CN112029944A - 一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，涉及生铁铸件加工技术领域，包括底座，所述底座侧边固定连接地脚固定机构，底座上部固定连接外箱体，外箱体内壁上部固定连接电机，电机输出轴固定连接搅拌机构，搅拌机构固定连接传动机构，传动机构固定连接转动箱，转动箱上内嵌有电热丝，外箱体和转动箱之间固定连接旋转机构，转动箱上固定连接进料机构，转动箱底部固定连接出料机构，外箱体固定连接出料管，本发明通过设置地脚固定机构能够防止转动箱转动过程中造成装置倾覆，通过设置搅拌机构能够增加生铁熔化的均匀性，通过设置传动机构能够带动转动箱转动，提高了生铁铸件热熔效率，同时降低了人力成本。

Description

一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置

技术领域

本发明涉及生铁铸件加工技术领域，具体是一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置。

背景技术

生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁等几种。生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

公开号为CN110144427A的中国发明专利文件中，公开了一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，该装置通过外部套壳中空状圆柱设计，有利于内部套壳在其中进行旋转，帮助设备内部的物料进行充分的加热，促进了物料加热效率的提高，搅拌支杆具有良好的耐热效果，能够与铁块相互搅拌，促进铁块的热熔速率，但是该装置在实际使用过程中，因出料口的布置不在正下方，因此其出料会比较困难，同时该装置没有设置地脚固定机构，此外该装置在工作中还需要转动，因此可能会造成整体装置的倾覆。

发明内容

本发明提供一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括底座，所述底座侧边固定连接地脚固定机构，底座上部固定连接外箱体，外箱体内壁上部固定连接电机，电机输出轴固定连接搅拌机构，搅拌机构固定连接传动机构，传动机构固定连接转动箱，转动箱上内嵌有电热丝，外箱体和转动箱之间固定连接旋转机构，转动箱上固定连接进料机构，转动箱底部固定连接出料机构，外箱体底部固定连接出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述地脚固定机构包括地脚固定板，地脚固定板上螺纹连接地脚螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上位于转动箱内固定连接搅拌叶片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括第一齿轮，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接第一转轴，第二齿轮齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接第二转轴，第二转轴同轴固定连接第四齿轮，第四齿轮齿轮啮合第五齿轮，第五齿轮和转动箱固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括内转环，内转环上开设有若干个滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠，外箱体内侧固定连接下转环和上转环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括进料环槽，转动箱上位于进料环槽两边均固定连接进料环板，外箱体上部固定连接进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料机构包括两块出料环板，外箱体上螺纹连接出料把手，出料把手固定连接轴承，轴承外侧固定连接出料挡块，出料挡块上开设有第一出料孔和第二出料孔，位于下部的出料环板上开设有第三出料孔。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置地脚固定机构能够防止转动箱转动过程中造成装置倾覆，增加了装置工作时的稳定性，通过设置搅拌机构能够增加生铁熔化的均匀性，通过设置传动机构能够带动转动箱转动，进而带动转动箱内的生铁转动，使的转动箱内的生铁充分的与转动箱内壁接触，提高了生铁铸件热熔效率，同时降低了人力成本。

附图说明

图1为一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置的结构示意图。

图2为图1上A区域的局部放大图。

图3为图1上B区域的局部放大图。

图4为生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置上地脚固定机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、地脚固定机构；201、地脚固定板；202、地脚螺栓；3、外箱体；4、电机；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、搅拌叶片；6、传动机构；601、第一齿轮；602、第二齿轮；603、第一转轴；604、第三齿轮；605、第二转轴；606、第四齿轮；607、第五齿轮；7、转动箱；8、电热丝；9、旋转机构；901、内转环；902、滚珠槽；903、滚珠；904、下转环；905、上转环；10、进料机构；1001、进料环槽；1002、进料环板；1003、进料口；11、出料机构；1101、出料环板；1102、出料把手；1103、轴承；1104、出料挡块；1105、第一出料孔；1106、第二出料孔；1107、第三出料孔；12、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括底座1，所述底座1侧边固定连接地脚固定机构2，底座1上部固定连接外箱体3，外箱体3内壁上部固定连接电机4，电机4输出轴固定连接搅拌机构5，搅拌机构5固定连接传动机构6，传动机构6固定连接转动箱7，转动箱7上内嵌有电热丝8，外箱体3和转动箱7之间固定连接旋转机构9，转动箱7上固定连接进料机构10，转动箱3底部固定连接出料机构11，外箱体3底部固定连接出料管12。

所述地脚固定机构2包括地脚固定板201，地脚固定板201上螺纹连接地脚螺栓202。

所述搅拌机构5包括搅拌轴501，搅拌轴501上位于转动箱7内固定连接搅拌叶片502。

所述传动机构6包括第一齿轮601，第一齿轮601齿轮啮合第二齿轮602，第二齿轮602同轴固定连接第一转轴603，第二齿轮602齿轮啮合第三齿轮604，第三齿轮604同轴固定连接第二转轴605，第二转轴605同轴固定连接第四齿轮606，第四齿轮606齿轮啮合第五齿轮607，第五齿轮607和转动箱7固定连接。

所述进料机构10包括进料环槽1001，转动箱7上位于进料环槽1001两边均固定连接进料环板1002，外箱体3上部固定连接进料口1003。

所述出料机构11包括两块出料环板1101，外箱体3上螺纹连接出料把手1102，出料把手1102固定连接轴承1103，轴承1103外侧固定连接出料挡块1104，出料挡块1104上开设有第一出料孔1105和第二出料孔1106，位于下部的出料环板1101上开设有第三出料孔1107。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述旋转机构9包括内转环901，内转环901上开设有若干个滚珠槽902，滚珠槽902内设有滚珠903，外箱体3内侧固定连接下转环904和上转环905。

本发明在实施过程中，首先将使用地脚螺栓202将地脚固定板201和地脚螺栓202固定在一起，此时通过进料口1003投入生铁，此时开启电热丝8，实现对生铁的熔化，同时开启电机4，电机4输出轴带动搅拌轴501转动，进而带动搅拌叶片502转动，实现对生铁的搅拌，使其更加均匀快速的熔化，同时搅拌轴501通过传动机构6，最后带动第五齿轮607转动，进而实现带动转动箱7转动，实现生铁更加均匀的搅拌，当生铁熔化完全后，此时转动出料把手1102，带动出料挡块1104向下移动，当第二出料孔1106和第三出料孔1107重合时，此时转动箱7内熔化的生铁会流经第一出料孔1105、第二出料孔1106、第三出料孔1107，最后从出料管12流出。

本发明通过设置地脚固定机构2能够防止转动箱7转动过程中造成装置倾覆，增加了装置工作时的稳定性，通过设置搅拌机构5能够增加生铁熔化的均匀性，通过设置传动机构6能够带动转动箱7转动，进而带动转动箱7内的生铁转动，使的转动箱7内的生铁充分的与转动箱7内壁接触，提高了生铁铸件热熔效率，同时降低了人力成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）侧边固定连接地脚固定机构（2），底座（1）上部固定连接外箱体（3），外箱体（3）内壁上部固定连接电机（4），电机（4）输出轴固定连接搅拌机构（5），搅拌机构（5）固定连接传动机构（6），传动机构（6）固定连接转动箱（7），转动箱（7）上内嵌有电热丝（8），外箱体（3）和转动箱（7）之间固定连接旋转机构（9），转动箱（7）上固定连接进料机构（10），转动箱（3）底部固定连接出料机构（11），外箱体（3）底部固定连接出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于，所述地脚固定机构（2）包括地脚固定板（201），地脚固定板（201）上螺纹连接地脚螺栓（202）。

3.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括搅拌轴（501），搅拌轴（501）上位于转动箱（7）内固定连接搅拌叶片（502）。

4.根据权利要求3所述的生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于，所述传动机构（6）包括第一齿轮（601），第一齿轮（601）齿轮啮合第二齿轮（602），第二齿轮（602）同轴固定连接第一转轴（603），第二齿轮（602）齿轮啮合第三齿轮（604），第三齿轮（604）同轴固定连接第二转轴（605），第二转轴（605）同轴固定连接第四齿轮（606），第四齿轮（606）齿轮啮合第五齿轮（607），第五齿轮（607）和转动箱（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于，所述旋转机构（9）包括内转环（901），内转环（901）上开设有若干个滚珠槽（902），滚珠槽（902）内设有滚珠（903），外箱体（3）内侧固定连接下转环（904）和上转环（905）。

6.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于，所述进料机构（10）包括进料环槽（1001），转动箱（7）上位于进料环槽（1001）两边均固定连接进料环板（1002），外箱体（3）上部固定连接进料口（1003）。

7.根据权利要求6所述的生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于，所述出料机构（11）包括两块出料环板（1101），外箱体（3）上螺纹连接出料把手（1102），出料把手（1102）固定连接轴承（1103），轴承（1103）外侧固定连接出料挡块（1104），出料挡块（1104）上开设有第一出料孔（1105）和第二出料孔（1106），位于下部的出料环板（1101）上开设有第三出料孔（1107）。

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