CN112028458A - 石英连熔炉芯杆气压稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，包括炉体，炉体内部固定安装有坩埚，坩埚内部设置有芯杆，坩埚外侧套设有主加热套，坩埚外侧底部套设有辅助加热套，主加热套和辅助加热套外侧设置有保温层，保温层底部靠近下料口的一侧设置有隔热层，炉体外部一侧设置有第一电加热器，炉体外部靠近第一电加热器底部一侧设置有第二电加热器，炉体的顶部固定安装有炉盖，炉盖顶部一侧设置有进料口，炉盖顶部远离进料口的一侧固定安装有气泵，气泵通过管道与芯杆进气管相互接通。该种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数石英连熔炉缺少芯杆气压稳定装置的问题，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及石英加工技术领域，具体为一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置。
背景技术
现有的石英熔融拉管技术为石英管直接从炉口拉出，并在下方对石英管进行切割，在切割的过程中，管长不断增加，压力逐渐变化，特别是切割管切断造成管内外气体带来的剧烈气压差变化，会对石英管生产关键的成型过程造成冲击，在高精度生产管壁控制下，造成石英管外径、壁厚等规格的上下阶段性有明显差异，对产品的质量控制带来非常大的影响。生产过程中要向芯杆通以微量气体以稳定气压，不稳定的是长管内气压大，当切断一节后，管突然变短，气压突然变小，供气量跟不上管内容积的变化，气压的突然变化会使管的根部(即未定型和定型的连接处)或粗或细有规律的变化。
现有多数石英连熔炉缺少芯杆气压稳定装置，导致产品的质量难以保证，会生产出很多残次品，因此我们对此做出改进，提出一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，包括炉体，所述炉体内部固定安装有坩埚，所述坩埚内部设置有芯杆，所述坩埚外侧套设有主加热套，所述坩埚外侧底部套设有辅助加热套，所述主加热套和辅助加热套外侧设置有保温层，所述保温层底部靠近下料口的一侧设置有隔热层，所述炉体外部一侧设置有第一电加热器，所述炉体外部靠近第一电加热器底部一侧设置有第二电加热器，所述炉体的顶部固定安装有炉盖，所述炉盖顶部一侧设置有进料口，所述所述炉盖顶部远离进料口的一侧固定安装有气泵，所述气泵通过管道与芯杆进气管相互接通，且所述气泵与芯杆相互连接的管道上设置有调压阀门，所述气泵另一端通过管道连接有保护气气瓶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电加热器和第二电加热器顶部均设置有出气管，所述第一电加热器的出气管通过管道与主加热套相互接通，所述第二电加热器的出气管与辅助加热套相互接通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调压阀门包括阀体，所述阀体内部一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆连接有活塞杆，所述活塞杆套设有密封隔板，所述活塞杆另一端抵接有调压球。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调压球的球径略大于进气管直径，所述活塞杆底部为锥形，所述阀体与活塞杆接触部分为锥形，且所述阀体与活塞杆接触部分紧密卡合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气泵顶部固定安装有气压表，且所述气压表的进气口通过管道与气泵相互接通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体外部靠近气泵的一侧固定安装有环形安装座，所述保护气气瓶固定安装在环形安装座的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口顶部为锥形，且所述进料口在管口下方设置有进料控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体底部在靠近下料口一侧设置有冷却水套，所述冷却水套底部固定安装有测径仪。
本发明的有益效果是：该种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，通过安装第一电加热器和第二电加热器，便于使得坩埚内的温度更均匀，从而使得能稳定生产出高质量的产品；通过安装调压阀门，便于控制芯杆内部气压，使得产品获得稳定的大小；通过将调压球的球径设置的略大于进气管直径以及将活塞杆与阀体接触部分紧密卡合，增加了调压阀门的气密性，进而改善调压能力，从而改善产品质量；通过设置气压表，便于监测芯杆内部气压；通过设置环形安装座，便于固定保护气气瓶，通过安装保护气气瓶，便于对芯杆内部及时供气；通过将进料口设置为锥形，方便进料，且在进料口设置进料控制阀，便于控制进料；通过在炉体底部安装冷却水套，便于产品成形，且在冷却水套底部安装有测径仪，便于监测产品直径，从而及时调整芯杆供气；该装置结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数石英连熔炉缺少芯杆气压稳定装置的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置的正面剖视结构示意图；
图2是本发明一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置的正面局部剖视结构示意图；
图3是本发明一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置的阀体结构示意图。
图中：1、炉体；2、坩埚；3、芯杆；4、主加热套；5、辅助加热套；6、保温层；7、隔热层；8、第一电加热器；9、第二电加热器；10、炉盖；11、进料口；12、冷却水套；13、测径仪；14、调压阀门；15、气泵；16、保护气气瓶；17、阀体；18、气缸；19、密封隔板；20、活塞杆；21、调压球；22、气压表；23、环形安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，包括炉体1，炉体1内部固定安装有坩埚2，坩埚2内部设置有芯杆3，坩埚2外侧套设有主加热套4，坩埚2外侧底部套设有辅助加热套5，主加热套4和辅助加热套5外侧设置有保温层6，保温层6底部靠近下料口的一侧设置有隔热层7，炉体1外部一侧设置有第一电加热器8，炉体1外部靠近第一电加热器8底部一侧设置有第二电加热器9，炉体1的顶部固定安装有炉盖10，炉盖10顶部一侧设置有进料口11，炉盖10顶部远离进料口11的一侧固定安装有气泵15，气泵15通过管道与芯杆3进气管相互接通，且气泵15与芯杆3相互连接的管道上设置有调压阀门14，气泵15另一端通过管道连接有保护气气瓶16。
其中，第一电加热器8和第二电加热器9顶部均设置有出气管，第一电加热器8的出气管通过管道与主加热套4相互接通，第二电加热器9的出气管与辅助加热套5相互接通，通过安装第一电加热器8和第二电加热器9，便于使得坩埚2内的温度更均匀，从而使得能稳定生产出高质量的产品。
其中，调压阀门14包括阀体17，阀体17内部一侧固定安装有气缸18，气缸18的伸缩杆连接有活塞杆20，活塞杆20套设有密封隔板19，活塞杆20另一端抵接有调压球21，通过安装调压阀门14，便于控制芯杆3内部气压，使得产品获得稳定的大小。
其中，调压球21的球径略大于进气管直径，活塞杆20底部为锥形，阀体17与活塞杆20接触部分为锥形，且阀体17与活塞杆20接触部分紧密卡合，通过将调压球21的球径设置的略大于进气管直径以及将活塞20杆与阀体17接触部分紧密卡合，增加了调压阀门14的气密性，进而改善调压能力，从而改善产品质量。
其中，气泵15顶部固定安装有气压表22，且气压表22的进气口通过管道与气泵15相互接通，通过设置气压表22，便于监测芯杆3内部气压。
其中，炉体1外部靠近气泵15的一侧固定安装有环形安装座23，保护气气瓶16固定安装在环形安装座23的内部，通过设置环形安装座23，便于固定保护气气瓶16，通过安装保护气气瓶16，便于对芯杆3内部及时供气。
其中，进料口11顶部为锥形，且进料口11在管口下方设置有进料控制阀，通过将进料口11设置为锥形，方便进料，且在进料口11设置进料控制阀，便于控制进料。
其中，炉体1底部在靠近下料口一侧设置有冷却水套12，冷却水套12底部固定安装有测径仪13，通过在炉体1底部安装冷却水套12，便于产品成形，且在冷却水套12底部安装有测径仪13，便于监测产品直径，从而及时调整芯杆3供气。
工作原理：该种石英连熔炉芯杆气压稳定装置工作时，打开进料口11出进料控制阀，石英从进料口11进入到坩埚2中，启动第一电加热器8和第二电加热器9，主加热套4和辅助加热套5对坩埚2进行加热，坩埚2内的石英开始融化，熔融的石英经芯杆3成型，从下料口流出，经冷却水套12冷却最终成型，若检测到芯杆3内部气压过大，气缸18伸缩杆伸长，减小调压阀门14的进气口径，进而降低芯杆3气压，当检测到芯杆3内部气压过小，气缸18伸缩杆缩短，增大调压阀门14的进气口径，进而增大芯杆3内部气压。该种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，通过安装第一电加热器8和第二电加热器9，便于使得坩埚2内的温度更均匀，从而使得能稳定生产出高质量的产品；通过安装调压阀门14，便于控制芯杆3内部气压，使得产品获得稳定的大小；通过将调压球21的球径设置的略大于进气管直径以及将活塞20杆与阀体17接触部分紧密卡合，增加了调压阀门14的气密性，进而改善调压能力，从而改善产品质量；通过设置气压表22，便于监测芯杆3内部气压；通过设置环形安装座23，便于固定保护气气瓶16，通过安装保护气气瓶16，便于对芯杆3内部及时供气；通过将进料口11设置为锥形，方便进料，且在进料口11设置进料控制阀，便于控制进料；通过在炉体1底部安装冷却水套12，便于产品成形，且在冷却水套12底部安装有测径仪13，便于监测产品直径，从而及时调整芯杆3供气；该装置结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数石英连熔炉缺少芯杆气压稳定装置的问题，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）内部固定安装有坩埚（2），所述坩埚（2）内部设置有芯杆（3），所述坩埚（2）外侧套设有主加热套（4），所述坩埚（2）外侧底部套设有辅助加热套（5），所述主加热套（4）和辅助加热套（5）外侧设置有保温层（6），所述保温层（6）底部靠近下料口的一侧设置有隔热层（7），所述炉体（1）外部一侧设置有第一电加热器（8），所述炉体（1）外部靠近第一电加热器（8）底部一侧设置有第二电加热器（9），所述炉体（1）的顶部固定安装有炉盖（10），所述炉盖（10）顶部一侧设置有进料口（11），所述所述炉盖（10）顶部远离进料口（11）的一侧固定安装有气泵（15），所述气泵（15）通过管道与芯杆（3）进气管相互接通，且所述气泵（15）与芯杆（3）相互连接的管道上设置有调压阀门（14），所述气泵（15）另一端通过管道连接有保护气气瓶（16）。
2.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述第一电加热器（8）和第二电加热器（9）顶部均设置有出气管，所述第一电加热器（8）的出气管通过管道与主加热套（4）相互接通，所述第二电加热器（9）的出气管与辅助加热套（5）相互接通。
3.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述调压阀门（14）包括阀体（17），所述阀体（17）内部一侧固定安装有气缸（18），所述气缸（18）的伸缩杆连接有活塞杆（20），所述活塞杆（20）套设有密封隔板（19），所述活塞杆（20）另一端抵接有调压球（21）。
4.根据权利要求3所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述调压球（21）的球径略大于进气管直径，所述活塞杆（20）底部为锥形，所述阀体（17）与活塞杆（20）接触部分为锥形，且所述阀体（17）与活塞杆（20）接触部分紧密卡合。
5.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述气泵（15）顶部固定安装有气压表（22），且所述气压表（22）的进气口通过管道与气泵（15）相互接通。
6.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述炉体（1）外部靠近气泵（15）的一侧固定安装有环形安装座（23），所述保护气气瓶（16）固定安装在环形安装座（23）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述进料口（11）顶部为锥形，且所述进料口（11）在管口下方设置有进料控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉芯杆气压稳定装置，其特征在于，所述炉体（1）底部在靠近下料口一侧设置有冷却水套（12），所述冷却水套（12）底部固定安装有测径仪（13）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201204 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |