CN112031091B - 一种用于厨房排污防积u型管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及厨房排污技术领域，且公开了一种用于厨房排污防积U型管，包括内弯管，内弯管一端固定安装有阻隔板，阻隔板的顶部固定安装有内直管，内弯管的外表面固定套接有外弯管，通过内弯管的外表面开设有负压孔且负压孔沿内弯管的延伸方向阵列分布在内弯管的外表面上，负压孔的内部固定套接有单向流通片，单向流通片具有单向通过的功能。使得当内弯管内的水出现流动时内部压强会降低从而导致内弯管外侧水通过单向流通片流入到内弯管的内侧，从而在内弯管的内部出现从管壁朝向管道中心的水流，从而阻止水中的油脂和杂物附着在管壁上导致管径缩小，同时该水流也会加强排污时流体对管壁的清洁功能，进一步减小了油脂和杂物附着在管壁上的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及厨房排污技术领域，具体为一种用于厨房排污防积U型管。
背景技术
厨房所用的排水系统中，为了避免下水道的气味通过管道散发到住宅中，通常会将管道处做成弯管状，当水通过重力的作用排出时会在弯管处留存积水，从而利用水封阻止下水管内的气体外泄到住宅内，进而从根本上消除了该问题。
但是弯管结构由于自身的存水效果，水杯储存子弯管处的过程中，水中的油脂会固化沉淀并且依附在管壁上，从而不断的缩小排水管的内径，最终导致阻塞，业主必须将弯管拆卸下来进行清理，并且清理难度较大，此外，这种环境下也是蛾蠓产卵繁殖的绝佳场所，弯管内的存水极易滋生出蛾蠓幼虫，发育呈成虫的蛾蠓也会顺着管道飞进住宅的内部，给业主带来极大的困扰，对此，本申请文件提出一种厨房排污防积U型管，旨在解决上述所提出的问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有厨房排污管道在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于厨房排污防积U型管，具备防止油污和杂物贴附在管壁上的优点，解决了现有排水管中的弯管处易被油污和杂物附着从而导致管径缩小导致阻塞的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于厨房排污防积U型管，包括内弯管，所述内弯管的一端固定安装有阻隔板，所述阻隔板的顶部固定安装有内直管，所述内弯管的外表面固定套接有外弯管，所述外弯管的顶部固定安装有外直管，所述外直管顶部内侧与内直管的外表面固定套接，所述内弯管的外表面开设有负压孔且负压孔沿内弯管的延伸方向阵列分布在内弯管的外表面上，所述负压孔的内部固定套接有单向流通片，所述内直管的外表面开设有矩形孔且该矩形孔的内部固定安装有筛板，所述内弯管的外表面靠近阻隔板的位置上开设有连通孔，所述阻隔板的内部活动套接有闭合装置。
优选的，所述闭合装置包括闭合体，所述闭合体外表面底部位于两侧的位置上固定安装有受压板，所述受压板的两侧开设有滑块，所述受压板的外表面活动套接有压力室，所述压力室外表面且面向闭合体一侧的位置上开设有下导流孔，所述下导流孔的两侧开设有滑槽，所述受压板穿过下导流孔活动套接在压力室的内部，所述滑块与滑槽相配合，所述压力室外表面靠近顶部的位置上开设有上导流孔，所述压力室的顶部开设有稳压孔。
优选的，所述下导流孔的高度小于上导流孔到压力室底部之间的距离。
优选的，所述压力室的底部与内弯管内部的容腔相连通，所述上导流孔的位置与连通孔的位置相对应且与内弯管外侧的容腔相连通。
优选的，所述单向流通片具有单向通过的功能。
优选的，所述阻隔板的高度与内弯管排水端的底部相对应。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过内弯管的外表面开设有负压孔且负压孔沿内弯管的延伸方向阵列分布在内弯管的外表面上，负压孔的内部固定套接有单向流通片，单向流通片具有单向通过的功能，使得当内弯管内的水出现流动时内部压强会降低从而导致内弯管外侧水通过单向流通片流入到内弯管的内侧，从而在内弯管的内部出现从管壁朝向管道中心的水流，从而阻止水中的油脂和杂物附着在管壁上导致管径缩小，同时该水流也会加强排污时流体对管壁的清洁功能，进一步减小了油脂和杂物附着在管壁上的可能性。
2、本发明通过阻隔板与内弯管排水端的底部相对应，使得内弯管存水时一侧的液面会与内弯管排水端的底部对其，另一侧的液面会与内弯管的底部相接触，此时通过压力室的底部与内弯管内部的容腔相连通，内弯管内的存水会流入至压力室中且位于受压板下方的容腔内，进行排污时，带有杂物和油脂水首先落在闭合装置的顶部，通过内直管的外表面开设有矩形孔且该矩形孔的内部固定安装有筛板，使得污水中的液体可通过筛板进入到内弯管和外弯管之间的容腔中，而污水中的杂质会留在闭合装置的顶部，直至内弯管与外弯管之间容腔内液体一侧的液面达到与阻隔板平齐的位置，此时通过连通原理内弯管与外弯管之间容腔液体另一侧的液面也会达到与阻隔板平齐的位置，通过上导流孔的位置与连通孔的位置相对应且与内弯管外侧的容腔相连通，内弯管与外弯管之间容腔液体会通过连通孔和上导流孔流入到压力室中且位于受压板上方的容腔内，由于此时内弯管内存水的液面与内弯管与外弯管之间容腔内液体的液面达到平齐，受压板两侧的压强达到平衡，此时若继续进行排污，使得内弯管与外弯管之间容腔内液体的液面高于内弯管内存水的液面使得受压板上方的压强大于下方的压强从而促使闭合体向下运动，使得内弯管内部的容腔和内直管内部的容腔相同，使得闭合装置上方的杂质和污水进入到内弯管内部的容腔中并进行排水，此时内弯管内的水从静态进入到流动的状态，使得自身对管壁的压强减小，同时对受压板的压强也会减小，从而使闭合体进一步向下运动，从而提高排水效率，并且此时内弯管与外弯管之间容腔已被液体灌满，从而保证闭合装置打开对上方集聚的杂物进行排出时内弯管与外弯管之间容腔中有充足的液体进行产生从管壁朝向管道中心的水流，从而保证该装置自身功能能够有效运行，同时通过聚集杂物并进行集中排出，也提高了该装置的排污效率，也保证了杂物经过内弯管的内部时会受到管壁朝向管道中心的水流的作用，从而使其难以附着在管道内壁上，进一步提高了该装置的防积效果。
3、本发明通过内弯管内的水出现流动时内部压强会降低从而导致内弯管外侧水通过单向流通片流入到内弯管的内侧，使得排污时内弯管与外弯管之间容腔中的水会不断减小从而使得受压板上方的压强也会随之变小，直至受压板上方的压强小于受压板下方的压强使得闭合体开始复位，并且复位的过程中水流变小，使得内弯管内的液体流速变小并且对管壁的压强提高，进而使得受压板下方的压强提高，促使闭合体进一步复位并对阻隔板进行关闭，从而完成整个过程进入下一步循环，使得该装置能够通过较为简单的完全自动化进行运行，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖面示意图；
图3为本发明结构内部结构示意图；
图4为本发明结构内部结构剖面示意图；
图5为本发明结构闭合装置示意图；
图6为本发明结构闭合装置剖面示意图；
图7为本发明结构闭合体示意图。
图中：1、内弯管；2、阻隔板；3、内直管；4、外弯管；5、外直管；6、负压孔；7、单向流通片；8、筛板；9、连通孔；10、闭合装置；101、闭合体；102、受压板；103、滑块；104、压力室；105、下导流孔；106、滑槽；107、上导流孔；108、稳压孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种用于厨房排污防积U型管，包括内弯管1，内弯管1的一端固定安装有阻隔板2，阻隔板2的高度与内弯管1排水端的底部相对应，阻隔板2的顶部固定安装有内直管3，内弯管1的外表面固定套接有外弯管4，外弯管4的顶部固定安装有外直管5，外直管5顶部内侧与内直管3的外表面固定套接，内弯管1的外表面开设有负压孔6且负压孔6沿内弯管1的延伸方向阵列分布在内弯管1的外表面上，负压孔6的内部固定套接有单向流通片7，单向流通片7具有单向通过的功能，内直管3的外表面开设有矩形孔且该矩形孔的内部固定安装有筛板8，内弯管1的外表面靠近阻隔板2的位置上开设有连通孔9，阻隔板2的内部活动套接有闭合装置10，闭合装置10包括闭合体101，闭合体101外表面底部位于两侧的位置上固定安装有受压板102，受压板102的两侧开设有滑块103，受压板102的外表面活动套接有压力室104，压力室104外表面且面向闭合体101一侧的位置上开设有下导流孔105，下导流孔105的两侧开设有滑槽106，受压板102穿过下导流孔105活动套接在压力室104的内部，滑块103与滑槽106相配合，压力室104外表面靠近顶部的位置上开设有上导流孔107，下导流孔105的高度小于上导流孔107到压力室104底部之间的距离，压力室104的顶部开设有稳压孔108，压力室104的底部与内弯管1内部的容腔相连通，上导流孔107的位置与连通孔9的位置相对应且与内弯管1外侧的容腔相连通。
其中，通过内弯管1的外表面开设有负压孔6且负压孔6沿内弯管1的延伸方向阵列分布在内弯管1的外表面上，负压孔6的内部固定套接有单向流通片7，单向流通片7具有单向通过的功能，使得当内弯管1内的水出现流动时内部压强会降低从而导致内弯管1外侧水通过单向流通片7流入到内弯管1的内侧，从而在内弯管1的内部出现从管壁朝向管道中心的水流，从而阻止水中的油脂和杂物附着在管壁上导致管径缩小，同时该水流也会加强排污时流体对管壁的清洁功能，进一步减小了油脂和杂物附着在管壁上的可能性。
其中，通过阻隔板2与内弯管1排水端的底部相对应，使得内弯管1存水时一侧的液面会与内弯管1排水端的底部对其，另一侧的液面会与内弯管1的底部相接触，此时通过压力室104的底部与内弯管1内部的容腔相连通，内弯管1内的存水会流入至压力室104中且位于受压板102下方的容腔内，进行排污时，带有杂物和油脂水首先落在闭合装置10的顶部，通过内直管3的外表面开设有矩形孔且该矩形孔的内部固定安装有筛板8，使得污水中的液体可通过筛板8进入到内弯管1和外弯管4之间的容腔中，而污水中的杂质会留在闭合装置10的顶部，直至内弯管1与外弯管4之间容腔内液体一侧的液面达到与阻隔板2平齐的位置，此时通过连通原理内弯管1与外弯管4之间容腔液体另一侧的液面也会达到与阻隔板2平齐的位置，通过上导流孔107的位置与连通孔9的位置相对应且与内弯管1外侧的容腔相连通，内弯管1与外弯管4之间容腔液体会通过连通孔9和上导流孔107流入到压力室104中且位于受压板102上方的容腔内，由于此时内弯管1内存水的液面与内弯管1与外弯管4之间容腔内液体的液面达到平齐，受压板102两侧的压强达到平衡，此时若继续进行排污，使得内弯管1与外弯管4之间容腔内液体的液面高于内弯管1内存水的液面使得受压板102上方的压强大于下方的压强从而促使闭合体101向下运动，使得内弯管1内部的容腔和内直管3内部的容腔相同，使得闭合装置10上方的杂质和污水进入到内弯管1内部的容腔中并进行排水，此时内弯管1内的水从静态进入到流动的状态，使得自身对管壁的压强减小，同时对受压板102的压强也会减小，从而使闭合体101进一步向下运动，从而提高排水效率，并且此时内弯管1与外弯管4之间容腔已被液体灌满，从而保证闭合装置10打开对上方集聚的杂物进行排出时内弯管1与外弯管4之间容腔中有充足的液体进行产生从管壁朝向管道中心的水流，从而保证该装置自身功能能够有效运行，同时通过聚集杂物并进行集中排出，也提高了该装置的排污效率，也保证了杂物经过内弯管1的内部时会受到管壁朝向管道中心的水流的作用，从而使其难以附着在管道内壁上，进一步提高了该装置的防积效果。
其中，通过内弯管1内的水出现流动时内部压强会降低从而导致内弯管1外侧水通过单向流通片7流入到内弯管1的内侧，使得排污时内弯管1与外弯管4之间容腔中的水会不断减小从而使得受压板102上方的压强也会随之变小，直至受压板102上方的压强小于受压板102下方的压强使得闭合体101开始复位，并且复位的过程中水流变小，使得内弯管1内的液体流速变小并且对管壁的压强提高，进而使得受压板102下方的压强提高，促使闭合体101进一步复位并对阻隔板2进行关闭，从而完成整个过程进入下一步循环，使得该装置能够通过较为简单的完全自动化进行运行，提高了该装置的实用性。
本发明的使用方法如下：
安装后，先试用自来水从内直管3的顶部灌入，由于此时内直管3的内部容腔中没有液体使得闭合装置10在自身重力的作用下处在最低的位置上，直到内直管3的内部容腔被充满，并且水流流入至压力室104中且位于受压板102下方的容腔中，通过连通器的水里使得受压板102下方的压强大于受压板102上方的压强从而使闭合体101向上移动，使得该装置被激活。
进行排污时，带有杂物和油脂水首先落在闭合装置10的顶部，污水中的液体可通过筛板8进入到内弯管1和外弯管4之间的容腔中，而污水中的杂质会留在闭合装置10的顶部，直至内弯管1与外弯管4之间容腔内液体一侧的液面达到与阻隔板2平齐的位置，此时通过连通原理内弯管1与外弯管4之间容腔液体另一侧的液面也会达到与阻隔板2平齐的位置，内弯管1与外弯管4之间容腔液体会通过连通孔9和上导流孔107流入到压力室104中且位于受压板102上方的容腔内，由于此时内弯管1内存水的液面与内弯管1与外弯管4之间容腔内液体的液面达到平齐，受压板102两侧的压强达到平衡，此时若继续进行排污，使得内弯管1与外弯管4之间容腔内液体的液面高于内弯管1内存水的液面使得受压板102上方的压强大于下方的压强从而促使闭合体101向下运动，使得内弯管1内部的容腔和内直管3内部的容腔相同，使得闭合装置10上方的杂质和污水进入到内弯管1内部的容腔中并进行排水，此时内弯管1内的水从静态进入到流动的状态，使得自身对管壁的压强减小，同时对受压板102的压强也会减小，从而使闭合体101进一步向下运动，从而提高排水效率，并且此时内弯管1与外弯管4之间容腔已被液体灌满，从而保证闭合装置10打开对上方集聚的杂物进行排出时内弯管1与外弯管4之间容腔中有充足的液体进行产生从管壁朝向管道中心的水流。
当内弯管1与外弯管4之间容腔中的水量减小时，内弯管1与外弯管4之间容腔中的水会不断减小从而使得受压板102上方的压强也会随之变小，直至受压板102上方的压强小于受压板102下方的压强使得闭合体101开始复位，并且复位的过程中水流变小，使得内弯管1内的液体流速变小并且对管壁的压强提高，进而使得受压板102下方的压强提高，促使闭合体101进一步复位并对阻隔板2进行关闭，从而完成整个过程进入下一步循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种用于厨房排污防积U型管，包括内弯管(1)，其特征在于：所述内弯管(1)的一端固定安装有阻隔板(2)，所述阻隔板(2)的高度与内弯管(1)排水端的底部相对应，所述阻隔板(2)的顶部固定安装有内直管(3)，所述内弯管(1)的外表面固定套接有外弯管(4)，所述外弯管(4)的顶部固定安装有外直管(5)，所述外直管(5)顶部内侧与内直管(3)的外表面固定套接，所述内弯管(1)的外表面开设有负压孔(6)且负压孔(6)沿内弯管(1)的延伸方向阵列分布在内弯管(1)的外表面上，所述负压孔(6)的内部固定套接有单向流通片(7)，所述内直管(3)的外表面开设有矩形孔且该矩形孔的内部固定安装有筛板(8)，所述内弯管(1)的外表面靠近阻隔板(2)的位置上开设有连通孔(9)，所述阻隔板(2)的内部活动套接有闭合装置(10)，所述闭合装置(10)包括闭合体(101)，所述闭合体(101)外表面底部位于两侧的位置上固定安装有受压板(102)，所述受压板(102)的两侧开设有滑块(103)，所述受压板(102)的外表面活动套接有压力室(104)，所述压力室(104)外表面且面向闭合体(101)一侧的位置上开设有下导流孔(105)，所述下导流孔(105)的高度小于上导流孔(107)到压力室(104)底部之间的距离，所述压力室(104)的底部与内弯管(1)内部的容腔相连通，所述上导流孔(107)的位置与连通孔(9)的位置相对应且与内弯管(1)外侧的容腔相连通，所述下导流孔(105)的两侧开设有滑槽(106)，所述受压板(102)穿过下导流孔(105)活动套接在压力室(104)的内部，所述滑块(103)与滑槽(106)相配合，所述压力室(104)外表面靠近顶部的位置上开设有上导流孔(107)，所述压力室(104)的顶部开设有稳压孔(108)。
2.根据权利要求1所述的一种用于厨房排污防积U型管，其特征在于：所述单向流通片(7)具有单向通过的功能。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.60, Songjiang Road, high tech Industrial Development Zone, Zaozhuang City, Shandong Province 277100 Applicant after: Ma Yizhuo Address before: No.51, 1st floor, unit 3, building 65, Sifangtai Road, Tiexi District, Anshan City, Liaoning Province Applicant before: Ma Yizhuo |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210930 Address after: 255400 zhutai Town Industrial Zone, Linzi District, Zibo City, Shandong Province Applicant after: Shandong Kaiqi kitchen Technology Co.,Ltd. Address before: No.60, Songjiang Road, high tech Industrial Development Zone, Zaozhuang City, Shandong Province 277100 Applicant before: Ma Yizhuo |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |