CN112033258A - 基于破损法的楼板厚度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，涉及建筑施工的技术领域，检测装置包括：杆体，其上设有刻度；至少一个定位杆，所述定位杆设于所述杆体上，并与所述杆体旋转连接；驱动部，其装设在所述杆体的内部，并与所述定位杆相连，用于驱动所述定位杆远离或靠近所述杆体转动，以使所述定位杆垂直所述杆体；测量部，其相对所述定位杆活动组设在所述杆体的另一端，并可沿所述杆体的轴向移动，以根据所述测量部在所述刻度上的位置确定所述测量部到垂直于所述杆体的定位杆的净距离。本申请仅需单个工作人员即可对楼板厚度进行测量，且测量简单。

Description

基于破损法的楼板厚度的检测装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，特别涉及一种基于破损法的楼板厚度的检测装置。

背景技术

随着经济的高速发展，建筑工程的规模也越来越大，建筑质量要求也越来越高，要求建筑工程施工越规范，比如说对楼板厚度的控制，这里主要涉及楼板厚度的测量。

相关技术中，常采用破损法测量楼板的厚度，具体方式为采用电钻钻穿楼板，并在楼板上形成通孔，楼下工作人员采用一板封堵住该通孔，楼上工作人员在该通孔中伸入一个金属棍至无法继续下伸，记录该金属棍的伸入长度即为楼板厚度。但是，该方法的使用必须至少两个工作人员配合，十分费时费力。

发明内容

本申请实施例提供一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，其仅需单个工作人员即可对楼板厚度进行测量，且测量简单。

本申请实施例提供了一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，包括：

杆体，其上设有刻度；

至少一个定位杆，所述定位杆设于所述杆体上，并与所述杆体旋转连接；

驱动部，其装设在所述杆体的内部，并与所述定位杆相连，用于驱动所述定位杆远离或靠近所述杆体转动，以使所述定位杆垂直所述杆体；

测量部，其相对所述定位杆活动组设在所述杆体的另一端，并可沿所述杆体的轴向移动，以根据所述测量部在所述刻度上的位置确定所述测量部到垂直于所述杆体的定位杆的净距离。

在本申请实施例中，优选地，所述杆体上设有开关，所述开关与所述驱动部电性连接，用于控制该驱动部驱动所述定位杆的转动。

优选地，所述驱动部为旋转气缸，该旋转气缸固设在所述杆体内，且所述旋转气缸的输出端与所述定位杆的端部固连。

优选地，所述驱动部为伸缩气缸，该伸缩气缸铰接在所述杆体内，且所述伸缩气缸的输出端与所述定位杆铰接。

优选地，所述定位杆的数量至少为两个，两个所述定位杆在所述杆体上等高设置。

优选地，所述杆体的周侧上开设有至少一个容置槽，一个所述容置槽用于完全容置对应的一个所述定位杆。

优选地，所述杆体上开设有一沿所述杆体分布的贯穿槽，且所述贯穿槽的两侧均设有一导槽，该导槽外沿所述贯穿槽设有所述刻度；所述测量部包括：

两个滑座，其对应安装在两个所述导槽中，并可沿所述导槽移动；

长杆，其侧面上对称设有两个凸起，两个所述凸起穿设在对应的滑座上；所述长杆可绕所述滑座在所述贯穿槽中旋转，同时，该长杆通过所述滑座可沿所述导槽在所述贯穿槽中上下移动。

优选地，所述测量部为滑块，所述滑块套设在所述杆体上。

优选地，所述杆体上还设有水准管，该水准管用于检验所述杆体是否竖直到位。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

(1)本申请实施例提供了一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，包括杆体、定位杆、驱动部、测量部，定位杆靠近在杆体上；在使用检测装置对楼板进行测量时，杆体带动定位杆一同沿楼板上的通孔下放，当确定定位杆在杆体上的连接位置穿过通孔后，控制驱动部驱动定位杆在杆体上远离杆体转动至定位杆垂直于杆体，向上提起杆体至定位杆抵靠在楼板的底部，再采用测量部沿杆体向下移动至楼板的顶部，根据测量部和定位杆在杆体上的刻度上的标记即可确定该楼板的厚度。可见，本申请实施例仅需单个工作人员即可对楼板厚度进行测量，且测量方式简单高效。

(2)在本申请实施例中，杆体上设有开关，该开关控制定位杆的转动，能够通过工作人员对杆体上开关的控制即可实现楼板厚度的测量，进一步简化测量形式，提高工作效率。

(3)在本申请实施例中，杆体上开设容置槽，以收纳定位杆，避免定位杆暴露在杆体的外部，有效缩小检测装置的横向长度，能够降低检测装置对可穿过的楼板上的通孔的孔径要求，尽可能避免因楼板厚度检测需求而损坏楼板结构。

(4)在本申请实施例中，测量部也可收容在杆体中，以使检测装置在未使用状态时，整体上呈现一根杆的状态，结构紧凑；同时，该测量部还能够对同一通孔旁的楼板厚度进行正反两次测量，有效提高测量准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种基于破损法的楼板厚度的检测装置在使用状态的立体图；

图2为本申请实施例提供的一种基于破损法的楼板厚度的检测装置在未使用状态的立体图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的左视图中的测量部的结构分布示意图；

图中：1、杆体；10、刻度；11、开关；12、容置槽；13、贯穿槽；14、导槽；2、定位杆；3、驱动部；4、测量部；41、滑座；42、长杆；43、凸起。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1～3所示，本申请实施例提供一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，包括：

杆体1，其上设有刻度10；

至少一个定位杆2，所述定位杆2设于所述杆体1上，并与所述杆体1旋转连接；

驱动部3，其装设在所述杆体1的内部，并与所述定位杆2相连，用于驱动所述定位杆2远离或靠近所述杆体1转动，以使所述定位杆2垂直所述杆体1；

测量部4，其相对所述定位杆2活动组设在所述杆体1的另一端，并可沿所述杆体1的轴向移动，以根据所述测量部4在所述刻度10上的位置确定所述测量部4到垂直于所述杆体1的定位杆2的净距离。本申请实施例提供一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，其工作原理为：

检测装置在未使用状态时，定位杆2靠近杆体1的底端设置，此时，该定位杆2沿所述杆体1的轴向方向，测量部4在所述杆体1上且靠近杆体1的顶端；

当使用所述检测装置时，单个工作人员在楼板A的顶部将处于未使用状态的检测装置沿楼板A上的通孔向下伸入，直至工作人员能够确定定位杆2全部在楼板A底部的下方，控制驱动部3的开启，驱动部3驱动旋转连接在杆体1上的定位杆2向外旋转至定位杆2与杆体1垂直，工作人员向上移动杆体1至不能继续上移后，将靠近杆体1顶端的测量部4沿杆体1向下移动至测量部4接触楼板A的顶部，根据刻度10的标记读出此刻测量部4在杆体1上的位置，并根据杆体1上的刻度10确定此时测量部4和定位杆2的旋转原点之间的净距离，即楼板厚度。

可见，本申请实施例仅需单个工作人员即可对楼板厚度进行测量，且测量方式简单高效。

如图3所示，在本申请实施例中，优选地，所述杆体1上设有开关11，所述开关11与所述驱动部3电性连接，用于控制该驱动部3驱动所述定位杆2的转动。

在本申请实施例中，杆体1上设有开关11，该开关11控制定位杆2的转动，能够通过工作人员对杆体1上开关11的控制即可实现楼板厚度的测量，进一步简化测量形式，提高工作效率。

作为本申请实施例的一种优选方案，所述驱动部3为旋转气缸，该旋转气缸固设在所述杆体1内，且所述旋转气缸的输出端与所述定位杆2的端部固连。在本实施例中，所述旋转气缸的输出端能够转动，将定位杆2固接在该输出端上，根据定位杆2的旋转需求安装旋转气缸即可。

如图3所示，作为本申请实施例的一种变形例，所述驱动部3为伸缩气缸，该伸缩气缸铰接在所述杆体1内，且所述伸缩气缸的输出端与所述定位杆2铰接。当定位杆2的端部铰接在杆体1上，伸缩气缸在杆体1距离铰接点一定距离铰接安装在杆体1上，所述伸缩气缸的伸缩活塞铰接在定位杆2的杆身上，也距离铰接点一段距离，当伸缩气缸伸长时，定位杆2绕铰接点向外旋转90°，当伸缩气缸回缩时，定位杆2沿杆体1设置。

在本申请实施例中，所述驱动部3为旋转气缸或伸缩气缸，并在开关11控制下进行旋转或伸缩是本领域较为公知的技术手段，因此，在本申请实施例中，并未就驱动部3的具体结构细节进行更详细的描述。

且所述旋转气缸或伸缩气缸均为微型元器件，安装在杆体1内。

优选地，所述定位杆2的数量至少为两个，两个所述定位杆2在所述杆体1上等高设置。等高设置的多个定位杆2在全部伸出时，均垂直所述杆体1设置，所有的定位杆2形成一个面，因此，至少两个定位杆2能够确保所述定位杆2和待测的楼板的接触，降低测量误差。

优选地，所述杆体1的周侧上开设有至少一个容置槽12，一个所述容置槽12用于完全容置对应的一个所述定位杆2。杆体1上设置容置槽12，该容置槽12能够完全收纳定位杆2在其内，避免定位杆2在杆体1的外部，进而使得整个检测装置呈现一个杆状结构，方便快速下方测量。本申请实施例有效避免定位杆暴露在杆体的外部，也有效缩小检测装置的横向长度，能够降低检测装置对可穿过的楼板上的通孔的孔径要求，尽可能避免因楼板厚度检测需求而损坏楼板结构。

如图1～4所示，作为本申请实施例的一种优选方案，所述杆体1上开设有一沿所述杆体1分布的贯穿槽13，且所述贯穿槽13的两侧均设有一导槽14，该导槽14外沿所述贯穿槽13设有所述刻度10；所述测量部4包括：

两个滑座41，其对应安装在两个所述导槽14中，并可沿所述导槽14移动；

长杆42，其侧面上对称设有两个凸起43，两个所述凸起43穿设在对应的滑座41上；所述长杆42可绕所述滑座41在所述贯穿槽13中旋转，同时，该长杆42通过所述滑座41可沿所述导槽14在所述贯穿槽13中上下移动。

在本实施例中，所述长杆42既可以绕自身旋转，也可上下移动，当长杆42水平贴在待测的楼板A的顶部测得一个结果后，还能够将长杆42向上提起移动后，翻转180°向下移动并在此贴合在楼板A的顶部，再测得一个结果，将两个结果取平均值作为该检测装置的最终的测量结果，其结果显而易见地，更为准确。

同时，在本申请实施例中，测量部4竖直设置时也可收容在杆体的贯穿槽13中，以使检测装置在未使用状态时，整体上呈现一根杆的状态，结构紧凑；同时，该测量部4还能够对楼板A厚度进行同一个位置正反两次测量，有效提高测量准确性。

变形地，所述测量部4为滑块，所述滑块套设在所述杆体1上。滑块套设在杆体1上，且该滑块的外径长度大于待测的楼板的通孔的内径，也可进行测量，其结构简单。

具体地，所述杆体1上还设有水准管，该水准管用于检验所述杆体1是否竖直到位。本申请实施例中的检测装置为了保证杆体1的竖直状态，还采用水准管进行标识，进一步提高测量精度。其中，水准管的设置可以为常规技术手段中的任意一种，因此，并未在图内标识。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，包括：

杆体(1)，其上设有刻度(10)；

至少一个定位杆(2)，所述定位杆(2)设于所述杆体(1)上，并与所述杆体(1)旋转连接；

驱动部(3)，其装设在所述杆体(1)的内部，并与所述定位杆(2)相连，用于驱动所述定位杆(2)远离或靠近所述杆体(1)转动，以使所述定位杆(2)垂直所述杆体(1)；

测量部(4)，其相对所述定位杆(2)活动组设在所述杆体(1)的另一端，并可沿所述杆体(1)的轴向移动，以根据所述测量部(4)在所述刻度(10)上的位置确定所述测量部(4)到垂直于所述杆体(1)的定位杆(2)的净距离。

2.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述杆体(1)上设有开关(11)，所述开关(11)与所述驱动部(3)电性连接，用于控制该驱动部(3)驱动所述定位杆(2)的转动。

3.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述驱动部(3)为旋转气缸，该旋转气缸固设在所述杆体(1)内，且所述旋转气缸的输出端与所述定位杆(2)的端部固连。

4.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述驱动部(3)为伸缩气缸，该伸缩气缸铰接在所述杆体(1)内，且所述伸缩气缸的输出端与所述定位杆(2)铰接。

5.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述定位杆(2)的数量至少为两个，两个所述定位杆(2)在所述杆体(1)上等高设置。

6.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述杆体(1)的周侧上开设有至少一个容置槽(12)，一个所述容置槽(12)用于完全容置对应的一个所述定位杆(2)。

7.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述杆体(1)上开设有一沿所述杆体(1)分布的贯穿槽(13)，且所述贯穿槽(13)的两侧均设有一导槽(14)，该导槽(14)外沿所述贯穿槽(13)设有所述刻度(10)；所述测量部(4)包括：

两个滑座(41)，其对应安装在两个所述导槽(14)中，并可沿所述导槽(14)移动；

长杆(42)，其侧面上对称设有两个凸起(43)，两个所述凸起(43)穿设在对应的滑座(41)上；所述长杆(42)可绕所述滑座(41)在所述贯穿槽(13)中旋转，同时，该长杆(42)通过所述滑座(41)可沿所述导槽(14)在所述贯穿槽(13)中上下移动。

8.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述测量部(4)为滑块，所述滑块套设在所述杆体(1)上。

9.如权利要求1所述的基于破损法的楼板厚度的检测装置，其特征在于，所述杆体(1)上还设有水准管，该水准管用于检验所述杆体(1)是否竖直到位。

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