CN112031131B - 一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法，包括壳体、上盖板、过滤网、清理装置、杂质集中筒以及回位弹簧；杂质集中筒沿竖直方向延伸且安装于壳体内；过滤网可上下移动地设置于杂质集中筒的上端和壳体的内壁之间；回位弹簧沿竖直方向延伸安装于过滤网下方；壳体的内壁上设置有竖直导向槽和斜向导向槽；清理装置安装于过滤网上方，清理装置包括转动盒、多个伸缩块和多个旋转滑块。在水的流量小时，清理装置位于初始位置不会被触发，当水的流量大时，清理装置和回位弹簧受到水的压力，水同时从过滤网和杂质集中筒流过，使杂质过滤后，经下水口流出；复位后将过滤网上的杂质推入杂质集中筒；延长过滤网的使用周期。

Description

一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法

技术领域

发明涉及卫浴用品技术领域，具体涉及一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法。

背景技术

目前，在地漏生产使用中，根据不同场景发明出不同功能的地漏，地漏是地面与排水管道系统连接的排水器具；它排除的是地面水、水渍、固体物、纤维物多，毛发，易沉积物等，具有防臭气、防堵塞、防蟑螂、防病毒、防返水、防干涸等功能；目前常用的水封式地漏，在解决了排水顺畅的同时，也能够有效的防止下水道内的臭气进入室内，但是都有一个统一的问题，那就是在排污水时一般仅靠单纯的过滤网过滤，这种方法就容易导致过滤网杂质堆积，引起地漏堵塞的问题。

发明内容

本发明提供一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法，以解决现有的地漏容易导致过滤网杂质堆积，引起地漏堵塞的问题。

本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法采用如下技术方案：一种自适应清理防堵地漏，包括壳体和上盖板，还包括过滤网、清理装置、杂质集中筒以及回位弹簧。杂质集中筒沿竖直方向延伸且安装于壳体内。过滤网可上下移动地设置于杂质集中筒的上端和壳体的内壁之间。回位弹簧沿竖直方向延伸安装于过滤网下方。壳体的内壁上设置有竖直导向槽和斜向导向槽。

清理装置安装于过滤网上方，清理装置包括转动盒、多个伸缩块和多个旋转滑块。转动盒具有中心孔且与杂质集中筒同轴。转动盒包括上壳体、下壳体。上壳体转动安装于下壳体。上壳体和下壳体之间限定出与中心孔连通的安装腔。下壳体内壁设置有多个驱动槽，驱动槽内端距离转动盒的中心的距离小于驱动槽外端距离转动盒的中心的距离。上壳体内壁设置有多个伸缩槽，伸缩槽沿转动盒的径向方向延伸。上壳体上设置有安装于竖直导向槽的第一凸起。下壳体上设置有安装于斜向导向槽的第二凸起。

旋转滑块包括第一推板和第一滑块，第一推板沿中心孔的径向方向可滑动地安装于安装腔，内端位于中心孔内且与过滤网接触，第一滑块安装于第一推板的外端，第一滑块的两端分别安装于伸缩槽和驱动槽。伸缩块包括第二推板和第二滑块，第二推板沿中心孔的径向方向可滑动地安装于安装腔，内端位于中心孔内且与过滤网接触，且第二推板的内端相对于所述第一推板的内端沿下壳体的周向方向伸缩地连接。第二滑块安装于第二推板外端，第二滑块安装于伸缩槽，第二滑块外端设置有沿下壳体的径向方向延伸的预紧弹簧，预紧弹簧外端与伸缩槽外端壁接触。用于安装第二滑块的伸缩槽和用于安装第一滑块的的伸缩槽沿上壳体周向依次交替设置。

第一推板包括第一挡水板和第一推动板，第一挡水板水平设置，第一推动板竖直设置，第一推动板上端安装于第一挡水板内端下侧。第二推板包括第二挡水板和第二推动板，第二挡水板水平设置，第二推动板竖直设置，第二推动板上端安装于第二挡水板内端下侧。第一推动板和第二推动板设置为弧面结构，第一推动板的弧面向中心孔的径向外侧凹陷，第二推动板的弧面向中心孔的径向内侧凸起，沿中心孔的径向由内到外的方向第一推动板和第二推动板依次设置，以使第一推动板和第二推动板在滑动接触时相切。

第一推动板内侧设置有配合腔，每个第二推动板的周向两端插入相邻的两个配合腔内。

还包括水封罩、清理装置壳、清理装置压紧板和清理装置固定板。壳体内设置有连通下水口的阶梯孔，以使壳体内具有第一环形安装面和第二环形安装面，第一环形安装面处于第二环形安装面的上侧和外侧。

水封罩开口朝下，安装于第二环形安装面的内边缘处，水封罩下端设置有过水口。杂质集中筒安装于水封罩上端。

清理装置壳安装于第一环形安装面，清理装置壳底壁内设置有缓冲垫，回位弹簧安装于缓冲垫上方。竖直导向槽和斜向导向槽设置于清理装置壳的内壁。

清理装置压紧板安装于清理装置壳的内壁，且安装于上壳体上方，清理装置压紧板下端设置有缓冲垫。

清理装置固定板安装于清理装置壳的内壁，且安装于清理装置压紧板上方，上盖板安装于清理装置固定板上方。

水封罩、清理装置壳、清理装置压紧板和清理装置固定板均与杂质集中筒同轴。

杂质集中筒包括集中筒主体、支撑柱和转动盖。集中筒主体安装于水封罩上端，集中筒主体为过滤网结构。支撑柱沿竖直方向安装于集中筒主体内底壁中央，转动盖下端中心处设置于支撑柱上端，上盖板中心开设有开口，转动盖安装于开口处，转动盖上表面与上盖板的上表面在同一水平面上。

水封罩包括支撑架和水封罩主体，水封罩支撑架安装于第二环形安装面的内边缘处，水封罩支撑架的内壁与下水口的内壁位于同一竖直平面。支撑架周向设置多个过水口，水封罩主体安装于支撑架上方。

还包括第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈。第一橡胶密封圈上端安装于过滤网下表面，第一橡胶密封圈下端安装于第一环形安装面和第二环形安装面之间的连接壁面，第二橡胶密封圈上端安装于清理装置压紧板，第二橡胶密封圈下端安装于上壳体内端。

上壳体内壁设置有圆形卡槽。下壳体底面上沿周向方向设置有圆形凸起。圆形卡槽卡进圆形凸起。

上盖板与壳体通过楔形强磁铁连接。

一种自适应清理防堵地漏的防堵方法，在水的流量小时，清理装置位于初始位置不会被触发，水直接从下水口向下经过杂质集中筒过滤后，经下水口流出。

当水的流量大时，清理装置和回位弹簧受到水的压力，使第一凸起和第二凸起分别在竖直导向槽和斜向导向槽内向下滑动，带动第一滑块在驱动槽和伸缩槽中由内向外滑动，第二滑块在伸缩槽由内向外滑动，第一推动板向外滑动，第二推动板从配合腔移出，水同时从过滤网和杂质集中筒流过，使杂质过滤后，经下水口流出。

当水流量变小或者停止流动，在回位弹簧的作用下，使第一凸起和第二凸起分别在竖直导向槽和斜向导向槽内向上滑动，带动第一滑块在驱动槽和伸缩槽中由外向内滑动，第二滑块在伸缩槽由外向内滑动，第一推动板向内滑动，第二推动板回到配合腔，推动过滤网上的杂质进入杂质集中筒内，整个清理装置回到初始位置。

本发明的有益效果是：本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法，该发明通过一种清理装置和杂质集中筒，在水量小时，清理装置不会触发，水直接从上盖板向下流入经过杂质集中筒进行过滤后流入下水管道；在水量大时，利用水的压力作用，使第一凸起和第二凸起分别在竖直导向槽和斜向导向槽内向下滑动，第二推动板从配合腔内移出，将下方的过滤网露出，使得在水大量通过时，杂质集中筒和过滤网同时对杂质进行过滤，实现过滤网和杂质集中筒的同时过滤。在水流量减小时，清理装置复位，同时将过滤网上的杂质推入杂质集中筒；延长过滤网的使用周期。杂质集中筒可以在积累一定量的垃圾后，取出清理后在放回，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置触发后地漏的整体结构剖视图示意图；

图2为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置未触发时地漏的整体结构剖视图示意图；

图3为图1中A处结构的放大图示意图；

图4为图1中B处结构的放大图示意图；

图5为图1中C处结构的放大图示意图；

图6为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置的整体结构示意图；

图7为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置的整体结构爆炸图示意图；

图8为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置的第一扇形壳体的结构示意图；

图9为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置的第二扇形壳体的结构示意图；

图10为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置的旋转滑块的结构示意图；

图11为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置的伸缩块的结构示意图；

图12为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的支撑架的结构示意图；

图13为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的杂质集中筒的部分结构示意图；

图14为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的上盖板的部分结构示意图；

图15为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的过滤网的部分结构示意图；

图16为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的清理装置导向槽的结构展开图示意图；

图17为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的强磁铁的结构示意图；

图18为本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例的强磁铁结构的安装示意图。

图中：1、上盖板；11、过水孔；12、强磁铁安装槽；21、杂质集中筒；211、转动盖；212、滤水孔；213、加强筋；214、支撑柱；24、第一橡胶密封圈；23、过滤网；231、过滤网面；22、第二橡胶密封圈；25、水封罩；26、支撑架；261、过水口；31、壳体；32、楔形强磁铁；321、第一强磁铁；322、第二强磁铁；4、地面；52、清理装置压紧板；51、清理装置固定板；53、缓冲垫；54、导向装置；541、斜向导向槽；542、竖直导向槽；55、上壳体；551、第二扇形壳体；552、第一扇形壳体；5511、螺钉孔；5512、第一凸起；591、第二凸起；5522、第一卡槽；5513、第二卡槽；5514、伸缩槽；5515、连接槽口；5524、连接凸起；56、预紧弹簧；57、伸缩块；571、第二推板；572、第二滑块；582、第一滑块；573、预紧弹簧连接柱；58、旋转滑块；581、配合腔；59、下壳体；592、圆形凸起；593、驱动槽；510、回位弹簧；511、清理装置壳；6、下水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种自适应清理防堵地漏及其防堵方法的实施例，如图1至图18所示，一种自适应清理防堵地漏，包括壳体31、上盖板1、过滤网23、导向装置54、清理装置和杂质集中筒21以及回位弹簧510；壳体31固定安装于地面4，壳体下端设置有下水口6，上盖板1安装于壳体上端，上盖板1上设置有沿周向方向均匀分布的过水孔11；杂质集中筒21沿竖直方向延伸，杂质集中筒21安装于壳体31内，杂质集中筒21上设置有滤水孔212；过滤网23可上下移动地设置于杂质集中筒21的上端和壳体31的内壁之间，以使过滤网23上的杂质可进入杂质集中筒21；回位弹簧510沿竖直方向延伸安装于过滤网23下方；导向装置54包括竖直导向槽542和斜向导向槽541；壳体的内壁上设置有竖直导向槽542和斜向导向槽541；清理装置安装于过滤网23上方，清理装置包括转动盒、多个伸缩块57和多个旋转滑块58；转动盒为具有中心孔的圆环结构，且与杂质集中筒21同轴；转动盒包括上壳体55、下壳体59、第一凸起5512和第二凸起591；上壳体55下端可转动地安装于下壳体上端；上壳体55和下壳体59之间限定出与中心孔连通的安装腔；下壳体内壁设置有多个驱动槽593，驱动槽593内端距离转动盒的中心的距离小于驱动槽593外端距离转动盒的中心的距离；上壳体55内壁设置有沿周向方向均匀分布的多个伸缩槽5514，伸缩槽5514安装于转动盒的径向方向，伸缩槽5514的数量为驱动槽593的数量的二倍；第一凸起5512设置于上壳体55，第一凸起5512滑动安装于竖直导向槽；第二凸起591设置于下壳体59，第二凸起591滑动安装于斜向导向槽；伸缩块57的个数、旋转滑块58的个数以及驱动槽593的个数均相同；旋转滑块58沿下壳体的周向方向均布，且包括第一推板和第一滑块582，第一推板沿中心孔的径向方向可滑动地安装于安装腔，内端位于中心孔内且与过滤网23接触，第一滑块582安装于第一推板的外端，第一滑块582上端安装于伸缩槽5514内，第一滑块582下端安装于驱动槽593内；第一滑块582上端面设置为方形滑块，第一滑块582下端面为圆形滑块。伸缩块57沿下壳体59的周向方向均布，且包括第二推板571和第二滑块572，第二滑块572设置为为方形滑块，第二推板571沿中心孔的径向方向可滑动地安装于安装腔，内端位于中心孔内且与过滤网23接触，而且第二推板571的内端相对于所述第一推板的内端沿下壳体59的周向方向伸缩地连接；第二滑块572安装于第二推板571外端，第二滑块572上端滑动安装于伸缩槽5514内端，第二滑块572外端设置有沿下壳体59的径向方向延伸的预紧弹簧56，具体地，第二滑块572外端设置有预紧弹簧连接柱573，预紧弹簧56沿下壳体59的径向方向安装于预紧弹簧连接柱573，预紧弹簧56外端与伸缩槽5514外端壁接触；用于安装第二滑块572的伸缩槽5514和用于安装第一滑块582的伸缩槽5514沿上壳体55周向依次交替设置。

在本实施例中，第一推板包括第一挡水板和第一推动板，第一挡水板水平设置，第一推动板竖直设置，第一推动板上端安装于第一挡水板内端下侧；第二推板571包括第二挡水板和第二推动板，第二挡水板水平设置，第二推动板竖直设置，第二推动板上端安装于第二挡水板内端下侧；第一推动板和第二推动板设置为弧面结构，第一推动板的弧面向中心孔的径向外侧凹陷，第二推动板的弧面向中心孔的径向内侧凸起，沿中心孔的径向由内到外的方向第一推动板和第二推动板依次设置，以使第一推动板和第二推动板在滑动接触时相切。避免杂质从第一推动板和第二推动板接触处进入。

在本实施例中，第一推动板内端设置有配合腔581，每个第二推动板的周向两端插入相邻的两个配合腔581内。

在本实施例中，还包括水封罩25、清理装置壳511、清理装置压紧板52和清理装置固定板51；壳体内设置有连通下水口6的阶梯孔，以使壳体内具有第一环形安装面和第二环形安装面，第一环形安装面处于第二环形安装面的上侧和外侧；

水封罩开口朝下，安装于第二环形安装面的内边缘处，水封罩下端设置有过水口261；杂质集中筒21安装于水封罩上端；清理装置壳511安装于第一环形安装面，清理装置壳511底壁内设置有缓冲垫53，回位弹簧510安装于缓冲垫53上方；竖直导向槽542和斜向导向槽541设置于清理装置壳511的内壁；清理装置压紧板52安装于清理装置壳511的内壁，且安装于上壳体55上方，清理装置压紧板52下端设置有缓冲垫53；清理装置固定板51安装于清理装置壳511的内壁，且安装于清理装置压紧板52上方，上盖板1安装于清理装置固定板51上方；水封罩25、清理装置壳511、清理装置压紧板52和清理装置固定板51均与杂质集中筒21同轴。

在本实施例中，杂质集中筒21包括集中筒主体、支撑柱214和转动盖211；集中筒主体安装于水封罩25上端，集中筒主体为过滤网结构；支撑柱214沿竖直方向安装于集中筒主体内底壁中央，转动盖211下端中心处设置于支撑柱214上端，上盖板1中心开设有开口，转动盖211安装于开口处，转动盖211上表面与上盖板1的上表面在同一水平面上。具体地，杂质集中筒21通过开口放置在水封罩上端转动盖211上设置有取出槽，人可以通过取出槽将杂质集中筒21向上提拉取出。杂质集中筒21内底壁上设置有加强筋213。

在本实施例中，水封罩25包括支撑架26和水封罩主体，支撑架26安装于第二环形安装面的内边缘处，支撑架26的内壁与下水口6的内壁位于同一竖直平面；支撑架26周向设置多个过水口261，水封罩主体安装于支撑架26上方。

在本实施例中，还包括第一橡胶密封圈24和第二橡胶密封圈22；第一橡胶密封圈24上端安装于过滤网23下表面，第一橡胶密封圈24下端安装于第一环形安装面和第二环形安装面之间的连接壁面，第二橡胶密封圈22上端安装于清理装置压紧板52，第二橡胶密封圈22下端安装于上壳体55内端。有效防止杂物进入清理装置内腔。

在本实施例中，上壳体55内壁设置有圆形卡槽；下壳体底面上沿周向方向设置有圆形凸起592；圆形卡槽卡进圆形凸起592。具体地，上壳体55包括第一扇形壳体552和第二扇形壳体551；第一扇形壳体552内壁设置有第一卡槽5522，第二扇形壳体551内壁设置有第二卡槽5513，第一卡槽5522和第二卡槽5513形成一个闭合的圆形卡槽；第一扇形壳体552上设置有连接凸起5524，第二扇形壳体551上的连接处设置有连接槽口5515，第二扇形壳体551上设置有与连接槽口5515联通的螺钉孔5511；通过螺钉连接锁紧，使第一扇形壳体552和第二扇形壳体551连接。

在本实施例中，上盖板1与壳体通过楔形强磁铁32连接。具体地，上盖板1下端设置有强磁铁安装槽12，楔形强磁铁32包括第一强磁铁321和第二强磁铁322，第一强磁铁321安装于强磁铁安装槽12，壳体上设置有第二强磁铁322，安装时，通过旋转方式将第一强磁铁321旋进第二强磁铁322，将上盖板1与壳体安装，这种安装方法安装可靠，形成稳固的连接，便于拆卸安装可靠。

过滤网23包括过滤网面231和过滤网连接面，过滤网面231设置在过滤网23的中央，过滤网连接面设置在过滤网面231的周向方向，在过滤清理装置被触发时，过滤网面231露出，清理装置安装于过滤网连界面上方。

一种自适应清理防堵地漏的防堵方法：在水的流量小时，清理装置位于初始位置不会被触发，水直接从下水口6向下经过杂质集中筒21过滤后，经下水口6流出；

当水的流量大时，清理装置和回位弹簧510受到水的压力，使第一凸起5512和第二凸起591分别在竖直导向槽542和斜向导向槽内向下滑动，带动第一滑块582在驱动槽593和伸缩槽5514中由内向外滑动，第二滑块572在伸缩槽5514由内向外滑动，第一推动板向外滑动，第二推动板从配合腔581移出，水同时从过滤网23和杂质集中筒21流过，使杂质过滤后，经下水口6流出；

当水流量变小或者停止流动，在回位弹簧510的作用下，使第一凸起5512和第二凸起591分别在竖直导向槽542和斜向导向槽内向上滑动，带动第一滑块582在驱动槽593和伸缩槽5514中由外向内滑动，第二滑块572在伸缩槽5514由外向内滑动，第一推动板向内滑动，第二推动板回到配合腔581，推动过滤网23上的杂质进入杂质集中筒21内，整个清理装置回到初始位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自适应清理防堵地漏，包括壳体和上盖板，其特征在于：还包括过滤网、清理装置、杂质集中筒以及回位弹簧；杂质集中筒沿竖直方向延伸且安装于壳体内；过滤网可上下移动地设置于杂质集中筒的上端和壳体的内壁之间；回位弹簧沿竖直方向延伸安装于过滤网下方；壳体的内壁上设置有竖直导向槽和斜向导向槽；

清理装置安装于过滤网上方，清理装置包括转动盒、多个伸缩块和多个旋转滑块；转动盒具有中心孔且与杂质集中筒同轴；转动盒包括上壳体、下壳体；上壳体转动安装于下壳体；上壳体和下壳体之间限定出与中心孔连通的安装腔；下壳体内壁设置有多个驱动槽，驱动槽内端距离转动盒的中心的距离小于驱动槽外端距离转动盒的中心的距离；上壳体内壁设置有多个伸缩槽，伸缩槽沿转动盒的径向方向延伸；上壳体上设置有安装于竖直导向槽的第一凸起；下壳体上设置有安装于斜向导向槽的第二凸起；

旋转滑块包括第一推板和第一滑块，第一推板沿中心孔的径向方向可滑动地安装于安装腔，内端位于中心孔内且与过滤网接触，第一滑块安装于第一推板的外端，第一滑块的两端分别安装于伸缩槽和驱动槽；伸缩块包括第二推板和第二滑块，第二推板沿中心孔的径向方向可滑动地安装于安装腔，内端位于中心孔内且与过滤网接触，且第二推板的内端相对于所述第一推板的内端沿下壳体的周向方向伸缩地连接；第二滑块安装于第二推板外端，第二滑块安装于伸缩槽，第二滑块外端设置有沿下壳体的径向方向延伸的预紧弹簧，预紧弹簧外端与伸缩槽外端壁接触；用于安装第二滑块的伸缩槽和用于安装第一滑块的伸缩槽沿上壳体周向依次交替设置；

杂质集中筒包括集中筒主体、支撑柱和转动盖；集中筒主体安装于水封罩上端，集中筒主体为过滤网结构；支撑柱沿竖直方向安装于集中筒主体内底壁中央，转动盖下端中心处设置于支撑柱上端，上盖板中心开设有开口，转动盖安装于开口处，转动盖上表面与上盖板的上表面在同一水平面上；

第一推板包括第一挡水板和第一推动板，第一挡水板水平设置，第一推动板竖直设置，第一推动板上端安装于第一挡水板内端下侧；第二推板包括第二挡水板和第二推动板，第二挡水板水平设置，第二推动板竖直设置，第二推动板上端安装于第二挡水板内端下侧；第一推动板和第二推动板设置为弧面结构，第一推动板的弧面向中心孔的径向外侧凹陷，第二推动板的弧面向中心孔的径向内侧凸起，沿中心孔的径向由内到外的方向第一推动板和第二推动板依次设置，以使第一推动板和第二推动板在滑动接触时相切。

2.根据权利要求1所述的自适应清理防堵地漏，其特征在于：第一推动板内侧设置有配合腔，每个第二推动板的周向两端插入相邻的两个配合腔内。

3.根据权利要求1所述的自适应清理防堵地漏，其特征在于：还包括水封罩、清理装置壳、清理装置压紧板和清理装置固定板；壳体内设置有连通下水口的阶梯孔，以使壳体内具有第一环形安装面和第二环形安装面，第一环形安装面处于第二环形安装面的上侧和外侧；水封罩开口朝下，安装于第二环形安装面的内边缘处，水封罩下端设置有过水口；杂质集中筒安装于水封罩上端；清理装置壳安装于第一环形安装面，清理装置壳底壁内设置有缓冲垫，回位弹簧安装于缓冲垫上方；竖直导向槽和斜向导向槽设置于清理装置壳的内壁；清理装置压紧板安装于清理装置壳的内壁，且安装于上壳体上方，清理装置压紧板下端设置有缓冲垫；清理装置固定板安装于清理装置壳的内壁，且安装于清理装置压紧板上方，上盖板安装于清理装置固定板上方；水封罩、清理装置壳、清理装置压紧板和清理装置固定板均与杂质集中筒同轴。

4.根据权利要求3所述的自适应清理防堵地漏，其特征在于：水封罩包括支撑架和水封罩主体，水封罩支撑架安装于第二环形安装面的内边缘处，水封罩支撑架的内壁与下水口的内壁位于同一竖直平面；支撑架周向设置多个过水口，水封罩主体安装于支撑架上方。

5.根据权利要求4所述的自适应清理防堵地漏，其特征在于：还包括第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈；第一橡胶密封圈上端安装于过滤网下表面，第一橡胶密封圈下端安装于第一环形安装面和第二环形安装面之间的连接壁面，第二橡胶密封圈上端安装于清理装置压紧板，第二橡胶密封圈下端安装于上壳体内端。

6.根据权利要求1所述的自适应清理防堵地漏，其特征在于：上壳体内壁设置有圆形卡槽；下壳体底面上沿周向方向设置有圆形凸起；圆形卡槽卡进圆形凸起。

7.根据权利要求1所述的自适应清理防堵地漏，其特征在于：上盖板与壳体通过楔形强磁铁连接。

8.一种根据权利要求1-7中任意一项所述的自适应清理防堵地漏的防堵方法，其特征在于：

在水的流量小时，清理装置位于初始位置不会被触发，水直接从下水口向下经过杂质集中筒过滤后，经下水口流出；

当水的流量大时，清理装置和回位弹簧受到水的压力，使第一凸起和第二凸起分别在竖直导向槽和斜向导向槽内向下滑动，带动第一滑块在驱动槽和伸缩槽中由内向外滑动，第二滑块在伸缩槽由内向外滑动，第一推动板向外滑动，第二推动板从配合腔移出，水同时从过滤网和杂质集中筒流过，使杂质过滤后，经下水口流出；

当水流量变小或者停止流动，在回位弹簧的作用下，使第一凸起和第二凸起分别在竖直导向槽和斜向导向槽内向上滑动，带动第一滑块在驱动槽和伸缩槽中由外向内滑动，第二滑块在伸缩槽由外向内滑动，第一推动板向内滑动，第二推动板回到配合腔，推动过滤网上的杂质进入杂质集中筒内，整个清理装置回到初始位置。

Images