CN112025940A - 一种轻质建筑幕墙板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轻质建筑幕墙板的制造方法，属于一种轻质建筑幕墙板的制造方法，包括以下步骤：S1：PLHC轻质原料浆液混合搅拌步骤；S2：将PLHC轻质原料浆液注满整个规定模具内，之后带模具一起在规定条件下先干燥塑型、再较高温度下反应，使之成型的步骤；S3：脱模步骤；S4：经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

Description

一种轻质建筑幕墙板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种轻质建筑幕墙板的制造方法，属于建筑新材料领域。本发明的方法特别适用于形成提高防水性能、增加制品的表面强度的材料的制备。

背景技术

建筑业是影响国计民生的支柱型产业之一，年产值超过GDP的20％以上。现有建筑业的主要作业形式是现浇混凝土式，它具有技术简单、成本低廉、可吸纳众多劳动力等诸多优势，在过去二三十年的城镇化建设中做出了巨大的贡献。但这种作业形式具有几大明显劣势：1、资源消耗巨大，且精度不高、浪费巨大；2、原材料运至项目现场，全部施工作业均在现场完成，粉尘污染明显，不利于环境保护；3、需要大量的劳动力现场作业，人力成本巨大、且作业环境恶劣、容易出现各类工伤；4、施工周期长，各项社会资源占用巨大，等等。随着社会进步步伐加快，以上劣势越来越成为制约建筑业持续发展的瓶颈问题。

基于这种行业发展的巨大需求，国家从2016年起出台了一系列政策性指导意见，引导建筑业转型升级，要求利用十年左右时间，使装配式建筑占当年新建建筑量的30％以上。至此，装配式建筑行业成为吸引众多关注、拥有巨大产业潜力的新型行业之一。装配式建筑是指在工厂里批量化生产出高品质、标准化的建筑部品部件，运至项目建设地后，通过快速组装的形式完成建筑施工的新型建筑建造方式，常比喻成“像造汽车一样造房子”。

装配式建筑行业按所需部品部件可细分为建筑结构构件、外墙维护构件、内隔墙构件、保温产品、内装修产品、机电设备设施等行业，其中难度最大、要求最高的就是外墙维护构件。这类产品具有耐久性要求高、轻质高强、连接安全可靠、装饰性好、保温隔热等诸多要求，是目前国内发展装配式建筑行业的掣肘之一。本发明正是基于这种产业巨大需求而开发的。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轻质建筑幕墙板的制造方法，包括以下步骤：

S1：PLHC轻质原料浆液混合搅拌步骤；

S2：将PLHC轻质原料浆液注满整个规定模具内，之后带模具一起在规定条件下先干燥塑型、再较高温度下反应，使之成型的步骤；

S3：脱模步骤；

S4：经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

优选的，所述的轻质建筑幕墙板的制造方法，所述聚氨酯涂料选自单组分、湿固化的、含有MDI基团或TDI基团或HMDI基团的聚氨酯溶液。

优选的，所述的轻质建筑幕墙板的制造方法，所述规定模具为任意结构的模具。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：经聚氨酯涂料表面处理过的制品，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。可以代替传统的幕墙的现场施工，减少了建筑垃圾的分散，因此可以大量生产轻质、高强度轻质建筑幕墙板，用于形成表面光滑致密、密度大的面层；同时具有施工方便、维护容易、性价比高、坚固耐用、节能环保的效果。

具体实施方式

下面，将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明中，发明人采用新型的无机材料，通过规定工艺生产得到制品，具体而言，本发明采用PLHC(precast lightweight high-strength ceramic)的新型无机材料，具有密度轻、强度高、耐久性能好、反应过程可控、可按需求制成各种物理形状等诸多优势，可用于规模化生产各种形状的制品，用于建筑材料领域的任意部位。

在本发明中，为提高防水性能、增加制品的表面强度，在PLHC轻质陶瓷质产品生产出来后，经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。选用单组分、湿固化的、含有MDI基团或TDI基团或HMDI基团等的聚氨酯涂料，预先用溶剂调制合适的粘度，使得可渗入轻质陶瓷质产品的外表面。

在本发明中，操作时，先吹去制品外表面浮尘，然后先均匀的涂一层底胶。底胶固化后，进行第二次涂刷，涂刷方向与前一次垂直交叉，防止漏刮。在空气中干燥后，依次涂刷二至四次。前一道涂刷层未干透之前，不能进行下一道涂刷。

在本发明中，经聚氨酯涂料表面处理过的制品，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

在本发明中，具体选用的品种和涂刷遍数根据最终制品的防水要求和面层强度来确定。

在本发明中，为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，现在模具内壁涂刷或者喷涂一层特制的消泡剂，然后再注入PLHC轻质料浆，在一定条件下经静置、干燥塑型、高温反应等过程后脱模即得制品。

消泡剂调制按照以下方法进行：有机硅类消泡剂：适量；表面活性剂：1～10份；水：100份，混合均匀后涂在模具内壁，室温干燥后待用。

所述有机硅类消泡剂一种以硅油，改性硅油，有机硅氧烷为主要成分的高效消泡剂，根据需要提前用水稀释后再使用也可。

所述PLHC原料按一定顺序混合均匀后，浇注到经前期处理过的模具中，经静置、干燥塑型、高温反应等过程后脱模即得制品。

在本发明中，为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁贴一层具备吸水性的高分子聚合物薄膜，之后再向模具内注入PLHC轻质料浆。所述含有高吸水性树脂或由高吸水性树脂制成的薄膜，具体种类包括淀粉衍生物系列、纤维素衍生物系列、甲壳质衍生物系列、聚丙烯酸系列和聚乙烯醇系列等。

通过这种方法，靠近模具内壁的料浆因为高分子薄膜的存在，使得含水率下降、同时也会部分破坏内壁气泡，因此越靠近底层面层的料浆密度越大、同时料浆的整体性完好，不会出现分层现象。

在本发明中，为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁开若干小孔(直径不大于0.5cm)、模具内部预设有较狭窄的水槽，同时在模具内壁贴一层具备透水性能的聚合物薄膜，通过这种方法，靠近模具内壁的料浆因为自重挤压，部分游离状态的水会通过透水膜排到模具内的水槽中，使得料浆含水率下降、同时靠近底层面层的料浆密度变大、且料浆的整体性完好，不会出现分层现象。

在本发明中，为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，先向模具中喷入水雾，再撒入由水泥和硅砂为主要成分的粉末(水泥和硅砂的重量比为1∶10～10∶1之间)，如此重复2～4遍，等待若干时间，再向模具中浇注PLHC轻质料浆。

在本发明中，为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁开若干小孔、模具内部预设有较狭窄的水槽，同时在模具内壁贴一层具备透水性能的聚合物薄膜。再向模具中喷水雾，然后撒入由水泥和硅砂为主要成分的粉末，如此重复2～4遍，等待若干时间，再向模具中浇注轻质料浆。通过这种方法，可以得到表面光滑致密、高密度的面层，且面层的厚度可以根据撒入的数量和遍数得到精确的控住，而且内部轻质芯层越靠近底部面层密度越大、强度越高。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：轻质建筑幕墙板的制造方法，特别适用于一体化形成表面光滑致密、密度大的面层；制品内部整体性好、不会出现分层现象；耗能少、省资源、绿色、环保；本发明施工方便、维护容易、性价比高、坚固耐用。

在本发明中，可用于这种用途的消泡剂主要是有机硅类消泡剂，另外也可使用聚醚类消泡剂、酰胺类消泡剂、磷酸酯类消泡剂等品种，使用时一般需根据消泡剂品种和消泡效果，提前用水稀释后再使用。

在本发明中，通过所述制备方法制备得到的制品为中间产品，可直接使用，也可根据需要进一步加工制备完成品。

实施例

实施例1

PLHC轻质原料浆液混合搅拌步骤；将PLHC轻质原料浆液注满整个规定模具内，之后带模具一起在规定条件下先干燥塑型、再较高温度下反应，使之成型的步骤；加入PLHC轻质原料浆液注满整个模具，之后带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过实施例1得到的产品整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例2

PLHC轻质原料浆液混合搅拌步骤；将80份水泥、5份水玻璃、40份水按照比例配好速凝浆料，先将速凝料浆在模具内壁均匀的涂一层涂覆步骤，在模具内部用密度大的速凝原料浆液均匀的涂覆，形成速凝层；加入PLHC轻质原料浆液注满整个模具，之后带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过实施例2得到的产品表面光滑致密、强度高、整体重量轻，且制品内部整体性好、没有出现分层现象，同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例3

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，现在模具内壁涂刷一层特制的消泡剂，消泡剂包含适量的有机硅类消泡剂硅油、10重量份表面活性剂、100重量份水。然后再注入PLHC轻质料浆，之后带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过实施例3得到的产品表面光滑致密、强度高、整体重量轻，且制品内部整体性好、没有出现分层现象，同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例4

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，向模具内注入PLHC轻质料浆后，对模具按一定频率振荡、同时在料浆中用振动棒按一定方向振动，通过所述两种机械方法使得料浆中的气泡向上迁移，使得越靠近底层面层的料浆密度越大、同时料浆的整体性完好，不会出现分层现象。

振动完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过实施例4得到的产品表面光滑致密、强度高、整体重量轻，且制品内部整体性好、没有出现分层现象，同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例5

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁贴一层具备吸水性的高分子聚合物薄膜聚乙烯醇薄膜，之后再向模具内注入PLHC轻质料浆。浇注完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过实施例5的方法，使得靠近模具内壁的料浆因高分子薄膜的存在，含水率下降、同时也会部分破坏内壁气泡，因此越靠近底层面层的料浆密度越大、同时料浆的整体性完好，没有出现分层现象。

同时，通过实施例5得到的产品表面光滑致密、强度高、整体重量轻，且制品内部整体性好、没有出现分层现象。同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例6

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁开若干小孔、模具内部预设有较狭窄的水槽，同时在模具内壁贴一层具备透水性能的聚合物薄膜无机纤维布-PVC打孔薄膜-无机纤维布的三层复合薄膜卷材。

之后再向模具内注入PLHC轻质料浆。浇注完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过本实施例6的方法，靠近模具内壁的料浆因为因为自重挤压，部分游离状态的水会通过透水膜排到模具内的水槽中，使得料浆含水率下降、同时靠近底层面层的料浆密度变大、且料浆的整体性完好，不会出现分层现象。

同时，通过实施例6得到的产品表面光滑致密、强度高、整体重量轻，且制品内部整体性好、没有出现分层现象。同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例7

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，先向模具中喷入水雾，再撒入由水泥和硅砂为主要成分的粉末，如此重复2遍，等待若干时间，再向模具中浇注PLHC轻质料浆。浇注完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过本实施例7的方法，可以得到表面光滑致密、高密度的面层，且面层的厚度可以根据撒入的数量和遍数得到精确的控住，而且方法非常简单。浇注完毕后，在一定条件下经静置、干燥塑型、高温反应等过程后脱模即得制品。制品表面光滑致密、表面强度高，而且整体重量轻。同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例8

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，先向模具中喷入水雾，再撒入由水泥和硅砂为主要成分的粉末，如此重复4遍，等待若干时间，再向模具中浇注PLHC轻质料浆。浇注完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过本实施例8的方法，可以得到表面光滑致密、高密度的面层，且面层的厚度可以根据撒入的数量和遍数得到精确的控住，而且方法非常简单。制品表面光滑致密、表面强度高，而且整体重量轻。同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例9

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁开若干小孔、模具内部预设有较狭窄的水槽，同时在模具内壁贴一层具备透水性能的聚合物薄膜无机纤维布-PVC打孔薄膜-无机纤维布的三层复合薄膜卷材。

再向模具中喷水雾，然后撒入由水泥和硅砂为主要成分的粉末，如此重复2遍，等待若干时间，再向模具中浇注轻质料浆。浇注完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过本实施例9的方法，可以得到表面光滑致密、高密度的面层，且面层的厚度可以根据撒入的数量和遍数得到精确的控住，而且内部轻质芯层越靠近底部面层密度越大、强度越高。同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

实施例10

为得到表面光滑致密、密度大的面层、同时整体重量轻的制品，预先在模具内壁开若干小孔、模具内部预设有较狭窄的水槽，同时在模具内壁贴一层具备透水性能的聚合物薄膜。再向模具中喷水雾，然后撒入由水泥和硅砂为主要成分的粉末，如此重复4遍，等待若干时间，再向模具中浇注轻质料浆。浇注完毕后，带模具一起实施如下处理，在室温进行静置塑型3h，再在45℃下反应24小时；脱模步骤后得到制品；经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

通过本实施例10的方法，可以得到表面光滑致密、高密度的面层，且面层的厚度可以根据撒入的数量和遍数得到精确的控住，而且内部轻质芯层越靠近底部面层密度越大、强度越高，同时，整体防水性能大大提升，并且增加了表面强度。

轻质建筑幕墙板的制造方法，特别适用于一体化形成表面光滑致密、密度大的面层；制品内部整体性好、不会出现分层现象；耗能少、省资源、绿色、环保；本发明施工方便、维护容易、性价比高、坚固耐用。

Claims (3)

1.一种轻质建筑幕墙板的制造方法，包括以下步骤：

S1：PLHC轻质原料浆液混合搅拌步骤；

S2：将PLHC轻质原料浆液注满整个规定模具内，之后带模具一起在规定条件下先干燥塑型、再较高温度下反应，使之成型的步骤；

S3：脱模步骤；

S4：经干燥处理，再在制品的外表面涂刷湿固化的聚氨酯涂料。

2.根据权利要求1所述的轻质建筑幕墙板的制造方法，其特征在于，所述聚氨酯涂料选自单组分、湿固化的、含有MDI基团或TDI基团或HMDI基团的聚氨酯溶液。

3.根据权利要求1所述的轻质建筑幕墙板的制造方法，其特征在于，所述规定模具为任意结构的模具。