CN112033252A - 一种具有标记功能的钢卷尺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金手工工具技术领域，具体是一种具有标记功能的钢卷尺包括外壳体，所述外壳体内部具有一容纳部，且所述外壳体的端部开设有一方孔；所述外壳体的外部一端设置有一竖直限位部和一水平限位部，该竖直限位部和水平限位部形成一放置部；标记部件，所述标记部件在未使用时放置在所述放置部内，所述标记部件可以在尺卷的刻度线上印上标记；清洁部件，所述清洁部件设置在外壳体内部，所述清洁部件在尺卷回缩过程中能将尺卷刻度线上的标记清除，使得当使用者在未带纸笔的情况下，能给尺卷上的刻度线做出相应的标识，以便于后续对测量尺寸的记录工作，防止使用者在一段时间后混淆多次测量尺寸的结果，提高本发明的实用性。

Description

一种具有标记功能的钢卷尺

技术领域

本发明涉及五金手工工具技术领域，具体是一种具有标记功能的钢卷尺。

背景技术

卷尺因体积小、携带方便，已被广泛使用，但现有的卷尺不具备标记功能，当使用者未带纸笔的情况下，不能有效地对测量尺寸做出记录时，十分不便，且在团队作业中，某一团队成员在使用现有技术中的卷尺测量完一尺寸后，并且将卷尺锁止后，其他团队成员，在只看卷尺的情况下，并不能知晓测量尺寸数值，需要测量者告知才能知晓，十分影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有标记功能，且能自动对标识清理的钢卷尺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种具有标记功能的钢卷尺，包括外壳体，所述外壳体内部具有一容纳部，且所述外壳体的端部开设有一方孔；尺卷以及与所述尺卷连接用于驱动所述尺卷回收的第一卷簧，所述尺卷具有一定长度；尺扣，所述尺扣连接在尺卷的自由端，且该尺扣垂直于卷尺运动方向的凸出部与尺卷的零刻度线相对齐；锁止部件，所述锁止部件分为驱动件和锁止件两部分，所述驱动件位于所述外壳体的外部，所述锁止件位于所述外壳体的内部，且所述锁止件和驱动件固定连接，可以通过按压驱动将将尺卷定位在任一位置；所述外壳体的外部一端设置有一竖直限位部和一水平限位部，该竖直限位部和水平限位部形成一放置部；

标记部件，所述标记部件在未使用时收纳于所述放置部内，所述标记部件可以在尺卷的刻度线上印上标记；

清洁部件，所述清洁部件设置在外壳体内部，所述清洁部件在尺卷回缩过程中能将尺卷刻度线上的标记清除；

减速部件，所述减速部件设置在外壳体的内部，所述减速部件在尺卷拉出状态下与尺卷为滚动摩擦，所述减速部件在尺卷回缩过程中与卷尺为滑动摩擦，使得尺卷在回缩时能减速。

作为本发明的优选方案，所述外壳体内部固定设置有一L型连接板，所述L型连接板的一端与外壳体的上端面固定连接，所述L型连接板的另一端与外壳体的左端面固定连接，所述L型连接板使得所述容纳部分为第一容纳腔和第二容纳腔。

作为本发明的优选方案，所述标记部件包括一卷绳，设置在第二容纳腔内，所述卷绳缠绕在一自动卷线部件上，所述自动卷线部件具有第二卷簧，在卷绳的自由端未受外力的情况下能将卷绳回收；一标记部件外壳，所述标记部件外壳与所述卷绳的一端固定连接，所述标记部件外壳的上半部为一储墨盒，用于储存标记用的油墨，下半部为一标记机构，用于对尺卷的刻度线进行标记。卷绳使得标记部件能拉长到任一位置，从而能对多个刻度线进行标记，从而实现了在使用者未带纸笔的情况下，能对测量尺寸进行标记，以便于后续记录测量尺寸。

作为本发明的优选方案，所述标记机构包括至少两个标记印笔，所述标记印笔沿尺卷的拉伸方向依次设置，所述标记印笔通过通孔穿过标记部件外壳的下端面，所述标记印笔通过连接管与储墨盒连接，且所述标记印笔的上端设置有一横杆，所述横杆的位于标记印笔两侧的下端分别连接有第一连接压簧，所述连接压簧的另一端连接在标记部件外壳的下端面上；一分度轴，所述分度轴横向设置，且通过通孔穿过标记部件外壳的左端面，所述分度轴与标记部件外壳的内侧壁转动连接，且每一次只能转动一固定角度；至少两个分度杆，所述分度杆沿分度轴的长度方向设置，且每相邻的两分度杆呈一固定角度，且在竖直方向与标记印笔一一对应；一转动衬套，所述转动衬套固定设置在所述分度轴位于标记部件外壳外部的一端，扭动所述转动衬套，带动分度轴转动，固定于分度轴上相应的分度杆挤压标记印笔的上端，使得标记印笔从标记部件外壳的下端面凸出进行标记。这样使得在一次测量作业中，能对不同的测量尺寸进行标记，且对于不同的测量尺寸具有不同的标记，防止使用者混淆测量尺寸。

作为本发明的优选方案，所述转动衬套的材质为橡胶，且在其圆周面上均匀设置有若干竖直条纹。增大转动衬套与使用者手部的摩擦，使得使用者能轻松地转动转动分度轴，实现对不同标记印笔的使用。

作为本发明的优选方案，所述清洁部件包括一安装架，所述安装架的上端固定设置在L型连接板水平部分的下侧壁上，所述安装架的下端固定设置在第一容纳腔的底面，所述安装架的下端开设有一安装方孔，使得尺卷能穿过安装架；一第一安装杆，所述第一安装杆的两端分别与安装方孔的两侧壁固定连接，所述第一安装杆的侧面开设有一第一限位槽；一第一摩擦滚轮，所述第一摩擦滚轮套设在第一安装杆上，使得第一摩擦滚轮与尺卷的上表面相接触，所述第一摩擦滚轮的内侧壁上固定设置有一第一限位卡杆，所述第一限位卡杆位于第一限位槽内；一第二安装杆，所述第二安装杆的两端分别与安装方孔的两侧壁固定连接，所述第二安装杆的侧面开设有一第二限位槽；一第二摩擦滚轮，所述第二摩擦滚轮套设在第二安装杆上，使得第二摩擦滚轮与尺卷的下表面相接触，所述第二摩擦滚轮的内侧壁上固定设置有一第二限位卡杆，所述第二限位卡杆位于第二限位槽内；一第一清洁件，所述第一清洁件在尺卷回缩过程中与尺卷的上表面相接触，能对尺卷的上表面进行清洁，在拉出尺卷的过程中与尺卷的上表面相分离，不会对尺卷的拉出过程产生阻力；一第二清洁件，所述第二清洁件在尺卷回缩过程中与尺卷的下表面相接触，能对尺卷的下表面进行清洁，在拉出尺卷的过程中与尺卷的下表面相分离，不会对尺卷的拉出过程产生阻力；一第一L型连接杆，所述第一L型连接杆将第一清洁件与第一摩擦滚轮固定连接；一第二L型连接杆，所述第二L型连接杆将第二清洁件与第二摩擦滚轮固定连接。

作为本发明的优选方案，所述第一限位槽的开口角度大于第二限位槽的开口角度。

作为本发明的优选方案，所述尺卷位于第一容纳腔内。

作为本发明的优选方案，所述减速装置包括一伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在第一容纳腔的内侧壁上，所述伸缩杆上套设有一第二压簧，所述第二压簧的一端与伸缩杆固定连接，另一端与第一容纳腔的内侧壁固定连接；两个第三L型连接杆，两个所述第三L型连接杆相向设置在伸缩杆的侧壁上；一减速棘轮，所述减速棘轮通过连接轴与两个所述第三L型连接杆转动连接，使得减速棘轮与尺卷的卷绕部分的最外侧相抵靠；一棘爪，所述棘爪固定设置在伸缩杆的端面上，当尺卷在拉出过程中所述棘爪使得减速棘轮与尺卷的卷绕部分为滚动接触，当尺卷在回收过程中，所述棘爪使得减速棘轮与尺卷的卷绕部分为滑动接触。

作为本发明的优选方案，所述减速棘轮与尺卷卷绕部分有一接触点，所述伸缩杆的轴线与第一容纳腔的内侧壁呈一角度，使得该轴线与该接触点的切线方向相垂直。这样的设置，使得在收回尺卷时，减速棘轮与尺卷产生的滑动摩擦更大，提高减速效果。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种具有标记功能的钢卷尺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1.通过设置卷绳，标记部件外壳，标记印笔，横杆，第一压簧，分度轴，分度杆，转动衬套，这样使得当使用者在未带纸笔的情况下，能给尺卷3上的刻度线做出相应的标识，以便于后续对测量尺寸的记录工作，防止使用者在一段时间后混淆多次测量尺寸的结果，且在团队作业中，能提高团队作业效率。

2.通过设置安装架，第一安装杆，第一摩擦滚轮，第一限位卡杆，第二安装杆，第二摩擦滚轮，第二限位卡杆，第一清洁件，第二清洁件，第一L型连接杆，第二L型连接杆，使得本发明能对刻度线上的标识进行自动清理，使得本发明能重复使用，提高本发明的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的等轴测结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为本发明中分度轴左视图；

图6为本发明中另一实施例示意图；

图7为图6中C处放大图。

图中，外壳体1，尺卷3，第一卷簧302，尺扣301，锁止部件6，竖直限位部104，水平限位部105，标记部件2，清洁部件5，减速部件4，L型连接板101，第一容纳腔102，第二容纳腔103，卷绳202，标记部件外壳201，标记印笔205，横杆2051，第一压簧2052，分度轴203，分度杆2031，转动衬套204，安装架501，第一安装杆502，第一摩擦滚轮503，第一限位卡杆5031，第二安装杆506，第二摩擦滚轮507，第二限位卡杆5071，第一清洁件505，第二清洁件509，第一L型连接杆504，第二L型连接杆508，伸缩杆401，第二压簧402，第三L型连接杆403，减速棘轮404，棘爪405。

具体实施方式

下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明为一种具有标记功能的钢卷尺包括外壳体1，所述外壳体1内部具有一容纳部，且所述外壳体1的端部开设有一方孔；尺卷3以及与所述尺卷3连接用于驱动所述尺卷3回收的第一卷簧302，所述尺卷3具有一定长度，且所述尺卷3的一表面上具有刻度线，且自由端通过所述方孔穿过外壳体1通向外部；尺扣301，所述尺扣301连接在尺卷3的自由端，且该尺扣301垂直于卷尺运动方向的凸出部与尺卷3的零刻度线相对齐；锁止部件6，所述锁止部件6分为驱动件和锁止件两部分，所述驱动件位于所述外壳体1的外部，所述锁止件位于所述外壳体1的内部，且所述锁止件和驱动件固定连接，可以通过按压驱动件将尺卷3定位在任一位置；所述外壳体1的外部一端设置有一竖直限位部104和一水平限位部105，该竖直限位部104和水平限位部105形成一放置部。

标记部件2，所述标记部件2在未使用时收纳于所述放置部内，所述标记部件2可以在尺卷3的刻度线上印上标记；

清洁部件5，所述清洁部件5设置在外壳体1内部，所述清洁部件5在尺卷3回缩过程中能将尺卷3刻度线上的标记清除；

减速部件4，所述减速部件4设置在外壳体1的内部，所述减速部件4在尺卷3拉出状态下与尺卷3为滚动摩擦，所述减速部件4在尺卷3回缩过程中与卷尺3为滑动摩擦，使得尺卷3在回缩时能减速。

如图2所示，所述外壳体1内部固定设置有一L型连接板101，所述L型连接板101的一端与外壳体1的上端面固定连接，所述L型连接板101的另一端与外壳体1的左端面固定连接，所述L型连接板101将所述容纳部分为第一容纳腔102和第二容纳腔103，这样本发明的结构更加合理，将尺卷3的放置与标记部件2中的卷绳202放置区分开，使得本发明在使用中，防止尺卷3和卷绳202相互缠绕，同时L型连接板101能方便对清洁部件5的安装，提高本发明的实用性。

所述标记部件2包括一卷绳202，设置在第二容纳腔103内，通过一通孔穿出竖直限位部104的侧面，所述卷绳202缠绕在一自动卷线部件上，所述自动卷线部件具有第二卷簧，在卷绳202的自由端未受外力的情况下能将卷绳202回收；一标记部件外壳201，所述标记部件外壳201与所述卷绳202的自由端固定连接，所述标记部件外壳201的上半部为一储墨盒，用于储存标记用的油墨，下半部为一标记机构，用于对尺卷3的刻度线进行标记，方便对标记部件2的拿取，当需要使用标记部件2时，只需将标记部件2拿出，卷绳202的拉扯能使得第二卷簧蓄力，当使用完成后，只需用手轻轻扶着标记部件2，使得卷绳202不再具有水平向左的拉力时，第二卷簧复位，使得自动卷线装置能将卷绳202回收，从而使得标记部件2能自动缩回到放置部内，且标记部件2与本卷尺为一体式设置，使得标记部件2不会遗落，提高本发明的实用性。

在本实施例中，如图2所示，所述标记机构包括三个标记印笔205，且每个标记印笔205的端部分别刻有“1”、“2”、“3”标识，所述标记印笔205沿尺卷3的拉伸方向依次设置，所述标记印笔205通过通孔穿过标记部件外壳201的下端面，所述标记印笔205通过连接管与储墨盒连接，且所述标记印笔205的上端设置有一横杆2051，所述横杆2051位于标记印笔205两侧的下端分别连接有第一压簧2052，所述第一压簧2052的另一端连接在标记部件外壳201的下端面上；一分度轴203，所述分度轴203横向设置，且通过通孔穿过标记部件外壳201的左端面，所述分度轴203与标记部件外壳201的内侧壁转动连接，且每一次只能转动一固定角度，在本实施例中的角度为90°；三个分度杆2031，所述分度杆2031沿分度轴203的长度方向设置，且每相邻的两分度杆2031呈一固定角度，在本实施例中的角度为90°，且在竖直方向与标记印笔205一一对应；一转动衬套204，所述转动衬套204固定设置在所述分度轴203位于标记部件外壳201外部的一端。当测量出第一个尺寸时，拉动标记部件2，然后旋转转动衬套204，使得分度轴203转动，使得刻有“1”标识的标记印笔205上方的分度杆2031，转动到竖直方向，然后该分度杆2031迫使第一压簧2052压缩，使得刻有“1”标识的标记印笔205压出，然后在第一次测量的尺寸处印上标记，当测量出第二个尺寸时，重复上述操作，使得位于刻有“2”标识的标记印笔205上的分度杆2031转动到竖直方向上，使得该分度杆2031将刻有“2”标识的标记印笔205压出，且由于设置了第一压簧2052，使得在旋转分度轴203时，此时位于其他两个标记印笔205上的分度杆2031不会作用在其他两个标记印笔205上，使得前一个标记印笔205能自动复位，从而使得只有刻有“2”标识的标记印笔205位于标记部件外壳201的外部，然后印上标记，当测量处第三个尺寸时，重复上述操作，使得刻有“3”标识的标记印笔205压出，然后印上标记，这样使得当使用者在未带纸笔的情况下，能给尺卷3上的刻度线做出相应的标识，以便于后续对测量尺寸的记录工作，防止使用者在一段时间后混淆多次测量尺寸的结果；

在另一个实施例中，如在团队作业中，某一团队成员在使用现有技术中的卷尺测量完一尺寸后，并且将卷尺锁止后，其他团队成员，在只看卷尺的情况下，并不能知晓测量尺寸数值，需要测量者告知才能知晓，而使用本发明中的卷尺，在测量完后，只需使用标记部件2在测量值的刻度线上坐上标识，团队其他成员只需拿起卷尺，就能看到测量者所测量的尺寸数值，不需要测量者告知就能知晓，提高团队作业的效率，从而提高本发明的实用性。

所述转动衬套204的材质为橡胶，且在其圆周面上均匀设置有若干竖直条纹。增大转动衬套204与使用者手部的摩擦，使得使用者能轻松地转动转动分度轴203。

如图2-3所示，所述清洁部件5包括一安装架501，所述安装架501的上端固定设置在L型连接板101水平部分的下侧壁上，所述安装架501的下端固定设置在第一容纳腔102的底面，所述安装架501的下端开设有一安装方孔，使得尺卷3能穿过安装架501；第一安装杆502，所述第一安装杆502的两端分别与安装方孔的两侧壁固定连接，所述第一安装杆502的侧面开设有第一限位槽；一第一摩擦滚轮503，所述第一摩擦滚轮503套设在第一安装杆502上，使得第一摩擦滚轮503与尺卷3的上表面相接触，所述第一摩擦滚轮503的内侧壁上固定设置有第一限位卡杆5031，所述第一限位卡杆5031位于第一限位槽内；一第二安装杆506，所述第二安装杆506的两端分别与安装方孔的两侧壁固定连接，所述第二安装杆506的侧面开设有一第二限位槽；一第二摩擦滚轮507，所述第二摩擦滚轮507套设在第二安装杆506上，使得第二摩擦滚轮507与尺卷3的下表面相接触，所述第二摩擦滚轮507的内侧壁上固定设置有一第二限位卡杆5071，所述第二限位卡杆5071位于第二限位槽内；一第一清洁件505，所述第一清洁件505在尺卷3回缩过程中与尺卷3的上表面相接触，能对尺卷3的上表面进行清洁，在拉出尺卷3的过程中与尺卷3的上表面相分离，不会对尺卷3的拉出过程产生阻力；一第二清洁件509，所述第二清洁件509在尺卷3回缩过程中与尺卷3的下表面相接触，能对尺卷3的下表面进行清洁，在拉出尺卷3的过程中与尺卷3的下表面相分离，不会对尺卷3的拉出过程产生阻力；一第一L型连接杆504，所述第一L型连接杆504将第一清洁件505与第一摩擦滚轮503固定连接；一第二L型连接杆508，所述第二L型连接杆508将第二清洁件509与第二摩擦滚轮507固定连接。当测量完成后，需要收回尺卷3时，尺卷3在清洁部件5处的运动方向水平向右(如图3所示)，尺卷3的向右运动，能带动第一摩擦滚轮503逆时针转动，使得第一清洁件505与尺卷3的上表面相接触，此时第一限位卡杆5031正好与第一限位槽的下端面相抵靠，使得第一摩擦滚轮503不再转动，但始终具有转动趋势，这样使得第一清洁件505始终与尺卷3的上表面具有压力，从而使得第一清洁件505能将尺卷3上表面刻度线上的标识所清除，使得本发明能重复使用，能自动清除刻度线上被标记部件所标记的标识，且第一清洁件505的材质为海绵，使得第一清洁件505在清洁标识时，不会对刻度线造成划伤，提高本发明的实用性，同时也能对尺卷3上的其他杂质进行清洁，防止尺卷3生锈，提高本发明的使用寿命，提高本发明的实用性，同理，尺卷3的向右运动，能带动第二摩擦轮507顺时针转动，使得第二清洁件509与尺卷3的下表面相接触，此时第二限位卡杆5071正好与第二限位槽的上端面相抵靠，使得第二摩擦滚轮507不再转动，但始终具有转动趋势，这样使得第二清洁件509始终与尺卷3的下表面具有压力，使得第二清洁件509能对尺卷3的下表面的污渍进行清洁，防止尺卷3生锈，提高本发明的使用寿命，提高本发明的实用性，且在尺卷3回收过程中，第一摩擦滚轮503和第二摩擦滚轮507能与尺卷2产生摩擦力，从而使得尺卷3在回收过程中具有一定的减速效果。

所述第一限位槽的开口角度大于第二限位槽的开口角度。这样使得第二清洁件509在运动过程中，不会与本发明的其他部分产生干涉。

如图6-7所示，在本发明的另一个实施例中，当在使用本发明中的卷尺时，在拉出尺卷3的过程中，尺卷3的运动方向水平向左(如图7所示)，尺卷3的向左运动，能带动第一摩擦滚轮503顺时针转动，使得第一清洁件505不再与尺卷3上表面相接触，此时第一限位卡杆5031正好与第一限位槽的上端面相抵靠，同理，尺卷3的向左运动，能带动第二摩擦轮507逆时针转动，使得第二清洁件509不再与尺卷3的下表面相接触，这样使得在拉出尺卷3的过程中，不会对尺卷3产生阻力，从而使得使用者能轻松地拉出尺卷3，提高本发明的实用性。

如图2、图4所示，所述减速装置4包括一伸缩杆401，所述伸缩杆401固定设置在第一容纳腔102的内侧壁上，所述伸缩杆401上套设有一第二压簧402，所述第二压簧402的一端与伸缩杆401固定连接，另一端与第一容纳腔102的内侧壁固定连接；两个第三L型连接杆403，两个所述第三L型连接杆403相向设置在伸缩杆401的侧壁上；一减速棘轮404，所述减速棘轮404通过连接轴与第三L型连接杆403转动连接，使得减速棘轮404与尺卷3的卷绕部分的最外侧相抵靠；一棘爪405，所述棘爪405固定设置在伸缩杆401的端面上，当尺卷3在拉出过程中所述棘爪405使得减速棘轮404与尺卷3的卷绕部分为滚动接触，当尺卷3在回收过程中，所述棘爪405使得减速棘轮404与尺卷3的卷绕部分为滑动接触。当在拉出尺卷3时，尺卷3为顺时针转动，而尺卷3的顺时针转动能带动减速棘轮404逆时针转动，此时，棘爪405并不会对棘轮404的转动产生干涉，此时，减速棘轮404与尺卷3为滚动摩擦，摩擦力较小，而当收回尺卷3时，尺卷3为逆时针转动，尺卷3的逆时针转动能带动减速棘轮404顺时针转动，而棘轮404在顺时针转动一定角度后，会使得棘爪405会与减速棘轮404相啮合，从而使得减速棘轮404不再转动，且始终具有转动的趋势，从而使得尺卷3与减速棘轮404之间为滑动摩擦，摩擦力较大，从而使得减速棘轮404对于尺卷3具有减速效果，防止尺卷3在回收过程中速度过快，而划伤使用者，对使用者造成伤害，提高本发明的实用性。

第二压簧402使得伸缩杆401能随着尺卷3卷绕部分的最大直径的变化而伸缩，使得减速棘轮404始终与尺卷3的卷绕部分向接触。

所述减速棘轮404与尺卷3卷绕部分有一接触点，所述伸缩杆401的轴线与第一容纳腔102的内侧壁呈一角度，使得该轴线与该接触点的切线方向相垂直。这样使得当棘爪405会与减速棘轮404相啮合，从而使得减速棘轮404不再转动，且始终具有转动的趋势时，减速棘轮404与尺卷3的压力始终垂直于尺卷3，从而使得的减速棘轮404对于尺卷3回收的阻力最大，提高减速效果，从而提高本方面的实用性。

本发明中的锁止部件、自动卷线部件以及本发明中未作详细描述的部分为现有技术故不在赘述。

Claims (10)

1.一种具有标记功能的钢卷尺，包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)内部具有一容纳部，且所述外壳体(1)的端部开设有一方孔；尺卷(3)以及与所述尺卷(3)连接用于驱动所述尺卷(3)回收的第一卷簧(302)，所述尺卷(3)具有一定长度，且所述尺卷(3)的一表面上具有刻度线，且其自由端端通过所述方孔穿出外壳体(1)；尺扣(301)，所述尺扣(301)连接在尺卷(3)的自由端，且该尺扣(301)垂直于卷尺运动方向的凸出部与尺卷(3)的零刻度线相对齐；锁止部件(6)，所述锁止部件(6)分为驱动件和锁止件两部分，所述驱动件位于所述外壳体(1)的外部，所述锁止件位于所述外壳体(1)的内部，且所述锁止件和驱动件固定连接，可以通过按压驱动将将尺卷(3)定位在任一位置，其特征在于：所述外壳体(1)的外部一端设置有一竖直限位部(104)和一水平限位部(105)，所述竖直限位部(104)和水平限位部(105)形成一放置部；

标记部件(2)，所述标记部件(2)在未使用时收纳于所述放置部内，所述标记部件(2)可以在尺卷(3)的刻度线上印上标记；

清洁部件(5)，所述清洁部件(5)设置在外壳体(1)内部，所述清洁部件(5)在尺卷(3)回缩过程中能将尺卷(3)刻度线上的标记清除；

减速部件(4)，所述减速部件(4)设置在外壳体(1)的内部，所述减速部件(4)在尺卷(3)拉出状态下与尺卷(3)为滚动摩擦，所述减速部件(4)在尺卷(3)回缩过程中与卷尺(3)为滑动摩擦，使得尺卷(3)在回缩时能减速。

2.根据权利要求1所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述外壳体(1)内部固定设置有一L型连接板(101)，所述L型连接板(101)的一端与外壳体(1)的上端面固定连接，所述L型连接板(101)的另一端与外壳体(1)的左端面固定连接，所述L型连接板(101)将所述容纳部分为第一容纳腔(102)和第二容纳腔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述标记部件(2)包括一卷绳(202)，设置在第二容纳腔(103)内，所述卷绳(202)缠绕在一自动卷线部件上，所述自动卷线部件具有第二卷簧，在卷绳(202)的自由端未受外力的情况下能将卷绳(202)回收；一标记部件外壳(201)，所述标记部件外壳(201)与所述卷绳(202)的自由端固定连接，所述标记部件外壳(201)的上半部为一储墨盒，用于储存标记用的油墨，下半部为一标记机构，用于对尺卷(3)的刻度线进行标记。

4.根据权利要求3所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述标记机构包括至少两个标记印笔(205)，所述标记印笔(205)沿尺卷(3)的拉伸方向依次设置，所述标记印笔(205)通过通孔穿过标记部件外壳(201)的下端面，所述标记印笔(205)通过连接管与储墨盒连接，且所述标记印笔(205)的上端设置有一横杆(2051)，所述横杆(2051)的位于标记印笔(205)两侧的下端分别连接有第一连接压簧(2052)，所述连接压簧(2052)的另一端连接在标记部件外壳(201)的下端面上；一分度轴(203)，所述分度轴(203)横向设置，且通过通孔穿过标记部件外壳(201)的左端面，所述分度轴(203)与标记部件外壳(201)的内侧壁转动连接，且每一次只能转动一固定角度；至少两个分度杆(2031)，所述分度杆(2031)沿分度轴(203)的长度方向设置，且每相邻的两分度杆(2031)呈一固定角度，且在竖直方向与标记印笔(205)一一对应；一转动衬套(204)，所述转动衬套(204)固定设置在所述分度轴(203)位于标记部件外壳(201)外部的一端；扭动所述转动衬套(204)，带动分度轴(203)转动，固定于分度轴上相应的分度杆(2031)挤压标记印笔(205)的上端，使得标记印笔(205)从标记部件外壳(201)的下端面凸出进行标记。

5.根据权利要求4所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述转动衬套(204)的材质为橡胶，且在其圆周面上均匀设置有若干竖直条纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述清洁部件(5)包括一安装架(501)，所述安装架(501)的上端固定设置在L型连接板(101)水平部分的下侧壁上，所述安装架(501)的下端固定设置在第一容纳腔(102)的底面，所述安装架(501)的下端开设有一安装方孔，使得尺卷(3)能穿过安装架(501)；一第一安装杆(502)，所述第一安装杆(502)的两端分别与安装方孔的两侧壁固定连接，所述第一安装杆(502)的侧面开设有一第一限位槽；一第一摩擦滚轮(503)，所述第一摩擦滚轮(503)套设在第一安装杆(502)上，使得第一摩擦滚轮(503)与尺卷(3)的上表面相接触，所述第一摩擦滚轮(503)的内侧壁上固定设置有一第一限位卡杆(5031)，所述第一限位卡杆(5031)位于第一限位槽内；一第二安装杆(506)，所述第二安装杆(506)的两端分别与安装方孔的两侧壁固定连接，所述第二安装杆(506)的侧面开设有一第二限位槽；一第二摩擦滚轮(507)，所述第二摩擦滚轮(507)套设在第二安装杆(506)上，使得第二摩擦滚轮(507)与尺卷(3)的下表面相接触，所述第二摩擦滚轮(507)的内侧壁上固定设置有一第二限位卡杆(5071)，所述第二限位卡杆(5071)位于第二限位槽内；一第一清洁件(505)，所述第一清洁件(505)在尺卷(3)回缩过程中与尺卷(3)的上表面相接触，能对尺卷(3)的上表面进行清洁，在拉出尺卷(3)的过程中与尺卷(3)的上表面相分离，不会对尺卷(3)的拉出过程产生阻力；一第二清洁件(509)，所述第二清洁件(509)在尺卷(3)回缩过程中与尺卷(3)的下表面相接触，能对尺卷(3)的下表面进行清洁，在拉出尺卷(3)的过程中与尺卷(3)的下表面相分离，不会对尺卷(3)的拉出过程产生阻力；一第一L型连接杆(504)，所述第一L型连接杆(504)将第一清洁件(505)与第一摩擦滚轮(503)固定连接；一第二L型连接杆(508)，所述第二L型连接杆(508)将第二清洁件(509)与第二摩擦滚轮(507)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述第一限位槽的开口角度大于第二限位槽的开口角度。

8.根据权利要求1所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述尺卷(3)位于第一容纳腔(102)内。

9.根据权利要求1所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于：所述减速装置(4)包括一伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)固定设置在第一容纳腔(102)的内侧壁上，所述伸缩杆(401)上套设有一第二压簧(402)，所述第二压簧(402)的一端与伸缩杆(401)固定连接，另一端与第一容纳腔(102)的内侧壁固定连接；两个第三L型连接杆(403)，两个所述第三L型连接杆(403)相向设置在伸缩杆(401)的侧壁上；一减速棘轮(404)，所述减速棘轮(404)通过连接轴与两个所述第三L型连接杆(403)转动连接，使得减速棘轮(404)与尺卷(3)的卷绕部分的最外侧相抵靠；一棘爪(405)，所述棘爪(405)固定设置在伸缩杆(401)的端面上，当尺卷(3)在拉出过程中所述棘爪(405)使得减速棘轮(404)与尺卷(3)的卷绕部分为滚动接触，当尺卷(3)在回收过程中，所述棘爪(405)使得减速棘轮(404)与尺卷(3)的卷绕部分为滑动接触。

10.根据权利要求9所述的一种具有标记功能的钢卷尺，其特征在于:所述减速棘轮(404)与尺卷(3)卷绕部分有一接触点，所述伸缩杆(401)的轴线与第一容纳腔(102)的内侧壁呈一角度，使得该轴线与该接触点的切线方向相垂直。

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