CN118565303B - 一种建筑工程用质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑工程检测的技术领域，尤其涉及一种建筑工程用质量检测设备，通过智能摄像头对楼板通孔下边缘是否形成有凸起进行检测，若楼板上对应打磨块定位块的位置形成有凸起，人工只需转动连接块及其上的零件，使打磨块定位块远离凸起，再将打磨块定位块抵至与楼板下侧面进行测量操作，若楼板通孔下边缘周围均存在有凸起，则可通过打磨块定位块将所述凸起打磨干净，再将打磨块定位块抵至与楼板下侧面进行测量操作，避免因存在凸起而导致的测量数值偏大的问题；一种建筑工程用质量检测设备，包括有定位块、智能摄像头、智能显示器和驱动组件；长杆一上转动连接有定位块；定位块上设置有粗糙面；定位块上安装有智能摄像头。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程检测的技术领域。更具体地，本发明涉及一种建筑工程用质量检测设备。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；
水泥浇筑的楼板厚度是评定建筑物安全性能的重要指标；
公开号为CN213688152U的中国专利公开了一种便携式建筑工程质量检测仪，通过设置的检测组件可以有效的减少使用大量人力来检测楼板的厚度，同时有效的减少了在不使用时，检测装置占用的面积较大，不方便携带的弊端，保证了既可以便于携带使用，也能够节省人力；
由于测量时，先使用转孔设备在楼板上钻出一个竖直通孔，然后将上述检测仪卡接件穿过竖直通孔，并贴合至竖直通孔下边缘周围，将卡接件作为起点，对楼板厚度进行测量操作，然而，浇筑楼板的模板通常由木板制成，模板堆叠转移过程中，残留在相邻模板之间的沙子会对模板挤压，导致模板上形成凹槽，当用于浇筑楼板的模板上形成有凹槽时，浇筑得到的楼板对应模板凹槽的位置会形成一个凸起，若凸起位于通孔下边缘周围，则卡接件会被所述凸起顶起，从而导致测量数值偏大。
发明内容
本发明提供一种建筑工程用质量检测设备，其目的是克服若通孔下边缘周围形成有凸起，则卡接件会被所述凸起顶起，从而导致测量数值偏大的缺点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种建筑工程用质量检测设备，包括有连接块和长杆一；连接块上固接有长杆一；长杆一上设置有刻度线；还包括有定位块、智能摄像头、智能显示器、打磨块和驱动组件；长杆一上转动连接有定位块；定位块上设置有粗糙面；定位块上安装有智能摄像头；连接块上安装有智能显示器；定位块上通过电力驱动件转动连接有打磨块；长杆一上连接有驱动组件，驱动组件用于带动定位块进行转动。
进一步，驱动组件包括有圆柱体、丝杆、长杆二、绳索和圆杆；连接块上固接有圆柱体；圆柱体上旋接有丝杆；长杆一上滑动连接有长杆二，长杆二与丝杆转动连接；长杆二上固接有绳索；长杆一上固接有圆杆；绳索下端绕过圆杆与定位块固接。
进一步，还包括有拨轮；丝杆上固接有拨轮。
进一步，还包括有透明块；定位块上固接有透明块；透明块由耐磨材质制成。
进一步，还包括有固定组件；长杆一上连接有固定组件；固定组件包括有电磁铁、橡胶弹力绳和铁块；定位块上安装有电磁铁；电磁铁的两端与定位块之间均形成有一个凹槽；长杆一上固接有至少两个橡胶弹力绳；长杆一上滑动连接有至少两个铁块，铁块与对应的橡胶弹力绳固接，电磁铁带动铁块运动，使得铁块卡入凹槽中，对定位块进行固定。
进一步，还包括有led灯珠；智能摄像头上固接有若干个led灯珠。
进一步，还包括有清理组件；连接块上连接有清理组件；清理组件包括有小型气泵和管道；连接块上安装有小型气泵；小型气泵输出端连通有管道，管道与长杆一固接；长杆一上开设有通道，通道与管道连通；长杆一下端开设有喷口，喷口与通道连通。
进一步，还包括有套杆；长杆一外侧转动连接有套杆，套杆外侧设置有刻度线。
进一步，还包括有握把；连接块上固接有握把。
进一步，拨轮上设置有若干个凸条。
本发明的有益效果是：
一、通过智能摄像头对楼板通孔下边缘是否形成有凸起进行检测，若楼板上对应打磨块定位块的位置形成有凸起，人工只需转动连接块及其上的零件，使打磨块定位块远离凸起，再将打磨块定位块抵至与楼板下侧面进行测量操作，若楼板通孔下边缘周围均存在有凸起，则可通过打磨块定位块将所述凸起打磨干净，再将打磨块定位块抵至与楼板下侧面进行测量操作，避免因存在凸起而导致的测量数值偏大的问题，同时，测量过程中，长杆一外表面与刚好与楼板通孔内壁贴合，避免在测量过程中因长杆一出现倾斜偏移而导致测量数据不准确的问题；
二、通过电磁铁和铁块相配合，将转动后的定位块固定在长杆一上，再将打磨块压紧至凸起处进行打磨操作，避免了因定位块受到凸起的反作用力作用于绳索，而将绳索拉松的问题，有利于提高使用寿命，同时，通过小型气泵将分散在透明块上方空间的粉尘杂质吹除干净，并通过led灯珠向楼板底部照射强光，使得在打磨过程中智能摄像头也能对楼板下侧面清晰拍摄，避免了因粉尘遮挡智能摄像头的视野而影响人工观测打磨程度的问题；
三、在长杆一外侧设置套杆，通过套杆代替长杆一接触楼板通孔内壁，使长杆一及其上的零件保持竖直状态，以确保测量效果，在转动长杆一过程中打磨过程中，与楼板通孔内壁接触的套杆保持静止，从而可防止套杆上的刻度线被磨损，从而避免影响测量操作。
附图说明
图1示出了本发明建筑工程用质量检测设备的结构示意图；
图2示出了本发明驱动组件的结构示意图；
图3示出了本发明定位块的结构示意图；
图4示出了本发明长杆一内侧的结构示意图；
图5示出了本发明建筑工程用质量检测设备的运行状态图。
图中零部件名称及序号：1-连接块，2-长杆一，3-定位块，4-智能摄像头，5-智能显示器，6-打磨块，201-圆柱体，202-丝杆，203-长杆二，204-绳索，205-圆杆，206-拨轮，207-透明块，208-电磁铁，209-橡胶弹力绳，2010-铁块，2011-led灯珠，2012-小型气泵，2013-管道，2014-套杆，2015-握把，91-凹槽，92-通道，93-喷口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种建筑工程用质量检测设备，如图1-图5所述，包括有连接块1和长杆一2；连接块1上螺栓连接有长杆一2，连接块1设置为合金材质；长杆一2上设置有刻度线；还包括有定位块3、智能摄像头4、智能显示器5、打磨块6和驱动组件；长杆一2上转动连接有定位块3；定位块3上安装有智能摄像头4；连接块1上安装有智能显示器5；定位块3上通过电力驱动件转动连接有打磨块6，电力驱动件由微型电机和齿轮组成；长杆一2上连接有驱动组件，驱动组件用于带动定位块3进行转动。
驱动组件包括有圆柱体201、丝杆202、长杆二203、绳索204和圆杆205；连接块1上螺栓连接有圆柱体201；圆柱体201上旋接有丝杆202；长杆一2上滑动连接有长杆二203，长杆二203与丝杆202转动连接；长杆二203上固接有绳索204，绳索204设置为合金材质；长杆一2上固接有圆杆205；绳索204下端绕过圆杆205与定位块3固接，通过丝杆202带动长杆二203向上运动，长杆二203带动绳索204向上运动，使绳索204拉动定位块3绕着其上的转轴翻转为水平状态。
还包括有拨轮206；丝杆202上固接有拨轮206，通过人工拧动拨轮206，便于带动丝杆202转动。
还包括有透明块207；定位块3上固接有透明块207；透明块207由耐磨材质制成。
测量时，人工使用转孔机，在楼板上钻出一个竖直通孔，通孔内径与长杆一2外径相同，然后人工手持连接块1带动本设备运动，使长杆一2下端竖直穿过楼板上的通孔，然后，人工拧动拨轮206，拨轮206带动丝杆202转动，由于丝杆202与圆柱体201为旋接，圆柱体201与连接块1固接，使得丝杆202在转动的同时向上运动，丝杆202带动长杆二203向上运动，长杆二203对绳索204上端施加向上的拉力，在圆杆205的导向作用下，绳索204下端拉动定位块3及其上的零件向上翻转九十度，如图5所示，转动后的定位块3上侧面与长杆一2轴线垂直，此时，通过转动后的定位块3上的智能摄像头4对楼板通孔下边缘进行拍照，并将图像信息输送至智能显示器5上，通过智能显示器5将图像信息展示给人工，若人工观察到楼板通孔下边缘对应打磨块6的位置形成有凸起，则人工转动连接块1及其上的零件，直到将打磨块6远离所述凸起，然后人工拉动连接块1及其上的零件向上运动，使打磨块6向上运动接触楼板底部，此时，转动后的打磨块6上侧面的位置即为楼板下侧面的位置，打磨块6上侧面的位置与长杆一2的零刻度线对齐，此时人工读取长杆一2上与楼板上侧面对齐的刻度值，即为楼板的厚度，完成测量操作。
若楼板通孔下边缘周围均存在有凸起，则人工拉动连接块1及其上的零件向上运动，使转动后的打磨块6上侧面与所述凸起相接触，然后打磨块6上的电力驱动件带动打磨块6进行转动，且人工持续拉动连接块1及其上的零件向上运动，使打磨块6对凸起进行打磨，当智能摄像头4观测打磨块6上侧面与楼板下侧面凸起以外的位置平齐时，打磨块6停止进行打磨操作，此时人工读取长杆一2上与楼板上侧面对齐的刻度值，即为楼板的厚度，完成测量操作，打磨过程中，通过透明块207防止打磨产生的杂质溅射在智能摄像头4上。
测量过程中，长杆一2外表面与刚好与楼板通孔内壁贴合，即通过楼板通孔对长杆一2限位，使长杆一2保持竖直状态，避免在测量过程中因长杆一2出现倾斜偏移而导致测量数据不准确的问题。
使用时，通过智能摄像头4对楼板通孔下边缘是否形成有凸起进行检测，若楼板上对应打磨块6的位置形成有凸起，人工只需转动连接块1及其上的零件，使打磨块6远离凸起，再将打磨块6抵至与楼板下侧面进行测量操作，若楼板通孔下边缘周围均存在有凸起，则可通过打磨块6将所述凸起打磨干净，再将打磨块6抵至与楼板下侧面进行测量操作，避免因存在凸起而导致的测量数值偏大的问题，同时，测量过程中，长杆一2外表面与刚好与楼板通孔内壁贴合，避免在测量过程中因长杆一2出现倾斜偏移而导致测量数据不准确的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3-图5所示，还包括有固定组件；长杆一2上连接有固定组件；固定组件包括有电磁铁208、橡胶弹力绳209和铁块2010；定位块3上安装有电磁铁208；电磁铁208的两端与定位块3之间均形成有一个凹槽91；长杆一2上固接有两个橡胶弹力绳209；长杆一2上滑动连接有两个铁块2010，铁块2010与对应的橡胶弹力绳209固接，电磁铁208带动铁块2010运动，使得铁块2010卡入凹槽91中，对定位块3进行固定。
还包括有led灯珠2011；智能摄像头4上固接有若干个led灯珠2011，用于补充光照。
还包括有清理组件；连接块1上连接有清理组件；清理组件包括有小型气泵2012和管道2013；连接块1上安装有小型气泵2012；小型气泵2012输出端连通并固接有管道2013，管道2013与长杆一2固接，管道2013设置为塑料材质；长杆一2上开设有通道92，通道92与管道2013连通；长杆一2下端开设有喷口93，喷口93与通道92连通，小型气泵2012向管道2013输送空气，空气经过通道92后从喷口93喷出。
打磨过程中，人工应当对连接块1施加向上的拉力，使打磨块6对凸起有足够的压力进行打磨操作，然而，定位块3和打磨块6受到凸起的反作用力后，会对绳索204施加过大的拉力，从而将绳索204拉松，因此，在打磨操作之前，启动电磁铁208，电磁铁208产生磁力，通过磁力吸引铁块2010运动，并对橡胶弹力绳209进行拉伸，直到铁块2010端部与电磁铁208相接触，此时铁块2010端部卡入至凹槽91中，即通过铁块2010将转动后的定位块3固定在长杆一2上，之后再进行打磨操作，此时打磨块6受到凸起的反作用力并不会作用于绳索204，从而避免了将绳索204拉松的问题，测量完成后，电磁铁208停止产生磁力，橡胶弹力绳209回弹带动铁块2010运动回原位，从而停止对定位块3进行固定。
打磨过程中，产生的粉尘杂质会分散在透明块207上方空间中，遮挡智能摄像头4的视野，影响人工对打磨程度进行观测，因此，通过小型气泵2012向管道2013输送空气，空气通过管道2013流入至通道92中，然后从喷口93喷出，将残留在透明块207上方空间中的杂质吹除干净，避免粉尘杂质干扰智能摄像头4的视野，同时通过led灯珠2011向楼板底部照射强光，使得在打磨过程中智能摄像头4也能对楼板下侧面清晰拍摄，从而避免影响人工对打磨程度进行观测。
使用时，通过电磁铁208和铁块2010相配合，将转动后的定位块3固定在长杆一2上，再将打磨块6压紧至凸起处进行打磨操作，避免了因定位块3受到凸起的反作用力作用于绳索204，而将绳索204拉松的问题，有利于提高使用寿命，同时，通过小型气泵2012将分散在透明块207上方空间的粉尘杂质吹除干净，并通过led灯珠2011向楼板底部照射强光，使得在打磨过程中智能摄像头4也能对楼板下侧面清晰拍摄，避免了因粉尘遮挡智能摄像头4的视野而影响人工观测打磨程度的问题。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1-图5所示，还包括有套杆2014；长杆一2外侧转动连接有套杆2014，套杆2014外侧设置有刻度线。
还包括有握把2015；连接块1上螺栓连接有握把2015，使得人工更容易带动连接块1运动。
拨轮206上设置有若干个凸条，用于增大摩擦，使得人工更容易拧动拨轮206。
转动长杆一2过程中，由于长杆一2与楼板通孔内壁紧密接触，使得长杆一2与楼板通孔内壁之间产生滑动摩擦，长期使用后，长杆一2上的刻度线会被磨损，影响测量读数，因此，在长杆一2外侧设置套杆2014，并将刻度线设置于套杆2014上，测量时，套杆2014外表面与楼板通孔内壁接触，转动长杆一2过程中，人工往复转动连接块1，并捏紧套杆2014上端，连接块1带动长杆一2往复转动，此过程中套杆2014保持静止，而长杆一2在套杆2014内侧往复转动，从而避免将刻度线磨损。
使用时，在长杆一2外侧设置套杆2014，通过套杆2014代替长杆一2接触楼板通孔内壁，使长杆一2及其上的零件保持竖直状态，以确保测量效果，在转动长杆一2过程中，与楼板通孔内壁接触的套杆2014可保持静止，从而可防止套杆2014上的刻度线被磨损，从而避免影响测量操作。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (7)
1.一种建筑工程用质量检测设备，包括有连接块（1）；连接块（1）上固接有长杆一（2）；长杆一（2）上设置有刻度线；其特征在于：长杆一（2）上转动连接有定位块（3）；定位块（3）上设置有粗糙面；定位块（3）上安装有智能摄像头（4）；连接块（1）上安装有智能显示器（5）；定位块（3）上通过电力驱动件转动连接有打磨块（6）；长杆一（2）上连接有驱动组件，驱动组件用于带动定位块（3）进行转动；
驱动组件包括有圆柱体（201）；连接块（1）上固接有圆柱体（201）；圆柱体（201）上旋接有丝杆（202）；长杆一（2）上滑动连接有长杆二（203），长杆二（203）与丝杆（202）转动连接；长杆二（203）上固接有绳索（204）；长杆一（2）上固接有圆杆（205）；绳索（204）下端绕过圆杆（205）与定位块（3）固接；通过丝杆（202）带动长杆二（203）向上运动，长杆二（203）带动绳索（204）向上运动，使绳索（204）拉动定位块（3）绕着其上的转轴翻转为水平状态；
还包括有拨轮（206）；丝杆（202）上固接有拨轮（206）；
还包括有透明块（207）；定位块（3）上固接有透明块（207）；透明块（207）由耐磨材质制成；
测量时，人工使用转孔机，在楼板上钻出一个竖直通孔，通孔内径与长杆一（2）外径相同，然后人工手持连接块（1）带动本设备运动，使长杆一（2）下端竖直穿过楼板上的通孔，然后，人工拧动拨轮（206），拨轮（206）带动丝杆（202）转动，由于丝杆（202）与圆柱体（201）为旋接，圆柱体（201）与连接块（1）固接，使得丝杆（202）在转动的同时向上运动，丝杆（202）带动长杆二（203）向上运动，长杆二（203）对绳索（204）上端施加向上的拉力，在圆杆（205）的导向作用下，绳索（204）下端拉动定位块（3）及其上的零件向上翻转九十度，转动后的定位块（3）上侧面与长杆一（2）轴线垂直，此时，通过转动后的定位块（3）上的智能摄像头（4）对楼板通孔下边缘进行拍照，并将图像信息输送至智能显示器（5）上，通过智能显示器（5）将图像信息展示给人工，若人工观察到楼板通孔下边缘对应打磨块（6）的位置形成有凸起，则人工转动连接块（1）及其上的零件，直到将打磨块（6）远离所述凸起，然后人工拉动连接块（1）及其上的零件向上运动，使打磨块（6）向上运动接触楼板底部，此时，转动后的打磨块（6）上侧面的位置即为楼板下侧面的位置，打磨块（6）上侧面的位置与长杆一（2）的零刻度线对齐，此时人工读取长杆一（2）上与楼板上侧面对齐的刻度值，即为楼板的厚度，完成测量操作；
若楼板通孔下边缘周围均存在有凸起，则人工拉动连接块（1）及其上的零件向上运动，使转动后的打磨块（6）上侧面与所述凸起相接触，然后打磨块（6）上的电力驱动件带动打磨块（6）进行转动，且人工持续拉动连接块（1）及其上的零件向上运动，使打磨块（6）对凸起进行打磨，当智能摄像头（4）观测打磨块（6）上侧面与楼板下侧面凸起以外的位置平齐时，打磨块（6）停止进行打磨操作，此时人工读取长杆一（2）上与楼板上侧面对齐的刻度值，即为楼板的厚度，完成测量操作，打磨过程中，通过透明块（207）防止打磨产生的杂质溅射在智能摄像头（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用质量检测设备，其特征在于：还包括有固定组件；长杆一（2）上连接有固定组件；固定组件包括有电磁铁（208）；定位块（3）上安装有电磁铁（208）；电磁铁（208）的两端与定位块（3）之间均形成有一个凹槽（91）；长杆一（2）上固接有至少两个橡胶弹力绳（209）；长杆一（2）上滑动连接有至少两个铁块（2010），铁块（2010）与对应的橡胶弹力绳（209）固接，电磁铁（208）带动铁块（2010）运动，使得铁块（2010）卡入凹槽（91）中，对定位块（3）进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用质量检测设备，其特征在于：还包括有led灯珠（2011）；智能摄像头（4）上固接有若干个led灯珠（2011）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用质量检测设备，其特征在于：还包括有清理组件；连接块（1）上连接有清理组件；清理组件包括有小型气泵（2012）；连接块（1）上安装有小型气泵（2012）；小型气泵（2012）输出端连通有管道（2013），管道（2013）与长杆一（2）固接；长杆一（2）上开设有通道（92），通道（92）与管道（2013）连通；长杆一（2）下端开设有喷口（93），喷口（93）与通道（92）连通。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用质量检测设备，其特征在于：还包括有套杆（2014）；长杆一（2）外侧转动连接有套杆（2014），套杆（2014）外侧设置有刻度线。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用质量检测设备，其特征在于：还包括有握把（2015）；连接块（1）上固接有握把（2015）。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种建筑工程用质量检测设备，其特征在于：拨轮（206）上设置有若干个凸条。
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