间的间隙被节套4封闭了，第n+1个杆件的节套4的内侧壁和第n个杆件的外侧壁以及第一杆件2共同形成封闭的充气空间，气动装置从挂线杆主体1的下部向挂线杆主体1内进行充气。

进一步的，在第n个杆件和第n+1个杆件的节套4之间还设置有密封条，密封条形成密封圈，加强了节套4密封间隙的效果。更进一步的，密封条为Y型密封条，Y型密封条的不同位置的表面可以与杆件和/或节套4相接触，更有效地实现了加强节套4密封间隙的效果。

在气动装置充气的过程中，充气的气体对第一杆件2上端面的压力逐渐增大，当压力增大到一定量时，对上端面的压力成为推动上端面运动的力，上端面带动第一杆件2运动，实现第一杆件2升起的效果；当第一杆件2到达伸出的最大长度时，由于气动装置仍然向挂线杆主体1进行充气，推动上端面运动的力带动套设在第一杆件2外的杆件向上升起，实现了多个相互嵌套的空心杆件逐步向上伸出的效果，实现了挂线杆主体1向上伸出的效果。

相互嵌套的空心的杆件的数量可以根据作业的高度来选择，优选的，若干个杆件的水平截面形状相同，且水平截面面积逐渐减小，可以更好地实现相邻的杆件之间的上升或下降的效果。

作为本发明的一种实施方式，挂线杆主体1包括有三个相互嵌套的空心的杆件，且其中一个为第一杆件2，另外两个杆件从内向外依次为第二杆件和第三杆件。气动装置向挂线杆主体1充气时，第一杆件2在气动装置的作用下，从第二杆件中升起，当第一杆件2上升到达升起的最大长度时，此时气动装置继续向挂线杆主体1进行充气，气体对第二节套4的下表面形成推力，推动第二杆件的上升；当第二杆件上升到升起的最大长度时，气动装置继续向挂线杆主体1进行充气，气体对第三节套4的下表面形成推力，推动第三杆件的上升。

同理，可以把第一杆件2视为第n个杆件，则第二杆件为第n+1个杆件，第n+1个杆件的上端上套设有第n+1个节套4。气动装置持续向挂线杆主体1进行充气，当第n个杆件上升到升起的最大长度时，气体对第n+1个节套4的下表面形成推力，推动第n+1个杆件的上升，如此类推。

气动装置包括有气泵5和气管6，气管6分别连通气泵5和挂线杆主体1，且气管6与挂线杆主体1相连通的一端上设置有气嘴7，气嘴7伸入到挂线杆主体1内，通过气泵5为挂线杆主体1供气，并通过气管6和气嘴7保证供气的路径。优选的，气嘴7伸入到挂线杆主体1的下部上，使气泵5所产出的气体实现从下往上流动的效果，提供充气的效率。

优选的，气泵5为脚踩泵或电动泵，试验人员可以依据场地的环境或工作的需求选择，可以方便工作人员使用，提高效率。当气泵5为脚踩泵时，可以适用于作业高度较低的情况，试验人员在作业的时候可以通过脚踩实现供气的效果；当气泵5为电动泵时，可以适用于作业高度较高的情况，通过电动泵实现供气的效果，进一步地提高了供气的效率。作为本发明的一种实施方式，在气动泵上还可以连接PLC控制电路，控制气动泵的充气量以及充气时长，实现自动化充气和放气的效果，继而实现挂线杆主体1自动升降的效果。

挂线杆主体1的下部上还连接有支架，支架包括有多个支脚，通过对不同支脚的长度的调节，实现了对挂线杆主体1的角度的调节，可以根据角度的调节便于试验人员的作业。

由于本发明中通过支架实现固定挂线杆的效果，不仅增大了挂线杆底部的支撑力量，也增大了挂线杆底部与地面的接触面积，在作业的时候，可以保证伸缩杆主体不容易出现晃动的情况，解决了现有技术中所存在的伸缩杆容易发生倾倒，造成损坏周围设备或对试验人员造成人身伤害的问题。

在本发明中，支架以三脚架为例，通过对三脚架三个支脚的长度的调节，实现了对挂线杆主体1的角度的调节。

作为本发明的一种实施方式，支架包括有抱箍10、至少三个斜脚8、至少三个支杆9和底座11，抱箍10套设在挂线杆主体1的下部上，底座11设置在挂线杆主体1的底部上，至少三个斜脚8的两端分别连接抱箍10和地面，至少三个支杆9的两端分别对应连接斜脚8和底座11；支杆9与斜脚8相连接的一端可在斜脚8上滑动，通过支杆9在斜脚8上的滑动，改变支杆9和斜脚8之间的角度，实现调节伸缩挂线杆的长度，继而实现伸缩挂线杆的角度的效果。支杆9在斜脚8上滑动的效果可以通过滑轮和滑槽的相配合实现，还可以通过其他常规的结构实现滑动效果，在此不再赘述。

作为本发明的另一种实施方式，支架包括有至少三个可伸缩的支杆9，实现调节不同支杆9的长度，继而实现伸缩挂线杆的角度的效果。

如图3和图4所示，挂线装置包括有挂线主体13和连接部12，连接部12连接所述挂线主体13和挂线杆主体1，挂线主体13的左右两端上分别设置有第一挂钩14和第二挂钩15，挂线主体13的外侧上设置有至少一个插线孔16。

第一挂钩14和第二挂钩15的结构不同，第一挂钩14包括有两个相互叉开的第一挂线部22，通过两个第一挂线部22之间形成的凹陷结构实现挂线的效果；第二挂钩15呈圆柱状，圆柱状的第二挂钩15可以增加第二挂钩15与被试设备的接触面积，试验人员在试验的时候，可以根据需要选择适合的第一挂钩14或第二挂钩15，提高试验的作业效率。

挂线主体13的外侧上设置有至少一个插线孔16，插线孔16用于进行测试。作为本发明的一种实施方式，挂线主体13的外侧上设置有两个插线孔16；若为只接一根试验电线的试验，可在两个插线孔16中任选其一；若为开展断路器回阻等需要接电压、电流线的试验，需根据第一挂钩14或第二挂钩15的选择，同步选择适合的插线孔16进行试验，且需要确保电流插线孔16始终在电压插线孔16的外侧，以保证试验的结果不受影响。

进一步的，挂线主体13上还设置有紧固旋钮21，紧固旋钮21置于挂线主体13设置有插线孔16的一侧的相邻的一侧上，在使用的时候，通过紧固旋钮21旋紧固定，加大插入到插线孔16中的电线与挂线主体13的连接强度。

顶部安装件3和连接部12上分别设置有相适配的第一卡槽17和第二卡槽18，顶部安装件3和连接部12通过第一卡槽17和第二卡槽18相固定连接。通过第一卡槽17和第二卡槽18实现固定，在作业或实验的时候，可以避免出现在顶部安装件3和连接部12之间发生转动的情况，保证挂线的结果和效率。

每个杆件的内侧壁上设置有防转动筋，通过防转动筋可防止各杆件在升降的时候发生转动。作为本发明的一种实施方式，每个杆件的内侧壁上设置有两根防转动筋，两根防转动筋设置在杆件的内侧壁相对的两侧上，可以更好地避免杆件转动的情况出现。

挂线杆主体1上还设置有挡圈19和法兰20，挡圈19置于法兰20的下方；嵌套在最内的杆件为第一杆件2，挡圈19和法兰20置于第一杆件2上，且置于嵌套在第一杆件2上的杆件的上方位置处。

详细地说，由于挂线杆主体1包括有若干个相互嵌套的杆件，嵌套在最内的杆件为第一杆件2，其他若干个杆件套设在第一杆件2外，挡圈19和法兰20置于第一杆件2上，且置于其他若干个杆件的上方，通过挡圈19和法兰20限制其他若干个杆件的升起，可以提高气动装置充气升起第一杆件2的效率，也可以在低空作业时，仅伸出第一杆件2完成试验。

基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种换流站试验用可自动伸缩挂线杆，包括有挂线杆主体，所述挂线杆主体的上部上设置有挂线装置，其特征在于，

所述挂线杆主体包括有若干个相互嵌套的空心的杆件，且所述若干个杆件为绝缘杆件；

嵌套在最内的杆件的上端面上设置有顶部安装件，且所述顶部安装件密封所述上端面，所述顶部安装件与所述挂线装置相连接；

相邻的两个杆件分别为第n个杆件和第n+1个杆件，所述第n+1个杆件嵌套在所述第n个杆件外，所述第n+1个杆件的上端上设置有节套，所述节套的内侧壁与所述第n个杆件的外侧壁相接触；

所述换流站试验用可自动伸缩挂线杆还包括有用于向所述挂线杆主体内充气的气动装置，所述气动装置与所述挂线杆主体的下部相连接。

2.根据权利要求1所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述气动装置包括有气泵和气管，所述气管分别连通所述气泵和所述挂线杆主体，且所述气管与所述挂线杆主体相连通的一端上设置有气嘴，所述气嘴伸入到所述挂线杆主体内。

3.根据权利要求2所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述气泵为脚踩泵或电动泵。

4.根据权利要求1所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述挂线杆主体的下部上还连接有支架；

所述支架包括有抱箍、至少三个斜脚、至少三个支杆和底座，所述抱箍套设在所述挂线杆主体的下部上，所述底座设置在所述挂线杆主体的底部上，所述至少三个斜脚的两端分别连接所述抱箍和地面，所述至少三个支杆的两端分别对应连接所述斜脚和所述底座；所述支杆与所述斜脚相连接的一端可在所述斜脚上滑动。

5.根据权利要求1所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述挂线装置包括有与所述挂线杆主体相连接的连接部，与所述连接部相连接的挂线主体，所述挂线主体的左右两端分别设置有第一挂钩和第二挂钩；所述挂线主体的外侧上设置有至少一个插线孔。

6.根据权利要求5所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述顶部安装件和所述连接部上分别设置有相适配的第一卡槽和第二卡槽，所述顶部安装件和所述连接部通过所述第一卡槽和所述第二卡槽相连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述挂线杆主体为外表面采用硬质阳极氧化处理工艺制成的挂线杆主体。

8.根据权利要求7所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述若干个杆件的水平截面形状相同，且水平截面面积逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，每个所述杆件的内侧壁上还设置有防转动筋。

10.根据权利要求9所述的换流站试验用可自动伸缩挂线杆，其特征在于，所述挂线杆主体上还设置有挡圈和法兰，所述挡圈置于所述法兰的下方；

嵌套在最内的杆件的杆件为第一杆件，所述挡圈和所述法兰置于所述第一杆件上，且置于嵌套在所述第一杆件上的杆件的上方。

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