CN112030394A - 一种纺纱用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺纱辅助设备技术领域,具体的说是一种纺纱用清洗装置,包括机架;一号支架一侧的机架顶部固连有一对二号支架,两个二号支架之间对称设有一号管与二号管,一号管与二号管上下对称设置;一号管与二号管相邻的一侧均布一组弹性的喷管;喷管上通过一号转销铰接有一号连杆和二号连杆;转盘靠近外缘位置通过二号转销转动连接有三号连杆;三号连杆另一端与一号连杆铰接;一号管与二号管远离转盘的一端设有四号连杆,四号连杆中部通过支座与二号支架铰接;四号连杆两端开设有滑槽,滑槽内滑动连接的三号转销分别与对应位置的一号连杆和二号连杆固连;本发明通过上下两组喷管交错摆动,提高纱网的清洗效率。
Description
技术领域
本发明属于纺纱辅助设备技术领域,具体的说是一种纺纱用清洗装置。
背景技术
纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一 些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的纺纱,乃是取动物或植 物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用 于织造的一种行为,而纺织机可以把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这 些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。 18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一 大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长 了。
在纺纱过程中会有较多的植物纤维粘附在纱线上,这些杂质会对纱线的 质量造成影响,现有技术中也出现了一些关于纺纱清洗的技术方案,如申请 号为2019201898477的一项中国专利公开了一种纺纱用清洗装置,包括底座, 底座底部设有支撑腿,底座顶部设有辊架,辊架上转动连接有纺纱辊轴,纺 纱辊轴通过转轴与驱动电机相连接,底座上设有两组第一支撑杆,第一支撑 杆连接有顶板,顶板上设有伺服电机,伺服电机上连接有丝杆,丝杆上螺接 有滑套,顶板上开有通槽,滑套底部通过滑杆连接有固定板,底座下部设有水箱,水箱内设有水泵,水泵上连接有水管,水管与固定板底部固定连接, 水管端部设有喷头,两组第一支撑杆后方均设有第二支撑杆,第二支撑杆连 接有清洁装置,底座前端面设有控制面板;但现有技术通过移动喷头对纱线 进行清洗,但仅通过单面清洗难以快速清理纱线上的杂质,降低纱线的清洗 效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术通过移动喷头对纱线进行清洗, 但仅通过单面清洗难以快速清理纱线上的杂质,降低纱线的清洗效率的问题, 本发明提出的一种纺纱用清洗装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种纺纱用 清洗装置,包括机架;所述机架顶部通过一对一号支架转动连接有纺纱辊; 所述纺纱辊与主电机输出轴固连;所述一号支架一侧的机架顶部固连有一对 二号支架,二号支架顶部固连有横板;两个所述二号支架之间对称设有一号 管与二号管,一号管与二号管上下对称设置;所述一号管与二号管相邻的一 侧均布一组弹性的喷管;所述喷管上通过一号转销铰接有一号连杆和二号连 杆;所述一号连杆一端贯穿二号支架并延伸至二号支架外部;所述二号机架 上与一号连杆对应位置通过支架固连有圆柱形的一号腔,一号腔中转动连接 有叶轮;所述一号腔一侧连通有进水管,进水管与一号腔相切;进水管一端 与高压水源连通,另一端与一号管和二号管连通;所述叶轮的转轴贯出一号 腔并延伸至一号腔外部;所述转轴与一号腔转动密封连接,转轴位于一号腔 外部的一端固连有转盘,转盘靠近外缘位置通过二号转销转动连接有三号连 杆;所述三号连杆另一端与一号连杆铰接;所述一号管与二号管远离转盘的 一端设有四号连杆,四号连杆中部通过支座与二号支架铰接;所述四号连杆两端开设有滑槽,滑槽内滑动连接的三号转销分别与对应位置的一号连杆和 二号连杆固连;工作时,现有技术通过移动喷头对纱线进行清洗,但仅通过 单面清洗难以快速清理纱线上的杂质,降低纱线的清洗效率,此时通过进水 管与一号管和二号管连通,进而向一号管和二号管中充入高压水,使得高压 水喷管中喷出,进而对纱网上下两面进行充分的清洗,增加纱网的清洗效率, 同时进水管中的水流推动叶轮旋转,进而使得叶轮带动转轴和转盘旋转,通 过三号连杆带动一号连杆不断左右往复滑动,进而带动喷管不断摆动,增加纱网的清洗效率;当一号连杆不断往复滑动时,一号连杆配合三号转销和滑 槽,带动四号连杆转动,进而带动二号连杆朝着与一号连杆相反的方向滑动, 使得上下两组喷管交错摆动,增加喷管喷出水流对纱网的冲击覆盖面积,进 一步提高纱网的清洗效率。
优选的,所述二号支架上与一号连杆对应位置固连有二位三通阀,所述 二位三通阀的进水端与进水管连通,二位三通阀的两个出水端分别与一号管 和二号管连通;所述一号连杆与二位三通阀的阀杆对应位置固连有支杆;通 过一号连杆带动支杆不断顶动阀杆,使得二位三通阀不断切换水流方向,进 而使得一号管与二号管轮流交替通入高压水,进而增加纱网的振动频率,进 一步增加纱网上杂质的抖落效率,同时增加纱网上远离喷管一侧粘附的水珠, 增加纱网的脱水效率。
优选的,所述喷管内设有直径由两端向中部逐渐减小的变径部;所述变 径部外周圆周均布一组通气孔,通气孔远离变径部中心的一侧向上倾斜;当 高压水流通过变径部时水流速度加快,喷管内压强减小,进而形成负压,配 合倾斜的通气孔进行抽气,进而使得空气被吸入变径部后与水流混合,使得 水流雾化后喷出,增加水流的冲击力和覆盖面积,进一步增加纱网的清洗效 率。
优选的,所述二号支架远离一号支架一侧的机架上设有一对三号支架, 三号支架上转动连接有一号辊,一号辊外周圆周均布一组刷毛,一号辊通过 轮毂电机驱动旋转;通过轮毂电机带动一号辊,进而带动刷毛旋转,对纱网 上缠绕的絮状杂质进行刮擦清理,进一步减少纱网上杂质的残留,增加纱网 的清洗效率。
优选的,所述三号支架一侧通过四号支架固连有横杆,横杆上均布一组 梳齿,梳齿另一端与刷毛之间的一号辊贴合;通过梳齿紧贴一号辊,使得一 号辊在旋转过程中梳齿不断穿过相邻刷毛之间的间隙,进而使得刷毛上粘附 的絮状物和线头被梳齿截留收集,进而保持刷毛的洁净,增加刷毛对纱网的 清洁能力,保证刷毛处于正常的弹性状态,避免由于刷毛根部积累过多的杂 质后降低刷毛的弹性变形范围,进而避免刷毛对纱网压力过大损坏纱网。
优选的,所述一号辊内部开设有圆柱形的滑腔,滑腔内设有二号辊,二 号辊直径小于滑腔直径;所述刷毛贯穿一号辊之后与二号辊固连,刷毛与一 号辊滑动连接;通过一号辊转动过程中使得二号辊利用重力在滑腔中不断旋 转,进而带动二号辊顶部的刷毛向滑腔内收缩,进而使得二号辊上部刷毛上 粘附的杂质被梳理后留在一号辊表面,进一步增加刷毛的自洁能力,保证刷 毛对纱网的清理效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种纺纱用清洗装置,通过向一号管和二号管中充入高 压水,使得高压水喷管中喷出,进而对纱网上下两面进行充分的清洗,增加 纱网的清洗效率,同时转盘旋转带动一号连杆不断左右往复滑动,进而带动 喷管不断摆动,增加纱网的清洗效率;当一号连杆不断往复滑动时,一号连 杆配合三号转销和滑槽,带动四号连杆转动,进而带动二号连杆朝着与一号 连杆相反的方向滑动,使得上下两组喷管交错摆动,增加喷管喷出水流对纱 网的冲击覆盖面积,进一步提高纱网的清洗效率。
2.本发明所述的一种纺纱用清洗装置,通过一号辊转动过程中使得二号 辊利用重力在滑腔中不断旋转,进而带动二号辊顶部的刷毛向滑腔内收缩, 进而使得二号辊上部刷毛上粘附的杂质被梳理后留在一号辊表面,进一步增 加刷毛的自洁能力,保证刷毛对纱网的清理效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是图1中B处局部放大图;
图5是本发明中一号辊的剖视图;
图6是本发明中一号腔的剖视图;
图7是本发明中喷管的剖视图;
图中:机架1、一号支架11、纺纱辊12、主电机13、二号支架14、横板 15、一号管2、二号管21、喷管22、一号转销23、一号连杆24、二号连杆 25、一号腔26、叶轮27、进水管28、转轴29、转盘30、二号转销31、三号 连杆32、四号连杆33、支座34、滑槽35、三号转销36、二位三通阀4、进 水端41、出水端42、阀杆43、支杆44、变径部45、通气孔46、三号支架16、 一号辊17、刷毛18、四号支架5、横杆51、梳齿52、滑腔53、二号辊54。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种纺纱用清洗装置,包括机架1;所 述机架1顶部通过一对一号支架11转动连接有纺纱辊12;所述纺纱辊12与 主电机13输出轴固连;所述一号支架11一侧的机架1顶部固连有一对二号 支架14,二号支架14顶部固连有横板15;两个所述二号支架14之间对称设 有一号管2与二号管21,一号管2与二号管21上下对称设置;所述一号管2 与二号管21相邻的一侧均布一组弹性的喷管22;所述喷管22上通过一号转销23铰接有一号连杆24和二号连杆25;所述一号连杆24一端贯穿二号支架 14并延伸至二号支架14外部;所述二号机架1上与一号连杆24对应位置通 过支架固连有圆柱形的一号腔26,一号腔26中转动连接有叶轮27;所述一 号腔26一侧连通有进水管28,进水管28与一号腔26相切;进水管28一端 与高压水源连通,另一端与一号管2和二号管21连通;所述叶轮27的转轴29贯出一号腔26并延伸至一号腔26外部;所述转轴29与一号腔26转动密 封连接,转轴29位于一号腔26外部的一端固连有转盘30,转盘30靠近外缘 位置通过二号转销31转动连接有三号连杆32;所述三号连杆32另一端与一 号连杆24铰接;所述一号管2与二号管21远离转盘30的一端设有四号连杆 33,四号连杆33中部通过支座34与二号支架14铰接;所述四号连杆33两 端开设有滑槽35,滑槽35内滑动连接的三号转销36分别与对应位置的一号连杆24和二号连杆25固连;工作时,现有技术通过移动喷头对纱线进行清 洗,但仅通过单面清洗难以快速清理纱线上的杂质,降低纱线的清洗效率, 此时通过进水管28与一号管2和二号管21连通,进而向一号管2和二号管 21中充入高压水,使得高压水喷管22中喷出,进而对纱网上下两面进行充分 的清洗,增加纱网的清洗效率,同时进水管28中的水流推动叶轮27旋转, 进而使得叶轮27带动转轴29和转盘30旋转,通过三号连杆32带动一号连 杆24不断左右往复滑动,进而带动喷管22不断摆动,增加纱网的清洗效率; 当一号连杆24不断往复滑动时,一号连杆24配合三号转销36和滑槽35,带 动四号连杆33转动,进而带动二号连杆25朝着与一号连杆24相反的方向滑 动,使得上下两组喷管22交错摆动,增加喷管22喷出水流对纱网的冲击覆 盖面积,进一步提高纱网的清洗效率。
作为本发明的一种实施方式,所述二号支架14上与一号连杆24对应位 置固连有二位三通阀4,所述二位三通阀4的进水端41与进水管28连通,二 位三通阀4的两个出水端42分别与一号管2和二号管21连通;所述一号连 杆24与二位三通阀4的阀杆43对应位置固连有支杆44;通过一号连杆24带 动支杆44不断顶动阀杆43,使得二位三通阀4不断切换水流方向,进而使得 一号管2与二号管21轮流交替通入高压水,进而增加纱网的振动频率,进一 步增加纱网上杂质的抖落效率,同时增加纱网上远离喷管22一侧粘附的水珠, 增加纱网的脱水效率。
作为本发明的一种实施方式,所述喷管22内设有直径由两端向中部逐渐 减小的变径部45;所述变径部45外周圆周均布一组通气孔46,通气孔46远 离变径部45中心的一侧向上倾斜;当高压水流通过变径部45时水流速度加 快,喷管22内压强减小,进而形成负压,配合倾斜的通气孔46进行抽气, 进而使得空气被吸入变径部45后与水流混合,使得水流雾化后喷出,增加水 流的冲击力和覆盖面积,进一步增加纱网的清洗效率。
作为本发明的一种实施方式,所述二号支架14远离一号支架11一侧的 机架1上设有一对三号支架16,三号支架16上转动连接有一号辊17,一号 辊17外周圆周均布一组刷毛18,一号辊17通过轮毂电机驱动旋转;通过轮 毂电机带动一号辊17,进而带动刷毛18旋转,对纱网上缠绕的絮状杂质进行 刮擦清理,进一步减少纱网上杂质的残留,增加纱网的清洗效率。
作为本发明的一种实施方式,所述三号支架16一侧通过四号支架5固连 有横杆51,横杆51上均布一组梳齿52,梳齿52另一端与刷毛18之间的一 号辊17贴合;通过梳齿52紧贴一号辊17,使得一号辊17在旋转过程中梳齿 52不断穿过相邻刷毛18之间的间隙,进而使得刷毛18上粘附的絮状物和线 头被梳齿52截留收集,进而保持刷毛18的洁净,增加刷毛18对纱网的清洁 能力,保证刷毛18处于正常的弹性状态,避免由于刷毛18根部积累过多的杂质后降低刷毛18的弹性变形范围,进而避免刷毛18对纱网压力过大损坏 纱网。
作为本发明的一种实施方式,所述一号辊17内部开设有圆柱形的滑腔53, 滑腔53内设有二号辊54,二号辊54直径小于滑腔53直径;所述刷毛18贯 穿一号辊17之后与二号辊54固连,刷毛18与一号辊17滑动连接;通过一 号辊17转动过程中使得二号辊54利用重力在滑腔53中不断旋转,进而带动 二号辊54顶部的刷毛18向滑腔53内收缩,进而使得二号辊54上部刷毛18 上粘附的杂质被梳理后留在一号辊17表面,进一步增加刷毛18的自洁能力,保证刷毛18对纱网的清理效率。
工作时,现有技术通过移动喷头对纱线进行清洗,但仅通过单面清洗难 以快速清理纱线上的杂质,降低纱线的清洗效率,此时通过进水管28与一号 管2和二号管21连通,进而向一号管2和二号管21中充入高压水,使得高 压水喷管22中喷出,进而对纱网上下两面进行充分的清洗,增加纱网的清洗 效率,同时进水管28中的水流推动叶轮27旋转,进而使得叶轮27带动转轴 29和转盘30旋转,通过三号连杆32带动一号连杆24不断左右往复滑动,进 而带动喷管22不断摆动,增加纱网的清洗效率;当一号连杆24不断往复滑 动时,一号连杆24配合三号转销36和滑槽35,带动四号连杆33转动,进而 带动二号连杆25朝着与一号连杆24相反的方向滑动,使得上下两组喷管22 交错摆动,增加喷管22喷出水流对纱网的冲击覆盖面积,进一步提高纱网的 清洗效率;通过一号连杆24带动支杆44不断顶动阀杆43,使得二位三通阀 4不断切换水流方向,进而使得一号管2与二号管21轮流交替通入高压水,进而增加纱网的振动频率,进一步增加纱网上杂质的抖落效率,同时增加纱 网上远离喷管22一侧粘附的水珠,增加纱网的脱水效率;当高压水流通过变 径部45时水流速度加快,喷管22内压强减小,进而形成负压,配合倾斜的 通气孔46进行抽气,进而使得空气被吸入变径部45后与水流混合,使得水 流雾化后喷出,增加水流的冲击力和覆盖面积,进一步增加纱网的清洗效率; 通过轮毂电机带动一号辊17,进而带动刷毛18旋转,对纱网上缠绕的絮状杂 质进行刮擦清理,进一步减少纱网上杂质的残留,增加纱网的清洗效率;通 过梳齿52紧贴一号辊17,使得一号辊17在旋转过程中梳齿52不断穿过相邻 刷毛18之间的间隙,进而使得刷毛18上粘附的絮状物和线头被梳齿52截留 收集,进而保持刷毛18的洁净,增加刷毛18对纱网的清洁能力,保证刷毛 18处于正常的弹性状态,避免由于刷毛18根部积累过多的杂质后降低刷毛 18的弹性变形范围,进而避免刷毛18对纱网压力过大损坏纱网;通过一号辊17转动过程中使得二号辊54利用重力在滑腔53中不断旋转,进而带动二号 辊54顶部的刷毛18向滑腔53内收缩,进而使得二号辊54上部刷毛18上粘 附的杂质被梳理后留在一号辊17表面,进一步增加刷毛18的自洁能力,保 证刷毛18对纱网的清理效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人 物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左, 依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范 围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纺纱用清洗装置,其特征在于:包括机架(1);所述机架(1)顶部通过一对一号支架(11)转动连接有纺纱辊(12);所述纺纱辊(12)与主电机(13)输出轴固连;所述一号支架(11)一侧的机架(1)顶部固连有一对二号支架(14),二号支架(14)顶部固连有横板(15);两个所述二号支架(14)之间对称设有一号管(2)与二号管(21),一号管(2)与二号管(21)上下对称设置;所述一号管(2)与二号管(21)相邻的一侧均布一组弹性的喷管(22);所述喷管(22)上通过一号转销(23)铰接有一号连杆(24)和二号连杆(25);所述一号连杆(24)一端贯穿二号支架(14)并延伸至二号支架(14)外部;所述二号机架(1)上与一号连杆(24)对应位置通过支架固连有圆柱形的一号腔(26),一号腔(26)中转动连接有叶轮(27);所述一号腔(26)一侧连通有进水管(28),进水管(28)与一号腔(26)相切;进水管(28)一端与高压水源连通,另一端与一号管(2)和二号管(21)连通;所述叶轮(27)的转轴(29)贯出一号腔(26)并延伸至一号腔(26)外部;所述转轴(29)与一号腔(26)转动密封连接,转轴(29)位于一号腔(26)外部的一端固连有转盘(30),转盘(30)靠近外缘位置通过二号转销(31)转动连接有三号连杆(32);所述三号连杆(32)另一端与一号连杆(24)铰接;所述一号管(2)与二号管(21)远离转盘(30)的一端设有四号连杆(33),四号连杆(33)中部通过支座(34)与二号支架(14)铰接;所述四号连杆(33)两端开设有滑槽(35),滑槽(35)内滑动连接的三号转销(36)分别与对应位置的一号连杆(24)和二号连杆(25)固连。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用清洗装置,其特征在于:所述二号支架(14)上与一号连杆(24)对应位置固连有二位三通阀(4),所述二位三通阀(4)的进水端(41)与进水管(28)连通,二位三通阀(4)的两个出水端(42)分别与一号管(2)和二号管(21)连通;所述一号连杆(24)与二位三通阀(4)的阀杆(43)对应位置固连有支杆(44)。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱用清洗装置,其特征在于:所述喷管(22)内设有直径由两端向中部逐渐减小的变径部(45);所述变径部(45)外周圆周均布一组通气孔(46),通气孔(46)远离变径部(45)中心的一侧向上倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱用清洗装置,其特征在于:所述二号支架(14)远离一号支架(11)一侧的机架(1)上设有一对三号支架(16),三号支架(16)上转动连接有一号辊(17),一号辊(17)外周圆周均布一组刷毛(18),一号辊(17)通过轮毂电机驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱用清洗装置,其特征在于:所述三号支架(16)一侧通过四号支架(5)固连有横杆(51),横杆(51)上均布一组梳齿(52),梳齿(52)另一端与刷毛(18)之间的一号辊(17)贴合。
6.根据权利要求5所述的一种纺纱用清洗装置,其特征在于:所述一号辊(17)内部开设有圆柱形的滑腔(53),滑腔(53)内设有二号辊(54),二号辊(54)直径小于滑腔(53)直径;所述刷毛(18)贯穿一号辊(17)之后与二号辊(54)固连,刷毛(18)与一号辊(17)滑动连接。
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