CN112024842A - 一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，该方法包括：对待精细化调整的图元进行定义和划分，以得到冷床设备基础图元和冲渣沟过渡段图元；通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，基于所述上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据对冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，并对上斜坡冲渣沟周边图元、外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整；对钢筋进行汇总计算，并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。本发明通过不断探索试验思维与软件计算方式相结合运用软件现有功能加以灵活应用，建模方法加以创新，完成矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合建模电算图元组合建模。

Description

一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法

技术领域

本发明涉及地下土建施工技术领域，具体而言，涉及一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法。

背景技术

社会主义市场经济发展到今天，工程造价行业愈发受到重视，体现在社会经济和生活的方方面面，即工程造价受到政府投资工程、企业投资工程、外资工程、个人投资工程以及工程承包商的空前关注。就现阶段而言，无论是投资估算、概算、预算、结算，都无一不和“工程量”密切相关，都无一有离得开“工程量”而单独存在的工程造价，因此要确定和控制好工程造价，需对工程造价管理中极其重要的基础算量工作给予强烈的重视。在BIM技术应用大力发展的时代背景下，传统工程造价与BIM技术的融合是大势所趋，也是做好工程精细化算量的必要条件。当前市场上的各类BIM建模算量软件呈百花争鸣之态,且主要针对房屋建筑工程进行开发和优化。除此之外由于当前冶金工业工程、市政工程等BIM建模算量软件由于软件技术开发问题或者软件工程师对相关专业工程规范和规则没有深化了解等原因，使这类专业工程BIM建模软件功能的开发不够彻底，无法达到满足工程参与方实际使用要求。对此，我们针对这类问题，通过既有软件的功能，结合专业图集、图纸规范及灵活串通组合建模方法来达到精细化算量目的，满足市场使用需求。

矩形板坯连铸冷床设备基础形体结构较为复杂，基础底部y方向受力钢筋钢筋贯通弯折到基础顶部标高0.0m，x方向底部受力钢筋右弯折到基础顶部标高0.0m，左侧贯通到伸缩缝处弯折为零，基础中心贯通倾斜冲渣沟。底部受力钢筋布置调整弯折形式只针对民用建筑筏板基础构造形式，电算建模无法满足其设计规范要求。只能用繁琐的手算方式来完成工程量计算、给工程量计算带来巨大难度，同时易漏算或重复计算。底下的手计算方式给工程造成了不必要的工程量与材料流失。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，旨在解决现有矩形板坯连铸冷床设备基础只能通过手算方式进行工程量计算导致工程量计算难度较大不准确的问题。

本发明提出了一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，该调整方法包括如下步骤：对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，以对冷床设备基础图元与冲渣沟过渡段图元进行区分；通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对所述冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，基于所述上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据对所述冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，并对所述冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元、外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整；对所述冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元、所述上斜坡冲渣沟周边图元中顶底部钢筋、所述外边缘基础侧壁水平钢筋图元和/或所述基础顶部矮墙钢筋图元中的钢筋进行汇总计算，并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，对冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，具体包括：对所述冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟床图元进行定义，并确定上斜坡冲渣沟床图元的斜坡节点的构造形式；根据所述上斜坡冲渣沟床图元和设计图纸，绘制斜板冲渣沟辅助数据图元；根据BIM软件规则限制对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元进行分段；根据所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段，对所述上斜坡冲渣沟床图元进行分割调整；对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的各段提取数据，并据此对所述上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行分别对应设置；布置冲渣沟面部受力钢筋，并根据设计图纸进行变截面锚入长度的设置。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，对冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，具体包括：运用墙体模块新建冲渣侧壁水平筋构件，并根据所述斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据，进行标高的编辑、钢筋属性的编辑、节点设置的修改；根据所述斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据，在冷床设备基础图元冲渣沟沟体两侧绘制冲渣沟侧壁水平筋图元。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，所述冲渣侧壁水平筋构件的新建运用墙体模块进行构件的新建。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，具体包括：根据设计图纸上的冷床设备基础和冲渣沟过渡段之间的截止线，对所述矩形板坯连铸设备基础图元进行伸缩缝的设置；对所述矩形板坯连铸设备基础图元中伸缩缝两侧的两图元进行定义，以对伸缩缝两侧的冷床设备基础图元和冲渣沟过渡段图元进行区分。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整，具体包括：绘制上斜坡冲渣沟两侧的变截面图元；布置基础底部受力钢筋，并根据设计图纸调整基础底部受力钢筋的弯折长度；布置基础顶部面层受力钢筋，并设置截面高差锚入长度。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，所述上斜坡冲渣沟两侧的变截面图元的绘制通过使用基坑模块进行图元的绘制。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，对外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整，具体包括：新建基础侧壁水平钢筋构件，并根据设计图纸，编辑设置基础侧壁水平钢筋的底标高和顶标高、编辑钢筋信息、修改节点设置；在所述冷床设备基础图元周边绘制基础侧壁水平钢筋图元，并根据预设要求调整弯折连接、锚固形式。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，所述基础侧壁水平钢筋构件的建立运用墙体模块进行构件的新建。

进一步地，上述矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，对基础顶部矮墙钢筋图元进行精细化调整，具体包括：新建基础顶部矮墙构件，根据设计图纸编辑水平筋分布筋、竖向分布筋，并根据设计图纸节点要求，进行锚固与连接设置；在基础顶部绘制基础顶部矮墙图元。

本发明提供的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，通过不断探索试验思维与软件计算方式相结合运用软件现有功能加以灵活应用，建模方法加以创新，完成矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合建模电算图元组合建模，彻底颠覆了手算模式在一个模型里同时完成多个不同的单项工程量电算缩短工程量计算周期、提高了电算质量、避免了工程量与材料流失，为进度报量后期结算对量工作打下了坚定基础、同时为软件开发提供建模思路，另外为施工精细化管理，给数据信息化管理平台提供BIM技术支持依据。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法的流程框图；

图2为本发明实施例提供的划分步骤的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的冷床设备基础图元和冲渣沟过渡段图元的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的对冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整的流程框图；

图5为本发明实施例提供的上斜坡冲渣沟床图元中一段进行属性编辑图；

图6为本发明实施例提供的上斜坡冲渣沟床图元中另一段进行属性编辑图；

图7为本发明实施例提供的上斜坡冲渣沟床图元两段进行斜坡调整图；

图8为本发明实施例提供的冲渣沟面部受力钢筋变截面锚入长度图；

图9为本发明实施例提供的对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整的流程框图；

图10为本发明实施例提供的变截面图元基坑属性编辑图；

图11为本发明实施例提供的基坑图元的示意图；

图12为本发明实施例提供的基础顶部面层受力钢筋弯锚图；

图13为本发明实施例提供的冲渣沟高差变截面锚入长度图；

图14为本发明实施例提供的冲渣沟周边图元上下受力钢筋图；

图15为本发明实施例提供的对冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整的流程框图；

图16为本发明实施例提供的斜板冲渣沟辅助数据图元的数据提取图；

图17为本发明实施例提供的冲渣侧壁水平筋属性编辑节点设置图；

图18为本发明实施例提供的冲渣侧壁水平筋图元的示意图；

图19为本发明实施例提供的冲渣侧壁水平钢筋翻样图；

图20为本发明实施例提供的对外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整的流程框图；

图21为本发明实施例提供的基础侧壁水平钢筋属性编辑图；

图22为本发明实施例提供的基础侧壁水平钢筋图元的示意图；

图23为本发明实施例提供的基础侧壁水平钢筋翻样图；

图24为本发明实施例提供的对基础顶部矮墙钢筋图元进行精细化调整的流程框图；

图25为本发明实施例提供的基础顶部矮墙构件锚固设置图；

图26为本发明实施例提供的基础顶部矮墙构件角度连接设置图；

图27为本发明实施例提供的基础顶部矮墙图元的示意图；

图28为本发明实施例提供的基础顶部矮墙钢筋锚入基础长度图；

图29为本发明实施例提供的基础顶部矮墙完成钢筋绑扎翻样图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1，其为本发明实施例提供的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法的流程框图。如图所示，该调整方法包括如下步骤：

划分步骤S1，对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，以对冷床设备基础图元与冲渣沟过渡段图元进行区分。

具体地，利用BIM软件对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，以便划分得到两段并分别命名，以区分冷床设备基础图元与冲渣沟过渡段图元。

调整步骤S2，通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，基于上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据对冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，并对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元、外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整。

具体地，首先，由于BIM软件限制，冲渣沟上斜波图元只能局部设置，而局部设置斜坡存在毫米偏差，为避免毫米偏差，可通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元进行冲渣沟上斜波图元的电算精细化调整；然后，根据上斜坡冲渣沟辅助数据图元进行提取数据以进行上斜坡冲渣沟沟体两侧、侧壁水平钢筋的设置调整，以完成冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元的设置调整；还可对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元、外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整。在此步骤中，冲渣沟上斜波图元、冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元、上斜坡冲渣沟周边图元、外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元的设置调整之间没有先后顺序，以在一个模里面进行这几个多个单项的设置调整，即进行BIM组合调整设置，以使各单项与设计图纸数据进行比对形成正值，给数据信息化管理平台提供BIM技术支持依据，以便后续进行BIM组合电算。

计算步骤S3，对冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元、上斜坡冲渣沟周边图元中顶底部钢筋、外边缘基础侧壁水平钢筋图元和/或基础顶部矮墙钢筋图元中的钢筋进行汇总计算，并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。

具体地，可对其中一个或多个单项进行汇总计算，即彻底颠覆了过去底下的手算模式，缩短工程量计算周期、提高了电算质量、满足了当前形势施工精细化管理的需要；并为避免其中一个单项图元计算后，汇总计算其他图元时上一图元内的钢筋随后一图元移动，在单项汇总计算后对钢筋进行加锁锁定，以避免钢筋的移动进而确保汇总计算的准确性。各钢筋的汇总计算可在钢筋步骤后直接进行，亦可在各步骤中钢筋布置后再进行汇总计算，本实施例中对其不做任何限定。

在本实施例中，参见图2，其为本发明实施例提供的划分步骤的流程框图。如图所示，对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，即划分步骤S1具体包括：

子步骤S11，根据设计图纸上的冷床设备基础和冲渣沟过渡段之间的截止线，对矩形板坯连铸设备基础图元进行伸缩缝的设置，以实现矩形板坯连铸设备基础图元的分段划分。

子步骤S12，对矩形板坯连铸冷床设备基础图元中伸缩缝两侧的两图元进行定义，以对伸缩缝两侧的冷床设备基础图元和冲渣沟过渡段图元进行区分，如图3所示。

在本实施例中，参见图4，其为本发明实施例提供的对冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整的流程框图。如图所示，对冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，记为步骤S21，具体包括：

子步骤S211，对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟床图元进行定义，并确定上斜坡冲渣沟床图元的斜坡节点的构造形式。

子步骤S212，根据定义的上斜坡冲渣沟床图元和设计图纸，绘制斜板冲渣沟辅助数据图元。

子步骤S213，根据BIM软件规则限制对斜坡冲渣沟辅助数据图元进行分段。具体地，本实施例中以图元为14405mm为例进行说明，由于BIM软件规则限制为10000mm，故对其分段，分成10000mm、4405mm两段，并分别进行设置。

子步骤S214，根据斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段，对上斜坡冲渣沟床图元进行分割调整。具体地，根据斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段，分割调整对上斜坡冲渣沟床图元为10000mm段图元、4405mm段图元，并命名为FB-(上斜坡1）、命名为FB-(上斜坡2），并对其分别编辑属性，如图5和图6所示。

子步骤S215，对斜坡冲渣沟辅助数据图元的各段提取数据，并据此对上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行分别对应设置。具体地，根据斜坡冲渣沟辅助数据图元的数据对上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行斜坡参数化设置，对冲渣沟FB-(上斜坡1）、FB-(上斜坡2）的斜坡进行设置调整，如图7所示。

子步骤S216，布置冲渣沟面部受力钢筋，并根据设计图纸进行变截面锚入长度的设置。具体地，布置冲渣沟面部受力钢筋c16@200，并设置变截面锚入长度LaE，如图8所示。

参见图9，其为本发明实施例提供的对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整的流程框图。如图所示，对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整，记为步骤S22，具体包括：

子步骤S221，使用基坑模块绘制上斜坡冲渣沟两侧的变截面图元。具体地，本实施例中以三个变截面为例进行说明，首先，分别新建基坑构件：JK-1、JK-2、JK-3，然后分别编辑其基坑属性如图10所示，最后布置绘制基坑图元如图11所示，变截面图元作为底部顶部受力钢筋的基础，钢筋布置时自行弯折以达到设计规范。

子步骤S222，布置基础底部受力钢筋，并根据设计图纸调整基础底部受力钢筋的弯折长度。具体地，布置基础底部受力钢筋c16@200，设置向上弯折4610mm。

子步骤S223，布置基础顶部面层受力钢筋，并设置截面高差锚入长度。具体地，首先，布置基础顶部面层受力钢筋c16@200，设置边缘锚入墙内弯折12*d，本实施例中设置弯折长度为12*d +50-10=192mm见图12，设置冲渣沟高差变截面锚入长度LaE见图13，基础电算组合建模钢筋精细化调整完成见图14，以便后续进行优化翻样。

参见图15，其为本发明实施例提供的对冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整的流程框图。如图所示，对冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，记为步骤S23，具体包括：

子步骤S231，运用墙体模块新建冲渣侧壁水平筋构件，并根据斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据，进行标高的编辑、钢筋属性的编辑、节点设置的修改。具体地，首先，新建冲渣侧壁水平筋-1构件，根据斜板冲渣沟辅助数据图元提取斜坡数据如图16，编辑属性底标高例如-2953mm~-3968mm、顶标高例如-2500mm，编辑属性水平筋-1c14@200、修改节点设置见图17。

子步骤S232，根据斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据，在冷床设备基础图元冲渣沟沟体两侧绘制冲渣沟侧壁水平筋图元。具体地，根据上斜坡数据、在冲渣沟两侧绘制冲渣侧壁水平筋-1形成冲渣侧壁水平筋图元见图18，以完成冲渣侧壁水平钢筋翻样见图19。

参见图20，其为本发明实施例提供的对外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整的流程框图。如图所示，对外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整，记为步骤S24，具体包括：

子步骤S241，运用墙体模块建立基础侧壁水平钢筋，并根据设计图纸，编辑设置基础侧壁水平钢筋的底标高和顶标高、编辑钢筋信息、修改节点设置。具体地，新建构件（基础侧壁筋-1），设置底标高-4480mm、顶标高-2500mm，编辑属性水平筋（1）c14@200、修改节点设置见图21。

子步骤S242，在冷床设备基础图元周边绘制基础侧壁水平钢筋图元，并根据预设要求调整弯折连接、锚固形式。具体地，在冷床设备基础图元周边绘制（基础侧壁筋-1）图元见图22，依据规范数据要求设置调整弯折连接、锚固形式，以使钢筋通过精细化调整基础壁水平钢筋达到设计与规范要求，完成基础侧壁水平钢筋翻样见图23。

参见图24，其为本发明实施例提供的对基础顶部矮墙钢筋图元进行精细化调整的流程框图。如图所示，对基础顶部矮墙钢筋图元进行精细化调整，记为步骤S25，具体包括：

子步骤S251，新建基础顶部矮墙构件，根据设计图纸编辑水平分布筋、竖向分布筋，并根据设计图纸节点要求，进行锚固与连接设置。具体地，新建构件（基础顶部矮墙-1）并对其进行属性编辑水平分布筋（2）c14@200、竖向分布筋（1）c16@200、底标高-2500mm、顶标高200mm，最后根据设计图纸节点形式采用属性编辑锚固设置，进行锚固连接设置见图25，并进行角部连接设置见图26。

子步骤S252，在基础顶部绘制基础顶部矮墙图元。具体地，在基础顶部绘制（基础顶部矮墙-1）图元见图27，以为钢筋打下基础，通过电算组合建模精细化调整钢筋锚入基础LaE见图28，墙角连接弯锚达到设计及规范要求，完成钢筋绑扎翻样见图29。

综上，本实施例提供的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，通过不断探索试验思维与软件计算方式相结合运用软件现有功能加以灵活应用，建模方法加以创新，通过区分冷床设备基础图元，并进行冲渣沟上斜波图元、冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元、上斜坡冲渣沟周边图元、外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元进行调整，以完成矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合建模电算图元组合建模，彻底颠覆了手算模式在一个模型里同时完成多个不同的单项工程量电算缩短工程量计算周期、提高了电算质量、避免了工程量与材料流失，为进度报量后期结算对量工作打下了坚定基础、同时为软件开发提供建模思路，另外为施工精细化管理，给数据信息化管理平台提供BIM技术支持依据。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，包括如下步骤：

对矩形板坯连铸设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，以对冷床设备基础图元与冲渣沟过渡段图元进行区分；

通过上斜坡冲渣沟辅助数据图元对所述冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，对所述冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整，基于所述上斜坡冲渣沟辅助数据图元提取的数据对所述冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，并对所述冷床设备基础图元中的外边缘基础侧壁水平钢筋图元、基础顶部矮墙钢筋图元进行设置调整；

对所述冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元、所述上斜坡冲渣沟周边图元中顶底部钢筋、所述外边缘基础侧壁水平钢筋图元和/或所述基础顶部矮墙钢筋图元中的钢筋进行汇总计算，并对进行汇总计算的钢筋进行加锁。

2.根据权利要求1所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，对冷床设备基础图元中的冲渣沟上斜波图元进行电算精细化调整，具体包括：

对所述冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟床图元进行定义，并确定上斜坡冲渣沟床图元的斜坡节点的构造形式；

根据所述上斜坡冲渣沟床图元和设计图纸，绘制斜板冲渣沟辅助数据图元；

根据BIM软件规则限制对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元进行分段；

根据所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的分段，对所述上斜坡冲渣沟床图元进行分割调整；

对所述斜坡冲渣沟辅助数据图元的各段提取数据，并据此对所述上斜坡冲渣沟床图元分割的各段进行分别对应设置；

布置冲渣沟面部受力钢筋，并根据设计图纸进行变截面锚入长度的设置。

3.根据权利要求2所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，对冷床设备基础图元中的冲渣沟沟体侧壁水平钢筋图元进行设置调整，具体包括：

运用墙体模块新建冲渣侧壁水平筋构件，并根据所述斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据，进行标高的编辑、钢筋属性的编辑、节点设置的修改；

根据所述斜板冲渣沟辅助数据图元中各段的提取数据，在冷床设备基础图元冲渣沟沟体两侧绘制冲渣沟侧壁水平筋图元。

4.根据权利要求3所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，所述冲渣侧壁水平筋构件的新建运用墙体模块进行构件的新建。

5.根据权利要求1至4任一项所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，对矩形板坯连铸冷床设备基础中待精细化调整的图元进行定义和划分，具体包括：

根据设计图纸上的冷床设备基础和冲渣沟过渡段之间的截止线，对所述矩形板坯连铸设备基础图元进行伸缩缝的设置；

对所述矩形板坯连铸设备基础图元中伸缩缝两侧的两图元进行定义，以对伸缩缝两侧的冷床设备基础图元和冲渣沟过渡段图元进行区分。

6.根据权利要求1至4任一项所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，对冷床设备基础图元中的上斜坡冲渣沟周边图元进行设置调整，具体包括：

绘制上斜坡冲渣沟两侧的变截面图元；

布置基础底部受力钢筋，并根据设计图纸调整基础底部受力钢筋的弯折长度；

布置基础顶部面层受力钢筋，并设置截面高差锚入长度。

7.根据权利要求6所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，所述上斜坡冲渣沟两侧的变截面图元的绘制通过使用基坑模块进行图元的绘制。

8.根据权利要求1至4任一项所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，对外边缘基础侧壁水平钢筋图元进行设置调整，具体包括：

新建基础侧壁水平钢筋构件，并根据设计图纸，编辑设置基础侧壁水平钢筋的底标高和顶标高、编辑钢筋信息、修改节点设置；

在所述冷床设备基础图元周边绘制基础侧壁水平钢筋图元，并根据预设要求调整弯折连接、锚固形式。

9.根据权利要求9所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，所述基础侧壁水平钢筋构件的建立运用墙体模块进行构件的新建。

10.根据权利要求1至4任一项所述的矩形板坯连铸冷床设备基础电算组合精细化调整方法，其特征在于，对基础顶部矮墙钢筋图元进行精细化调整，具体包括：

新建基础顶部矮墙构件，根据设计图纸编辑水平筋分布筋、竖向分布筋，并根据设计图纸节点要求，进行锚固与连接设置；

在基础顶部绘制基础顶部矮墙图元。

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