CN112024400A - 一种废金属用热处理脱碳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废金属用热处理脱碳装置，包括筛选箱、热处理炉、料斗、干燥结构、导流板、筛分结构、支撑侧板、第一筛网、第二筛网、滑杆和抵触块。本发明的有益效果是：筛选箱可以对需要进行热处理脱碳的废金属原料进行杂质的筛除，而筛选箱内平行设有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网之间存在一定的落差，废金属原料在第一筛网和第二筛网上进行滚动的过程中会发生彼此之间的碰撞，同时在第一筛网和第二筛网间发生下落时也会对附着在废金属原料上的杂质进行抖落，从而通过第一筛网和第二筛网进行杂质与废金属原料分离开，同时第一筛网和第二筛网可以通过两侧支撑侧板的滑动进行震动，从而进一步提升对于杂质的筛分效果。

Description

一种废金属用热处理脱碳装置

技术领域

本发明涉及一种脱碳装置，具体为一种废金属用热处理脱碳装置，属于废金属处理技术领域。

背景技术

废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。

进行废金属的脱碳工作时，由于废金属原料中往往还有较多的杂质，这些杂质可能会对金属脱碳的过程造成干扰，导致回收金属的纯度下降。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废金属用热处理脱碳装置，能够对废金属原料中的杂质进行筛除，保证金属回收的质量。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种废金属用热处理脱碳装置，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设有热处理炉，所述筛选箱的一侧通过导流板与所述热处理炉相连，所述筛选箱的顶侧安装有料斗，所述筛选箱的内部设有筛分结构，所述筛分结构包括支撑侧板、第一筛网、第二筛网、滑杆和抵触块，所述筛选箱内部相对的两侧面分别设有所述支撑侧板，两个所述支撑侧板之间平行设有所述第一筛网和所述第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网的两侧分别固定连接于同侧的所述支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的一侧固定连接有所述抵触块，所述抵触块与所述筛选箱滑动连接，另一个所述支撑侧板的中部滑动连接有所述滑杆，所述滑杆的另一端固定连接于所述筛选箱，所述筛选箱的一侧还设有干燥结构。

优选的，即为了对筛网提供振动效果，从而进一步提升对于废金属原料内杂质的筛分效果，所述筛分结构还包括第二电机和驱动块，所述第二电机安装于所述筛选箱的一侧，所述第二电机的端部设有所述驱动块，所述驱动块与所述抵触块相近的一侧设有凸起结构，而所述抵触块与所述驱动块相近的一侧开设有槽形结构。

优选的，为了对筛网的两侧分别起到缓冲效果，从而保证除杂的效果，所述筛分结构还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧固定连接于所述支撑侧板，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述筛选箱，且所述第一弹簧套设与所述滑杆的另一端，所述第二弹簧设于所述第二电机与所述驱动块之间设有所述第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别固定连接于所述第二电机和所述驱动块。

优选的，即为了对两层筛网起到支撑效果，同时对废金属原料起到阻隔作用，所述筛分结构还包括支撑板，所述支撑板呈竖直设置，且所述支撑板的一侧固定连接于所述第一筛网，所述支撑板的另一侧固定连接于所述第二筛网。

优选的，为了对废金属原料起到干燥效果，从而进一步提高对于废金属原料的除杂效果，所述干燥结构包括第一电机和风扇，所述第一电机安装于所述筛选箱顶部，且所述第一电机与所述第二筛网之间垂直设置，所述第一电机的端部固定连接有所述风扇。

优选的，为了加快废金属原料内水分的去除，从而除去黏附在原料上的杂质，所述干燥结构还包括电热丝，所述电热丝安装于所述风扇和所述第二筛网之间。

优选的，为了对电热丝进行防护，所述干燥结构还包括隔网，所述隔网设于所述电热丝和所述第二筛网之间，且所述隔网固定连接于所述筛选箱内部。

本发明的有益效果是：通过在热处理炉与料斗之间增加筛选箱，对需要进行热处理脱碳的废金属原料进行杂质的筛除，从而提高对于废金属的回收质量，而筛选箱内平行设有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网之间存在一定的落差，废金属原料在第一筛网和第二筛网上进行滚动的过程中会发生彼此之间的碰撞，同时在第一筛网和第二筛网间发生下落时也会对附着在废金属原料上的杂质进行抖落，从而通过第一筛网和第二筛网进行杂质与废金属原料分离开，同时第一筛网和第二筛网可以通过两侧支撑侧板的滑动进行震动，从而进一步提升对于杂质的筛分效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的筛选箱的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大结构示意图；

图4为图1所示的筛选箱和筛分结构的连接结构示意图。

图中：1、筛选箱，2、热处理炉，3、料斗，4、干燥结构，41、第一电机，42、风扇，43、电热丝，44、隔网，5、导流板，6、筛分结构，61、第二电机，62、支撑侧板，63、第一筛网，64、第二筛网，65、第一弹簧，66、滑杆，67、抵触块，68、驱动块，69、第二弹簧，69a、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种废金属用热处理脱碳装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1的一侧设有热处理炉2，所述筛选箱1的一侧通过导流板5与所述热处理炉2相连，所述筛选箱1的顶侧安装有料斗3，所述筛选箱1的内部设有筛分结构6，所述筛分结构6包括支撑侧板62、第一筛网63、第二筛网64、滑杆66和抵触块67，所述筛选箱1内部相对的两侧面分别设有所述支撑侧板62，两个所述支撑侧板62之间平行设有所述第一筛网63和所述第二筛网64，所述第一筛网63和所述第二筛网64的两侧分别固定连接于同侧的所述支撑侧板62，其中一个所述支撑侧板62的一侧固定连接有所述抵触块67，所述抵触块67与所述筛选箱1滑动连接，另一个所述支撑侧板62的中部滑动连接有所述滑杆66，所述滑杆66的另一端固定连接于所述筛选箱1，所述筛选箱1的一侧还设有干燥结构4。

作为本发明的一种技术优化方案，所述筛分结构6还包括第二电机61和驱动块68，所述第二电机61安装于所述筛选箱1的一侧，所述第二电机61的端部设有所述驱动块68，所述驱动块68与所述抵触块67相近的一侧设有凸起结构，而所述抵触块67与所述驱动块68相近的一侧开设有槽形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述筛分结构6还包括第一弹簧65和第二弹簧69，所述第一弹簧65固定连接于所述支撑侧板62，所述第一弹簧65的另一端固定连接于所述筛选箱1，且所述第一弹簧65套设与所述滑杆66的另一端，所述第二弹簧69设于所述第二电机61与所述驱动块68之间设有所述第二弹簧69，且所述第二弹簧69的两端分别固定连接于所述第二电机61和所述驱动块68。

作为本发明的一种技术优化方案，所述筛分结构6还包括支撑板69a，所述支撑板69a呈竖直设置，且所述支撑板69a的一侧固定连接于所述第一筛网63，所述支撑板69a的另一侧固定连接于所述第二筛网64。

作为本发明的一种技术优化方案，所述干燥结构4包括第一电机41和风扇42，所述第一电机41安装于所述筛选箱1顶部，且所述第一电机41与所述第二筛网64之间垂直设置，所述第一电机41的端部固定连接有所述风扇42。

作为本发明的一种技术优化方案，所述干燥结构4还包括电热丝43，所述电热丝43安装于所述风扇42和所述第二筛网64之间。

作为本发明的一种技术优化方案，所述干燥结构4还包括隔网44，所述隔网44设于所述电热丝43和所述第二筛网64之间，且所述隔网44固定连接于所述筛选箱1内部。

本发明在使用时，首先将第一电机41、第二电机61与电热丝43分别与外部电源电性连接，在进行对于热处理炉2的送料时，依次启动第一电机41、第二电机61和电热丝43，并将废金属原料由筛选箱1顶侧的料斗3投入，废金属原料落至第二筛网64上后，由于第二筛网64倾斜设置，使得废金属原料在第二筛网64上自然向下滚动，当废金属原料滚动至第二筛网64的末端时，废金属原料会下落至下方的第一筛网63的表面并继续向后滚动直至输送至后方设置的热处理炉2内，在此过程中，第一筛网63和第二筛网64会对废金属原料上的杂质进行筛分，同时，随着第二电机61的转动，通过驱动块68上设置的凸块结构和抵触块67上的槽形结构，可以对支撑侧板62进行反复的推动，配合另一侧的支撑侧板62上设置的第一弹簧65，可以令第一筛网63和第二筛网64进行不断地振动，有效避免了废金属原料在第一筛网63和第二筛网64上发生堵塞的情况，同时进一步提升了对于废金属原料上杂志的抖落效果，另一方面，第二电机61会驱动风扇42进行转动，配合风扇42前方设置的电热丝43，可以对筛选箱1内的空气进行加热，配合风扇42的转动可以加速筛选箱1内的空气流动，从而对部分废金属原料进行干燥，去除废金属原料内的水分，并方便对黏附在废金属原料上的杂质进行筛除，保证废金属回收的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种废金属用热处理脱碳装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的一侧设有热处理炉(2)，所述筛选箱(1)的一侧通过导流板(5)与所述热处理炉(2)相连，所述筛选箱(1)的顶侧安装有料斗(3)，所述筛选箱(1)的内部设有筛分结构(6)，所述筛分结构(6)包括支撑侧板(62)、第一筛网(63)、第二筛网(64)、滑杆(66)和抵触块(67)，所述筛选箱(1)内部相对的两侧面分别设有所述支撑侧板(62)，两个所述支撑侧板(62)之间平行设有所述第一筛网(63)和所述第二筛网(64)，所述第一筛网(63)和所述第二筛网(64)的两侧分别固定连接于同侧的所述支撑侧板(62)，其中一个所述支撑侧板(62)的一侧固定连接有所述抵触块(67)，所述抵触块(67)与所述筛选箱(1)滑动连接，另一个所述支撑侧板(62)的中部滑动连接有所述滑杆(66)，所述滑杆(66)的另一端固定连接于所述筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的一侧还设有干燥结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废金属用热处理脱碳装置，其特征在于：所述筛分结构(6)还包括第二电机(61)和驱动块(68)，所述第二电机(61)安装于所述筛选箱(1)的一侧，所述第二电机(61)的端部设有所述驱动块(68)，所述驱动块(68)与所述抵触块(67)相近的一侧设有凸起结构，而所述抵触块(67)与所述驱动块(68)相近的一侧开设有槽形结构。

3.根据权利要求2所述的一种废金属用热处理脱碳装置，其特征在于：所述筛分结构(6)还包括第一弹簧(65)和第二弹簧(69)，所述第一弹簧(65)固定连接于所述支撑侧板(62)，所述第一弹簧(65)的另一端固定连接于所述筛选箱(1)，且所述第一弹簧(65)套设与所述滑杆(66)的另一端，所述第二电机(61)与所述驱动块(68)之间设有所述第二弹簧(69)，且所述第二弹簧(69)的两端分别固定连接于所述第二电机(61)和所述驱动块(68)。

4.根据权利要求1所述的一种废金属用热处理脱碳装置，其特征在于：所述筛分结构(6)还包括支撑板(69a)，所述支撑板(69a)呈竖直设置，且所述支撑板(69a)的一侧固定连接于所述第一筛网(63)，所述支撑板(69a)的另一侧固定连接于所述第二筛网(64)。

5.根据权利要求1所述的一种废金属用热处理脱碳装置，其特征在于：所述干燥结构(4)包括第一电机(41)和风扇(42)，所述第一电机(41)安装于所述筛选箱(1)顶部，且所述第一电机(41)与所述第二筛网(64)之间垂直设置，所述第一电机(41)的端部固定连接有所述风扇(42)。

6.根据权利要求5所述的一种废金属用热处理脱碳装置，其特征在于：所述干燥结构(4)还包括电热丝(43)，所述电热丝(43)安装于所述风扇(42)和所述第二筛网(64)之间。

7.根据权利要求6所述的一种废金属用热处理脱碳装置，其特征在于：所述干燥结构(4)还包括隔网(44)，所述隔网(44)设于所述电热丝(43)和所述第二筛网(64)之间，且所述隔网(44)固定连接于所述筛选箱(1)内部。

Images